CN108675414A - 一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，包括外壳、进水管、明矾投放管、储水池、储泥池、排泥管、放水管、传动模块、下罐体、挡板和上罐体，当未装有污泥的下罐体转入上罐体下部位置，将上罐体所在位置设为1号位置，十字转盘为逆时针旋转，故逆时针每90度，依次为2号位置、3号位置和4号位置，本发明通过一个上罐体与四个下罐体配合，在1号位置进行注水、污水处理工作和放清水到储水池，在2号位置进行污泥二次沉淀工作，在3号位置进行放污泥到储泥池，在4号位置可以进行下罐体的检修工作，保证持续不断地进行污水处理过程，自动分离污泥和污水，自动控制投入明矾的量，且储水池具有自动排水功能，提高了工作效率。

Description

一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置

技术领域

本发明涉及污水处理装备领域，特别提供了一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

传统污水处理装置难以有效率地处理沉积的污泥，需要定期停机对污泥池进行清污泥处理，且污泥与处理后的污水混合在一起，不易进行分离操作。

因此，如何对市场的污水处理装置进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，包括外壳、进水管、明矾投放管、储水池、储泥池、排泥管、放水管、传动模块、下罐体、挡板和上罐体，所述外壳顶部开口，上罐体固定连接于外壳内腔侧壁顶部，上罐体顶部通有进水管和明矾投放管，储水池和储泥池分别设置于外壳内腔底部并通过挡板隔开；所述外壳侧壁底端通有排泥管和放水管，排泥管与储泥池连通，放水管与储水池连通；所述下罐体设置在外壳内腔中部。

作为改进：所述下罐体的数量为四个，下罐体由罐身、上转盘、下转盘和滑块组成；所述罐身顶部和底部通有通孔，罐身底部固定连接有上转盘，上转盘底部设置有下转盘，上转盘和下转盘之间设置有若干滑块，下转盘通过滑块与上转盘滑动连接。

作为进一步改进：所述传动模块由滑动支架、斜块、拨盘、电机、电机轴、齿轮、不完全齿轮、第一凸轮、电机、挡板、十字转盘、传动轴、槽轮、斜面推杆、直线推杆、垂直推杆、箱体、浮块、推杆齿轮、第二凸轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一推杆、第二推杆、第三推杆和凸轮轴组成；所述挡板顶部侧面设置有连接件，连接件上设置有电机；所述电机输出端连接有电机轴，电机轴顶端固定连接有拨盘；所述外壳内腔中部设置有支承件，支承件与外壳固定连接，支承件底部转动连接有槽轮；所述槽轮内部设置有滑槽，槽轮通过滑槽与拨盘连接；所述槽轮中心固定连接有传动轴，传动轴外侧下部固定连接有十字转盘，十字转盘边缘对称设置有四个滑动支架，滑动支架内部与罐身滑动连接；所述传动轴顶端固定连接有第二传动齿轮。

作为进一步改进：所述电机轴外侧中部固定连接有不完全齿轮；所述下转盘外圈套装有齿轮，齿轮与不完全齿轮的有齿部分啮合；所述下转盘底部设置有斜块；所述电机轴外侧下部固定连接有凸轮；所述挡板顶部设置有固定块，固定块内部滑动连接有斜面推杆，斜面推杆始终与第一凸轮外侧表面接触。

作为进一步改进：所述外壳位于储水池的内壁上滑动连接有储水池阀门，储水池内设置有箱体，箱体底部开口，箱体内部设置有浮块，箱体顶部中心滑动连接有垂直推杆，垂直推杆顶部伸至箱体外部且滑动连接有直线推杆。

作为进一步改进：所述外壳内腔上方设置有支承件，支承件与外壳内壁固定连接，支承件末端中心转动连接有凸轮轴，凸轮轴底部固定连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；所述凸轮轴顶端固定连接有第二凸轮；所述上罐体朝向外壳中心一侧设置有延伸板，延伸板垂直方向滑动连接有第三推杆，第三推杆底面与第二凸轮上表面接触；所述明矾投放管上方侧壁通有滑槽，滑槽内滑动连接有第一推杆；所述明矾投放管下方侧壁通有滑槽，滑槽内滑动连接有第二推杆；所述第一推杆和第二推杆之间设置有推杆齿轮；所述上罐体侧壁设置有连接板，推杆齿轮与连接板转动连接；所述第一推杆和第二推杆相对一侧均设置有轮齿，轮齿与推杆齿轮啮合。

作为进一步改进：所述明矾投放管内腔底部设置有电磁开关。

作为进一步改进：所述第二推杆左端设置有斜槽，第三推杆顶端设置有斜面，斜面与斜槽匹配设置。所述第二凸轮顶部为斜面；所述储水池阀门上部设置有斜槽，直线推杆右部设置有斜面，斜槽斜面与直线推杆右部斜面配合设置；所述斜块斜面朝向外壳中心。

作为进一步改进：所述上罐体和罐身内径相同；所述滑块上下表面设置有若干扭簧。

作为进一步改进：所述不完全齿轮的有齿部分仅为周长的36分之1。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本设计不仅解决了传统污水处理装置难以有效率地处理沉积的污泥，需要定期停机对污泥池进行清污泥处理，且污泥与处理后的污水混合在一起，不易进行分离操作的问题，提出了一种通过分离上下罐体进行污水处理的装置，通过一个上罐体与四个下罐体配合，在1号位置进行注水、污水处理工作和放清水到储水池，在2号位置进行污泥二次沉淀工作，在3号位置进行放污泥到储泥池，在4号位置可以进行下罐体的检修工作，互相配合，可以提高工作效率，保证持续不断地进行污水处理过程，且自动可以将处理后的污水与污泥相分离，分别置于储水池和储泥池，且可以自动控制投入明矾的量，且储水池具有自动排水功能，便于进行清洁操作。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置的结构示意图；

图2为一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置的俯视图；

图3为一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置中下罐体的结构示意图；

图4为一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置A-A处的示意图。

图5为一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置B-B处的示意图。

图6为一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置C-C处的示意图。

图中：1-外壳、2-进水管、3-明矾投放管、4-储水池、5-储泥池、6-排泥管、7-放水管、8-下罐体、9-滑动支架、10-斜块、11-拨盘、12-电机轴、13-齿轮、14-不完全齿轮、15-第一凸轮、16-电机16、17-挡板、18-上罐体、19-十字转盘、20-传动轴、21-槽轮、22-斜面推杆、23-直线推杆、24-储水池阀门、25-垂直推杆、26-箱体、27-浮块、28-推杆齿轮、29-第二凸轮、30-第一传动齿轮、31-第二传动齿轮、32-第一推杆、33-第二推杆、34-第三推杆、35-电磁开关、36-凸轮轴、801-罐身、802-上转盘、803-下转盘、804-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，包括外壳1、进水管2、明矾投放管3、储水池4、储泥池5、排泥管6、放水管7、传动模块、下罐体8、挡板17和上罐体18，所述外壳1顶部开口，上罐体18固定连接于外壳1内腔侧壁顶部，上罐体18顶部通有进水管2和明矾投放管3，储水池4和储泥池5分别设置于外壳1内腔底部并通过挡板17隔开；所述外壳1侧壁底端通有排泥管6和放水管7，排泥管6与储泥池5连通，放水管7与储水池4连通；所述下罐体8设置在外壳1内腔中部。

所述下罐体8的数量为四个，下罐体8由罐身801、上转盘802、下转盘803和滑块804组成；所述罐身801顶部和底部通有通孔，罐身801底部固定连接有上转盘802，上转盘802底部设置有下转盘803，上转盘802和下转盘803之间设置有若干滑块804，下转盘802通过滑块804与上转盘802滑动连接。

所述传动模块由滑动支架9、斜块10、拨盘11、电机16、电机轴12、齿轮13、不完全齿轮14、第一凸轮15、电机16、挡板17、十字转盘19、传动轴20、槽轮21、斜面推杆22、直线推杆23、垂直推杆25、箱体26、浮块27、推杆齿轮28、第二凸轮29、第一传动齿轮30、第二传动齿轮31、第一推杆32、第二推杆33、第三推杆34和凸轮轴36组成；所述挡板17顶部侧面设置有连接件，连接件上设置有电机16；所述电机16输出端连接有电机轴12，电机轴12顶端固定连接有拨盘11；所述外壳1内腔中部设置有支承件，支承件与外壳1固定连接，支承件底部转动连接有槽轮21；所述槽轮21内部设置有滑槽，槽轮21通过滑槽与拨盘11连接；所述槽轮21中心固定连接有传动轴20，传动轴20外侧下部固定连接有十字转盘19，十字转盘19边缘对称设置有四个滑动支架9，滑动支架9内部与罐身801滑动连接；所述传动轴20顶端固定连接有第二传动齿轮31。

所述电机轴12外侧中部固定连接有不完全齿轮14；所述下转盘802外圈套装有齿轮13，齿轮13与不完全齿轮14的有齿部分啮合；所述下转盘802底部设置有斜块10；所述电机轴12外侧下部固定连接有凸轮15；所述挡板17顶部设置有固定块，固定块内部滑动连接有斜面推杆22，斜面推杆22始终与第一凸轮15外侧表面接触。

所述外壳1位于储水池4的内壁上滑动连接有储水池阀门24，储水池4内设置有箱体26，箱体26底部开口，箱体26内部设置有浮块27，箱体26顶部中心滑动连接有垂直推杆25，垂直推杆25顶部伸至箱体26外部且滑动连接有直线推杆23。

所述外壳1内腔上方设置有支承件，支承件与外壳1内壁固定连接，支承件末端中心转动连接有凸轮轴26，凸轮轴26底部固定连接有第二传动齿轮30，第二传动齿轮30与第一传动齿轮31啮合；所述凸轮轴26顶端固定连接有第二凸轮29；所述上罐体18朝向外壳1中心一侧设置有延伸板，延伸板垂直方向滑动连接有第三推杆34，第三推杆34底面与第二凸轮29上表面接触；所述明矾投放管3上方侧壁通有滑槽，滑槽内滑动连接有第一推杆32；所述明矾投放管3下方侧壁通有滑槽，滑槽内滑动连接有第二推杆33；所述第一推杆32和第二推杆33之间设置有推杆齿轮28；所述上罐体18侧壁设置有连接板，推杆齿轮28与连接板转动连接；所述第一推杆32和第二推杆33相对一侧均设置有轮齿，轮齿与推杆齿轮28啮合。

所述明矾投放管3内腔底部设置有电磁开关35。

所述第二推杆33左端设置有斜槽，第三推杆34顶端设置有斜面，斜面与斜槽匹配设置。所述第二凸轮29顶部为斜面；所述储水池阀门24上部设置有斜槽，直线推杆23右部设置有斜面，斜槽斜面与直线推杆右部斜面配合设置；所述斜块10斜面朝向外壳1中心。

所述上罐体18和罐身801内径相同；所述滑块804上下表面设置有若干扭簧。

所述不完全齿轮14的有齿部分仅为周长的36分之1。

本发明的工作原理是：

本设备初始状态下，电机16停转，上罐体18和下罐体8充分接触，进入污水处理工作状态。将污水与细小明矾通过进水管2和明矾投放管3分别放入上罐体18和下罐体8组成的容器内部，注满污水和放入一定量明矾后停止继续输入，滑块804将下罐体8底部封闭，污水与明矾在上罐体18和下罐体8内部反应沉淀，沉淀物应低于下罐体8高度。启动电机16，电机16通过电机轴12带动第一凸轮15、不完全齿轮14、拨盘11转动，拨盘11与槽轮21的配合应是4:1，即拨盘11旋转一周，槽轮21旋转四分之一周，且拨盘11与槽轮21互相接触的时间应该为拨盘11转动的四分之一周内，此时电机16带动拨盘11转动135度时拨盘11不与槽轮21接触，故十字转盘19与下罐体8不发生转动，但是电机16带动第一凸轮15旋转，斜面推杆22与第一凸轮15外侧面接触，旋转135度从最大行程到最小行程处，故斜面推杆22左移，下罐体8与斜块10下移，上罐体18和下罐体8分离，上罐体18内部处理后的水从缝隙中流入到储水池4，且污泥留在下罐体8内部；

电机16继续旋转90度，此过程中第一凸轮15始终是以最小行程部位与斜面推杆22接触，故斜面推杆22不发生位移，电机16带动拨盘11旋转90度，正好为拨盘11与槽轮21相接触的90度，故拨盘11带动槽轮21旋转90度，槽轮21通过传动轴20带动十字转盘19旋转90度，十字转盘19通过与其固定的滑动支架9带动四个下罐体8绕圆形旋转90度，使得装有污泥的下罐体8转出上罐体18下部位置，未装有污泥的下罐体8转入上罐体18下部位置，将上罐体18所在位置设为1号位置，十字转盘19为逆时针旋转，故逆时针每90度，依次为2号位置、3号位置和4号位置；

上罐体18和下罐体8并未接触。此时，电机16继续转动135度，此135度过程中拨盘11与槽轮21并未接触，故十字转盘19不发生位移，电机16带动第一凸轮15旋转135度，此过程中第一凸轮15与斜面推杆22的接触侧面从最小行程逐渐增加到最大行程，故斜面推杆22右移，通过斜面顶起下罐体8与斜块10，使得上罐体18和下罐体8相互接触，此后可以向上罐体18和下罐体8内部通入污水与明矾，再次进行污水处理工作。同时，不完全齿轮14的有齿部分仅有36分之1，本次旋转135度的过程中，最后的10度过程中，不完全齿轮14与下罐体8的下转盘803外侧的齿轮13相互啮合，电机16带动下转盘转动10度，使得下罐体8底部滑块804滑动使得下罐体8底部开口，且电机16旋转135度后停转一段时间，故下罐体8底部保持打开状态一段时间，使得下罐体8内部的污泥可以向下流出到储泥池5，等待1号位置的下罐体8与上罐体18内部水处理结束，电机16再次启动后不完全齿轮14脱离与齿轮13的啮合，下罐体8上转盘802和下转盘803由于扭簧复位，3号位置下罐体8底部密封，后续循环工作；故本设备具有四个下罐体8和一个上罐体18，在1号位置进行注水、污水处理工作和放清水到储水池4，在2号位置进行污泥二次沉淀工作，在3号位置进行放污泥到储泥池5，在4号位置可以进行下罐体8的检修工作，互相配合，可以提高工作效率；

在电机16通过拨盘11带动槽轮21转动90度的过程中，槽轮21通过传动轴20带动第一传动齿轮30、第二传动齿轮31旋转，带动第二凸轮29旋转，由于第三推杆34与第二凸轮29的接触，第一传动齿轮30与第二传动齿轮31的齿数比为1:4，故槽轮21转动90度，第二凸轮29旋转360度，这个过程正好推动第三推杆34上下运动一次，第三推杆34上升时，通过斜面作用使得第二推杆33左移，同时由于第二推杆33上部具有轮齿，可以带动推杆齿轮28转动，推杆齿轮28转动带动上部的第一推杆32右移，使得第一推杆32与第二推杆33之间的明矾可以落下到电磁开关35上部，等待电磁开关35打开将明矾投入上罐体18和下罐体8，用此机构可以控制每次投放明矾的数量；

由于净水过程中得到的清水的体积比例远大于污泥的比例，故储水池4放水频率应当高于储泥池5放泥频率，当储水池4内部储水达到一定液面时，箱体26内部浮块27由于水位而上升顶起垂直推杆25，使得直线推杆23左部与斜面推杆22接触，其右部与储水池阀门24上部斜面接触；

当储水池4水位过高时，启动电机16进行上罐体18和下罐体8的结合时，第二凸轮29推动斜面推杆22将下罐体8抬起的同时，也会将直线推杆23向右推动，通过斜面作用将储水池阀门24上顶，使得储水池4可以向外放水，当上罐体18和下罐体8内部净水完成后，下罐体8被放下的同时，由于储水池阀门24的重力作用，浮块27、垂直推杆25、直线推杆23和储水池阀门24都下降，将储水池4重新封闭。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，包括外壳(1)、进水管(2)、明矾投放管(3)、储水池(4)、储泥池(5)、排泥管(6)、放水管(7)、传动模块、下罐体(8)、挡板(17)和上罐体(18)，其特征在于：所述外壳(1)顶部开口，上罐体(18)固定连接于外壳(1)内腔侧壁顶部，上罐体(18)顶部通有进水管(2)和明矾投放管(3)，储水池(4)和储泥池(5)分别设置于外壳(1)内腔底部并通过挡板(17)隔开；所述外壳(1)侧壁底端通有排泥管(6)和放水管(7)，排泥管(6)与储泥池(5)连通，放水管(7)与储水池(4)连通；所述下罐体(8)设置在外壳(1)内腔中部。

2.根据权利要求1所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述下罐体(8)的数量为四个，下罐体(8)由罐身(801)、上转盘(802)、下转盘(803)和滑块(804)组成；所述罐身(801)顶部和底部通有通孔，罐身(801)底部固定连接有上转盘(802)，上转盘(802)底部设置有下转盘(803)，上转盘(802)和下转盘(803)之间设置有若干滑块(804)，下转盘(802)通过滑块(804)与上转盘(802)滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述传动模块由滑动支架(9)、斜块(10)、拨盘(11)、电机(16)、电机轴(12)、齿轮(13)、不完全齿轮(14)、第一凸轮(15)、电机(16)、挡板(17)、十字转盘(19)、传动轴(20)、槽轮(21)、斜面推杆(22)、直线推杆(23)、垂直推杆(25)、箱体(26)、浮块(27)、推杆齿轮(28)、第二凸轮(29)、第一传动齿轮(30)、第二传动齿轮(31)、第一推杆(32)、第二推杆(33)、第三推杆(34)和凸轮轴(36)组成；所述挡板(17)顶部侧面设置有连接件，连接件上设置有电机(16)；所述电机(16)输出端连接有电机轴(12)，电机轴(12)顶端固定连接有拨盘(11)；所述外壳(1)内腔中部设置有支承件，支承件与外壳(1)固定连接，支承件底部转动连接有槽轮(21)；所述槽轮(21)内部设置有滑槽，槽轮(21)通过滑槽与拨盘(11)连接；所述槽轮(21)中心固定连接有传动轴(20)，传动轴(20)外侧下部固定连接有十字转盘(19)，十字转盘(19)边缘对称设置有四个滑动支架(9)，滑动支架(9)内部与罐身(801)滑动连接；所述传动轴(20)顶端固定连接有第二传动齿轮(31)。

4.根据权利要求3所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述电机轴(12)外侧中部固定连接有不完全齿轮(14)；所述下转盘(802)外圈套装有齿轮(13)，齿轮(13)与不完全齿轮(14)的有齿部分啮合；所述下转盘(802)底部设置有斜块(10)；所述电机轴(12)外侧下部固定连接有凸轮(15)；所述挡板(17)顶部设置有固定块，固定块内部滑动连接有斜面推杆(22)，斜面推杆(22)始终与第一凸轮(15)外侧表面接触。

5.根据权利要求1或3所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述外壳(1)位于储水池(4)的内壁上滑动连接有储水池阀门(24)，储水池(4)内设置有箱体(26)，箱体(26)底部开口，箱体(26)内部设置有浮块(27)，箱体(26)顶部中心滑动连接有垂直推杆(25)，垂直推杆(25)顶部伸至箱体(26)外部且滑动连接有直线推杆(23)。

6.根据权利要求1或3所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔上方设置有支承件，支承件与外壳(1)内壁固定连接，支承件末端中心转动连接有凸轮轴(26)，凸轮轴(26)底部固定连接有第二传动齿轮(30)，第二传动齿轮(30)与第一传动齿轮(31)啮合；所述凸轮轴(26)顶端固定连接有第二凸轮(29)；所述上罐体(18)朝向外壳(1)中心一侧设置有延伸板，延伸板垂直方向滑动连接有第三推杆(34)，第三推杆(34)底面与第二凸轮(29)上表面接触；所述明矾投放管(3)上方侧壁通有滑槽，滑槽内滑动连接有第一推杆(32)；所述明矾投放管(3)下方侧壁通有滑槽，滑槽内滑动连接有第二推杆(33)；所述第一推杆(32)和第二推杆(33)之间设置有推杆齿轮(28)；所述上罐体(18)侧壁设置有连接板，推杆齿轮(28)与连接板转动连接；所述第一推杆(32)和第二推杆(33)相对一侧均设置有轮齿，轮齿与推杆齿轮(28)啮合。

7.根据权利要求1所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述明矾投放管(3)内腔底部设置有电磁开关(35)。

8.根据权利要求3所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述第二推杆(33)左端设置有斜槽，第三推杆(34)顶端设置有斜面，斜面与斜槽匹配设置。所述第二凸轮(29)顶部为斜面；所述储水池阀门(24)上部设置有斜槽，直线推杆(23)右部设置有斜面，斜槽斜面与直线推杆右部斜面配合设置；所述斜块(10)斜面朝向外壳(1)中心。

9.根据权利要求2所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述罐身(801)的内径与上罐体(18)的内径相同；所述滑块(804)上下表面设置有若干扭簧。

10.根据权利要求3所述一种通过分离上罐体和下罐体进行污水处理的装置，其特征在于：所述不完全齿轮(14)的有齿部分仅为周长的36分之1。