CN108673821A - 自动模具水路清洗机构 - Google Patents
自动模具水路清洗机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108673821A CN108673821A CN201810717578.7A CN201810717578A CN108673821A CN 108673821 A CN108673821 A CN 108673821A CN 201810717578 A CN201810717578 A CN 201810717578A CN 108673821 A CN108673821 A CN 108673821A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- washed
- oxalic acid
- die
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 17
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 47
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 101000927062 Haematobia irritans exigua Aquaporin Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
- B29C2045/1754—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit purging cooling channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明涉及模具技术领域，特别是一种自动模具水路清洗机构，与现有技术相比，该自动模具水路清洗机构包括一控制电柜，在所述的控制电柜上设有智能操作界面、蜂鸣器和电源开关，在控制电柜内设有水槽、电磁阀、单向阀、水泵和清洗机进出水管，清洗机进出水管的内部分别连接水槽、电磁阀、单向阀、水泵，清洗机进出水管的外部与模具水路对接，通过草酸往复洗、草酸脉冲洗、定量压缩空气涡流洗、吹气清洁管路、蒸馏水钝化洗、吹气清洁管路等工艺程序对模具水路进行清洗，可以彻底有效的清除掉模具水路上的水垢和铁锈，使模具的水路运行更加畅通和有效，提高了冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别是一种自动模具水路清洗机构。
背景技术
模具在反复的开模和合模的生产过程中，模具中的水路内会产生大量的水垢和铁锈，特别是注塑模具，水路中产生的这些水垢和铁锈会严重影响到冷却水的流通，甚至会将水路给堵塞，从而使模具失去冷却效率，影响产品的质量。
发明内容
为解决现有技术中模具水路所存在的缺陷和问题，提供一种自动模具水路清洗机构。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的自动模具水路清洗机构包括一控制电柜，在所述的控制电柜上设有智能操作界面、蜂鸣器和电源开关，在所述的控制电柜内设有水槽、电磁阀、单向阀、水泵和清洗机进出水管，所述的清洗机进出水管的内部分别连接水槽、电磁阀、单向阀、水泵，清洗机进出水管的外部与模具水路对接。
在所述的控制电柜上设有气压表、涡流洗流量调节器、电源指示灯和运行指示灯。
一种自动模具水路清洗机构进行模具清洗的方法：
(1)将清洗机进出水管与模具水路对接；
(2)打开清洗机进出水管上的各类球阀；
(3)进入智能操作界面进行参数设置设置；
(4)启动按键，设备启动自动运行；
(5)草酸泵启动进行草酸往复洗；
(6)草酸往复洗后进行草酸脉冲洗；
(7)混入定量压缩空气，进行定量压缩空气涡流洗；
(8)定量压缩空气涡流洗完成后，停止草酸泵运行，通过管路吹气，进行清洁管路；
(9)管路清洁完成后启动钝化泵，进行引入蒸馏水，采用蒸馏水进行蒸馏水钝化洗；
(10)蒸馏水钝化洗完成后，停止钝化泵工作，再次进行管路吹气，进行清洁管路；
(11)清洗完成后进行停机，蜂鸣器开始蜂鸣指示，然后进行触按主画面停止键，解除蜂鸣，从而完成一个模具水路清洗过程。
所述的草酸往复洗的清洗时间为30分钟，所采用的往复频率为5秒。
所述的草酸脉冲洗的清洗时间为30分钟，所采用的脉冲频率为0.3秒。
所述的定量压缩空气涡流洗的清洗时间为30分钟，所述吹入压缩空气的时间为30秒。
所述的蒸馏水钝化洗的清洗时间为30分钟。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的自动模具水路清洗机构通过草酸往复洗、草酸脉冲洗、定量压缩空气涡流洗、吹气清洁管路、蒸馏水钝化洗、吹气清洁管路等工艺程序对模具水路进行清洗，可以彻底有效的清除掉模具水路上的水垢和铁锈，使模具的水路运行更加畅通和有效，提高了冷却效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的自动模具水路清洗机构作进一步说明。
图1为本发明的自动模具水路清洗机构的面板结构示意图；
图2为本发明的自动模具水路清洗机构的内部结构示意图。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本发明的自动模具水路清洗机构包括一控制电柜10，在控制电柜10上设有智能操作界面11、电源开关12、气压表13、涡流洗流量调节器14、电源指示灯15和运行指示灯16和蜂鸣器17。智能操作界面11用于对整台设备的运行操控，涡流洗流量调节器14用于调节在进行定量压缩空气涡流洗时的进气定量，蜂鸣器17用于在结束清洗后的报警和警示作用。
如图1和图2所示，在控制电柜10内设有水槽1、电磁阀2、单向阀3、电磁阀4、电磁阀5、水泵6和清洗机进出水管7。清洗机进出水管7的内部分别连接水槽1、电磁阀2、单向阀3、电磁阀4、电磁阀5、水泵6，清洗机进出水管7的外部与模具水路对接。水槽1由水泵6进行抽水，单向阀3对压缩空气的进气进行控制，电磁阀2用于对草酸的进入进行控制，电磁阀4用于对蒸馏水的进入进行控制，电磁阀5用于对水槽1中的水的进入进行控制。
自动模具水路清洗机构进行模具清洗的方法如下：
(1)将清洗机进出水管与模具水路对接，即将清洗机进出水管的出水管与模具水路的进水管对接，清洗机进出水管的进水管与模具水路的出水管进行对接，使清洗机进出水管与模具水路之间形成一个内部循环；
(2)打开清洗机进出水管上的各类球阀，如电磁阀2、单向阀3、电磁阀4、电磁阀5；
(3)进入智能操作界面11进行参数设置设置；
(4)启动电源开关12按键，设备启动自动运行；
(5)草酸泵启动进行草酸往复洗，草酸的进入由电磁阀2控制，草酸往复洗的清洗时间为30分钟，所采用的往复频率为5秒；
(6)在草酸往复洗后，进行草酸脉冲洗，草酸脉冲洗的清洗时间为30分钟，所采用的脉冲频率为0.3秒，在这个草酸脉冲洗过程中，由水泵6通过电磁阀5从水槽1是抽出一定压力的水进行脉冲；
(7)草酸脉冲洗完毕后，通过单向阀3混入定量压缩空气，进行定量压缩空气涡流洗，定量压缩空气涡流洗的清洗时间为30分钟，吹入压缩空气的时间为0.3秒；
(8)定量压缩空气涡流洗完成后，停止草酸泵运行，通过管路吹气，进行清洁管路；
(9)管路清洁完成后启动钝化泵，进行引入蒸馏水，采用蒸馏水进行蒸馏水钝化洗，蒸馏水钝化洗的清洗时间为30分钟；
(10)蒸馏水钝化洗完成后，停止钝化泵工作，再次进行管路吹气，进行清洁管路；
(11)清洗完成后进行停机，蜂鸣器开始蜂鸣指示，然后进行触按主画面停止键，解除蜂鸣，从而完成一个模具水路清洗过程。
综上所述，与现有技术相比，本发明的自动模具水路清洗机构通过草酸往复洗、草酸脉冲洗、定量压缩空气涡流洗、吹气清洁管路、蒸馏水钝化洗、吹气清洁管路等工艺程序对模具水路进行清洗，可以彻底有效的清除掉模具水路上的水垢和铁锈，使模具的水路运行更加畅通和有效，提高了冷却效果。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动模具水路清洗机构，其特征在于：包括一控制电柜，在所述的控制电柜上设有智能操作界面、蜂鸣器和电源开关，在所述的控制电柜内设有水槽、电磁阀、单向阀、水泵和清洗机进出水管，所述的清洗机进出水管的内部分别连接水槽、电磁阀、单向阀、水泵，清洗机进出水管的外部与模具水路对接。
2.根据权利要求1所述的自动模具水路清洗机构，其特征在于：在所述的控制电柜上设有气压表、涡流洗流量调节器、电源指示灯和运行指示灯。
3.根据权利要求1所述的自动模具水路清洗机构进行模具清洗的方法：
(1)将清洗机进出水管与模具水路对接；
(2)打开清洗机进出水管上的各类球阀；
(3)进入智能操作界面进行参数设置设置；
(4)启动按键，设备启动自动运行；
(5)草酸泵启动进行草酸往复洗；
(6)草酸往复洗后进行草酸脉冲洗；
(7)混入定量压缩空气，进行定量压缩空气涡流洗；
(8)定量压缩空气涡流洗完成后，停止草酸泵运行，通过管路吹气，进行清洁管路；
(9)管路清洁完成后启动钝化泵，进行引入蒸馏水，采用蒸馏水进行蒸馏水钝化洗；
(10)蒸馏水钝化洗完成后，停止钝化泵工作，再次进行管路吹气，进行清洁管路；
(11)清洗完成后进行停机，蜂鸣器开始蜂鸣指示，然后进行触按主画面停止键，解除蜂鸣，从而完成一个模具水路清洗过程。
4.根据权利要求3所述的模具水路清洗方法，其特征在于：所述的草酸往复洗的清洗时间为30分钟，所采用的往复频率为5秒。
5.根据权利要求3所述的模具水路清洗方法，其特征在于：所述的草酸脉冲洗的清洗时间为30分钟，所采用的脉冲频率为0.3秒。
6.根据权利要求3所述的模具水路清洗方法，其特征在于：所述的定量压缩空气涡流洗的清洗时间为30分钟，所述吹入压缩空气的时间为30秒。
7.根据权利要求3所述的模具水路清洗方法，其特征在于：所述的蒸馏水钝化洗的清洗时间为30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810717578.7A CN108673821A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 自动模具水路清洗机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810717578.7A CN108673821A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 自动模具水路清洗机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108673821A true CN108673821A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63812928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810717578.7A Pending CN108673821A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 自动模具水路清洗机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108673821A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428515A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-02 | 芜湖博康汽车饰件有限公司 | 一种注塑模具冷却水道的清洗系统 |
| CN114228082A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-03-25 | 徐州沃斯克机械设备有限公司 | 一种减速齿轮注塑模具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130613A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Nax Co Ltd | 洗浄装置 |
| CN203091357U (zh) * | 2012-12-21 | 2013-07-31 | 黄成通 | 一种模具水路清洗机 |
| CN103512239A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | 易良娟 | 平板太阳能热水器水垢清洗方法 |
| CN203843137U (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-24 | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 | 模具冷却系统 |
| CN204583795U (zh) * | 2015-03-12 | 2015-08-26 | 上海早盈精密清洗机械有限公司 | 一种模具管路清洗装置 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201810717578.7A patent/CN108673821A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130613A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Nax Co Ltd | 洗浄装置 |
| CN103512239A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | 易良娟 | 平板太阳能热水器水垢清洗方法 |
| CN203091357U (zh) * | 2012-12-21 | 2013-07-31 | 黄成通 | 一种模具水路清洗机 |
| CN203843137U (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-24 | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 | 模具冷却系统 |
| CN204583795U (zh) * | 2015-03-12 | 2015-08-26 | 上海早盈精密清洗机械有限公司 | 一种模具管路清洗装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428515A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-02 | 芜湖博康汽车饰件有限公司 | 一种注塑模具冷却水道的清洗系统 |
| CN114228082A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-03-25 | 徐州沃斯克机械设备有限公司 | 一种减速齿轮注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108673821A (zh) | 自动模具水路清洗机构 | |
| CN104048556B (zh) | 换热器脉冲循环清洗装置及其使用方法 | |
| CN104548747A (zh) | 一种智能过滤控制方法 | |
| CN208287568U (zh) | 一种浮筒式水处理滤池的自动控制系统 | |
| CN102688869B (zh) | 一种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置 | |
| CN205628752U (zh) | 水路清洗机 | |
| CN208410531U (zh) | 新型自动模具水路清洗装置 | |
| CN110806468A (zh) | 一种对间歇反应污水进行检测的方法和系统 | |
| CN209098816U (zh) | 一种螺丝钉制造用酸洗装置 | |
| CN209077358U (zh) | 一种新型脉冲清洗机 | |
| CN107060002A (zh) | 净水器废水再利用系统及对电热水器进行补水的方法 | |
| CN205398733U (zh) | 一种钢丝水冲洗装置 | |
| CN105350267B (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
| CN102873056A (zh) | 一种磷酸用喷头清洗装置及其控制方法 | |
| CN215296878U (zh) | 一种单晶高温合金空心叶片低倍腐蚀后的处理装置 | |
| CN104209295A (zh) | 射流清洗漂烫机 | |
| CN211813486U (zh) | 胶塞清洗废水的回收利用系统 | |
| CN204544533U (zh) | 一种喷淋装置 | |
| CN204276414U (zh) | 一种水质检测探头的在线自动清洗装置 | |
| CN208743179U (zh) | 一种双工位气门摇臂高压清洗装置 | |
| CN108432635B (zh) | 挤储奶设施冲洗水分类收集与循环利用系统 | |
| CN107058927B (zh) | 一种带自动循环功能的热镀锌水洗池 | |
| CN205146824U (zh) | 一种点酸缸冲洗装置 | |
| CN207511895U (zh) | 火力发电厂工业废水处理系统 | |
| CN202359207U (zh) | 一种钢带清洗的节水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |