CN108673755A - 一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置 - Google Patents

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陈天龙
陈圣贤
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Abstract

本发明公开了一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的左侧面与伸缩杆的右端固定连接，所述伸缩杆的左端与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外表面的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的右侧面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的下表面通过固定块与底板的上表面固定连接。该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置第一电机、第二齿轮、第一齿轮、螺纹筒、螺纹柱、第三固定板、第二电机、连接杆和钻头，从而实现了对陶瓷辊本体的夹持和打孔，提高了工人的工作效率。

Description

一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置
技术领域
本发明涉及陶瓷辊技术领域，具体为一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置。
背景技术
陶瓷辊是采用陶土烧制而成的辊轴，具有极高的耐高温性能，是辊道窑中关键的耐火材料,在窑炉中起承载和传送产品的作用，在玻璃产品的生产过重中发挥着重大作用，是决定钢化玻璃产品的性能的关键部件之一。
在玻璃的生产中常常会使用到陶瓷辊，如中国专利公开了“一种陶瓷辊夹持机构”(专利号：CN 206405842U)，该专利的优点是工作台能够实现对打磨纸的稳定夹持，防止打磨过程中发生跑偏和褶皱等现象，造成打磨不良，夹持机构的设置能够实现对陶瓷辊的稳定夹持，避免在旋转打磨过程中发生松弛和相对滑动等现象，因此打磨缺陷或造成辊体损坏，但是该专利的缺点是只能实现对陶瓷辊的稳定夹持，不能实现对陶瓷辊的打孔，当陶瓷辊需要被打孔时，工人需要将陶瓷辊移至另一台机器进行打孔，由于其过程较为繁琐，极大的降低了工人的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，解决了陶瓷辊需要被打孔时，工人需要将陶瓷辊移至另一台机器进行打孔，由于其过程较为繁琐，极大的降低了工人的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的左侧面与伸缩杆的右端固定连接，所述伸缩杆的左端与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外表面的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的右侧面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的下表面通过固定块与底板的上表面固定连接。
所述螺纹筒外表面的左侧固定连接有轴承，所述轴承卡接在第二固定板的左侧面，所述第二固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述螺纹柱的左端与第三固定板的右侧面固定连接，所述第三固定板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块的下表面与滑槽内壁的下表面搭接，所述滑槽开设在底板的上表面。
所述第三固定板的左侧面开设有卡槽，所述卡槽内壁的右侧面与第二电机机身的右侧面固定连接，所述第二电机的输出轴与连接杆的右端固定连接，所述连接杆的左端固定连接有钻头，所述钻头的左端与陶瓷辊本体的右端搭接，所述陶瓷辊本体的正面与第一夹板的背面搭接，所述第一夹板的正面通过电动推杆与挡板的背面固定连接，所述挡板的下表面与底板的上表面固定连接，所述陶瓷辊本体的背面与第二夹板的正面搭接，所述第二夹板的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的，所述底板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为Y250M-2，所述底板的形状为长方形
优选的，所述第二齿轮位于第一齿轮的下方，所述第一电机位于螺纹柱的下方。
优选的，所述陶瓷辊本体的直径大于钻头的直径，所述钻头的直径大于连接杆的直径。
优选的，所述滑块的形状为矩形，所述滑槽的形状为长方形。
(三)有益效果
本发明提供了一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置第一电机、第二齿轮、第一齿轮、螺纹筒、螺纹柱、第三固定板、第二电机、连接杆和钻头，工人打开开关控制电动推杆伸长，电动推杆伸长推动第一夹板向后移动，从而将陶瓷辊本体夹紧，使得在进行打孔时陶瓷辊本体不会偏移，工人打开开关控制第二电机工作，第二电机的输出轴旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动钻头旋转，从而使得钻头可以对陶瓷辊本体进行打孔，工人打开开关控制第一电机工作，第一电机的输出轴旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动螺纹筒旋转，螺纹筒旋转带动螺纹柱左右移动，螺纹柱左右移动带动第三固定板左右移动，第三固定板左右移动带动第二电机左右移动，从而实现了对陶瓷辊本体的夹持和打孔，提高了工人的工作效率。
2、该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置滑块，从而使得第三固定板左右移动带动滑块左右移动，使得第三固定板在左右移动时更加稳定，通过设置滑槽，从而使得滑块在左右移动时更加稳定。
3、该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置伸缩杆，从而使得螺纹柱在左右移动时更加稳定且不易产生晃动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明俯视的结构示意图；
图3为本发明A处放大的结构示意图。
图中：1底板、2第一固定板、3伸缩杆、4螺纹柱、5螺纹筒、6第一齿轮、7第二齿轮、8第一电机、9固定块、10轴承、11第二固定板、12第三固定板、13滑块、14滑槽、15卡槽、16第二电机、17连接杆、18钻头、19陶瓷辊本体、20第一夹板、21电动推杆、22挡板、23第二夹板、24电源、25开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，包括底板1，底板1的上表面设置有电源24，通过设置电源24，从而使得电源24可以分别为第一电机8、第二电机16和电动推杆21供电，电源24的上表面设置有开关25，通过设置开关25，从而使得工人可以更加方便快捷的控制第一电机8、第二电机16和电动推杆21工作，电源24的输出端与开关25的输入端电连接，开关25的输出端分别与第一电机8、第二电机16和电动推杆21的输入端电连接，底板1的上表面与第一固定板2的下表面固定连接，第一固定板2的左侧面与伸缩杆3的右端固定连接，通过设置伸缩杆3，从而使得螺纹柱4在左右移动时更加稳定且不易产生晃动，伸缩杆3的左端与螺纹柱4的右端固定连接，螺纹柱4的外表面螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5外表面的右侧固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，第二齿轮7位于第一齿轮6的下方，第一电机8位于螺纹柱4的下方，第二齿轮7的右侧面与第一电机8的输出轴固定连接，第一电机8和第二电机16的型号均为Y250M-2，底板1的形状为长方形，第一电机8机身的下表面通过固定块9与底板1的上表面固定连接。
螺纹筒5外表面的左侧固定连接有轴承10，通过设置轴承10，从而使得螺纹筒5在旋转时更加稳定，轴承10卡接在第二固定板11的左侧面，第二固定板11的下表面与底板1的上表面固定连接，螺纹柱4的左端与第三固定板12的右侧面固定连接，第三固定板12的下表面与滑块13的上表面固定连接，通过设置滑块13，从而使得第三固定板12左右移动带动滑块13左右移动，使得第三固定板12在左右移动时更加稳定，通过设置滑槽14，从而使得滑块13在左右移动时更加稳定，滑块13的形状为矩形，滑槽14的形状为长方形，滑块13的下表面与滑槽14内壁的下表面搭接，滑槽14开设在底板1的上表面。
第三固定板12的左侧面开设有卡槽15，通过设置卡槽15，从而使得第二电机16在工作时机身不会旋转，卡槽15内壁的右侧面与第二电机16机身的右侧面固定连接，第二电机16的输出轴与连接杆17的右端固定连接，通过设置连接杆17，从而使得钻头18在进行打孔时陶瓷辊本体19不会碰撞到第二电机16的机身，连接杆17的左端固定连接有钻头18，钻头18的左端与陶瓷辊本体19的右端搭接，陶瓷辊本体19的直径大于钻头18的直径，钻头18的直径大于连接杆17的直径，陶瓷辊本体19的正面与第一夹板20的背面搭接，通过设置第一夹板20和第二夹板23，从而使得第一夹板20和第二夹板23可以将陶瓷辊本体19夹紧，使得陶瓷辊本体19在被打孔时不易偏移，第一夹板20的正面通过电动推杆21与挡板22的背面固定连接，挡板22的下表面与底板1的上表面固定连接，陶瓷辊本体19的背面与第二夹板23的正面搭接，第二夹板23的下表面与底板1的上表面固定连接。
使用时，工人打开开关25控制电动推杆21伸长，电动推杆21伸长推动第一夹板20向后移动，当第一夹板20将陶瓷辊本体19进行固定后，工人打开开关25控制第二电机16工作，第二电机16的输出轴旋转带动连接杆17旋转，连接杆17旋转带动钻头18旋转，工人打开开关25控制第一电机8工作，第一电机8的输出轴正转带动第二齿轮7正转，第二齿轮7正转带动第一齿轮6正转，第一齿轮6正转带动螺纹筒5正转，螺纹筒5正转带动螺纹柱4向左移动，螺纹柱4向左移动带动第三固定板12向左移动，第三固定板12向左移动使得钻头18向左移动，从而使钻头18开始对陶瓷辊本体19进行打孔，当打孔完成后，工人打开开关25控制第一电机8工作，第一电机8的输出轴反转带动第二齿轮7反转，第二齿轮7反转使得钻头18向右移动，当钻头18移至陶瓷辊本体19外部时，工人打开开控制电动推杆21工作，电动推杆21收缩使得工人可以取下陶瓷辊本体19，当取下陶瓷辊本体19后，工人打开开关25控制第一电机8、第二电机16和电动推杆21停止工作。
综上可得，1、该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置第一电机8、第二齿轮7、第一齿轮6、螺纹筒5、螺纹柱4、第三固定板12、第二电机16、连接杆17和钻头18，工人打开开关25控制电动推杆21伸长，电动推杆21伸长推动第一夹板20向后移动，从而将陶瓷辊本体19夹紧，使得在进行打孔时陶瓷辊本体19不会偏移，工人打开开关25控制第二电机16工作，第二电机16的输出轴旋转带动连接杆17旋转，连接杆17旋转带动钻头18旋转，从而使得钻头18可以对陶瓷辊本体19进行打孔，工人打开开关25控制第一电机8工作，第一电机8的输出轴旋转带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7旋转带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转带动螺纹筒5旋转，螺纹筒5旋转带动螺纹柱4左右移动，螺纹柱4左右移动带动第三固定板12左右移动，第三固定板12左右移动带动第二电机16左右移动，从而实现了对陶瓷辊本体19的夹持和打孔，提高了工人的工作效率。
2、该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置滑块13，从而使得第三固定板12左右移动带动滑块13左右移动，使得第三固定板12在左右移动时更加稳定，通过设置滑槽14，从而使得滑块13在左右移动时更加稳定。
3、该长寿命陶瓷辊的钻孔装置，通过设置伸缩杆3，从而使得螺纹柱4在左右移动时更加稳定且不易产生晃动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与第一固定板(2)的下表面固定连接，所述第一固定板(2)的左侧面与伸缩杆(3)的右端固定连接，所述伸缩杆(3)的左端与螺纹柱(4)的右端固定连接，所述螺纹柱(4)的外表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)外表面的右侧固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)相啮合，所述第二齿轮(7)的右侧面与第一电机(8)的输出轴固定连接，所述第一电机(8)机身的下表面通过固定块(9)与底板(1)的上表面固定连接；
所述螺纹筒(5)外表面的左侧固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)卡接在第二固定板(11)的左侧面，所述第二固定板(11)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述螺纹柱(4)的左端与第三固定板(12)的右侧面固定连接，所述第三固定板(12)的下表面与滑块(13)的上表面固定连接，所述滑块(13)的下表面与滑槽(14)内壁的下表面搭接，所述滑槽(14)开设在底板(1)的上表面；
所述第三固定板(12)的左侧面开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内壁的右侧面与第二电机(16)机身的右侧面固定连接，所述第二电机(16)的输出轴与连接杆(17)的右端固定连接，所述连接杆(17)的左端固定连接有钻头(18)，所述钻头(18)的左端与陶瓷辊本体(19)的右端搭接，所述陶瓷辊本体(19)的正面与第一夹板(20)的背面搭接，所述第一夹板(20)的正面通过电动推杆(21)与挡板(22)的背面固定连接，所述挡板(22)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述陶瓷辊本体(19)的背面与第二夹板(23)的正面搭接，所述第二夹板(23)的下表面与底板(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有电源(24)，所述电源(24)的上表面设置有开关(25)。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，其特征在于：所述电源(24)的输出端与开关(25)的输入端电连接，所述开关(25)的输出端分别与第一电机(8)、第二电机(16)和电动推杆(21)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，其特征在于：所述第一电机(8)和第二电机(16)的型号均为Y250M-2，所述底板(1)的形状为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，其特征在于：所述第二齿轮(7)位于第一齿轮(6)的下方，所述第一电机(8)位于螺纹柱(4)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，其特征在于：所述陶瓷辊本体(19)的直径大于钻头(18)的直径，所述钻头(18)的直径大于连接杆(17)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种长寿命陶瓷辊的钻孔装置，其特征在于：所述滑块(13)的形状为矩形，所述滑槽(14)的形状为长方形。
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