CN206415651U - 高效丝杆打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效丝杆打孔机，包括基座和水平设置的穿孔刀，所述基座上设有X向推送机构，X向推送机构一侧的基座上设有Y向推送机构，Y向推送机构与穿孔刀通过支撑杆连接；X向推送机构包括X向设置的第一丝杆电机和X向滑轨，第一丝杆电机的滚珠丝杆X向伸出，第一丝杆电机的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向滑块，该导向滑块滑动安装在X向滑轨上，第一丝杆电机与基座固定连接，导向滑块上设有刀架座。与现有技术相比，本方案结构巧妙，操作简单，使用效果好，使用寿命长，能够对冲头的高度、旋转角度进行调整，以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求，可有效提高加工零配件的加工精度。

Description

高效丝杆打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔设备，特别涉及一种高效丝杆打孔机。

背景技术

在如今的产品生产加工过程中，越来越多的产品都需要进行一系列冲孔加工，将用于加工零配件的打孔机装有钳子以保持并移动位于工作台表面上的被加工的零配件。这些钳子以这样一种方式被安装在一个水平分度基准杆上，这些钳子位置是根据加工零配件的大小及以适应不同的需求而确定的，并且在冲孔操作中，携带在机械工具的冲头不会与这些钳子干扰。

分度杆可以在打孔机的工作平面上沿两维方向移动，以使仍由钳子保持的板呈现到由冲头携带的机械工具处，这样便能够执行由支配并控制每个打孔机的任务。钳子的手动定位操作需花大量的时间，会严重影响打孔机的生产效率，以及由此也将影响产品的成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供高效丝杆打孔机，以解决采用手动定位打孔，效率低下，其打孔的精确度不够，会出现较大的误差等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高效丝杆打孔机，关键在于：包括基座和水平设置的穿孔刀，所述基座上设有X向推送机构，所述X向推送机构一侧的基座上设有Y向推送机构，所述Y向推送机构与所述穿孔刀通过支撑杆连接；

所述X向推送机构包括X向设置的第一丝杆电机和X向滑轨，所述第一丝杆电机的滚珠丝杆X向伸出，所述第一丝杆电机的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向滑块，该导向滑块滑动安装在所述X向滑轨上，所述第一丝杆电机与所述基座固定连接，所述导向滑块上设有所述刀架座；

所述刀架座包括水平设置的支撑底板，该支撑底板Y向设置，所述支撑底板的上表面设有两个支撑侧板，所述支撑侧板的长度方向和所述支撑底板的长度方向一致，两个所述支撑侧板分别靠近所述支撑底板的侧边设置；

所述Y向推送机构包括Y向滑轨，该Y向滑轨设置在所述支撑底板上，所述Y向滑轨上滑动安装有支撑滑块，该支撑滑块由滑块驱动件带动在Y向滑轨上直线滑动；所述滑块驱动件包括安装在所述支撑侧板上的两个第二传送轮，所述第二传送轮上套设有同一个Y向传送带，该Y向传送带通过滑块连接件与所述支撑滑块连接，任一所述第二传送轮连接有第二驱动电机，所述支撑滑块的上表面与所述支撑杆的下端固定连接。

以上方案的有益效果是X向推送机构和Y向推送机构可以在基座上沿两维方向移动，从而可以根据需要调整冲头的位置，快速的确定所需钻孔的位置，提高钻孔的精确性和准确性。

优选的，所述滑块连接件为皮带连接块，该皮带连接块与所述Y向传送带的内侧固定连接，所述支撑滑块和所述皮带连接块通过连接板固定连接。该方案的效果是传送带连接件能使支撑滑块在皮带的传动作用下，在Y向滑轨上滑动。

优选的，所述穿孔刀包括刀具稳定管，所述刀具稳定管中部竖直方向转动连接有至少一根钻杆，所述钻杆的下部设置有螺纹钻头；所述刀具稳定管与定位机构相连。该方案的效果是定位机构和刀具稳定管可以实现钻杆精确定位，保持钻杆的位置不变，以确保螺纹钻头的工作，实现稳定的定位和较为精准的进给。

优选的，所述定位机构包括中部开槽的拱形基座，所述刀具稳定管下部卡设在该拱形基座的槽体中，所述刀具稳定管的管壁与侧壁槽通过螺栓连接。该方案的效果是螺栓可将刀具稳定管固定在拱形基座的任意角度位置，同时也就限制了稳定管的方位，且固定较为稳定，可防止稳定管的旋转，同时从侧面显示钻杆的进给距离。

优选的，所述钻杆为三个，三个所述钻杆平行设置。该方案的效果是可以一次钻多个孔，提高工作效率。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的高效丝杆打孔机，结构巧妙，操作简单，使用效果好，使用寿命长，能够对冲头的高度、旋转角度进行调整，以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求，可有效提高加工零配件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1和图2中所示，一种高效丝杆打孔机，包括基座1和水平设置的穿孔刀2，所述基座1上设有X向推送机构，所述X向推送机构一侧的基座1上设有Y向推送机构，所述Y向推送机构与所述穿孔刀2通过支撑杆连接；

所述X向推送机构包括X向设置的第一丝杆电机b1和X向滑轨b3，所述第一丝杆电机b1的滚珠丝杆X向伸出，所述第一丝杆电机b1的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向滑块b2，该导向滑块b2滑动安装在所述X向滑轨b3上，所述第一丝杆电机b1与所述基座1固定连接，所述导向滑块b2上设有所述刀架座；

所述穿孔刀2包括刀具稳定管3，所述刀具稳定管3中部竖直方向转动连接有至少三根钻杆4，三个所述钻杆4平行设置；

所述钻杆4的下部设置有螺纹钻头，所述刀具稳定管3与定位机构相连；所述定位机构包括中部开槽的拱形基座5，所述刀具稳定管3下部卡设在该拱形基座5的槽体中，所述刀具稳定管3的管壁与侧壁槽通过螺栓连接。

所述刀架座包括水平设置的支撑底板a5，该支撑底板a5Y向设置，所述支撑底板a5的上表面设有两个支撑侧板a6，所述支撑侧板a6的长度方向和所述支撑底板a5的长度方向一致，两个所述支撑侧板a6分别靠近所述支撑底板a5的侧边设置；

图2中还可以看到，所述Y向推送机构包括Y向滑轨c1，该Y向滑轨c1设置在所述支撑底板a5上，所述Y向滑轨c1上滑动安装有支撑滑块c2，该支撑滑块c2由滑块驱动件带动在Y向滑轨c1上直线滑动；所述滑块驱动件包括安装在所述支撑侧板a6上的两个第二传送轮c3，所述第二传送轮c3上套设有同一个Y向传送带c4，该Y向传送带c4通过滑块连接件与所述支撑滑块c2连接，任一所述第二传送轮c3连接有第二驱动电机，所述支撑滑块c2的上表面与所述支撑杆c5的下端固定连接。

所述滑块连接件为皮带连接块c6，该皮带连接块c6与所述Y向传送带c4的内侧固定连接，所述支撑滑块c2和所述皮带连接块c6通过连接板固定连接。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效丝杆打孔机，其特征在于：包括基座(1)和水平设置的穿孔刀(2)，所述基座(1)上设有X向推送机构，所述X向推送机构一侧的基座(1)上设有Y向推送机构，所述Y向推送机构与所述穿孔刀(2)通过支撑杆连接；

所述X向推送机构包括X向设置的第一丝杆电机(b1)和X向滑轨(b3)，所述第一丝杆电机(b1)的滚珠丝杆X向伸出，所述第一丝杆电机(b1)的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向滑块(b2)，该导向滑块(b2)滑动安装在所述X向滑轨(b3)上，所述第一丝杆电机(b1)与所述基座(1)固定连接，所述导向滑块(b2)上设有刀架座；

所述刀架座包括水平设置的支撑底板(a5)，该支撑底板(a5)Y向设置，所述支撑底板(a5)的上表面设有两个支撑侧板(a6)，所述支撑侧板(a6)的长度方向和所述支撑底板(a5)的长度方向一致，两个所述支撑侧板(a6)分别靠近所述支撑底板(a5)的侧边设置；

所述Y向推送机构包括Y向滑轨(c1)，该Y向滑轨(c1)设置在所述支撑底板(a5)上，所述Y向滑轨(c1)上滑动安装有支撑滑块(c2)，该支撑滑块(c2)由滑块驱动件带动在Y向滑轨(c1)上直线滑动；所述滑块驱动件包括安装在所述支撑侧板(a6)上的两个第二传送轮(c3)，所述第二传送轮(c3)上套设有同一个Y向传送带(c4)，该Y向传送带(c4)通过滑块连接件与所述支撑滑块(c2)连接，任一所述第二传送轮(c3)连接有第二驱动电机，所述支撑滑块(c2)的上表面与所述支撑杆(c5)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的高效丝杆打孔机，其特征在于：所述滑块连接件为皮带连接块(c6)，该皮带连接块(c6)与所述Y向传送带(c4)的内侧固定连接，所述支撑滑块(c2)和所述皮带连接块(c6)通过连接板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的高效丝杆打孔机，其特征在于：所述穿孔刀(2)包括刀具稳定管(3)，所述刀具稳定管(3)中部竖直方向转动连接有至少一根钻杆(4)，所述钻杆(4)的下部设置有螺纹钻头；所述刀具稳定管(3)与定位机构相连。

4.根据权利要求3所述的高效丝杆打孔机，其特征在于：所述定位机构包括中部开槽的拱形基座(5)，所述刀具稳定管(3)下部卡设在该拱形基座(5)的槽体中，所述刀具稳定管(3)的管壁与侧壁槽通过螺栓连接。

5.根据权利要求3所述的高效丝杆打孔机，其特征在于：所述钻杆(4)为三个，三个所述钻杆(4)平行设置。