CN108673624A - 一种具有固定装置的切板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有固定装置的切板机,涉及切板机技术领域,包括基座,基座的内部两端均开设有滑槽,滑槽内设有移动座,基座的中部固定连接有第一电机,第一电机的上端设有轴承,轴承的两端均贯穿基座并固定连接丝杆的一端,丝杆的另一端贯穿移动座并与基座活动连接,移动座的内部上端开设有凹槽,凹槽内固定连接有第二电机,第二电机的两端均设有变速箱。该具有固定装置的切板机,通过设置轴承和丝杆,能够带动移动座在滑槽内运动,通过设置滑块,既起到了限位作用,又达到了固定的作用,通过设置变速箱,能够将第二电机的动能稳定的传输到偏心轮上面,通过设置偏心轮,能够实现连接板上下移动的目的。
Description
技术领域
本发明涉及切板机技术领域,具体为一种具有固定装置的切板机。
背景技术
切板机是一种用于切割板材的设备,其主要包括输送装置、切割装置,传统的操作方式是通过人工输送的方式,具体的说,是人工将板材放置到输送装置上,然后利用人力将板材缓慢的推进,这种方式在具体操作过程中需要花费较大的人力,较为不便。因此,现有的切板机一般都是采用自动输送的方式,具体的说,只需将板材放置到输送装置上即可,这样跟原有的技术相比其人力明显降低,提高生产效率。然而,这种切板机在板材放置到输送装置上后,没有很好的固定或者固定不牢靠,具体的说,是直接将板材放置到装置上,然后就直接输送到切板机内进行加工,导致板材在切割时容易抖动,导致板材的切割面较为不平。为解决以上问题,本实用提供了一种具有固定装置的切板机。
在中国发明专利申请公开说明书CN 202922650 U中公开的一种具有固定装置的切板机,该切板机,虽然能够将板材固定牢固,但是,该切板机不能针对不同宽度板材的固定,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有固定装置的切板机,解决了现有的切板机固定装置操作不便和加工受限的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有固定装置的切板机,包括基座,所述基座的内部两端均开设有滑槽,所述滑槽内设有移动座,所述基座的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的上端设有轴承,所述轴承的两端均贯穿基座并固定连接丝杆的一端,所述丝杆的另一端贯穿移动座并与基座活动连接;
所述移动座的内部上端开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有第二电机,所述第二电机的两端均设有变速箱,所述变速箱的一端与第二电机活动连接,所述变速箱的另一端活动连接有偏心轮,所述偏心轮的上端设有连接板,所述连接板的上端固定连接有限位块,所述限位块的上端固定连接伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端贯穿移动座并固定连接有夹板,所述伸缩杆的周向设有弹簧,所述弹簧的一端与限位块固定连接,所述弹簧的另一端与移动座固定连接。
可选的,所述移动座的两侧均固定连接有滑块,所述基座与移动座连接处开设有滑槽,所述滑槽与滑块贴合连接,所述基座与移动座贴合连接。
可选的,所述轴承的中部轴向固定连接有传动齿轮,所述第一电机上固定连接有齿轮,所述传动齿轮与第一电机上的齿轮啮合连接。
可选的,所述移动座的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杆相匹配。
可选的,所述变速箱的两端均固定连接有齿轮,所述第二电机上固定连接有齿轮,所述第二电机和变速箱通过齿轮啮合连接。
可选的,所述偏心轮的边缘处固定连接有转轴,所述转轴的两端均与移动座活动连接。
可选的,所述转轴上固定有齿轮,所述偏心轮与变速箱通过齿轮啮合连接。
可选的,所述偏心轮与连接板贴合连接,所述伸缩杆与移动座贴合连接。
可选的,所述伸缩杆至少有四个,多个伸缩杆呈等间距分布。
可选的,所述偏心轮的直径等于连接板长度的一半,所述夹板的内侧固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有固定装置的切板机,具备以下有益效果:
(1)、该具有固定装置的切板机,通过设置轴承和丝杆,能够带动移动座在滑槽内运动,通过设置滑块,既起到了限位作用,又达到了固定的作用,通过设置变速箱,能够将第二电机的动能稳定的传输到偏心轮上面,通过设置偏心轮,能够实现连接板上下移动的目的。
(2)、该具有固定装置的切板机,通过伸缩杆、夹板和弹簧之间的配合设置,能够牢固的将板材夹在夹板和移动座之间,通过这样简单设计方法,一方面达到了操作简单的效果,另一方面实现了多功能的目的,解决了现有的切板机固定装置操作不便和加工受限的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明基座的结构俯视示意图;
图3为本发明移动座的结构剖面示意图。
图中:基座1、滑槽101、第一电机102、轴承2、丝杆201、传动齿轮202、移动座3、凹槽301、第二电机302、变速箱303、滑块304、螺纹孔305、偏心轮4、连接板5、限位块501、伸缩杆502、夹板503、弹簧504。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有固定装置的切板机,包括基座1,基座1的内部两端均开设有滑槽101,通过设置滑槽101,能够为移动座3的左右移动提供轨道,滑槽101内设有移动座3,基座1的中部固定连接有第一电机102,第一电机102的上端设有轴承2,轴承2的两端均贯穿基座1并固定连接丝杆201的一端,通过设置轴承2和丝杆201,能够带动移动座3在滑槽101内运动,丝杆201的另一端贯穿移动座3并与基座1活动连接;
移动座3的内部上端开设有凹槽301,凹槽301内固定连接有第二电机302,第二电机302的两端均设有变速箱303,变速箱303的一端与第二电机302活动连接,通过设置变速箱303,能够将第二电机302的动能稳定的传输到偏心轮4上面,变速箱303的另一端活动连接有偏心轮4,通过设置偏心轮4,能够实现连接板5上下移动的目的,偏心轮4的上端设有连接板5,连接板5的上端固定连接有限位块501,限位块501的上端固定连接伸缩杆502的一端,伸缩杆502的另一端贯穿移动座3并固定连接有夹板503,伸缩杆502的周向设有弹簧504,弹簧504的一端与限位块501固定连接,弹簧504的另一端与移动座3固定连接,通过伸缩杆502、夹板503和弹簧504之间的配合设置,能够牢固的将板材夹在夹板503和移动座3之间,两个丝杆201呈镜像排列,这样设计是为了在第一电机102带动轴承2旋转时,丝杆201能够带动两个移动座3同时向外或向内运动,通过这样简单设计方法,一方面达到了操作简单的效果,另一方面实现了多功能的目的,解决了现有的切板机固定装置操作不便和加工受限的问题。
作为本发明的一种可选技术方案:移动座3的两侧均固定连接有滑块304,基座1与移动座3连接处开设有滑槽,滑槽与滑块304贴合连接,基座1与移动座3贴合连接,通过设置滑块304,既起到了限位作用,又达到了固定的作用。
作为本发明的一种可选技术方案:轴承2的中部轴向固定连接有传动齿轮202,第一电机102上固定连接有齿轮,传动齿轮202与第一电机102上的齿轮啮合连接。
作为本发明的一种可选技术方案:移动座3的中部开设有螺纹孔305,螺纹孔与丝杆201相匹配。
作为本发明的一种可选技术方案:变速箱303的两端均固定连接有齿轮,第二电机302上固定连接有齿轮,第二电机302和变速箱303通过齿轮啮合连接。
作为本发明的一种可选技术方案:偏心轮4的边缘处固定连接有转轴,转轴的两端均与移动座3活动连接。
作为本发明的一种可选技术方案:转轴上固定有齿轮,偏心轮4与变速箱303通过齿轮啮合连接。
作为本发明的一种可选技术方案:偏心轮4与连接板5贴合连接,伸缩杆502与移动座3贴合连接。
作为本发明的一种可选技术方案:伸缩杆502至少有四个,多个伸缩杆502呈等间距分布,设置多个伸缩杆502,既起到了固定作用,又达到了平衡的效果。
作为本发明的一种可选技术方案:偏心轮4的直径等于连接板5长度的一半,夹板503的内侧固定连接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,避免了夹板503对板材的摩擦损伤。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该具有固定装置的切板机,使用时,先打开第二电机302,第二电机302通过变速箱303带动偏心轮4旋转180度,偏心轮4将连接板5顶起,连接板5通过伸缩杆502带动夹板503向上运动,然后再将板材放在基座1上,然后根据板材的宽度对移动座3进行调节,这时启动第一电机102,第一电机102通过轴承2带动两个丝杆201旋转,两个丝杆201分别带动两个移动座3向内运动,当伸缩杆502碰到板材时,关闭第一电机102,然后再启动第二电机302,第二电机302通过变速箱303带动偏心轮4旋转180度,偏心轮4失去对连接板5的束缚,在弹簧504的作用下,夹板503将板材夹紧,这就达到了固定板材的目的,其中,夹板503的内侧固定连接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,避免了夹板503对板材的摩擦损伤,伸缩杆502至少有四个,多个伸缩杆502呈等间距分布,设置多个伸缩杆502,既起到了固定作用,又达到了平衡的效果,通过伸缩杆502、夹板503和弹簧504之间的配合设置,能够牢固的将板材夹在夹板503和移动座3之间,两个丝杆201呈镜像排列,这样设计是为了在第一电机102带动轴承2旋转时,丝杆201能够带动两个移动座3同时向外或向内运动,通过这样简单设计方法,一方面达到了操作简单的效果,另一方面实现了多功能的目的,解决了现有的切板机固定装置操作不便和加工受限的问题。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有固定装置的切板机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的内部两端均开设有滑槽(101),所述滑槽(101)内设有移动座(3),所述基座(1)的中部固定连接有第一电机(102),所述第一电机(102)的上端设有轴承(2),所述轴承(2)的两端均贯穿基座(1)并固定连接丝杆(201)的一端,所述丝杆(201)的另一端贯穿移动座(3)并与基座(1)活动连接;
所述移动座(3)的内部上端开设有凹槽(301),所述凹槽(301)内固定连接有第二电机(302),所述第二电机(302)的两端均设有变速箱(303),所述变速箱(303)的一端与第二电机(302)活动连接,所述变速箱(303)的另一端活动连接有偏心轮(4),所述偏心轮(4)的上端设有连接板(5),所述连接板(5)的上端固定连接有限位块(501),所述限位块(501)的上端固定连接伸缩杆(502)的一端,所述伸缩杆(502)的另一端贯穿移动座(3)并固定连接有夹板(503),所述伸缩杆(502)的周向设有弹簧(504),所述弹簧(504)的一端与限位块(501)固定连接,所述弹簧(504)的另一端与移动座(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述移动座(3)的两侧均固定连接有滑块(304),所述基座(1)与移动座(3)连接处开设有滑槽,所述滑槽与滑块(304)贴合连接,所述基座(1)与移动座(3)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述轴承(2)的中部轴向固定连接有传动齿轮(202),所述第一电机(102)上固定连接有齿轮,所述传动齿轮(202)与第一电机(102)上的齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述移动座(3)的中部开设有螺纹孔(305),所述螺纹孔与丝杆(201)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述变速箱(303)的两端均固定连接有齿轮,所述第二电机(302)上固定连接有齿轮,所述第二电机(302)和变速箱(303)通过齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述偏心轮(4)的边缘处固定连接有转轴,所述转轴的两端均与移动座(3)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述转轴上固定有齿轮,所述偏心轮(4)与变速箱(303)通过齿轮啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述偏心轮(4)与连接板(5)贴合连接,所述伸缩杆(502)与移动座(3)贴合连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述伸缩杆(502)至少有四个,多个伸缩杆(502)呈等间距分布。
10.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的切板机,其特征在于:所述偏心轮(4)的直径等于连接板(5)长度的一半,所述夹板(503)的内侧固定连接有橡胶垫。
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CN113942065A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-18 | 蓬莱雅涂装饰材料有限公司 | 节能保温板夹持设备 |
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