CN108673034A - 一种垂直蜡圈种蜡机构 - Google Patents
一种垂直蜡圈种蜡机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108673034A CN108673034A CN201810632653.XA CN201810632653A CN108673034A CN 108673034 A CN108673034 A CN 108673034A CN 201810632653 A CN201810632653 A CN 201810632653A CN 108673034 A CN108673034 A CN 108673034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- fixed
- pattern
- motor
- feed tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种垂直蜡圈种蜡机构,它包括电动分度装置、焊接装置和送料装置,所述焊接装置包括旋转架和种蜡构件,所述种蜡构件包括压紧气缸、压紧推板和托料盘,所述压紧气缸用于驱动所述压紧推板,所述压紧推板设有旋转紧固件,所述旋转紧固件用于压紧和松开所述托料盘内的蜡圈,所述送料装置包括电机架,所述电机架上固定有滑动电机,所述电机架设有戒指蜡形状的通孔,所述通孔连接有括蜡模排料筒,所述滑动电机连接有凸轮,所述电机架上安装有蜡模托料块和滑座,所述蜡模托料块位于所述滑座上滑动,所述蜡模托料块与所述凸轮顶靠,所述蜡模托料块上还设有拉簧,所述拉簧处于拉伸状态;本发明具有结构简单,生产效率高,产品一致性好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及种蜡设备技术领域,特别是涉及一种垂直蜡圈种蜡机构。
背景技术
目前,种蜡设备比较少,特别是针对蜡圈内圈种蜡的设备还没有,大部分种蜡都是手工焊接,手工焊接速度慢,效率低,且产品一致性低,市场上的戒指蜡包括戒指环和蜡尾,如图1所示。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种结构简单,生产效率高,产品一致性好的蜡圈内圈种蜡机构。
为实现上述目的,本发明的具体方案如下:
一种垂直蜡圈种蜡机构,包括电动分度装置,所述电动分度装置包括有电动分度盘和转盘,所述转盘通过中心轴与所述电动分度盘连接;
还包括焊接装置;所述焊接装置包括凵形的旋转架和种蜡构件,所述旋转架固定在所述转盘上,所述种蜡构件包括压紧气缸和压紧推板,所述压紧气缸固定在所述压紧推板的底面,所述压紧推板的顶面的两端分别设有旋转紧固件,所述旋转紧固件包括旋转轴和导向筒,所述旋转轴的一端固定在所述压紧推板上,所述旋转轴上设有两个弹性卡扣,两个所述弹性卡扣分别位于所述旋转轴的正面与背面,所述导向筒套设于所述旋转轴上,所述导向筒的正面与背面分别设有螺旋槽,所述弹性卡扣嵌入所述螺旋槽内,所述旋转轴的另一端设有L形的压板,所述压板的长臂端固定在所述旋转轴上;所述种蜡构件还包括托料盘,所述托料盘内安装有热熔环,所述托料盘内还设有用于放置蜡圈的凹痕,所述托料盘的底面还安装有两个驱动电机,所述驱动电机的动力输出端穿过所述托料盘后与所述热熔环连接,两个所述驱动电机关于所述托料盘的圆心对称设置,所述托料盘还包括两个]形的连接耳,两个所述连接耳分别与所述旋转架的两端轴接;
还包括送料装置,所述送料装置包括L形的支撑座和直线驱动构件,所述直线驱动构件包括直线电机盒和T形的移动块,所述直线电机盒固定在所述支撑座的纵臂,所述直线电机盒上并排设有两个直线滑轨,所述移动块的横臂的底面固设有两个滑块,两个所述滑块分别与两个所述直线滑轨滑动连接,所述移动块的横臂还安装有L形的连接支架,所述连接支架的短臂固定在所述移动块上,所述连接支架的长臂设有U形的凹口,所述连接支架的长臂的底面固定有]形的电机架,所述电机架的一端固定在所述连接支架上,所述电机架的一端安装有滑动电机,所述滑动电机位于所述凹口处,所述电机架的一端设有戒指蜡形状的通孔,所述电机架的另一端的顶面固定有滑座,所述滑座设有倒T形的滑槽,所述滑动电机的动力输出端穿过所述电机支架的一端后连接有凸轮,所述电机架还设有矩形孔,所述矩形孔用于所述凸轮旋转时向外伸出;所述送料装置还包括扇形的蜡模托料块,所述蜡模托料块的底面设有倒T形的限位块,所述限位块与所述滑槽滑动连接,所述蜡模托料块上还设有放置戒指蜡的圆柱凸台和半圆形的凹槽,所述蜡模托料块的上表面还设有凸块,所述凸块的上表面与所述电机架的一端的底面顶靠,所述凸块的侧面与所述凸轮顶靠,所述蜡模托料块的底面设有两个卡钉,两个所述卡钉分别位于所述限位块的两边,还包括两个拉簧,每个所述卡钉与一个所述拉簧的一端连接,所述拉簧的另一端固定在所述电机架上,还包括五个蜡模排料筒,所述蜡模排料筒的一端固定在所述通孔内,所述蜡模排料筒设有供所述蜡尾伸出的开口;
还包括有底板,所述电动分度盘固定在所述底板上,所述支撑座固定在所述底板上。
其中,所述转盘与所述中心轴一体成型。
其中,所述托料盘与所述连接耳一体成型。
其中,所述直线电机盒的两端分别设有端盖板。
其中,所述圆柱凸台的顶面设有圆角。
其中,所述支撑座的横臂与纵臂之间设有第一加强板。
其中,所述连接支架的短臂与长臂之间设有第二加强板。
本发明的有益效果为:本发明把所述旋转紧固件和热熔环安装在所述托料盘上,并可随所述托料盘在轴线方向转动,实现在垂直方向取出蜡圈和在水平方向焊接蜡圈两种状态的切换,所述旋转紧固件采用气缸推动,旋转式压紧,使打开状态下的所述压板与压紧状态下的压板成90度夹角,方便蜡圈的装取,采用两个分布对称的所述驱动电机驱动所述热熔环伸出与收回,使每个蜡尾受热均匀,焊接的产品一致性好,结合强度高;本发明装料采用所述凸轮来顶靠所述蜡模托料块向外伸出,利用所述拉簧拉力使所述蜡模托料块向内收回,实现自动装载戒指蜡,结构简单、方便,五个装载戒指蜡的所述圆柱凸台与所述凹槽成圆弧形设置,配合电动分度装置使所述托料盘转动90度,循环四次焊接过程,可完成戒指蜡均匀焊接在蜡圈内圈上,焊接出的产品更美观,产品的一致性更好,生产效率高。
附图说明
图1是戒指蜡的示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明另一视角的结构示意图;
图5是本发明焊接装置的结构示意图;
图6是本发明焊接装置另一视角的结构示意图;
图7是本发明直线驱动构件的结构示意图;
图8是本发明送料装置部分结构的示意图;
图9是本发明送料装置部分结构另一视角的示意图;
图10是本发明旋转紧固件的结构示意图;
图11是本发明导向筒的结构示意图;
图12是本发明蜡模托料块的结构示意图;
图13是本发明蜡模托料块另一视角的结构示意图;
图14是本发明凸轮的结构示意图;
附图标记说明:11-电动分度盘;12-转盘;21-旋转架;221-压紧气缸;222-压紧推板;223-旋转轴;2231-弹性卡扣;224-导向筒;2241-螺旋槽;225-压板;226-托料盘;2261-连接耳;227-热熔环;228-驱动电机;31-支撑座;321-直线电机盒;322-移动块;323-直线滑轨;324-滑块;33-连接支架;34-电机架;341-通孔;342-矩形孔;35-滑动电机;36-滑座;37-凸轮;38-蜡模托料块;381-限位块;382-圆柱凸台;383-凹槽;384-凸块;385-卡钉;386-拉簧;39-蜡模排料筒;41-底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图14所示,本实施例所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,包括电动分度装置,所述电动分度装置包括有电动分度盘11和转盘12,所述转盘12通过中心轴与所述电动分度盘11连接;
还包括焊接装置;所述焊接装置包括凵形的旋转架21和种蜡构件,所述旋转架21固定在所述转盘12上,所述种蜡构件包括压紧气缸221和压紧推板222,所述压紧气缸221固定在所述压紧推板222的底面,所述压紧推板222的顶面的两端分别设有旋转紧固件,所述旋转紧固件包括旋转轴223和导向筒224,所述旋转轴223的一端固定在所述压紧推板222上,所述旋转轴223上设有两个弹性卡扣2231,两个所述弹性卡扣2231分别位于所述旋转轴223的正面与背面,所述导向筒224套设于所述旋转轴223上,所述导向筒224的正面与背面分别设有螺旋槽2241,所述弹性卡扣2231嵌入所述螺旋槽2241内,所述旋转轴223的另一端设有L形的压板225,所述压板225的长臂端固定在所述旋转轴223上;所述种蜡构件还包括托料盘226,所述托料盘226内安装有热熔环227,所述托料盘226内还设有用于放置蜡圈的凹痕,所述托料盘226的底面还安装有两个驱动电机228,所述驱动电机228的动力输出端穿过所述托料盘226后与所述热熔环227连接,两个所述驱动电机228关于所述托料盘226的圆心对称设置,使所述热熔环227受到的推力与拉力均匀,所述托料盘226还包括两个]形的连接耳2261,两个所述连接耳2261分别与所述旋转架21的两端轴接;
还包括送料装置,所述送料装置包括L形的支撑座31和直线驱动构件,所述直线驱动构件包括直线电机盒321和T形的移动块322,所述直线电机盒321设有用于驱动所述移动块322上下移动的设备,所述直线电机盒321固定在所述支撑座31的纵臂,所述直线电机盒321上并排设有两个直线滑轨323,所述移动块322的横臂的底面固设有两个滑块324,两个所述滑块324分别与两个所述直线滑轨323滑动连接,所述移动块322的横臂还安装有L形的连接支架33,所述连接支架33的短臂固定在所述移动块322上,所述连接支架33的长臂设有U形的凹口,所述连接支架33的长臂的底面固定有]形的电机架34,所述电机架34的一端固定在所述连接支架33上,所述电机架34的一端安装有滑动电机35,所述滑动电机35位于所述凹口处,所述电机架34的一端设有戒指蜡形状的通孔341,所述电机架34的另一端的顶面固定有滑座36,所述滑座36设有倒T形的滑槽,所述滑动电机35的动力输出端穿过所述电机支架的一端后连接有凸轮37,所述电机架34还设有矩形孔342,所述矩形孔342用于所述凸轮37旋转时向外伸出;所述送料装置还包括扇形的蜡模托料块38,所述蜡模托料块38的底面设有倒T形的限位块381,所述限位块381与所述滑槽滑动连接,所述蜡模托料块38上还设有放置戒指蜡的圆柱凸台382和半圆形的凹槽383,所述蜡模托料块38的上表面还设有凸块384,所述凸块384的上表面与所述电机架34的一端的底面顶靠,所述凸块384的侧面与所述凸轮37顶靠,所述蜡模托料块38的底面设有两个卡钉385,两个所述卡钉385分别位于所述限位块381的两边,还包括两个拉簧386,每个所述卡钉385与一个所述拉簧386的一端连接,所述拉簧386的另一端固定在所述电机架34上,还包括五个蜡模排料筒39,所述蜡模排料筒39的一端固定在所述通孔341内,所述蜡模排料筒39设有供所述蜡尾伸出的开口;
还包括有底板41,所述电动分度盘11固定在所述底板41上,所述支撑座31固定在所述底板41上。
本实施例的工作方式是:工作时,所述托料盘226处于水平状态,把蜡圈放入到所述托料盘226上,所述旋转紧固件动作,压紧蜡圈,等待焊接;然后所述直线电机盒321驱动,使所述电机架34下移,同时滑动电机35驱动所述凸轮37旋转,所述蜡模托料块38在所述拉簧386拉力作用下向内移动,而所述蜡模排料筒39中的戒指蜡因失去所述凸块384的支撑,在重力作用下掉落至所述蜡模托料块38上,戒指蜡的戒指环刚好套入所述圆柱凸台382上,蜡尾嵌入到所述凹槽383内,自动完成蜡模的装载,然后所述凸轮37在所述滑动电机35的驱动下,向外顶靠所述蜡模托料块38,所述凸块384再次支撑住蜡模排料筒39中的戒指蜡,同时把装载好的戒指蜡推送到待焊接的位置;然后两个所述驱动电机228工作,使所述热熔环227伸出,并融化戒指蜡的蜡尾,待蜡尾充分融化后,所述热熔环227收回,同时所述滑动电机35再次驱动凸轮37旋转,使所述蜡模托料块38继续向外推出,使蜡尾与蜡圈内圈接触并结合,冷却后,在所述直线电机盒321的驱动下,所述蜡模托料块38向下移动,并与焊接好的戒指蜡脱离,同时所述蜡模托料块38在所述拉簧386拉力的作用下向内收回;然后所述焊接装置在所述电动分度装置驱动下,转动90度,焊接蜡圈下一个方向;由于一次可焊接五个蜡模,如此往复四个循环即可完成一个蜡圈的焊接,整个蜡圈焊接完成后,所述直线电机盒321再次驱动,带动所述蜡模托料块38向上移动,并移出到所述托料盘226外,然后把所述托料盘226旋转至垂直方向,所述旋转紧固件松开,把焊接好的蜡圈取出,完成卸料。
本实施例把所述旋转紧固件和所述热熔环227安装在所述托料盘226上,并可随所述托料盘226在轴线方向转动,实现在垂直方向取出蜡圈和在水平方向焊接蜡圈两种状态的切换,所述旋转紧固件采用压紧气缸221推动,旋转式压紧,使打开状态下的所述压板225与压紧状态下的压板225成90度夹角,方便蜡圈的装取,采用两个所述驱动电机228驱动所述热熔环227伸出与收回,使每个蜡尾受热均匀,焊接的产品一致性好,结合强度高;本实施例的装料采用所述凸轮37来顶靠所述蜡模托料块38向外伸出,利用所述拉簧386的拉力使所述蜡模托料块38向内收回,实现自动装载戒指蜡,结构简单、方便,生产效率高,五个装载戒指蜡的所述圆柱凸台382与所述凹槽383成圆弧形设置,配合电动分度装置使所述托料盘226转动90度,循环四次焊接过程,可完成戒指蜡均匀焊接在蜡圈内圈上,焊接出的产品更美观,产品的一致性更好。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述转盘12与所述中心轴一体成型,结构更牢固。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述托料盘226与所述连接耳2261一体成型,结构更牢固。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述直线电机盒321的两端分别设有端盖板,防止所述移动块322滑脱出所述直线滑轨323。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述圆柱凸台382的顶面设有圆角,便于戒指环落入所述圆柱凸台382,蜡尾落入所述凹槽383内。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述支撑座31的横臂与纵臂之间设有第一加强板,结构更稳定、牢固。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述连接支架33的短臂与长臂之间设有第二加强板,结构更稳定、牢固。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:包括电动分度装置,所述电动分度装置包括有电动分度盘(11)和转盘(12),所述转盘(12)通过中心轴与所述电动分度盘(11)连接;
还包括焊接装置;所述焊接装置包括凵形的旋转架(21)和种蜡构件,所述旋转架(21)固定在所述转盘(12)上,所述种蜡构件包括压紧气缸(221)和压紧推板(222),所述压紧气缸(221)固定在所述压紧推板(222)的底面,所述压紧推板(222)的顶面的两端分别设有旋转紧固件,所述旋转紧固件包括旋转轴(223)和导向筒(224),所述旋转轴(223)的一端固定在所述压紧推板(222)上,所述旋转轴(223)上设有两个弹性卡扣(2231),两个所述弹性卡扣(2231)分别位于所述旋转轴(223)的正面与背面,所述导向筒(224)套设于所述旋转轴(223)上,所述导向筒(224)的正面与背面分别设有螺旋槽(2241),所述弹性卡扣(2231)嵌入所述螺旋槽(2241)内,所述旋转轴(223)的另一端设有L形的压板(225),所述压板(225)的长臂端固定在所述旋转轴(223)上;所述种蜡构件还包括托料盘(226),所述托料盘(226)内安装有热熔环(227),所述托料盘(226)内还设有用于放置蜡圈的凹痕,所述托料盘(226)的底面还安装有两个驱动电机(228),所述驱动电机(228)的动力输出端穿过所述托料盘(226)后与所述热熔环(227)连接,两个所述驱动电机(228)关于所述托料盘(226)的圆心对称设置,所述托料盘(226)还包括两个]形的连接耳(2261),两个所述连接耳(2261)分别与所述旋转架(21)的两端轴接;
还包括送料装置,所述送料装置包括L形的支撑座(31)和直线驱动构件,所述直线驱动构件包括直线电机盒(321)和T形的移动块(322),所述直线电机盒(321)固定在所述支撑座(31)的纵臂,所述直线电机盒(321)上并排设有两个直线滑轨(323),所述移动块(322)的横臂的底面固设有两个滑块(324),两个所述滑块(324)分别与两个所述直线滑轨(323)滑动连接,所述移动块(322)的横臂还安装有L形的连接支架(33),所述连接支架(33)的短臂固定在所述移动块(322)上,所述连接支架(33)的长臂设有U形的凹口,所述连接支架(33)的长臂的底面固定有]形的电机架(34),所述电机架(34)的一端固定在所述连接支架(33)上,所述电机架(34)的一端安装有滑动电机(35),所述滑动电机(35)位于所述凹口处,所述电机架(34)的一端设有戒指蜡形状的通孔(341),所述电机架(34)的另一端的顶面固定有滑座(36),所述滑座(36)设有倒T形的滑槽,所述滑动电机(35)的动力输出端穿过所述电机支架的一端后连接有凸轮(37),所述电机架(34)还设有矩形孔(342),所述矩形孔(342)用于所述凸轮(37)旋转时向外伸出;所述送料装置还包括扇形的蜡模托料块(38),所述蜡模托料块(38)的底面设有倒T形的限位块(381),所述限位块(381)与所述滑槽滑动连接,所述蜡模托料块(38)上还设有放置戒指蜡的圆柱凸台(382)和半圆形的凹槽(383),所述蜡模托料块(38)的上表面还设有凸块(384),所述凸块(384)的上表面与所述电机架(34)的一端的底面顶靠,所述凸块(384)的侧面与所述凸轮(37)顶靠,所述蜡模托料块(38)的底面设有两个卡钉(385),两个所述卡钉(385)分别位于所述限位块(381)的两边,还包括两个拉簧(386),每个所述卡钉(385)与一个所述拉簧(386)的一端连接,所述拉簧(386)的另一端固定在所述电机架(34)上,还包括五个蜡模排料筒(39),所述蜡模排料筒(39)的一端固定在所述通孔(341)内,所述蜡模排料筒(39)设有供所述蜡尾伸出的开口;
还包括有底板(41),所述电动分度盘(11)固定在所述底板(41)上,所述支撑座(31)固定在所述底板(41)上。
2.根据权利要求2所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述转盘(12)与所述中心轴一体成型。
3.根据权利要求3所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述托料盘(226)与所述连接耳(2261)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述直线电机盒(321)的两端分别设有端盖板。
5.根据权利要求1所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述圆柱凸台(382)的顶面设有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述支撑座(31)的横臂与纵臂之间设有第一加强板。
7.根据权利要求1所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述连接支架(33)的短臂与长臂之间设有第二加强板。
8.根据权利要求1所述的一种垂直蜡圈种蜡机构,其特征在于:所述连接支架(33)的短臂与长臂之间设有第二加强板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810632653.XA CN108673034A (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种垂直蜡圈种蜡机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810632653.XA CN108673034A (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种垂直蜡圈种蜡机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108673034A true CN108673034A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63811490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810632653.XA Pending CN108673034A (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种垂直蜡圈种蜡机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108673034A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3083083B2 (ja) * | 1997-07-22 | 2000-09-04 | フクモク工業株式会社 | 梁貫通タイプの鉄骨柱の製造方法と同方法に使用する製造装置 |
CN201985705U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-21 | 方圆集团上海激光科技有限公司 | 激光焊接装置 |
CN202780364U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-03-13 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 起重机小车架焊接翻转变位工装 |
CN103883630A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-25 | 新思维(宁波)机器人科技有限公司 | 一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统 |
CN204021769U (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 | 一种用于下轴承自动上料的装置 |
CN106077987A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 扬州金源机器人自动化设备有限公司 | 一种轮毂小件自动焊接系统 |
CN107744225A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-02 | 东莞市松研智达工业设计有限公司 | 联排种蜡整机 |
CN107879080A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 用于环形件压装的自动上料机构 |
CN207272092U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-04-27 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 种蜡树装置 |
-
2018
- 2018-06-20 CN CN201810632653.XA patent/CN108673034A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3083083B2 (ja) * | 1997-07-22 | 2000-09-04 | フクモク工業株式会社 | 梁貫通タイプの鉄骨柱の製造方法と同方法に使用する製造装置 |
CN201985705U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-21 | 方圆集团上海激光科技有限公司 | 激光焊接装置 |
CN202780364U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-03-13 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 起重机小车架焊接翻转变位工装 |
CN103883630A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-25 | 新思维(宁波)机器人科技有限公司 | 一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统 |
CN204021769U (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 | 一种用于下轴承自动上料的装置 |
CN106077987A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 扬州金源机器人自动化设备有限公司 | 一种轮毂小件自动焊接系统 |
CN207272092U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-04-27 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 种蜡树装置 |
CN107744225A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-02 | 东莞市松研智达工业设计有限公司 | 联排种蜡整机 |
CN107879080A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 用于环形件压装的自动上料机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106944589B (zh) | 一种全自动铆压机 | |
CN209646895U (zh) | 一种框箱及其涂装自动生产线 | |
CN108673038A (zh) | 多工位双料桶蜡圈焊接整机 | |
CN108673034A (zh) | 一种垂直蜡圈种蜡机构 | |
CN108968246A (zh) | 双工位垂直蜡圈种蜡整机 | |
CN207757411U (zh) | 一种可调节角度的零部件打磨装置 | |
CN219254588U (zh) | 一种电容器焊接辅助模具 | |
CN209257556U (zh) | 一种具有固定结构的连续化钉箱装置 | |
CN208556950U (zh) | 一种自动数控倒角生产设备 | |
CN213308690U (zh) | 一种矿山机械配件展示架 | |
CN211030124U (zh) | 一种防止偏移的抛光片生产用打磨材料切割装置 | |
CN208628836U (zh) | 汽车摆锤组装机 | |
CN208929875U (zh) | 一种硬盘底座磁盘面边缘毛刺打磨设备 | |
CN209303891U (zh) | 一种适合对不同形状的焊点进行焊接的超声波焊接设备 | |
CN108673039A (zh) | 多工位双料桶蜡圈焊接整机 | |
CN109016525A (zh) | 一种双料桶蜡圈焊接设备 | |
CN108937002A (zh) | 一种双料桶蜡圈焊接设备 | |
CN214125100U (zh) | 一种直流电机磁瓦快速生产装置 | |
CN109317585A (zh) | 一种晾衣架的自动成型设备 | |
CN111791112A (zh) | 一种机箱加工用磨边装置 | |
CN214239600U (zh) | 一种精密伺服一体式超声波塑料焊接机 | |
CN216884299U (zh) | 一种高效的砂纸生产用裁剪装置 | |
CN218024462U (zh) | 一种纺织用的纺织架 | |
CN214992233U (zh) | 一种无纺布加工用热压装置 | |
CN216084922U (zh) | 一种双头led固晶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |