CN108672816B - 一种用于多功能锯的锯片装夹装置及多功能锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于多功能锯的锯片装夹装置及多功能锯，多功能锯包括头壳，头壳内设有输出轴，输出轴内部中空形成安装腔，锯片装夹装置包括扳机、压块、连接部和压紧头，扳机位于输出轴的上端且与连接部连接，压块套设于输出轴的下端，压紧头包括压紧块和连接柱，压紧块位于压块的下方，锯片位于压紧块与压块之间，连接柱穿过锯片和压块伸入安装腔内，使得压紧块与压块配合固定锯片的位置，水平转动扳机改变连接柱与连接部圆周方向上的相对位置以改变连接部与连接柱的配合状态，可以将压紧头拆卸进行更换锯片，无论锯片是开口式锯片还是闭口式锯片，都可以进行装夹，且只需转动扳机即可实现压紧头的拆装，无需使用辅助工具。

Description

一种用于多功能锯的锯片装夹装置及多功能锯

技术领域

本发明涉及多功能锯技术领域，尤其涉及一种用于多功能锯的锯片装夹装置及多功能锯。

背景技术

多功能锯因可以适用于不同的场合而受消费者喜爱并得到广泛的应用，多功能锯在使用过程中需要频繁地更换不同种类的锯片以适应不同的使用场合。如图1所示，目前的多功能锯常用的锯片有开口式锯片和闭口式锯片，现有的多功能锯的锯片通过螺钉等紧固件装配在输出轴上，拆装都需要借助辅助工具，而免工具的锯片装夹装置只能用于装夹开口式锯片，而不能用于装夹闭口式锯片，使得多功能锯锯片的更换受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于多功能锯的锯片装夹装置及多功能锯，无需借助其他辅助工具即可更换开口式锯片和闭口式锯片。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于多功能锯的锯片装夹装置，多功能锯包括头壳，头壳内设有输出轴，输出轴内部中空形成安装腔，锯片装夹装置包括扳机、压块、连接部和压紧头，扳机位于输出轴的上端且与连接部连接，压块套设于输出轴的下端，压紧头包括压紧块和连接柱，压紧块位于压块的下方，锯片位于压紧块与压块之间，连接柱穿过锯片和压块伸入安装腔内，水平转动扳机改变连接部与连接柱圆周方向上的相对位置以改变连接部与连接柱的配合状态进而实现压紧头的拆装。

进一步的，所述连接部包括连接套，连接套上设有锁止面，连接柱上设有压紧面，水平转动扳机改变连接柱与连接套的相对位置进而改变锁止面与压紧面配合状态以实现压紧头的拆装。

进一步的，所述连接柱包括连接段和压紧段，连接套上设有形状与压紧段相匹配的通孔，压紧面为压紧段的下端面，压紧段穿过通孔后，水平转动扳机带动连接套转动使得锁止面与压紧面配合。

进一步的，所述连接部还包括隔套，隔套上设有起伏的第一凸轮台，连接套与隔套的接触面上设有与第一凸轮台配合的第二凸轮台，输出轴上设有限制隔套轴向位置的限位台阶，水平转动扳机改变第一凸轮台与第二凸轮台的配合位置以驱使隔套与连接套的轴向相对位置改变。

进一步的，所述连接部还包括扳机轴和过渡销轴，扳机轴连接于扳机的下端，过渡销轴的下端与连接套连接成一体，过渡销轴的上端与扳机轴连接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定。

进一步的，所述扳机轴上设有限位槽，过渡销轴上设有与限位槽配合的限位柱，限位槽与限位柱插接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定；或者，所述扳机轴上设有限位柱，过渡销轴上设有与限位柱配合的限位槽，限位槽与限位柱插接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定。

进一步的，所述连接部还包括连接销，连接套与过渡销轴通过连接销连接。

进一步的，所述压块与连接套之间设有弹性元件。

进一步的，所述压块的下端面设有定位凸起，锯片上设有与定位凸起配合的定位孔；或者，所述压块的下端设有定位孔，锯片上设有与定位孔配合的定位凸起。

本发明还公开了一种多功能锯，包括机身和头壳，头壳上设有锯片装夹装置，所述锯片装夹装置为上述任一技术方案中所述的锯片装夹装置。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过设置压紧头，压紧头包括压紧块和连接柱，连接柱依次穿过锯片和压块伸入安装腔内并通过连接部与扳机连接，使得压紧块与压块配合固定锯片的位置，转动扳机带动连接部转动改变连接柱与连接部在圆周方向上的相对位置以改变连接部与连接柱的配合状态进而实现压紧头的拆卸，可以将压紧头拆卸进行更换锯片，无论锯片是开口式锯片还是闭口式锯片，都可以进行装夹，且只需水平转动扳机即可实现压紧头的拆装，无需使用辅助工具，使得锯片装夹装置使用范围更广且使用简单方便。

2、通过设置连接套，连接套上设有锁止面，连接柱上设有压紧面，水平转动扳机改变连接柱与连接部的相对位置进而改变锁止面与压紧面的配合状态，锁止面与压紧面配合时压紧头与连接套锁紧，压紧头的位置固定使得锯片的位置固定，锁止面与压紧面错开时压紧头与连接套分开，可以很方便地取下压紧头对锯片进行更换。

3、通过设置连接段和压紧段，压紧段穿过连接套上的通孔后，水平转动扳机带动连接套转动使得压紧段上的压紧面与连接套上的锁止面配合，进而使得压紧头的位置固定。

4、通过设置隔套，隔套上设有起伏的第一凸轮台，连接套与隔套的接触面上设有与第一凸轮台配合第二凸轮台，转动扳机改变第一凸轮台与第二凸轮台的配合位置驱使隔套与连接套之间的轴向相对位置改变，因隔套的轴向位置被限位台阶限位，使得连接套向下移动，进而使压紧面与锁止面之间的配合分开，减小连接套转动时压紧面与锁止面之间的摩擦力，进而使得扳机的转动更加省力。

5、通过设置扳机轴和过渡销轴，转动扳机时，扳机轴与扳机同步转动，因过渡销轴与扳机轴在圆周方向上位置固定，所以过渡销轴随扳机轴一起转动，再通过过渡销轴带动连接套的转动，从而实现连接柱与连接套配合位置的改变。

6、扳机轴与过渡销轴之间通过限位槽与限位柱插接实现配合，使得扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定，但在轴向方向上位置可以移动，在连接套向下移动时，连接套带动过渡销轴一起向下移动，而不会影响扳机轴的位置，从而减小运动中的震动，使得锯片装夹装置的使用更加稳定。

7、通过设置连接销，连接套与过渡销轴通过连接销连接，使得连接套与过渡销轴连接成一体，且连接简单可靠。

8、通过在压块与连接套之间设置弹性元件，一方面，弹性元件为连接套施加压力，加大锁止面与压紧面之间的压紧力，使得压紧头的固定更加可靠进而提升锯片固定的可靠性；另一方面，弹性元件为压块施加压力，增加压块、压紧块与锯片之间的压紧力，进一步增加锯片固定的可靠性。

9、通过设置定位凸起和定位孔，限制锯片与压块在周向上的相对位置，保证锯片在使用过程中不会发生转动，提升锯片装夹装置使用的可靠性。

10、本发明还公开了一种多功能锯，包括机身和头壳，头壳上设有锯片装夹装置，锯片装夹装置为任一上述技术方案中的锯片装夹装置，该装置结构简单，无需借助辅助工具就可以更换开口式锯片和闭口式锯片，且操作简单方便，更换锯片效率较高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为开口式锯片和闭口式锯片的结构示意图。

图2为本发明实施例一所述锯片装夹装置的结构示意图。

图3为本发明实施例一所述锯片装夹装置的爆炸图。

图4为本发明实施例一所述锯片装夹装置中锁止面与压紧面处于配合状态时的结构示意图。

图5为本发明实施例一所述锯片装夹装置中锁止面与压紧面处于错开状态时的结构示意图。

图6为本发明实施例一所述锯片装夹装置的部分结构示意图。

图7为本发明实施例一所述锯片装夹装置中连接套的结构示意图。

图8为本发明实施例一所述锯片装夹装置中连接套另一个角度的结构示意图。

图9为本发明实施例一所述锯片装夹装置中隔套的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、头壳；2、输出轴；21、限位台阶；3、扳机；4、压块；41、定位凸起；42、连接孔；5、压紧头；51、压紧块；52、连接柱；521、压紧面；522、连接段；523、压紧段；524、中间段；6、锯片；61、定位孔；62、限位孔；7、连接套；71、锁止面；72、通孔；73、第二凸轮台；8、隔套；81、第一凸轮台；9、扳机轴；91、限位槽；10、过渡销轴；101、限位柱；11、连接销；12、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图2至9所示，本发明提供一种用于多功能锯的锯片装夹装置，多功能锯包括头壳1，头壳1内设有输出轴2，输出轴2内部中空形成安装腔，锯片装夹装置包括扳机3、压块4、连接部和压紧头5，扳机3位于输出轴2的上端且与连接部连接，压块4套设于输出轴2的下端，压紧头5包括压紧块51和连接柱52，压紧块51位于压块4的下方，锯片6位于压紧块51与压块4之间，锯片6上设有限位孔62，压块4上设有连接孔42，连接柱52穿过限位孔62和连接孔42伸入安装腔内并通过连接部与扳机3连接，使得压紧块51与压块4配合固定锯片6的位置，水平转动扳机3带动连接部转动以改变连接柱52与连接部的圆周方向上的相对位置以改变连接部与连接柱的配合状态进而实现压紧头5的拆装，相对位置包括配合和错开两种位置，连接柱与连接部处于配合位置时，连接柱与连接部连接，压紧头固定；连接柱与连接部处于错开位置时，连接柱与连接部分开，压紧头未固定，可以将压紧头5拆卸进行更换锯片6，无论锯片6是开口式锯片6还是闭口式锯片6，都可以进行装夹，且只需转动扳机3即可实现压紧头5的拆装，无需使用辅助工具，使得锯片6装夹装置使用范围更广且使用简单方便。

本实施例中，连接部包括连接套7，连接套7上设有锁止面71，连接柱52上设有压紧面521，水平转动扳机3改变连接柱52与连接套7的相对位置进而改变锁止面71与压紧面521配合状态，锁止面71与压紧面521的配合状态包括配合和错开两种状态，锁止面71与压紧面521配合时压紧头5与连接套7锁紧，压紧头5的位置固定使得锯片6的位置固定，锁止面71与压紧面521错开时压紧头5与连接套7分开，可以很方便地取下压紧头5对锯片6进行更换。

连接柱52包括连接段522和压紧段523，连接套7上设有形状与压紧段523相配合的通孔72，连接段522和压紧段523通过中间段524连接，压紧段523可穿过通孔72，中间段524可在通孔72内转动，压紧面521为压紧段523的下端面，压紧段523穿过通孔72后，中间段524位于通孔72内，水平转动扳机3带动连接套7转动使得连接柱52与连接套7相对转动，锁止面71转动到与压紧面521配合配合的位置，进而使得压紧头5的位置固定。本实施例中，连接段522与压紧段523的截面相同，便于连接柱52穿过连接孔42和通孔72，连接孔42的形状也与压紧段523相匹配，使得连接孔42和通孔72对连接柱52的轴向移动起到导向的作用，便于压紧段523穿过通孔72与锁止面71配合。具体的，连接段522、压紧段523及通孔72、连接孔42的横截面均为长圆形，由两个直侧板和两个半圆构成，使得长度大于宽度，当连接套7转动，压紧段523与通孔72的形状不匹配，使得压紧段523不能穿过通孔72，锁止面71与压紧面521配合。中间段524的横截面为圆形且直径小于等于通孔72的宽度，使得中间段524可以在通孔72内自由转动。

连接部还包括隔套8，隔套8上设有起伏的第一凸轮台81，连接套7与隔套8的接触面上设有与第一凸轮台81配合的第二凸轮台73，输出轴2上设有限制隔套8轴向位置的限位台阶21，转动扳机3改变第一凸轮台81与第二凸轮台73的配合位置以驱使隔套8与连接套7的轴向相对位置改变，因隔套8的轴向位置被限位台阶21限位，使得连接套7向下移动，进而使压紧面521与锁止面71之间的配合分开，减小连接套7转动时压紧面521与锁止面71之间的摩擦力，进而使得扳机3的转动更加省力。

连接部还包括扳机轴9和过渡销轴10，扳机轴9连接于扳机3的下端，过渡销轴10的下端与连接套7连接成一体，过渡销轴10的上端与扳机轴9连接使扳机轴9与过渡销轴10在圆周方向上位置固定，转动扳机3时，扳机轴9与扳机3同步转动，因过渡销轴10与扳机轴9在圆周方向上位置固定，所以过渡销轴10随扳机轴9一起转动，再通过过渡销轴10带动连接套7的转动，从而实现连接柱52与连接套7配合位置的改变。

扳机轴9上设有限位槽91，过渡销轴10上设有与限位槽91配合的限位柱101，限位槽91与限位柱101插接使扳机轴9与过渡销轴10在圆周方向上位置固定，但在轴向方向上位置可以移动，在连接套7向下移动时，连接套7带动过渡销轴10一起向下移动，而不会影响扳机轴9的位置，从而减小运动中的震动，使得锯片6装夹装置的使用更加稳定。

连接部还包括连接销11，连接套7与过渡销轴10通过连接销11连接，使得连接套7与过渡销轴10连接成一体，且连接简单可靠。

压块4与连接套7之间设有弹性元件，具体的，弹性元件为弹簧12，弹簧12处于压缩状态，一方面，压缩的弹簧12为连接套7施加压力，加大锁止面71与压紧面521之间的压紧力，使得压紧头5的固定更加可靠进而提升锯片6固定的可靠性；另一方面，压缩的弹簧12为压块4施加压力，增加压块4、压紧块51与锯片6之间的压紧力，进一步增加锯片6固定的可靠性。

压块4的下端面设有定位凸起41，锯片6上设有与定位凸起41配合的定位孔61，相互配合的定位凸起41和定位孔61，限制锯片6与压块4在周向上的相对位置，保证锯片6在使用过程中不会发生转动，提升锯片6装夹装置使用的可靠性。

本发明还公开了一种多功能锯，包括机身和头壳1，头壳1上设有锯片装夹装置，其中，锯片装夹装置为任一上述技术方案中的锯片装夹装置，该装置结构简单，无需借助辅助工具就可以更换开口式锯片和闭口式锯片，且操作简单方便，更换锯片效率较高。

可以理解的，连接段与压紧段的横截面也可以为长方形、正方形等除圆形之外的几何形状，只需在连接套转动角度后锁止面可以与压紧面配合即可。

可以理解的，中间段的横截面也可以为多边形，只要满足可以在通孔内转动即可。

可以理解的，也可以在扳机轴上设有限位柱，过渡销轴上设有与限位柱配合的限位槽，限位槽与限位柱插接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定。

可以理解的，也可以在压块的下端设有定位孔，锯片上设有与定位孔配合的定位凸起。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要区别在于，连接部包括连接套，连接套上设有限位凸起，连接柱上设有与限位凸起配合的限位凹槽，水平转动扳机改变连接柱与连接套的配合位置进而改变限位凸起和限位凹槽的配合状态以实现压紧头的拆装，限位凸起和限位凹槽的配合状态包括配合和错开两种状态，水平转动扳机使限位凸起和限位凹槽处于配合状态时，压紧头位置被固定，水平转动扳机使限位凸起和限位凹槽处于错开状态时，压紧头被松开，使得压紧头可以很容易地取出。

本实施例中，限位凸起为圆锥形凸起，侧面具有锥度，且连接套上设有安装槽，限位凸起通过弹簧安装在安装槽内，在水平转动扳机时，限位凸起受力使得弹簧压缩，限位凸起缩回安装槽内，减小扳机转动的阻力，使得扳机的转动省力。

具体的，限位凸起和限位凹槽设置有两对，使得压紧头的固定更加可靠。

可以理解的，也可以将限位凸起设置在连接柱上，将限位凹槽设置在连接套上。

可以理解的，限位凸起和限位凹槽也可以设置有1对，3对等等。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.一种用于多功能锯的锯片装夹装置，多功能锯包括头壳，头壳内设有输出轴，输出轴内部中空形成安装腔，锯片装夹装置包括扳机、压块、连接部和压紧头，扳机位于输出轴的上端且与连接部连接，压块套设于输出轴的下端，其特征在于，所述压紧头包括压紧块和连接柱，压紧块位于压块的下方，锯片位于压紧块与压块之间，连接柱穿过锯片和压块伸入安装腔内，水平转动扳机改变连接部与连接柱圆周方向上的相对位置以改变连接部与连接柱的配合状态进而实现压紧头的拆装；

所述连接部包括连接套，连接套上设有锁止面，连接柱上设有压紧面，水平转动扳机改变连接柱与连接套的相对位置进而改变锁止面与压紧面配合状态以实现压紧头的拆装；

所述连接柱包括连接段和压紧段，连接段和压紧段通过中间段连接，连接套上设有形状与压紧段相匹配的通孔，中间段可在通孔内转动，压紧面为压紧段的下端面，压紧段穿过通孔后，中间段位于通孔内，水平转动扳机带动连接套转动使得锁止面与压紧面配合；

所述连接部还包括隔套，隔套上设有起伏的第一凸轮台，连接套与隔套的接触面上设有与第一凸轮台配合的第二凸轮台，输出轴上设有限制隔套轴向位置的限位台阶，水平转动扳机改变第一凸轮台与第二凸轮台的配合位置以驱使隔套与连接套的轴向相对位置改变；

所述压块与连接套之间设有弹性元件。

2.根据权利要求1所述的锯片装夹装置，其特征在于，所述连接部还包括扳机轴和过渡销轴，扳机轴连接于扳机的下端，过渡销轴的下端与连接套连接成一体，过渡销轴的上端与扳机轴连接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定。

3.根据权利要求2所述的锯片装夹装置，其特征在于，所述扳机轴上设有限位槽，过渡销轴上设有与限位槽配合的限位柱，限位槽与限位柱插接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定；或者，所述扳机轴上设有限位柱，过渡销轴上设有与限位柱配合的限位槽，限位槽与限位柱插接使扳机轴与过渡销轴在圆周方向上位置固定。

4.根据权利要求2所述的锯片装夹装置，其特征在于，所述连接部还包括连接销，连接套与过渡销轴通过连接销连接。

5.根据权利要求1所述的锯片装夹装置，其特征在于，所述压块的下端面设有定位凸起，锯片上设有与定位凸起配合的定位孔；或者，所述压块的下端设有定位孔，锯片上设有与定位孔配合的定位凸起。

6.一种多功能锯，包括机身和头壳，头壳上设有锯片装夹装置，其特征在于，所述锯片装夹装置为权利要求1至5任意一项所述的锯片装夹装置。