CN108672447A - 一种储油罐清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种储油罐清洗装置,属储油罐清洗器械技术领域。它由上壳体、下壳体、增压泵、主轴和清洗喷头构成,上壳体的底端装有下壳体;上壳体内装有涡轮轴,涡轮轴下方装有主轴,主轴与涡轮轴固定连接;主轴轴承下方的上壳体内固装有圆柱凸轮,圆柱凸轮下方装有增压泵;增压泵与圆柱凸轮滑动接触连接;该清洗装置工作过程中主轴带动下壳体呈360°转动,并同时带动清洗喷头360°转动,由此可对储油罐进行全方位的清洗,由此使清洗效果得到了大大的提高。解决了现有人工作业方式工作效率低,以及现有清洗机械清洗压力低,且大多为机电产品,工作过程中一旦产生静电或者电火花极容易发生安全事故的问题,特别适用于储油罐内部清洗使用。

Description

一种储油罐清洗装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种储油罐清洗装置,属储油罐清洗器械技术领域。
背景技术
[0002]随着我国经济的快速发展,对成品油的需求量急剧增大,而储油罐的清洁是保证 油品质量的关键,因此需要对加油站储油罐进行定期清洗。我国当前对于储油罐清洗方面 处于刚起步阶段,传统的清洗方式是通过人工作业的方式,人工作业的方式操作起来比较 麻烦,所花费的时间较长、工作效率低,成本高且安全系数较差,极易对清洗人员造成身体 上的伤害,相对于人工清洗,机械清洗主要的优点在于清洗所需要的时间短,对周围环境的 污染较低,且整个清洗过程所花费的资金较低,经济节约。但由于储油罐内部工况比较复 杂,里面具有大量的易燃易爆气体,加上现有的清洗机械大多为机电产品,工作过程中一旦 产生静电或者电火花极容易发生安全事故。另一方面,现有清洗机械大多存有结构复杂,清 洗压力低的不足,因此,有必要研发一种安全、高效的清洗器械。
发明内容
[0003]本发明的目的在于:提供一种具有结构简单,实用性好,安全、高效的特点,以解决 现有人工作业方式工作效率低,以及现有清洗机械清洗压力低,且大多为机电产品,工作过 程中一旦产生静电或者电火花极容易发生安全事故问题的储油罐清洗装置。
[0004] 本发明的技术方案是: 一种储油罐清洗装置,它由上壳体、下壳体、增压泵、主轴和清洗喷头构成,其特征在 于:上壳体的顶端通过螺纹安装的中间接头固定安装有上接头,上壳体的底端通过密封连 接件安装有下壳体;上壳体内通过对称设置的推力轴承安装有涡轮轴,推力轴承之间的涡 轮轴上设置有涡轮组,涡轮轴下方的上壳体内通过主轴轴承安装有主轴,主轴的一端与涡 轮轴固定连接;主轴轴承下方的上壳体内固装有圆柱凸轮,主轴的另一端穿过圆柱凸轮延 伸至下壳体内,圆柱凸轮下方的主轴上固定安装有增压泵;增压栗与圆柱凸轮滑动接触连 接;增压泵下方的主轴上装有密封板,密封板下方的主轴上装有传动件,传动件与下壳体啮 合连接,传动件下方的主轴端头固装有主轴伞齿轮;主轴伞齿轮一侧的下壳体上通过滚珠 轴承安装有清洗喷头,清洗喷头上设置有喷头伞齿轮,主轴伞齿轮与喷头伞齿轮啮合连接, 所述的主轴上设置有连通软管,连通软管与清洗喷头连通。
[0005] 所述的增压栗由泵体、增压柱塞、弹簧、入口单向阀和出口单向阀构成,泵体的中 心部位设置有装配孔,装配孔外围的泵体上均布有多个安装孔,安装孔内通过弹簧安装有 增压柱塞,增压柱塞的一端延伸至泵体上方;安装孔下端的泵体上与安装孔对应状设置有 多个阀孔,安装孔与阀孔连通,阀孔与装配孔连通,安装孔内侧的阀孔端口安装有出口单向 阀,安装孔外侧的阀孔端口安装有入口单向阀;增压泵通过增压柱塞与圆柱凸轮滑动接触 连接。
[0006] 所述的清洗喷头为管状体,清洗喷头的两端分别安装有有喷嘴,清洗喷头一一侧 设置有装配管,清洗喷头通过装配管和滚珠轴承安装在下壳体上。
[0007]所述的装配管内固装有安装管,安装管的一端延伸至装配管外端,延伸至装配管 外端的安装管端头固装有喷头伞齿轮,喷头伞齿轮与主轴伞齿轮啮合连接。
[0008]所述的主轴一端设置有中心孔,连通软管通过中心孔安装在主轴上。所述的中心 孔一端的主轴圆周上径向均布有连通孔,连通孔分别与中心孔和出口单向阀连通。
[0009]所述的传动件由上安装板、下安装板、装配轴、上齿轮和下齿轮构成;上安装板与 下安装板呈上下状设置,上安装板与下安装板的中心部位分别设置有装配孔,装配孔外围 的上安装板和下安装板之间对称装活动安装有装配轴,装配轴呈上下状安装有上齿轮和下 齿轮。
[0010]所述的上齿轮和下齿轮分别与装配轴固定连接。所述的上齿轮对应的主轴圆周上 设置有外传动齿,上齿轮通过外传动齿与主轴啮合连接。
[0011] 所述的下齿轮对应的下壳体内壁上设置有内传动齿,下齿轮通过内传动齿与下壳 体啮合连接。
[0012] 所述的下壳体为L型。
[0013]所述的圆柱凸轮呈圆柱状,圆柱凸轮的中心部位设置有装配孔,圆柱凸轮的下端 面圆周上呈波浪状设置有传动齿。
[0014] 所述的密封板与传动件之间的主轴上装有主轴轴套。
[0015] 所述的密封连接件由连接套、滚珠和滚珠顶杆构成,连接套上对称设置有装配孔, 装配孔内通过螺纹安装的滚珠顶杆装有滚珠,密封连接件通过连接套与下壳体螺纹连接, 密封连接件通过滚珠与上壳体滑动密封连接。
[0016] 与现有的技术相比,本发明的优点在于: 该储油罐清洗装置结构简单,实用性好,工作过程中主轴带动下壳体呈360°转动,并同 时通过主轴伞齿轮与喷头伞齿轮的啮合带动清洗喷头360°转动,由此可对储油罐进行全方 位的清洗,清洗过程中通过增压栗可对清洗水增压产生脉冲式高压射流,由此使清洗效果 得到了大大的提高。该储油罐清洗装置具有安全、高效的特点,解决了现有人工作业方式工 作效率低,以及现有清洗机械清洗压力低,且大多为机电产品,工作过程中一旦产生静电或 者电火花极容易发生安全事故的问题,特别适用于储油罐内部清洗使用。
附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图; 图2为图1中的A处放大的结构示意图; 图3为图1中的B处放大的结构示意图; 图4为图1中的C处放大的结构示意图; 图5为本发明的圆柱凸轮的结构示意图。
[0018]图中:1、上壳体,2、下壳体,3、主轴,4、清洗喷头,5、中间接头,6、上接头,7、连接 套,8、滚珠,9、滚珠顶杆,10、推力轴承,11、涡轮轴,12、涡轮组,13、主轴轴承,14、圆柱凸轮, 15、传动齿,16、栗体,17、增压柱塞,18、弹簧,19、入口单向阀,20、出口单向阀,21、安装孔, 22、阀孔,23、中心孔,24、连通孔,25、密封板,26、主轴轴套,27、溢流孔,28、上安装板,29、下 安装板,30、装配轴,31、上齿轮,32、下齿轮,33、主轴伞齿轮,34、滚珠轴承,35、喷嘴,36、装 配管,37、安装管,38、喷头伞齿轮,39、连通软管。
具体实施方式
[0019]该储油罐清洗装置它由上壳体1、下壳体2、增压栗、主轴3和清洗喷头4构成。上壳 体1的顶端通过螺纹安装的中间接头5固定安装有上接头6,上壳体1的底端通过密封连接件 安装有L型的下壳体2。密封连接件由连接套7、滚珠8和滚珠顶杆9构成,连接套7上对称设 置有装配孔,装配孔内通过螺纹安装的滚珠顶杆9装有滚珠8,上壳体1的下端为变径体,滚 珠8对应的上壳体1上设置有环槽,密封连接件通过连接套7与下壳体2螺纹连接,密封连接 件通过滚珠8与上壳体1环槽的配合与上壳体1滑动密封连接,由此使得下壳体2在工作中可 相对上壳体1转动。
[0020]上壳体1内通过对称设置的推力轴承10安装有涡轮轴11,推力轴承10之间的涡轮 轴11上设置有涡轮组12,涡轮组12包括涡轮转子和涡轮定子。涡轮轴11下方的上壳体1内通 过主轴轴承I3安装有主轴3,主轴3的一端与涡轮轴11固定连接。主轴轴承13下方的上壳体1 内的固装有圆柱凸轮14,圆柱凸轮14呈圆柱状,圆柱凸轮14的中心部位设置有装配孔,用于 主轴3的穿过;圆柱凸轮14的下端面圆周上呈波浪状设置有传动齿15;主轴3的另一端穿过 圆柱凸轮14延伸至下壳体2内。
[0021]圆柱凸轮13下方主轴3上固定安装有增压泵; 增压栗由泵体16、增压柱塞17、弹簧18、入口单向阀19和出口单向阀20构成,栗体16的 中心部位设置有装配孔,用于与主轴3的连接固定;装配孔外围的栗体16上均布有多个安装 孔21,安装孔21内通过弹簧18安装有增压柱塞17,增压柱塞17的一端延伸至栗体16上方;增 压泵通过增压柱塞17与圆柱凸轮14的传动齿15滑动接触连接。安装孔21下端的泵体16上与 安装孔21对应状设置有多个阀孔22,安装孔21与阀孔22连通,阀孔22与装配孔连通,安装孔 21内侧的阀孔22端口安装有出口单向阀20,安装孔21外侧的阀孔22端口安装有入口单向阀 19。
[0022]增压泵下方的主轴3上设置有中心孔23,与出口单向阀18对应的主轴3上设置有连 通孔24,连通孔24分别与出口单向阀18 (阀孔22)和中心孔23连通。
[0023]增压栗下方的主轴3上装有密封板25,密封板25与上壳体1密封连接,由此将壳体 分割成上下两个相对的腔体。密封板25下方的下壳体2内通过固定栓安装有传动件,传动件 与密封板25之间的主轴12上装有主轴轴套26,密封板25上方的上壳体1上设置有溢流孔27。 [0024]传动件由上安装板28、下安装板29、装配轴30、上齿轮31和下齿轮32构成;上安装 板28与下安装板29呈上下状设置,上安装板28与下安装板29的中心部位分别设置有装配 孔,装配孔用于主轴3的穿过;装配孔外围的上安装板28和下安装板29之间对称装活动安装 有装配轴3〇,装配轴30呈上下状安装有上齿轮31和下齿轮32,上齿轮31和下齿轮32分别与 装配轴30固定连接。
[0025]上齿轮幻对应的主轴3圆周上设置有外传动齿,上齿轮31通过外传动齿与主轴3啮 合连接。下齿轮32对应的下壳体2内壁上设置有内传动齿,下齿轮M通过内传动齿与下壳体 2啮合连接。传动件由固定螺栓通过上安装板28和下安装板29与下壳体2固定连接。传动件 通过上安装板28与主轴轴套26滑动连接。
[0026]传动件下方的主轴3端头固装有主轴伞齿轮33;主轴伞齿轮33—侧的下壳体2上通 过滚珠轴承34安装有清洗喷头4。清洗喷头4为管状体,清洗喷头4的两端分别安装有有喷嘴 35,清洗喷头4 一侧设置有装配管36,清洗喷头4通过装配管36和滚珠轴承34安装在下壳体2 上。装配管36内固装有安装管37,安装管37的一端延伸至装配管36外端,延伸至装配管36外 端的安装管37端头固装有喷头伞齿轮38,喷头伞齿轮38与主轴伞齿轮33啮合连接。
[0027]该装置主轴3的中心孔23与清洗喷头4的安装管37之间设置有连通软管39;连通软 管39的两端端头分别设置有活动接头(图中未示),连通软管39通过活动接头分别与中心孔 23和安装管37连通。活动接头的作用是防止在工作中因主轴3或清洗喷头4的转动而发生扭 结。
[0028]该储油罐清洗装置工作时,由拱形储油罐顶盖的检修口垂直进入至储油罐内,同 时将上接头6与高压清洗水源连通;工作过程中,高压清洗水经上接头6进入并冲击涡轮组 12,从而带动涡轮轴11转动,进而带动主轴3转动;这一过程中,完成冲击涡轮组12的高压清 洗水经主轴轴承13、圆柱凸轮14下落,并在密封板25的作用下在上腔体内汇集,汇集的高压 清洗水逐步淹没增压泵的下端部。
[0029] 主轴3转动的过程中,带动增压泵转动,由于增压泵通过增压柱塞17与圆柱凸轮14 的传动齿15滑动接触连接。增压泵转动中,在传动齿15和弹簧18的作用下,各增压柱塞17顺 序上下运动,从而使进入至增压泵的高压清洗水形成脉冲式的高压射流,以对储油罐内壁 进行清洗,具体为,增压柱塞17上行的过程中,在负压的作用下,入口单向阀19开启,淹没增 压栗下端部的高压清洗水进入至阀孔22,增压柱塞17下行的过程中,在压力的作用下,入口 单向阀19关闭,出口单向阀20开启,阀孔22内的高压清洗水经连通孔24进入至中心孔23;进 入至中心孔23的高压清洗水经连通软管39进入清洗喷头4,然后经喷嘴35喷出作用至拱形 储油罐内壁上,实现对储油罐内壁的清洗。
[0030]由于传动件通过上齿轮31与主轴3啮合连接,主轴3转动的过程中带动上齿轮31转 动,上齿轮31通过装配轴3〇带动下齿轮32转动,进而下齿轮32带动下壳体2转动,由此使得 下壳体2呈360度转动,这一过程中,由于主轴3端头固装有主轴伞齿轮M,且主轴伞齿轮33 与喷头伞齿轮38啮合连接,由此使得主轴3带动下壳体2呈360度转动的同时,带动清洗喷头 4呈36〇度转动,g卩,在清洗喷头4随下壳体2呈36〇度公转的同时,清洗喷头4也在呈360度自 转,由此对储油罐360度不留死角的进行清洗。
[0031]该储油罐清洗装置结构简单,实用性好,通过增压泵可对清洗水增压产生脉冲式 高压射流,由此使清洗效果得到了大大的提高。该清洗装置具有结构简单,实用性好,安全、 高效的特点,解决了现有人工作业方式工作效率低,以及现有清洗机械清洗压力低,且大多 为机电产品,工作过程中一旦产生静电或者电火花极容易发生安全事故的问题,特别适用 于储油罐内部清洗使用。

Claims (10)

1. 一种储油罐清洗装置,它由上壳体(1)、下壳体(2)、增压泵、主轴(3)和清洗喷头(4) 构成,其特征在于:上壳体(1)的顶端通过螺纹安装的中间接头(5)固定安装有上接头(6), 上壳体(1)的底端通过密封连接件安装有下壳体(2);上壳体(1)内通过对称设置的推力轴 承(10)安装有涡轮轴(11),推力轴承(10)之间的涡轮轴(11)上设置有涡轮组(12),祸轮轴 (11)下方的上壳体⑴内通过主轴轴承(13)安装有主轴⑶,主轴⑶的一端与涡轮轴(11) 固定连接;主轴轴承(13)下方的上壳体(1)内固装有圆柱凸轮(14),主轴(3)的另一端穿过 圆柱凸轮(14)延伸至下壳体⑵内,圆柱凸轮(14)下方的主轴(3)上固定安装有增压泵;增 压栗与圆柱凸轮(14)滑动接触连接;增压泵下方的主轴(3)上装有密封板(25),密封板(25) 下方的主轴(3)上装有传动件,传动件与下壳体(2)啮合连接,传动件下方的主轴(3)端头固 装有主轴伞齿轮(33);主轴伞齿轮(33) —侧的下壳体(2)上通过滚珠轴承(34)安装有清洗 喷头(4),清洗喷头(4)上设置有喷头伞齿轮(38),主轴伞齿轮(33)与喷头伞齿轮(38)啮合 连接,所述的主轴(3)上设置有连通软管(39),连通软管(39)与清洗喷头(4)连通。
2. 根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的增压泵由泵体 (16)、增压柱塞(17)、弹簧(18)、入口单向阀(19)和出口单向阀(20)构成,泵体(16)的中心 部位设置有装配孔,装配孔外围的栗体(16)上均布有多个安装孔(21),安装孔(21)内通过 弹簧(18)安装有增压柱塞(17),增压柱塞(17)的一端延伸至栗体(16)上方;安装孔(21)下 端的泵体(16)上与安装孔(21)对应状设置有多个阀孔(22),安装孔(21)与阀孔(22)连通, 阀孔(22)与装配孔连通,安装孔(21)内侧的阀孔(22)端口安装有出口单向阀(20),安装孔 (21)外侧的阀孔(22)端口安装有入口单向阀(19);增压泵通过增压柱塞(17)与圆柱凸轮 (14)滑动接触连接。
3. 根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的清洗喷头(4)为管 状体,清洗喷头(4)的两端分别安装有有喷嘴(35),清洗喷头(4) 一侧设置有装配管(36),清 洗喷头(4)通过装配管(36)和滚珠轴承(34)安装在下壳体(2)上。
4. 根据权利要求3所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的装配管(36)内固装 有安装管(37),安装管(37)的一端延伸至装配管(36)外端,延伸至装配管(36)外端的安装 管(37)端头固装有喷头伞齿轮(38)。
5. 根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的主轴(3) —端设置 有中心孔(23),连通软管(39)通过中心孔(23)安装在主轴(3)上;所述的中心孔(23) —端的 主轴(3)圆周上径向均布有连通孔(24),连通孔(24)分别与中心孔(23)和出口单向阀(20) 连通。
6. 根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的传动件由上安装板 (28)、下安装板(29)、装配轴(30)、上齿轮(31)和下齿轮(32)构成;上安装板(28)与下安装 板(29)呈上下状设置,上安装板(28)与下安装板(29)的中心部位分别设置有装配孔,装配 孔外围的上安装板(28)和下安装板(29)之间对称装活动安装有装配轴(30),装配轴(30)上 呈上下状安装有上齿轮(31)和下齿轮(32)。
7. 根据权利要求6所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的上齿轮(31)和下齿 轮(32)分别与装配轴(30)固定连接;上齿轮(31)对应的主轴(3)圆周上设置有外传动齿,上 齿轮(31)通过外传动齿与主轴(3)啮合连接;下齿轮(32)对应的下壳体(2)内壁上设置有内 传动齿,下齿轮(32)通过内传动齿与下壳体(2)啮合连接;所述的下壳体为L型。
8.根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的圆柱凸轮(14)呈^ 柱状,圆柱凸轮(14)的中心部位设置有装配孔,圆柱凸轮(14)的下端面圆周上呈波浪状取 置有传动齿(15)。
9.根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的密封板(25)与传动 件之间的主轴(3)上装有主轴轴套(26)。 +
10.根据权利要求1所述的一种储油罐清洗装置,其特征在于:所述的密封连接件由连 接套(7)、滚珠(8)和滚珠顶杆(9)构成,连接套上对称设置有装配孔,装配孔内通过螺纹 安装的滚珠顶杆(9)装有滚珠(8),密封连接件通过连接套(7)与下壳体(2)螺纹连接,密封 连接件通过滚珠(8)与上壳体(1)滑动密封连接。
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