CN108670843A - 一种节能环保型煎药设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型煎药设备，包括煎药设备本体和底座，所述煎药设备本体固定安装于所述底座的顶部，所述煎药设备本体的顶部铰接有盖体，所述盖体上设有排气口以及与该排气口相匹配的排气阀门，所述煎药设备本体上设有出药口和清洗出口，所述盖体上还设有进药通道，所述盖体的顶部中间位置设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电机，所述煎药设备本体的内部设有煎药室，所述煎药室的内部设有滤筒，所述煎药设备本体的内壁上设有与所述煎药室对应设置的承接筒檐，所述滤筒通过所述承接筒檐搭设在所述煎药室的内部。本发明设计合理，散热慢，保温性能好，节能环保，煎药用时短，效率高，药液质量佳。

Description

一种节能环保型煎药设备

技术领域

本发明涉及环保煎药设备技术领域，具体为一种节能环保型煎药设备。

背景技术

一般煎制中药是采用砂锅等容器，根据中药煎制的要求采用先煎后下方式来进行煎药，这种煎药方式效率低，因此，市场上出现了减少中药煎制时间以及提高中药煎制效率的煎药机，这种中药煎药机基本采用高温高压方式来煎制中药，大大提高了中药煎出效率。但现有的煎药机存在以下几点缺陷：1、设计结构不合理，散热快，热量损失率高，节能性差；2、煎药完成后需对煎药机的煎药室进行清洗，清洗污水直接排放，没有增设过滤装置，造成环境污染；3、煎药时间过长，效率较低，部分药材有效成分难以充分煎出，药效差。

所以，本发明将提供一种节能环保型煎药设备，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型煎药设备，解决了煎药机设计结构不合理，散热快，热量损失率高，节能性差，煎药完成后需对煎药机的煎药室进行清洗，清洗污水直接排放，没有增设过滤装置，造成环境污染以及煎药时间过长，效率较低，部分药材有效成分难以充分煎出，药效差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型煎药设备，包括煎药设备本体和底座，所述煎药设备本体固定安装于所述底座的顶部，所述煎药设备本体的顶部铰接有盖体，所述盖体上设有排气口以及与该排气口相匹配的排气阀门，所述煎药设备本体上设有出药口和清洗出口，所述盖体上还设有进药通道，所述盖体的顶部中间位置设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电机，所述煎药设备本体的内部设有煎药室，所述煎药室的内部设有滤筒，所述煎药设备本体的内壁上设有与所述煎药室对应设置的承接筒檐，所述滤筒通过所述承接筒檐搭设在所述煎药室的内部，所述滤筒的内部设有隔板，所述隔板将所述滤筒上下分隔为搅拌腔和挤压腔，所述第一电机的输出轴贯穿所述盖体并延伸至所述搅拌腔内部的一端设有搅拌器，所述滤筒的顶部设有与所述进药通道下方对应设置的开口，所述隔板上设有卸药口，所述卸药口的内部活动安装有第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和所述第二阀板搭接，所述隔板的内部设有隔腔，所述隔腔的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上且对应所述隔腔的内部设有主动轮，所述隔腔的内部分别通过第一转轴和第二转轴活动安装有过渡轮和从动轮，所述主动轮、所述过渡轮和所述从动轮位于同一水平面并依次啮合设置，所述第二电机的输出轴贯穿所述隔腔并延伸至所述卸药口内部一端与所述第一阀板固定连接，所述第二转轴贯穿所述隔腔并延伸至所述卸药口内部的一端与所述第二阀板固定连接，所述滤筒的底部内壁内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部贯穿并延伸至所述挤压腔内部一端设有挤压板，所述煎药室的内腔底部设有加热装置，所述煎药室的内腔侧壁顶部沿周设有若干高压喷头，所述煎药设备本体上设有与所述高压喷头连通的第一进水口，所述煎药设备本体上且位于所述第一进水口的下方设有第二进水口，所述煎药设备本体的内壁内部设有真空夹层，所述煎药设备本体的侧壁上设有与所述真空夹层连通的第一抽真空口，所述第一抽真空口通过真空主管连接有位于所述煎药设备本体一侧的真空泵，所述煎药设备本体的侧壁上且位于所述第一抽真空口的上方设有第二抽真空口，所述第二抽真空口通过真空支管与所述真空主管连接，所述盖体的顶部设有压力表，所述底座的内部设有控制器，所述底座上设有与所述控制器电连接的触摸显示屏，所述第一电机、所述第二电机和所述气缸分别与所述控制器电连接；

所述煎药设备还包括碎药箱、水箱、过滤装置、换热装置和冷凝器，所述碎药箱固定安装于所述盖体顶部，且所述碎药箱的底部卸料口与所述进药通道连接，所述碎药箱的底部设有与所述卸料口相匹配的卸料阀门，所述换热装置包括换热箱体和换热管，所述换热管安装于所述换热箱体的内部且两端分别与所述换热箱体的冷水进口和热水出口连接，所述水箱上设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口通过第一输水管与所述冷水进口连接，所述热水出口通过第二输水管道与所述第二进水口连接，所述第二排水口通过第三输水管与所述碎药箱的侧壁顶部连接，所述破碎箱的内腔顶部设有若干与所述第三输水管连通的喷头，所述第一进水口通过第四输水管道与所述第二输水管道连接，所述第一输水管道和所述第四输水管上分别设有相应阀门，所述换热箱体的顶部设有热气进口，所述热气进口通过第一排气管与所述排气阀门连接，所述换热箱体的底部设有冷气出口，所述冷气出口通过第二排气管与所述冷凝器的进气口连接，所述冷凝器通过第四排水管与所述过滤装置的进水口连接，所述清洗出口通过第五排水管与所述第四排水管连接，所述过滤装置的出水口通过第六排水管与所述水箱的进水口连接。

进一步的，所述盖体的内部和所述隔板的内部分别设有与所述第一电机和所述第二电机相匹配的轴承。

进一步的，所述滤筒的内壁表面设有若干与所述搅拌器间隙设置的挡流板。

进一步的，所述隔板的顶部对应所述卸药口的外围设有导流板。

进一步的，所述承接筒檐的底部且位于所述高压喷头的一侧设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接。

进一步的，所述过滤装置包括过滤箱体以及从上到下依次设置于所述过滤箱体内部的毛刷过滤机构、初级过滤层、中效过滤层、高效过滤层、砂石滤层和沉淀腔。

进一步的，所述毛刷过滤机构包括过滤通道、第三电机、毛刷板圈和过滤毛刷，所述第三电机固定安装于所述过滤箱体对应过滤通道的一端侧壁上，所述毛刷板圈位于过滤通道内部，所述第三电机的输出轴贯穿所述过滤通道内部一端与毛刷板圈连接，所述过滤毛刷固定安装于所述毛刷板圈的内壁上，所述过滤通道远离所述第四排水管的一端底部设有滤水出口，所述毛刷板圈和过滤毛刷上均设有与所述滤水出口对应设置的滤水过口。

进一步的，所述过滤通道的内壁上设有滑槽，所述毛刷板圈的外侧壁上设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

进一步的，所述换热管的内壁表面设有若干扰流子，若干所述扰流子呈无规则分布。

进一步的，所述第一阀板对应所述第二阀板的沿侧设有承接部，所述第二阀板对应所述第一阀板的沿侧设有搭接部。

该发明的有益之处是：

(1)、该节能环保型煎药设备，通过设置真空泵，通过真空主管以及真空支管将煎药设备本体内部的真空夹层以及煎药室内部抽真空，能够极大地减小煎药室内温度散失速率，加热装置加热效率更高，节能的同时有效缩短煎药时间，提高煎药效率。

(2)、该节能环保型煎药设备，通过设置水箱和过滤装置与煎药设备本体相配合，当完成煎药后，通过第五排水管和第四排水管将清洗水输送至过滤装置内部进行过滤净化，净化后的清洁水通过第六排水管输送至水箱内部进行回收再利用，更为环保的同时有效节约了水资源。

(3)、该节能环保型煎药设备，通过碎药箱、滤筒、第一电机、搅拌器、隔板、第二电机、主动轮、过渡轮、从动轮、第一阀板、第二阀板、气缸、挤压板和控制器的配合设置，即通过碎药箱将药材粉碎后通过盖体上的进药通道进入滤筒内部的搅拌腔内，煎药室内部加热装置在加热水的过程中，通过第一电机带动搅拌器对粉碎后的药材进行搅拌，能够提高药材的蒸煮面积，提高煎药效率，通过控制第二电机工作，经主动轮、过渡轮和从动轮的传动，从而带动第一阀板和第二阀板同时转动90°，使搅拌腔内部的药材进入挤压腔，关闭第一阀板和第二阀板，通过气缸驱动挤压板对药材进行挤压，将药材的剩余有效成分挤压出来，能够提高药材的利用率，使药效得到保障。

(4)、该节能环保型煎药设备，通过压力表、换热装置和冷凝器的配合设置，即通过压力表检测出煎药室内的压力值，当压力值过大，打开排气阀门，通过第一排气管将湿热气体输送至换热箱体内部，与进入换热管内的冷水进行换热，换热得到的热水通过第二输水管输送至煎药室内部，利用废热进行进一步节能，且进一步提升煎药效率，同时，被换热的低温气体经第二排气管输送至冷凝器中进行冷凝处理，并通过第四排水管排至过滤装置中进行过滤回收利用。

(5)、该节能环保型煎药设备，通过过滤箱体、毛刷过滤机构、初级过滤层、中效过滤层、高效过滤层、砂石滤层和沉淀腔的配合设置，通过逐级过滤净化的方式对清洗水以及冷凝水进行充分过滤，过滤效果好。

(6)、该节能环保型煎药设备，滤筒内部挡流板的设置，配合搅拌器在搅拌腔的内部形成涡流，通过药材之间的碰撞来提升煎药效率。

(7)、该节能环保型煎药设备，通过在换热管的内壁表面无规则设置若干扰流子，能够延缓冷水的输送速度，使换热更加充分，节能效果更加。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中滤筒的部分结构示意图；

图3为本发明中隔板的截面图；

图4为本发明中部分卸药口的剖视图；

图5为本发明中过滤装置的结构示意图；

图6为本发明中毛刷过滤机构的结构示意图；

图7为本发明中换热装置的结构示意图。

图中：1、煎药设备本体；2、底座；3、盖体；4、排气阀门；5、出药口；6、清洗出口；7、进药通道；8、第一电机；9、煎药室；10、滤筒；11、承接筒檐；12、隔板；1201、卸药口；1202、第一阀板；1203、第二阀板；1204、隔腔；1205、第二电机；1206、主动轮；1207、过渡轮；1208、从动轮；13、搅拌腔；14、挤压腔；15、搅拌器；16、气缸；17、挤压板；18、加热装置；19、高压喷头；20、真空夹层；21、真空主管；22、真空泵；23、真空支管；24、控制器；25、碎药箱；26、水箱；27、过滤装置；271、过滤箱体；272、毛刷过滤机构；2721、过滤通道；2722、第三电机；2723、毛刷板圈；2724、过滤毛刷；2725、滤水出口；2726、滤水过口；273、初级过滤层；274、中效过滤层；275、高效过滤层；276、砂石滤层；277、沉淀腔；28、换热装置；2801、换热箱体；2802、换热管；2803、扰流子；29、冷凝器；30、挡流板；31、承接部；32、搭接部；33、触摸显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1—7所示，一种节能环保型煎药设备，包括煎药设备本体1和底座2，所述煎药设备本体1固定安装于所述底座2的顶部，所述煎药设备本体1的顶部铰接有盖体3，所述盖体3上设有排气口以及与该排气口相匹配的排气阀门4，所述煎药设备本体1上设有出药口5和清洗出口6，所述盖体3上还设有进药通道7，所述盖体3的顶部中间位置设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电机8，所述煎药设备本体1的内部设有煎药室9，所述煎药室9的内部设有滤筒10，所述煎药设备本体1的内壁上设有与所述煎药室9对应设置的承接筒檐11，所述滤筒10通过所述承接筒檐11搭设在所述煎药室9的内部，所述滤筒10的内部设有隔板12，所述隔板12将所述滤筒10上下分隔为搅拌腔13和挤压腔14，所述第一电机8的输出轴贯穿所述盖体3并延伸至所述搅拌腔13内部的一端设有搅拌器15，所述滤筒10的顶部设有与所述进药通道7下方对应设置的开口，所述隔板12上设有卸药口1201，所述卸药口1201的内部活动安装有第一阀板1202和第二阀板1203，所述第一阀板1202和所述第二阀板1203搭接，所述隔板12的内部设有隔腔1204，所述隔腔1204的内部固定安装有第二电机1205，所述第二电机1205输出轴上且对应所述隔腔1204的内部设有主动轮1206，所述隔腔1204的内部分别通过第一转轴和第二转轴活动安装有过渡轮1207和从动轮1208，所述主动轮1206、所述过渡轮1207和所述从动轮1208位于同一水平面并依次啮合设置，所述第二电机1205的输出轴贯穿所述隔腔1204并延伸至所述卸药口1201内部一端与所述第一阀板1202固定连接，所述第二转轴贯穿所述隔腔1204并延伸至所述卸药口1201内部的一端与所述第二阀板1203固定连接，所述滤筒10的底部内壁内部固定安装有气缸16，所述气缸16的活塞杆端部贯穿并延伸至所述挤压腔14内部一端设有挤压板17，所述煎药室9的内腔底部设有加热装置18，所述煎药室9的内腔侧壁顶部沿周设有若干高压喷头19，所述煎药设备本体1上设有与所述高压喷头19连通的第一进水口，所述煎药设备本体1上且位于所述第一进水口的下方设有第二进水口，所述煎药设备本体1的内壁内部设有真空夹层20，所述煎药设备本体1的侧壁上设有与所述真空夹层20连通的第一抽真空口，所述第一抽真空口通过真空主管21连接有位于所述煎药设备本体1一侧的真空泵22，所述煎药设备本体1的侧壁上且位于所述第一抽真空口的上方设有第二抽真空口，所述第二抽真空口通过真空支管23与所述真空主管21连接，所述盖体3的顶部设有压力表，所述底座2的内部设有控制器24，所述底座2上设有与所述控制器24电连接的触摸显示屏33，所述第一电机8、所述第二电机1205和所述气缸16分别与所述控制器24电连接；

所述煎药设备包括碎药箱25、水箱26、过滤装置27、换热装置28和冷凝器29，所述碎药箱25固定安装于所述盖体3顶部，且所述碎药箱25的底部卸料口与所述进药通道7连接，所述碎药箱25的底部设有与所述卸料口相匹配的卸料阀门，所述换热装置28包括换热箱体2801和换热管2802，所述换热管2802安装于所述换热箱体2801的内部且两端分别与所述换热箱体2801的冷水进口和热水出口连接，所述水箱26上设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口通过第一输水管与所述冷水进口连接，所述热水出口通过第二输水管道与所述第二进水口连接，所述第二排水口通过第三输水管与所述碎药箱25的侧壁顶部连接，所述破碎箱25的内腔顶部设有若干与所述第三输水管连通的喷头，所述第一进水口通过第四输水管道与所述第二输水管道连接，所述第一输水管道和所述第四输水管上分别设有相应阀门，所述换热箱体2801的顶部设有热气进口，所述热气进口通过第一排气管与所述排气阀门4连接，所述换热箱体2801的底部设有冷气出口，所述冷气出口通过第二排气管与所述冷凝器29的进气口连接，所述冷凝器29通过第四排水管与所述过滤装置27的进水口连接，所述清洗出口6通过第五排水管与所述第四排水管连接，所述过滤装置27的出水口通过第六排水管与所述水箱26的进水口连接。

具体来说，所述盖体3的内部和所述隔板12的内部分别设有与所述第一电机8和所述第二电机1205相匹配的轴承；所述滤筒10的内壁表面设有若干与所述搅拌器15间隙设置的挡流板30；所述隔板12的顶部对应所述卸药口1201的外围设有导流板；所述承接筒檐11的底部且位于所述高压喷头19的一侧设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器24电连接；所述过滤装置27包括过滤箱体271以及从上到下依次设置于所述过滤箱体271内部的毛刷过滤机构272、初级过滤层273、中效过滤层274、高效过滤层275、砂石滤层276和沉淀腔277；所述毛刷过滤机构272包括过滤通道2721、第三电机2722、毛刷板圈2723和过滤毛刷2724，所述第三电机2722固定安装于所述过滤箱体271对应过滤通道2721的一端侧壁上，所述毛刷板圈2723位于过滤通道2721内部，所述第三电机2722的输出轴贯穿所述过滤通道2721内部一端与毛刷板圈2723连接，所述过滤毛刷2724固定安装于所述毛刷板圈2723的内壁上，所述过滤通道2721远离所述第四排水管的一端底部设有滤水出口2725，所述毛刷板圈2723和过滤毛刷2724上均设有与所述滤水出口2725对应设置的滤水过口2726；所述过滤通道2721的内壁上设有滑槽，所述毛刷板圈2723的外侧壁上设有与所述滑槽滑动配合的滑块；所述换热管2802的内壁表面设有若干扰流子2803，若干所述扰流子2803呈无规则分布；所述第一阀板1202对应所述第二阀板1203的沿侧设有承接部31，所述第二阀板1203对应所述第一阀板1202的沿侧设有搭接部32。

具体应用时，通过设置真空泵22，通过真空主管21以及真空支管23将煎药设备本体1内部的真空夹层20以及煎药室9内部抽真空，能够极大地减小煎药室9内温度散失速率，加热装置18加热效率更高，节能的同时有效缩短煎药时间，提高煎药效率；通过设置水箱26和过滤装置27与煎药设备本体1相配合，当完成煎药后，通过第五排水管和第四排水管将清洗水输送至过滤装置27内部进行过滤净化，净化后的清洁水通过第六排水管输送至水箱26内部进行回收再利用，更为环保的同时有效节约了水资源；通过碎药箱25、滤筒10、第一电机8、搅拌器15、隔板12、第二电机1205、主动轮1206、过渡轮1207、从动轮1208、第一阀板1202、第二阀板1203、气缸16、挤压板17和控制器24的配合设置，即通过碎药箱25将药材粉碎后通过盖体3上的进药通道7进入滤筒10内部的搅拌腔13内，煎药室9内部加热装置18在加热水的过程中，通过第一电机8带动搅拌器15对粉碎后的药材进行搅拌，能够提高药材的蒸煮面积，提高煎药效率，通过控制第二电机1205工作，经主动轮1206、过渡轮1207和从动轮1208的传动，从而带动第一阀板1202和第二阀板1203同时转动90°，使搅拌腔13内部的药材进入挤压腔14，关闭第一阀板1202和第二阀板1203，通过气缸16驱动挤压板17对药材进行挤压，将药材的剩余有效成分挤压出来，能够提高药材的利用率，使药效得到保障；通过压力表、换热装置28和冷凝器29的配合设置，即通过压力表检测出煎药室9内的压力值，当压力值过大，打开排气阀门4，通过第一排气管将湿热气体输送至换热箱体2801内部，与进入换热管2802内的冷水进行换热，换热得到的热水通过第二输水管输送至煎药室9内部，利用废热进行进一步节能，且进一步提升煎药效率，同时，被换热的低温气体经第二排气管输送至冷凝器29中进行冷凝处理，并通过第四排水管排至过滤装置27中进行过滤回收利用；通过过滤箱体271、毛刷过滤机构、初级过滤层273、中效过滤层274、高效过滤层275、砂石滤层276和沉淀腔277的配合设置，通过逐级过滤净化的方式对清洗水以及冷凝水进行充分过滤，过滤效果好；滤筒内部挡流板的设置，配合搅拌器在搅拌腔的内部形成涡流，通过药材之间的碰撞来提升煎药效率；通过在换热管的内壁表面无规则设置若干扰流子，能够延缓冷水的输送速度，使换热更加充分，节能效果更加。

综上可得，本发明设计合理，散热慢，保温性能好，节能环保，煎药用时短，效率高，药液质量佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能环保型煎药设备，包括煎药设备本体(1)和底座(2)，所述煎药设备本体(1)固定安装于所述底座(2)的顶部，其特征在于：所述煎药设备本体(1)的顶部铰接有盖体(3)，所述盖体(3)上设有排气口以及与该排气口相匹配的排气阀门(4)，所述煎药设备本体(1)上设有出药口(5)和清洗出口(6)，所述盖体(3)上还设有进药通道(7)，所述盖体(3)的顶部中间位置设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电机(8)，所述煎药设备本体(1)的内部设有煎药室(9)，所述煎药室(9)的内部设有滤筒(10)，所述煎药设备本体(1)的内壁上设有与所述煎药室(9)对应设置的承接筒檐(11)，所述滤筒(10)通过所述承接筒檐(11)搭设在所述煎药室(9)的内部，所述滤筒(10)的内部设有隔板(12)，所述隔板(12)将所述滤筒(10)上下分隔为搅拌腔(13)和挤压腔(14)，所述第一电机(8)的输出轴贯穿所述盖体(3)并延伸至所述搅拌腔(13)内部的一端设有搅拌器(15)，所述滤筒(10)的顶部设有与所述进药通道(7)下方对应设置的开口，所述隔板(12)上设有卸药口(1201)，所述卸药口(1201)的内部活动安装有第一阀板(1202)和第二阀板(1203)，所述第一阀板(1202)和所述第二阀板(1203)搭接，所述隔板(12)的内部设有隔腔(1204)，所述隔腔(1204)的内部固定安装有第二电机(1205)，所述第二电机(1205)输出轴上且对应所述隔腔(1204)的内部设有主动轮(1206)，所述隔腔(1204)的内部分别通过第一转轴和第二转轴活动安装有过渡轮(1207)和从动轮(1208)，所述主动轮(1206)、所述过渡轮(1207)和所述从动轮(1208)位于同一水平面并依次啮合设置，所述第二电机(1205)的输出轴贯穿所述隔腔(1204)并延伸至所述卸药口(1201)内部一端与所述第一阀板(1202)固定连接，所述第二转轴贯穿所述隔腔(1204)并延伸至所述卸药口(1201)内部的一端与所述第二阀板(1203)固定连接，所述滤筒(10)的底部内壁内部固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆端部贯穿并延伸至所述挤压腔(14)内部一端设有挤压板(17)，所述煎药室(9)的内腔底部设有加热装置(18)，所述煎药室(9)的内腔侧壁顶部沿周设有若干高压喷头(19)，所述煎药设备本体(1)上设有与所述高压喷头(19)连通的第一进水口，所述煎药设备本体(1)上且位于所述第一进水口的下方设有第二进水口，所述煎药设备本体(1)的内壁内部设有真空夹层(20)，所述煎药设备本体(1)的侧壁上设有与所述真空夹层(20)连通的第一抽真空口，所述第一抽真空口通过真空主管(21)连接有位于所述煎药设备本体(1)一侧的真空泵(22)，所述煎药设备本体(1)的侧壁上且位于所述第一抽真空口的上方设有第二抽真空口，所述第二抽真空口通过真空支管(23)与所述真空主管(21)连接，所述盖体(3)的顶部设有压力表，所述底座(2)的内部设有控制器(24)，所述底座(2)上设有与所述控制器(24)电连接的触摸显示屏(33)，所述第一电机(8)、所述第二电机(1205)和所述气缸(16)分别与所述控制器(24)电连接；

所述煎药设备包括碎药箱(25)、水箱(26)、过滤装置(27)、换热装置(28)和冷凝器(29)，所述碎药箱(25)固定安装于所述盖体(3)顶部，且所述碎药箱(25)的底部卸料口与所述进药通道(7)连接，所述碎药箱(25)的底部设有与所述卸料口相匹配的卸料阀门，所述换热装置(28)包括换热箱体(2801)和换热管(2802)，所述换热管(2802)安装于所述换热箱体(2801)的内部且两端分别与所述换热箱体(2801)的冷水进口和热水出口连接，所述水箱(26)上设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口通过第一输水管与所述冷水进口连接，所述热水出口通过第二输水管道与所述第二进水口连接，所述第二排水口通过第三输水管与所述碎药箱(25)的侧壁顶部连接，所述破碎箱(25)的内腔顶部设有若干与所述第三输水管连通的喷头，所述第一进水口通过第四输水管道与所述第二输水管道连接，所述第一输水管道和所述第四输水管上分别设有相应阀门，所述换热箱体(2801)的顶部设有热气进口，所述热气进口通过第一排气管与所述排气阀门(4)连接，所述换热箱体(2801)的底部设有冷气出口，所述冷气出口通过第二排气管与所述冷凝器(29)的进气口连接，所述冷凝器(29)通过第四排水管与所述过滤装置(27)的进水口连接，所述清洗出口(6)通过第五排水管与所述第四排水管连接，所述过滤装置(27)的出水口通过第六排水管与所述水箱(26)的进水口连接。

2.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述盖体(3)的内部和所述隔板(12)的内部分别设有与所述第一电机(8)和所述第二电机(1205)相匹配的轴承。

3.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述滤筒(10)的内壁表面设有若干与所述搅拌器(15)间隙设置的挡流板(30)。

4.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述隔板(12)的顶部对应所述卸药口(1201)的外围设有导流板。

5.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述承接筒檐(11)的底部且位于所述高压喷头(19)的一侧设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器(24)电连接。

6.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述过滤装置(27)包括过滤箱体(271)以及从上到下依次设置于所述过滤箱体(271)内部的毛刷过滤机构(272)、初级过滤层(273)、中效过滤层(274)、高效过滤层(275)、砂石滤层(276)和沉淀腔(277)。

7.如权利要求6所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述毛刷过滤机构(272)包括过滤通道(2721)、第三电机(2722)、毛刷板圈(2723)和过滤毛刷(2724)，所述第三电机(2722)与所述控制器(24)电连接，所述第三电机(2722)固定安装于所述过滤箱体(271)对应过滤通道(2721)的一端侧壁上，所述毛刷板圈(2723)位于过滤通道(2721)内部，所述第三电机(2722)的输出轴贯穿所述过滤通道(2721)内部一端与毛刷板圈(2723)连接，所述过滤毛刷(2724)固定安装于所述毛刷板圈(2723)的内壁上，所述过滤通道(2721)远离所述第四排水管的一端底部设有滤水出口(2725)，所述毛刷板圈(2723)和过滤毛刷(2724)上均设有与所述滤水出口(2725)对应设置的滤水过口(2726)。

8.如权利要求7所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述过滤通道(2721)的内壁上设有滑槽，所述毛刷板圈(2723)的外侧壁上设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

9.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述换热管(2802)的内壁表面设有若干扰流子(2803)，若干所述扰流子(2803)呈无规则分布。

10.如权利要求1所述的一种节能环保型煎药设备，其特征在于：所述第一阀板(1202)对应所述第二阀板(1203)的沿侧设有承接部(31)，所述第二阀板(1203)对应所述第一阀板(1202)的沿侧设有搭接部(32)。