CN108669835A - 一种办公用品存放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种办公用品存放装置，其结构包括：窥视窗、移动轮、智能传动控制装置、固定把手、活动架、装置壳体、固定把手、油压缸，智能传动控制装置设于装置壳体下表面的底侧同时与装置壳体采用间隙配合连接在一起，活动架垂直嵌入装置壳体前表面同时与装置壳体采用间隙配合连接在一起，固定把手设于活动架的前表面同时与活动架固定连接成一体化结构，窥视窗位于智能传动控制装置前表面的中央同时与智能传动控制装置通过焊接的方式组成一体化结构，存放装置在进行存放工作时能够使得装置能够自动将设备进行顶出，在需要时自动推动方便操作，并且可以使得装置能够变化放置的方式，能够根据需要进行改变，从而达到使得设备更加的完善。

Description

一种办公用品存放装置

技术领域

本发明是一种办公用品存放装置，属于办公用品领域。

背景技术

办公用品，指人们在日常工作中所使用的辅助用品，办公用品主要被应用于企业单位，它涵盖的种类非常广泛，包括:文件档案用品、桌面用品、办公设备、财务用品、耗材等一系列与工作相关的用品。

我国办公用品行业运行目前发展形势良好，该行业企业正逐步向产业化、规模化发展，专业、高效、节能是我国办公用品行业运行的发展方向，我国办公用品行业运行生产的产品品质具备国际市场竞争力。智研数据研究中心随着我国办公用品行业运行需求市场的不断扩大以及出口增长，我国办公用品行业运行迎来一个新的发展机遇。

同时，集迈么等一些行业垂直网站的出现，也意味着办公用品行业在2015年也进入一个新的发展时期。

桌面用品:订书机、起钉器、打孔器、剪刀、美工刀、切纸刀、票夹、钉针系列、削笔刀、胶棒、胶水、胶带、胶带座、计算器、仪尺、圆规、笔筒、笔袋、台历架、会议牌

但现有技术的存放装置在进行存放工作时无法使得装置能够自动将设备进行顶出，在需要时自动推动方便操作，并且无法使得装置能够变化放置的方式，无法根据需要进行改变，从而无法使得设备更加的完善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种办公用品存放装置，以解决存放装置在进行存放工作时无法使得装置能够自动将设备进行顶出，在需要时自动推动方便操作，并且无法使得装置能够变化放置的方式，无法根据需要进行改变，从而无法使得设备更加的完善的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种办公用品存放装置，其结构包括：窥视窗、移动轮、智能传动控制装置、固定把手、活动架、装置壳体、固定把手、油压缸，所述智能传动控制装置设于装置壳体下表面的底侧同时与装置壳体采用间隙配合连接在一起，所述活动架垂直嵌入装置壳体前表面同时与装置壳体采用间隙配合连接在一起，所述固定把手设于活动架的前表面同时与活动架固定连接成一体化结构，所述窥视窗位于智能传动控制装置前表面的中央同时与智能传动控制装置通过焊接的方式组成一体化结构，所述移动轮位于装置壳体下表面的四个边角同时与装置壳体固定连接在一起，所述油压缸垂直于装置壳体的左侧表面并且与装置壳体固定连接成一体化结构；

所述智能传动控制装置设有收藏支架装置、叶片加压装置、第一顶动装置、动力调节装置、第二顶动装置、动力输送装置；

所述收藏支架装置位于设备内部的底侧的底侧表面同时与设备活动配合在一起，所述叶片加压装置位于收藏支架装置上表面的右侧同时与收藏支架装置固定连接在一起，所述动力输送装置位于叶片加压装置上方的右侧同时与叶片加压装置相互贯通，所述第一顶动装置与第二顶动装置上下相互平行同时通过位于两者下方的动力调节装置活动啮合组成一体化结构，所述动力输送装置内嵌入叶片加压装置的内侧表面两者活动配合在一起。

进一步地，所述收藏支架装置设有液压缸、限位板、活动支架、拉动架、收藏支架、活动架、拨动杆、连接架、铰链架、平衡架、固定杆、液压杆。

进一步地，所述液压杆内嵌入液压缸的内侧表面同时与液压缸采用间隙配合连接在一起，所述固定杆设于液压杆的前表面同时与液压杆采用铰链连接的方式连接在一起，所述拉动架为固定杆下表面轴线的延伸同时与固定杆活动配合在一起，所述活动支架固定安装在拉动架的下表面，所述收藏支架通过铰链连接的方式固定安装在活动支架的前表面，所述平衡杆架与活动支架为四十五度角通过焊接的方式连接成一体化结构，所述连接架固定安装在活动支架与平衡架的内侧表面，所述铰链架位于平衡架的下侧表面同时与平衡架机械连接在一起，所述拨动杆设于铰链架的下侧表面并且与铰链架固定连接在一起。

进一步地，所述叶片加压装置设有分流架、出油管、输出架、进油管、加压舱、进油分管、叶片，所述叶片位于加压舱的内侧表面同时与加压舱活动连接在一起，所述进油管垂直与进油分管的上侧表面同时与进油分管为一体化结构，所述进油分管上下垂直于加压舱的外侧表面同时与加压舱固定连接在一起，所述输出架设于加压舱的左右两侧表面同时与加压舱相互贯通，所述分流架与出油管上下平行同时通过输出架嵌入加压舱的内侧表面两者相互贯通。

进一步地，所述第一顶动装置设有限位卡架、中心轴、滑槽轮、转动座、卡钩架、推动杆、压动垫、推动架、滑动架，所述滑槽轮通过位于其中央的中心轴固定安装在设备的内侧表面的上端，所述限位卡架机械安装在滑槽轮的前表面同时与滑槽轮机械连接在一起，所述卡钩架位于转动座的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述限位卡架与卡钩架铰链配合成一体化结构，所述推动杆设于卡钩架的上表面同时与卡钩架铰链连接在一起，所述推动杆与推动架相互平行同时通过压动垫固定连接成一体化结构，所述推动架内嵌入滑动架的内侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构。

进一步地，所述动力调节装置设有电磁铁、弹簧杆、顶动垫、平衡架、十字杆、配合轮、十字配合块、主动轮，所述主动轮通过焊接的方式固定安装在十字杆的左侧表面同时与十字杆焊接成一体化结构，所述十字配合块包裹着十字杆的外侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述平衡架位于十字配合块的下侧表面同时与十字配合块活动连接在一起，所述配合轮相互平行同时通过焊接的方式固定安装在十字杆的左右两侧，所述顶动垫通过焊接的方式固定安装在弹簧杆的前表面，所述电磁铁设于弹簧杆的后侧表面并且与弹簧杆配合连接在一起。

进一步地，所述第二顶动装置设有卡槽架、皮带、转动轮、中转轮、凸轮架、顶动架、限位槽、安装架、配合滚轮、推动杆、受力架、压动架，所述转动轮与中转轮相互平行同时通过皮带活动组成一体化结构，所述凸轮架与转动轮为同心圆结构并且与转动轮为一体化结构，所述顶动架通过焊接的方式设于凸轮架的前表面同时与凸轮架机械连接在一起，所述顶动架位于限位槽的上下两侧表面同时与限位槽铰链连接在一起，所述中转轮位于限位槽的内侧表面同时与限位槽采用间隙配合连接在一起，所述受力架位于限位槽的下侧表面同时与限位槽配合连接成一体化结构，所述压动架通过铰链连接的方式安装在限位槽的下表面，所述推动杆的上表面设有压动架同时内嵌入卡槽架的内部两者配合连接成一体化结构，所述受力架上下平行固定安装在安装架的内侧表面。

进一步地，所述动力输送装置设有输送带、顶动架、连架杆、配合轮、啮合轮、机械架、配合齿轮、铰链架、压力杆、油箱、配合转轮，所述压力杆内嵌入油箱的内侧表面同时与油箱活动配合在一起，所述压力杆贯穿油箱的外侧表面同时通过铰链连接的方式安装在机械架的上侧表面，所述啮合轮与配合齿轮上下平行同时两者机械连接成一体化结构，所述机械架安装在啮合轮与配合齿轮的上侧表面同时与配合齿轮铰链连接在一起，所述配合转轮与配合轮之间通过输送带活动连接在一起同时组成一体化结构，所述连架杆固定安装在配合轮的上侧表面同时与配合轮通过铰链连接的方式固定连接在一起，所述顶动架通过焊接的方式固定安装在连架杆的前方表面。

有益效果

本发明的一种办公用品存放装置，事先往油压缸的内部加注液压油，然后通过加压舱内部的叶片转动将由进油管进入进油分管的液压油加压然后加压的液压油流进上方的油箱的内侧面同时将油箱的压力杆压下，从而将下方的铰链架压下从而带动机械架并且通过机械架的带动配合下来将上下两个的啮合轮与配合齿轮带动转动起来，并且利用输送带的传动将动力传递带动给下方的的配合转轮并且通过配合转轮的输送来将配合轮转动带动起来并且通过配合轮将配合轮前方的连架杆从而通过连架杆来推动前方的顶动架从来来控制下方收藏支架装置的运作，在需要收纳时，油压将液压杆向前顶动并且利用液压杆,推动前方的固定杆并且固定杆上拉将拉动架并且利用拉动架将下方的活动支架和收藏支架拉起并且将拨动杆转向拉动从而来拉起活动架并且利用活动架来收藏或放下移动轮，在需要顶出收藏物时，利用油压转换的转动力将根据需要来控制电磁铁排斥或吸附，从而来控制十字配合块的位置同时通过十字配合块来选择转动的是滑槽轮或者转动轮，从而利用滑槽轮上的限位卡架来配合使得卡钩架卡动从而顶动上方的推动杆顶出上方的收藏物，而下方的的收藏物在需要时，利用转动轮的转动下来使得凸轮架转动，利用凸轮架的外形来顶动顶动架并且通过顶动架来卡位从而受力架受力并且压动架压动推动杆推动杆推动收藏物向前，从而完成对于设备内部的物质进行自动的推出与收藏工作，这样就可以达到存放装置在进行存放工作时能够使得装置能够自动将设备进行顶出，在需要时自动推动方便操作，并且可以使得装置能够变化放置的方式，能够根据需要进行改变，从而达到使得设备更加的完善的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种办公用品存放装置的结构示意图。

图2为本发明智能传动控制装置的结构示意图。

图3为本发明智能传动控制装置的部件结构细化示意图。

图4为本发明智能传动控制装置的使用示意图一。

图5为本发明智能传动控制装置的使用示意图二。

图中：窥视窗-1、移动轮-2、智能传动控制装置-3、固定把手-4、活动架-5、装置壳体-6、固定把手-7、油压缸-8、收藏支架装置-31、叶片加压装置-32、第一顶动装置-33、动力调节装置-34、第二顶动装置-35、动力输送装置-36、液压缸-311、限位板-312、活动支架-313、拉动架-314、收藏支架-315、活动架-316、拨动杆-317、连接架-318、铰链架-319、平衡架-3110、固定杆-3111、液压杆-3112、分流架-321、出油管-322、输出架-323、进油管-324、加压舱-325、进油分管-326、叶片-327、限位卡架-331、中心轴-332、滑槽轮-333、转动座-334、卡钩架-335、推动杆-336、压动垫-337、推动架-338、滑动架-339、电磁铁-341、弹簧杆-342、顶动垫-343、平衡架-344、十字杆-345、配合轮-346、十字配合块-347、主动轮-348、卡槽架-351、皮带-352、转动轮-353、中转轮-354、凸轮架-355、顶动架-356、限位槽-357、安装架-358、配合滚轮-359、推动杆-3510、受力架-3511、压动架-3512、输送带-361、顶动架-362、连架杆-363、配合轮-364、啮合轮-365、机械架-366、配合齿轮-367、铰链架-368、压力杆-369、油箱-3610、配合转轮-3611。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种办公用品存放装置技术方案：其结构包括：窥视窗1、移动轮2、智能传动控制装置3、固定把手4、活动架5、装置壳体6、固定把手7、油压缸8，所述智能传动控制装置3设于装置壳体6下表面的底侧同时与装置壳体6采用间隙配合连接在一起，所述活动架5垂直嵌入装置壳体6前表面同时与装置壳体6采用间隙配合连接在一起，所述固定把手4设于活动架5的前表面同时与活动架5固定连接成一体化结构，所述窥视窗1位于智能传动控制装置3前表面的中央同时与智能传动控制装置3通过焊接的方式组成一体化结构，所述移动轮2位于装置壳体6下表面的四个边角同时与装置壳体6固定连接在一起，所述油压缸8垂直于装置壳体6的左侧表面并且与装置壳体6固定连接成一体化结构；

所述智能传动控制装置3设有收藏支架装置31、叶片加压装置32、第一顶动装置33、动力调节装置34、第二顶动装置35、动力输送装置36；

所述收藏支架装置31位于设备内部的底侧的底侧表面同时与设备活动配合在一起，所述叶片加压装置32位于收藏支架装置31上表面的右侧同时与收藏支架装置31固定连接在一起，所述动力输送装置36位于叶片加压装置32上方的右侧同时与叶片加压装置32相互贯通，所述第一顶动装置33与第二顶动装置35上下相互平行同时通过位于两者下方的动力调节装置34活动啮合组成一体化结构，所述动力输送装置36内嵌入叶片加压装置32的内侧表面两者活动配合在一起，所述收藏支架装置31设有液压缸311、限位板312、活动支架313、拉动架314、收藏支架315、活动架316、拨动杆317、连接架318、铰链架319、平衡架3110、固定杆3111、液压杆3112，所述液压杆3112内嵌入液压缸311的内侧表面同时与液压缸311采用间隙配合连接在一起，所述固定杆3111设于液压杆3112的前表面同时与液压杆3112采用铰链连接的方式连接在一起，所述拉动架314为固定杆3111下表面轴线的延伸同时与固定杆3111活动配合在一起，所述活动支架313固定安装在拉动架314的下表面，所述收藏支架315通过铰链连接的方式固定安装在活动支架313的前表面，所述平衡杆架3110与活动支架313为四十五度角通过焊接的方式连接成一体化结构，所述连接架318固定安装在活动支架313与平衡架3110的内侧表面，所述铰链架319位于平衡架3110的下侧表面同时与平衡架3110机械连接在一起，所述拨动杆317设于铰链架319的下侧表面并且与铰链架319固定连接在一起，所述叶片加压装置32设有分流架321、出油管322、输出架323、进油管324、加压舱325、进油分管326、叶片327，所述叶片327位于加压舱325的内侧表面同时与加压舱325活动连接在一起，所述进油管324垂直与进油分管326的上侧表面同时与进油分管326为一体化结构，所述进油分管326上下垂直于加压舱325的外侧表面同时与加压舱325固定连接在一起，所述输出架323设于加压舱325的左右两侧表面同时与加压舱325相互贯通，所述分流架321与出油管322上下平行同时通过输出架323嵌入加压舱325的内侧表面两者相互贯通，所述第一顶动装置33设有限位卡架331、中心轴332、滑槽轮333、转动座334、卡钩架335、推动杆336、压动垫337、推动架338、滑动架339，所述滑槽轮333通过位于其中央的中心轴332固定安装在设备的内侧表面的上端，所述限位卡架331机械安装在滑槽轮333的前表面同时与滑槽轮333机械连接在一起，所述卡钩架335位于转动座334的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述限位卡架331与卡钩架335铰链配合成一体化结构，所述推动杆336设于卡钩架335的上表面同时与卡钩架335铰链连接在一起，所述推动杆336与推动架338相互平行同时通过压动垫337固定连接成一体化结构，所述推动架338内嵌入滑动架339的内侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述动力调节装置34设有电磁铁341、弹簧杆342、顶动垫343、平衡架344、十字杆345、配合轮346、十字配合块347、主动轮348，所述主动轮348通过焊接的方式固定安装在十字杆345的左侧表面同时与十字杆345焊接成一体化结构，所述十字配合块347包裹着十字杆345的外侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述平衡架344位于十字配合块347的下侧表面同时与十字配合块347活动连接在一起，所述配合轮346相互平行同时通过焊接的方式固定安装在十字杆345的左右两侧，所述顶动垫343通过焊接的方式固定安装在弹簧杆342的前表面，所述电磁铁341设于弹簧杆342的后侧表面并且与弹簧杆342配合连接在一起，所述第二顶动装置35设有卡槽架351、皮带352、转动轮353、中转轮354、凸轮架355、顶动架356、限位槽357、安装架358、配合滚轮359、推动杆3510、受力架3511、压动架3512，所述转动轮353与中转轮354相互平行同时通过皮带352活动组成一体化结构，所述凸轮架355与转动轮353为同心圆结构并且与转动轮353为一体化结构，所述顶动架356通过焊接的方式设于凸轮架355的前表面同时与凸轮架355机械连接在一起，所述顶动架356位于限位槽357的上下两侧表面同时与限位槽357铰链连接在一起，所述中转轮354位于限位槽357的内侧表面同时与限位槽357采用间隙配合连接在一起，所述受力架35111位于限位槽357的下侧表面同时与限位槽357配合连接成一体化结构，所述压动架3512通过铰链连接的方式安装在限位槽357的下表面，所述推动杆3510的上表面设有压动架3512同时内嵌入卡槽架351的内部两者配合连接成一体化结构，所述受力架3511上下平行固定安装在安装架358的内侧表面，所述动力输送装置36设有输送带361、顶动架362、连架杆363、配合轮364、啮合轮365、机械架366、配合齿轮367、铰链架368、压力杆369、油箱3610、配合转轮3611，所述压力杆369内嵌入油箱3610的内侧表面同时与油箱3610活动配合在一起，所述压力杆369贯穿油箱3610的外侧表面同时通过铰链连接的方式安装在机械架366的上侧表面，所述啮合轮365与配合齿轮367上下平行同时两者机械连接成一体化结构，所述机械架366安装在啮合轮365与配合齿轮367的上侧表面同时与配合齿轮367铰链连接在一起，所述配合转轮3611与配合轮364之间通过输送带361活动连接在一起同时组成一体化结构，所述连架杆363固定安装在配合轮364的上侧表面同时与配合轮364通过铰链连接的方式固定连接在一起，所述顶动架362通过焊接的方式固定安装在连架杆363的前方表面。

本发明动力传输装置36指的是对于设备内部的动力进行调节与分配的设。

在进行使用时，事先往油压缸8的内部加注液压油，然后通过加压舱325内部的叶片327转动将由进油管324进入进油分管326的液压油加压然后加压的液压油流进上方的油箱3610的内侧面同时将油箱3610的压力杆369压下，从而将下方的铰链架368压下从而带动机械架366并且通过机械架366的带动配合下来将上下两个的啮合轮365与配合齿轮367带动转动起来，并且利用输送带361的传动将动力传递带动给下方的的配合转轮3611并且通过配合转轮3611的输送来将配合轮364转动带动起来并且通过配合轮364将配合轮364前方的连架杆363从而通过连架杆363来推动前方的顶动架362从来来控制下方收藏支架装置31的运作，在需要收纳时，油压将液压杆3112向前顶动并且利用液压杆3112,推动前方的固定杆3111并且固定杆3111上拉将拉动架314并且利用拉动架314将下方的活动支架313和收藏支架315拉起并且将拨动杆317转向拉动从而来拉起活动架316并且利用活动架316来收藏或放下移动轮2，在需要顶出收藏物时，利用油压转换的转动力将根据需要来控制电磁铁341排斥或吸附，从而来控制十字配合块347的位置同时通过十字配合块347来选择转动的是滑槽轮333或者转动轮353，从而利用滑槽轮333上的限位卡架331来配合使得卡钩架335卡动从而顶动上方的推动杆336顶出上方的收藏物，而下方的的收藏物在需要时，利用转动轮353的转动下来使得凸轮架355转动，利用凸轮架355的外形来顶动顶动架356并且通过顶动架356来卡位从而受力架359受力并且压动架3512压动推动杆3510推动杆3510推动收藏物向前，从而完成对于设备内部的物质进行自动的推出与收藏工作。

本发明解决存放装置在进行存放工作时无法使得装置能够自动将设备进行顶出，在需要时自动推动方便操作，并且无法使得装置能够变化放置的方式，无法根据需要进行改变，从而无法使得设备更加的完善的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到存放装置在进行存放工作时能够使得装置能够自动将设备进行顶出，在需要时自动推动方便操作，并且可以使得装置能够变化放置的方式，能够根据需要进行改变，从而达到使得设备更加的完善的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种办公用品存放装置，其结构包括：窥视窗(1)、移动轮(2)、智能传动控制装置(3)、固定把手(4)、活动架(5)、装置壳体(6)、固定把手(7)、油压缸(8)，所述智能传动控制装置(3)设于装置壳体(6)下表面的底侧同时与装置壳体(6)采用间隙配合连接在一起，所述活动架(5)垂直嵌入装置壳体(6)前表面同时与装置壳体(6)采用间隙配合连接在一起，所述固定把手(4)设于活动架(5)的前表面同时与活动架(5)固定连接成一体化结构，所述窥视窗(1)位于智能传动控制装置(3)前表面的中央同时与智能传动控制装置(3)通过焊接的方式组成一体化结构，其特征在于：

所述移动轮(2)位于装置壳体(6)下表面的四个边角同时与装置壳体(6)固定连接在一起，所述油压缸(8)垂直于装置壳体(6)的左侧表面并且与装置壳体(6)固定连接成一体化结构；

所述智能传动控制装置(3)设有收藏支架装置(31)、叶片加压装置(32)、第一顶动装置(33)、动力调节装置(34)、第二顶动装置(35)、动力输送装置(36)；

所述收藏支架装置(31)位于设备内部的底侧的底侧表面同时与设备活动配合在一起，所述叶片加压装置(32)位于收藏支架装置(31)上表面的右侧同时与收藏支架装置(31)固定连接在一起，所述动力输送装置(36)位于叶片加压装置(32)上方的右侧同时与叶片加压装置(32)相互贯通，所述第一顶动装置(33)与第二顶动装置(35)上下相互平行同时通过位于两者下方的动力调节装置(34)活动啮合组成一体化结构，所述动力输送装置(36)内嵌入叶片加压装置(32)的内侧表面两者活动配合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述收藏支架装置(31)设有液压缸(311)、限位板(312)、活动支架(313)、拉动架(314)、收藏支架(315)、活动架(316)、拨动杆(317)、连接架(318)、铰链架(319)、平衡架(3110)、固定杆(3111)、液压杆(3112)。

3.根据权利要求2所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述液压杆(3112)内嵌入液压缸(311)的内侧表面同时与液压缸(311)采用间隙配合连接在一起，所述固定杆(3111)设于液压杆(3112)的前表面同时与液压杆(3112)采用铰链连接的方式连接在一起，所述拉动架(314)为固定杆(3111)下表面轴线的延伸同时与固定杆(3111)活动配合在一起，所述活动支架(313)固定安装在拉动架(314)的下表面，所述收藏支架(315)通过铰链连接的方式固定安装在活动支架(313)的前表面，所述平衡杆架(3110)与活动支架(313)为四十五度角通过焊接的方式连接成一体化结构，所述连接架(318)固定安装在活动支架(313)与平衡架(3110)的内侧表面，所述铰链架(319)位于平衡架(3110)的下侧表面同时与平衡架(3110)机械连接在一起，所述拨动杆(317)设于铰链架(319)的下侧表面并且与铰链架(319)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述叶片加压装置(32)设有分流架(321)、出油管(322)、输出架(323)、进油管(324)、加压舱(325)、进油分管(326)、叶片(327)，所述叶片(327)位于加压舱(325)的内侧表面同时与加压舱(325)活动连接在一起，所述进油管(324)垂直与进油分管(326)的上侧表面同时与进油分管(326)为一体化结构，所述进油分管(326)上下垂直于加压舱(325)的外侧表面同时与加压舱(325)固定连接在一起，所述输出架(323)设于加压舱(325)的左右两侧表面同时与加压舱(325)相互贯通，所述分流架(321)与出油管(322)上下平行同时通过输出架(323)嵌入加压舱(325)的内侧表面两者相互贯通。

5.根据权利要求1所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述第一顶动装置(33)设有限位卡架(331)、中心轴(332)、滑槽轮(333)、转动座(334)、卡钩架(335)、推动杆(336)、压动垫(337)、推动架(338)、滑动架(339)，所述滑槽轮(333)通过位于其中央的中心轴(332)固定安装在设备的内侧表面的上端，所述限位卡架(331)机械安装在滑槽轮(333)的前表面同时与滑槽轮(333)机械连接在一起，所述卡钩架(335)位于转动座(334)的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述限位卡架(331)与卡钩架(335)铰链配合成一体化结构，所述推动杆(336)设于卡钩架(335)的上表面同时与卡钩架(335)铰链连接在一起，所述推动杆(336)与推动架(338)相互平行同时通过压动垫(337)固定连接成一体化结构，所述推动架(338)内嵌入滑动架(339)的内侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述动力调节装置(34)设有电磁铁(341)、弹簧杆(342)、顶动垫(343)、平衡架(344)、十字杆(345)、配合轮(346)、十字配合块(347)、主动轮(348)，所述主动轮(348)通过焊接的方式固定安装在十字杆(345)的左侧表面同时与十字杆(345)焊接成一体化结构，所述十字配合块(347)包裹着十字杆(345)的外侧表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述平衡架(344)位于十字配合块(347)的下侧表面同时与十字配合块(347)活动连接在一起，所述配合轮(346)相互平行同时通过焊接的方式固定安装在十字杆(345)的左右两侧，所述顶动垫(343)通过焊接的方式固定安装在弹簧杆(342)的前表面，所述电磁铁(341)设于弹簧杆(342)的后侧表面并且与弹簧杆(342)配合连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述第二顶动装置(35)设有卡槽架(351)、皮带(352)、转动轮(353)、中转轮(354)、凸轮架(355)、顶动架(356)、限位槽(357)、安装架(358)、配合滚轮(359)、推动杆(3510)、受力架(3511)、压动架(3512)，所述转动轮(353)与中转轮(354)相互平行同时通过皮带(352)活动组成一体化结构，所述凸轮架(355)与转动轮(353)为同心圆结构并且与转动轮(353)为一体化结构，所述顶动架(356)通过焊接的方式设于凸轮架(355)的前表面同时与凸轮架(355)机械连接在一起，所述顶动架(356)位于限位槽(357)的上下两侧表面同时与限位槽(357)铰链连接在一起，所述中转轮(354)位于限位槽(357)的内侧表面同时与限位槽(357)采用间隙配合连接在一起，所述受力架(35111)位于限位槽(357)的下侧表面同时与限位槽(357)配合连接成一体化结构，所述压动架(3512)通过铰链连接的方式安装在限位槽(357)的下表面，所述推动杆(3510)的上表面设有压动架(3512)同时内嵌入卡槽架(351)的内部两者配合连接成一体化结构，所述受力架(3511)上下平行固定安装在安装架(358)的内侧表面。

8.根据权利要求1所述的一种办公用品存放装置，其特征在于：所述动力输送装置(36)设有输送带(361)、顶动架(362)、连架杆(363)、配合轮(364)、啮合轮(365)、机械架(366)、配合齿轮(367)、铰链架(368)、压力杆(369)、油箱(3610)、配合转轮(3611)，所述压力杆(369)内嵌入油箱(3610)的内侧表面同时与油箱(3610)活动配合在一起，所述压力杆(369)贯穿油箱(3610)的外侧表面同时通过铰链连接的方式安装在机械架(366)的上侧表面，所述啮合轮(365)与配合齿轮(367)上下平行同时两者机械连接成一体化结构，所述机械架(366)安装在啮合轮(365)与配合齿轮(367)的上侧表面同时与配合齿轮(367)铰链连接在一起，所述配合转轮(3611)与配合轮(364)之间通过输送带(361)活动连接在一起同时组成一体化结构，所述连架杆(363)固定安装在配合轮(364)的上侧表面同时与配合轮(364)通过铰链连接的方式固定连接在一起，所述顶动架(362)通过焊接的方式固定安装在连架杆(363)的前方表面。