CN108669776A - 多功能涂刷工具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及多功能涂刷工具及方法，包括具有容液腔和注液口6的刷柄1和刷体2，刷体下端开设出液孔5，具有一定的液料暂存功能，也可与自动供液装置连接使用，提高了刷涂作业的效率。适用于装修刷涂料、产品刷漆、食品制作（比如烧烤刷油）、画画或写字等各种使用刷子或刷笔涂刷液料的场合，大幅提高了作业效率，减少了作业过程中的液料浪费和环境污染。
Description
技术领域
本发明属于涂刷作业工具技术领域，具体涉及多功能涂刷工具及方法。
背景技术
涂刷工具广泛用于装修时刷涂料、产品刷漆、食品制作（比如烧烤刷油）、画画或写字等各种使用刷子或刷笔涂刷液料的场合，但传统的刷子或刷笔在使用时，需要不断地从液料盒中蘸取液料，操作繁琐且耗费时间，作业效率低；同时，蘸取到涂刷的过程中存在滴液问题，造成液料浪费并污染环境，对人体也会造成更多的危害。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供多功能涂刷工具及方法，涂刷工具具有一定的液料暂存功能，也可与自动供液装置连接使用，提高刷涂作业的效率；适用于装修时刷涂料、产品刷漆、食品制作（比如烧烤刷油）、画画或写字等各种使用刷子或刷笔涂刷液料的场合，大幅提高了作业效率，减少作业过程中的液料浪费和环境污染。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：
多功能涂刷工具，包括：刷柄（1）、刷体（2）和刷毛（3）组成，所述刷毛安装在所述刷体的一端，所述刷柄安装在所述刷体的另一端，其特征在于，所述刷柄和/或所述刷体的内腔为可以容纳液料的空腔，所述刷柄的内腔对应设置为刷柄腔（101），所述刷体的内腔对应设置为刷体腔（201），所述刷柄腔（101）与所述刷体腔（201）连通；
所述刷柄（1）或所述刷体（2）上设有至少一个注液口（4）；
所述刷体（2）下端设有出液孔（5），所述出液孔（5）与所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）连通，形成液料存储和流通的通道。
进一步的，为了使用更加灵活方便，所述刷柄（1）和/或所述刷体（2）的部分或整体采用具有一定弹性的材料制作，以便手持作业时可以依靠挤压刷柄和/或刷体挤出液料。
进一步的，为了使出液更均匀，所有刷毛沾液量均匀，而且满足不同的操作使用需求，所述出液孔（5）设置为散布的多个小孔，小孔的直径根据液料的密度、黏度、表面张力、流量要求和刷子的用途设置，设置为自由放置状态下不出液或自由状态下按预定出液量的出液或在预定压力作用下才出液。
进一步的，为了适应多种液料交替涂刷或混合后涂刷的需要，所述刷柄腔（101）和/或所述刷体腔（201）的空间可分隔成两个及以上独立的容液腔，所述两个及以上独立的容液腔分别与所述至少一个注液口（4）相连，所述两个及以上独立的容液腔分别与所述出液孔（5）相连，形成两个及以上独立的液料存储容腔和流通通道。
进一步的，所述刷体（2）内设置有多个一级出液通道（203）和一个二级出液通道（204），所述一级出液通道（203）的一端与二级出液通道（204）连通，所述一级出液通道（203）的另一端与所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）连通，所述二级出液通道（204）与所述出液孔（5）连通。
进一步的，所述刷柄（1）两面的面板（102）和/或所述刷体（2）两面的面板（202）可以全部或部分拆卸，以便于清洗。
进一步的，所述注液口（4）有密封盖（6）。
进一步的，使用多功能涂刷工具进行手工刷涂作业的使用方法，包括以下步骤：
1）将需要涂刷的液料从注液口（4）注入所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101），当进行多种液料的涂刷时，不同的液料注入所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）的不同的独立的容液腔中；
2）刷毛朝下竖立所述多功能涂刷工具，或轻甩所述多功能涂刷工具，或轻轻挤压所述刷柄（1）或刷体（2），使适量液料从所述出液孔（5）流到所述刷毛（3）上；当进行多种液料的涂刷时，使用挤压的方式出液，挤压所需种类液料所在容液腔对应的所述刷柄（1）或刷体（2）对应的部位；
3）进行常规的涂刷作业；
4）当刷毛液料太少时，重复步骤2），继续进行涂刷作业；
5）重复步骤4），直到所述刷柄腔（101）和/或刷体腔（201）内的液料用完；
6）重复步骤1）至步骤5），实现连续涂刷作业；
7）涂刷作业暂停时，刷子倒置或平放或刷毛斜向上放置，使液料不会流出；涂刷作业完毕后，清洗所述多功能涂刷工具上残留的液料，晾干保管。
进一步的，使用多功能涂刷工具进行连续半自动刷涂作业的使用方法，包括以下步骤：
1）将外接主动供液装置的出口与注液口（4）连通，启动主动供液装置，使需要涂刷的液料通过主动供液装置从注液口（4）连续注入所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）；当进行多种液料的涂刷时，选用多储液箱多出口的外接主动供液装置；
2）调整主动供液装置的输出压力，使输出压力达到所述多功能涂刷工具出液的预定压力值，从而使适量液料从所述出液孔（5）流到所述刷毛（3）上；
3）进行常规的涂刷作业，根据涂刷速度可适当调大主动供液装置的输出压力；
4）当供液装置液料太少时，加注液料，继续进行涂刷作业；
5）重复步骤1）至步骤4），实现自动供液连续涂刷作业；
6）涂刷作业暂停时，关闭供液装置或调低供液装置的输出压力，使液料不会流出；
7）涂刷作业完毕后，清洗所述多功能涂刷工具上残留的液料，晾干保管。
本发明的有益效果至少包括：
（1）本发明设计多功能涂刷工具，具有一定的液料暂存功能，也可与自动供液装置连接使用，提高了刷涂作业的效率，减少了作业过程中的液料浪费和环境污染。
（2）本发明适用于装修时刷涂料、产品刷漆、食品制作（比如烧烤刷油）、画画或写字等各种使用刷子或刷笔涂刷液料的场合，适用范围广泛，操作便捷。
（3）本发明适用于多种液料交替涂刷或混合后涂刷的需要，操作方便，工具购买和维护成本低。
附图说明
图1为为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的外部结构示意图；
图2为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的刷柄和刷体外部结构示意图；
图3为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的刷柄和刷体半剖示意图一；
图4为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的刷柄和刷体半剖示意图二。
其中，1-刷柄，2-刷体，3-刷毛，4-注液口，5-出液孔，6-密封盖，101-刷柄腔，102-刷柄面板，201-刷体腔，202-刷体面板，203-一级出液通道，204-二级出液通道。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请注意，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
根据本发明的一个方面，本发明提供了多功能涂刷工具，图1为为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的外部结构示意图；如图1所示，多功能涂刷工具包括刷柄1、刷体2和刷毛3组成，刷毛安装在所述刷体的一端，刷柄安装在所述刷体的另一端，刷柄和刷体的内腔为可以容纳液料的空腔，刷柄的内腔对应设置为刷柄腔101，刷体的内腔对应设置为刷体腔201，所述刷柄腔101与所述刷体腔201连通；所述刷柄1的前后面板上各设有一个注液口4；所述刷体2下端设有出液孔5，所述出液孔5与所述刷体腔201和刷柄腔101连通，形成液料存储和流通的通道。
根据本发明的具体实施例，所述刷柄1和/或刷体2部分或整体采用具有一定弹性的材料制作，例如使用橡胶或硅胶制作刷柄，使用弹性较好的材料制作刷体，以便手持时可以挤压刷柄变形挤出液料。
图2为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的刷柄和刷体外部结构示意图，根据本发明的具体实施例，如图2所示，多功能涂刷工具的出液孔5为散布的多个小孔，小孔的直径根据液料的密度、黏度、表面张力、流量要求和刷子的用途设置，设置为自由放置状态下不出液或自由状态下按预定出液量的出液或在预定压力作用下才出液。例如将多功能涂刷工具用于手工涂刷涂料，要求刷毛自由垂直向下时不出液，选用液料为比较黏稠的硝基涂料，则出液孔设置为1.2-2.4mm；选用液料为低黏度的着色剂时，出液孔设置为0.5-0.8mm。例如将多功能涂刷工具用于自动供液的连续涂刷作业，要求刷毛自由垂直向下时不出液，选用液料为比较黏稠的硝基涂料，则出液孔设置为0.8-2.0mm；选用液料为低黏度的着色剂时，出液孔设置为0.4-0.8mm。例如将多功能涂刷工具用于手工刷油，如选用防锈油、煤油等，要求刷毛自由垂直向下时有适量的出液，则出液孔设置为0.1-0.4mm；如选用胡麻油或菜籽油时，出液孔设置为0.1-0.6mm。例如将多功能涂刷工具用于自动供液下的压力刷油，如选用防锈油、煤油等，要求刷毛自由垂直向下时有适量的出液，则出液孔设置为0.05-0.4mm；如选用胡麻油或菜籽油时，出液孔设置为0.1-0.6mm。
图3为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的刷柄和刷体半剖示意图一，图4为本发明多功能涂刷工具的一个实施例的刷柄和刷体半剖示意图二。根据本发明的具体实施例，如图3和图4所示，所述刷柄腔101和刷体腔201的空间为一个容液腔，开设有2个注液口，注液口上有密封盖4。对于多种液料交替涂刷或混合涂刷需求，可将刷柄腔和刷体腔分别分隔成两个及以上独立的容液腔，例如按图4所示的剖面位置分隔成左右两个容液腔；所述两个及以上独立的容液腔分别与所述一个注液口4相连，可在刷柄对应独立容液腔的位置分别开设注液口，并安装密封盖。所述刷体2内设置有多个一级出液通道203和一个二级出液通道204，所述一级出液通道203的一端与二级出液通道204连通，另一端的左半3个一级出液通道、右半4个一级出液通道分别与刷体腔201和刷柄腔101分隔出来的两个独立的容液腔连通，所述二级出液通道204与所述出液孔5连通；两种液料分别从两个注液口注入，经容液腔分别可从左半3个一级出液通道、右半4个一级出液通道流入二级出液通道204，到达出液孔5。而在一级出液通道中设置有单向阀，使进入二级出液通道的液料，无法反流进入容液腔，避免不同液料在液料腔内混合。使用完毕后将所述刷柄1两面的面板（102）和所述刷体2两面的面板202全部或部分拆卸，清洗干净。
根据本发明的具体实施例，使用多功能涂刷工具进行手工刷涂作业的使用方法，包括以下步骤：
1）将需要涂刷的液料从注液口4注入所述刷体腔201和/或刷柄腔101，当进行多种液料的涂刷时，不同的液料注入所述刷体腔201和/或刷柄腔101的不同的独立的容液腔中；
2）刷毛朝下竖立所述多功能涂刷工具，或轻甩所述多功能涂刷工具，或轻轻挤压所述刷柄1或刷体2，使适量液料从所述出液孔5流到所述刷毛3上；当进行多种液料的涂刷时，使用挤压的方式出液，挤压所需种类液料所在容液腔对应的所述刷柄1或刷体2对应的部位；
3）进行常规的涂刷作业；
4）当刷毛液料太少时，重复步骤2），继续进行涂刷作业；
5）重复步骤4），直到所述刷柄腔101和/或刷体腔201内的液料用完；
6）重复步骤1）至步骤5），实现连续涂刷作业；
7）涂刷作业暂停时，刷子倒置或平放或刷毛斜向上放置，使液料不会流出；涂刷作业完毕后，清洗所述多功能涂刷工具上残留的液料，晾干保管。
根据本发明的具体实施例，使用多功能涂刷工具进行连续半自动刷涂作业的使用方法，包括以下步骤：
1）将外接主动供液装置的出口与注液口4连通，启动主动供液装置，使需要涂刷的液料通过主动供液装置从注液口4连续注入所述刷体腔201和/或刷柄腔101；当进行多种液料的涂刷时，选用多储液箱多出口的外接主动供液装置；
2）调整主动供液装置的输出压力，使输出压力达到所述多功能涂刷工具出液的预定压力值，从而使适量液料从所述出液孔5流到所述刷毛3上；
3）进行常规的涂刷作业，根据涂刷速度可适当调大主动供液装置的输出压力；
4）当供液装置液料太少时，加注液料，继续进行涂刷作业；
5）重复步骤1）至步骤4），实现自动供液连续涂刷作业；
6）涂刷作业暂停时，关闭供液装置或调低供液装置的输出压力，使液料不会流出；
7）涂刷作业完毕后，清洗所述多功能涂刷工具上残留的液料，晾干保管。
上述方法可用于装修时刷涂料、产品刷漆、食品制作（比如烧烤刷油）、画画或写字等各种使用刷子或刷笔涂刷液料的场合。
综上所述，本发明设计的多功能涂刷工具，具有一定的液料暂存功能，也可与自动供液装置连接使用，提高了刷涂作业的效率。本发明适用于装修时刷涂料、产品刷漆、食品制作（比如烧烤刷油）、画画或写字等各种使用刷子或刷笔涂刷液料的场合，大幅提高了作业效率，减少了作业过程中的液料浪费和环境污染。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面” 可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、 或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个 或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。
Claims (9)
1.多功能涂刷工具，包括：刷柄（1）、刷体（2）和刷毛（3）组成，所述刷毛安装在所述刷体的一端，所述刷柄安装在所述刷体的另一端，其特征在于，所述刷柄和/或所述刷体的内腔为可以容纳液料的空腔，所述刷柄的内腔对应设置为刷柄腔（101），所述刷体的内腔对应设置为刷体腔（201），所述刷柄腔（101）与所述刷体腔（201）连通；
所述刷柄（1）或所述刷体（2）上设有至少一个注液口（4）；
所述刷体（2）下端设有出液孔（5），所述出液孔（5）与所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）连通，形成液料存储和流通的通道。
2.根据权利要求1所述的多功能涂刷工具，其特征在于，所述刷柄（1）和/或所述刷体（2）的部分或整体采用具有一定弹性的材料制作，以便手持时挤压变形挤出液料。
3.根据权利要求1或2所述的多功能涂刷工具，其特征在于，所述出液孔（5）为散布的多个小孔，小孔的直径根据液料的密度、黏度、表面张力、流量要求和刷子的用途设置，设置为自由放置状态下不出液或自由状态下按预定出液量的出液或在预定压力作用下才出液。
4.根据权利要求1或2所述的多功能涂刷工具，其特征在于，所述刷柄腔（101）和/或所述刷体腔（201）的空间可分隔成两个及以上独立的容液腔，所述两个及以上独立的容液腔分别与所述至少一个注液口（4）相连，所述两个及以上独立的容液腔分别与所述出液孔（5）相连，形成两个及以上独立的液料存储容腔和流通通道。
5.根据权利要求4所述的多功能涂刷工具，其特征在于，所述刷体（2）内设置有多个一级出液通道（203）和一个二级出液通道（204），所述一级出液通道（203）的一端与二级出液通道（204）连通，所述一级出液通道（203）的另一端与所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）连通，所述二级出液通道（204）与所述出液孔（5）连通。
6.根据权利要求1或2所述的多功能涂刷工具，其特征在于，所述刷柄（1）两面的面板（102）和/或所述刷体（2）两面的面板（202）可以全部或部分拆卸，以便于清洗。
7.根据权利要求1或2所述的多功能涂刷工具，其特征在于，所述注液口（4）有密封盖（6）。
8.一种权利要求1-7所述的多功能涂刷工具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将需要涂刷的液料从注液口（4）注入所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101），当进行多种液料的涂刷时，不同的液料注入所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）的不同的独立的容液腔中；
2）刷毛朝下竖立所述多功能涂刷工具，或轻甩所述多功能涂刷工具，或轻轻挤压所述刷柄（1）或刷体（2），使适量液料从所述出液孔（5）流到所述刷毛（3）上；当进行多种液料的涂刷时，使用挤压的方式出液，挤压所需种类液料所在容液腔对应的所述刷柄（1）或刷体（2）对应的部位；
3）进行常规的涂刷作业；
4）当刷毛液料太少时，重复步骤2），继续进行涂刷作业；
5）重复步骤4），直到所述刷柄腔（101）和/或刷体腔（201）内的液料用完；
6）重复步骤1）至步骤5），实现连续涂刷作业；
7）涂刷作业暂停时，刷子倒置或平放或刷毛斜向上放置，使液料不会流出；涂刷作业完毕后，清洗所述多功能涂刷工具上残留的液料，晾干保管。
9.一种权利要求1-7所述的多功能涂刷工具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将外接主动供液装置的出口与注液口（4）连通，启动主动供液装置，使需要涂刷的液料通过主动供液装置从注液口（4）连续注入所述刷体腔（201）和/或刷柄腔（101）；当进行多种液料的涂刷时，选用多储液箱多出口的外接主动供液装置；
2）调整主动供液装置的输出压力，使输出压力达到所述多功能涂刷工具出液的预定压力值，从而使适量液料从所述出液孔（5）流到所述刷毛（3）上；
3）进行常规的涂刷作业，根据涂刷速度可适当调大主动供液装置的输出压力；
4）当供液装置液料太少时，加注液料，继续进行涂刷作业；
5）重复步骤1）至步骤4），实现自动供液连续涂刷作业；
6）涂刷作业暂停时，关闭供液装置或调低供液装置的输出压力，使液料不会流出；
7）涂刷作业完毕后，清洗所述多功能涂刷工具上残留的液料，晾干保管。
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Citations (8)
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|---|---|---|---|---|
| CN85201315U (zh) * | 1985-04-01 | 1986-01-08 | 王学喜 | 自流液体刷 |
| CN2335443Y (zh) * | 1998-06-26 | 1999-09-01 | 崔志强 | 一种注水式多头组合刷子 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201810528052.4A patent/CN108669776A/zh not_active Withdrawn
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