CN108664761A - 一种铁矿石性价比综合评定的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁矿石性价比综合评定的方法，包括如下步骤：选择基准矿PB矿品位61.5％，基准单烧矿炼铁成本中的燃料费用，按目前炼铁平均入炉焦比和喷吹煤比以及当期价格进行计算；采用单烧法得出单烧矿的品位和烧结矿成本；其次，单烧矿进入高炉冶炼计算出燃料成本的变化，由此计算出炼铁原料成本和燃料成本，即炼铁原燃料成本；综合考虑了铁矿粉的TFe，SiO2，CaO，MgO，Al2O3，P，S，Ig等元素对烧结过程和烧结矿的影响效果，并考虑了烧结矿的这些化学成分对高炉炼铁成本的影响；综合考虑了烧结矿成本和生铁成本、吨钢利润的各项影响指标，核算过程接近于实际生产对成本的核算。

Description

一种铁矿石性价比综合评定的方法
技术领域
本发明属于矿石价值评定技术领域，尤其涉及一种铁矿石性价比综合评定的方法。
背景技术
2003年以前，国内钢铁厂进口粉用量比例较小，处于试用阶段，基本以国内精粉为主，故各钢铁厂传统的铁矿石评价方法是按吨度价来评价，即铁矿石单价与铁矿石品位之比，其存在问题的问题是没有考虑铁矿石/粉的烧损、脉石含量、有害杂质和有益元素含量等，2003年以后，随着国内资源的匮乏，钢铁产量的日益增加，进口粉用量增加，同时原料品质逐年下降，对烧结、炼铁操作提出更高的要求，围绕铁水质量与成本展开了铁矿石性价比评价方法的探讨，目前常见的铁矿粉性价比评价方法主要有吨度价评价法、品位酸碱平衡评定法和铁矿粉单烧法等；吨度价格评价法：即以铁矿石的吨度价格作为评价依据。其优点是计算简单，能直观铁矿粉铁元素的价值；品位酸碱平衡评定法：该评价方法考虑了铁矿石中碱性和酸性脉石含量对高炉冶炼的影响；铁矿粉单烧法：是将单种铁矿粉按照一定碱度烧成烧结矿来比较它的单烧价值，这是目前常用的方法。
吨度价格评价法不能反映铁矿石脉石含量的影响；品位酸碱平衡评定法：不能正确反映烧结过程的变化和高炉冶炼过程中矿品位或产生的渣量对冶炼焦比的影响；铁矿粉单烧法：未考虑高炉冶炼过程中含铁品位的变化；这些方法基本都是从含铁品位角度出发，不能完全描述铁矿石在烧结过程和高炉冶炼过程及钢后利润对成本的影响。
发明内容
本发明提供一种铁矿石性价比综合评定的方法，旨在解决吨度价格评价法不能反映铁矿石脉石含量的影响；品位酸碱平衡评定法：不能正确反映烧结过程的变化和高炉冶炼过程中矿品位或产生的渣量对冶炼焦比的影响；铁矿粉单烧法：未考虑高炉冶炼过程中含铁品位的变化；这些方法基本都是从含铁品位角度出发，不能完全描述铁矿石在烧结过程和高炉冶炼过程及钢后利润对成本的影响问题。
本发明是这样实现的，一种铁矿石性价比综合评定的方法，包括如下步骤：
步骤S100：选择基准矿PB矿品位61.5％，基准单烧矿炼铁成本中的燃料费用，按目前炼铁平均入炉焦比和喷吹煤比以及当期价格进行计算；
步骤S200：采用单烧法得出单烧矿的品位和烧结矿成本；其次，单烧矿进入高炉冶炼计算出燃料成本的变化，由此计算出炼铁原料成本和燃料成本，即炼铁原燃料成本；最后，将各种单烧矿形成的生铁成本进行排序，并与基准单烧矿的生铁成本对比，得出各种铁矿石的冶金价值；
步骤S300：根据铁矿的化学成分和基础及冶金性能的测定，制定出以普氏指数PB粉(品位61.5％)为基准的铁矿综合性价评定系统；
步骤S400：各种矿粉均按照四元碱度R4(碱度取0.95～1.15，视高炉情况确定具体值)进行单烧，以此评价其烧结矿品位和烧结矿成本；
步骤S500：由于不同品位的矿种，其中各元素含量均有所不同，结合不同矿种对钢后带来的效益不同，对不同矿种进行最终性价比排名。
本发明还提供，优选的，单项指标分数的两个计算公式为：
A、单项得分＝权重比例+影响因子*(实际数值-基准数值)/变化幅度；
B、单项得分＝权重比例+影响因子*(基准数值-实际数值)/变化幅度。
本发明还提供，优选的，烧结矿品位＝该矿粉品位/(1-烧损)/(1+2*R4*(SiO2+Al2O3)/(1-烧损)-2*(CaO+MgO)/(1-烧损)+2*(S+P)/(1-烧损)+5*(K2O+Na2O+Zn+Pb+Cl-+…)/(1-烧损)，烧结矿成本结合不同船名矿种或不同种类矿的单价进行计算。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、综合考虑了铁矿粉的TFe，SiO2，CaO，MgO，Al2O3，P，S，Ig等元素对烧结过程和烧结矿的影响效果，并考虑了烧结矿的这些化学成分对高炉炼铁成本的影响；
2、综合考虑了烧结矿成本和生铁成本、吨钢利润的各项影响指标，核算过程接近于实际生产对成本的核算；
3、以吨钢利润为最终目标，定量分析了铁矿粉不同成分的影响，以其作为铁矿粉采购的依据，具有可比性；
4、为公司铁前降本增效提供了思路。
附图说明
图1为本发明的流程方法示意图；
图2为矿粉主要化学成分及单价表格图；
图3为矿粉评分结果及排名表格图；
图4多种方法矿粉评价结果对比表格图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铁矿石性价比综合评定的方法，包括如下步骤：
步骤S100：选择基准矿PB矿品位61.5％，基准单烧矿炼铁成本中的燃料费用，按目前炼铁平均入炉焦比和喷吹煤比以及当期价格进行计算；
步骤S200：采用单烧法得出单烧矿的品位和烧结矿成本；其次，单烧矿进入高炉冶炼计算出燃料成本的变化，由此计算出炼铁原料成本和燃料成本，即炼铁原燃料成本；最后，将各种单烧矿形成的生铁成本进行排序，并与基准单烧矿的生铁成本对比，得出各种铁矿石的冶金价值；
步骤S300：根据铁矿的化学成分和基础及冶金性能的测定，制定出以普氏指数PB粉(品位61.5％)为基准的铁矿综合性价评定系统；
步骤S400：各种矿粉均按照四元碱度R4(碱度取0.95～1.15，视高炉情况确定具体值)进行单烧，以此评价其烧结矿品位和烧结矿成本；
步骤S500：由于不同品位的矿种，其中各元素含量均有所不同，结合不同矿种对钢后带来的效益不同，对不同矿种进行最终性价比排名。
具体的，确定铁矿粉的采购价格。根据已知的基准矿粉单烧后生铁成本，倒推某种矿粉的最高采购成本；通过性价比分析，指导采购工作；在铁矿石采购时，通过询盘，搜集不同铁矿石品种的主要化学成分及其采购成本，然后做性价比分析，确定采购哪一种铁矿石更合理；指导铁前配矿工作。在铁前配料时，首先，对已知资源进行性价比测算，并根据其单独冶炼生铁成本进行排序；其次，按照第一满足高炉对有害元素负荷限制的需求，第二保证入炉品位和造渣要求，第三资源可保证的原则，尽量使用排序靠前的铁矿粉，以保证生铁成本最低。
进一步的，单项指标分数的两个计算公式为：
A、单项得分＝权重比例+影响因子*(实际数值-基准数值)/变化幅度；
B、单项得分＝权重比例+影响因子*(基准数值-实际数值)/变化幅度。
在本实施方式中，基于普氏指数全铁品位61.5的PB粉，指标基准值根据其各项元素指标的入炉标准及相应的冶金性能共同制定，指标影响因子即是分数的变化权重系数，指标实际值和指标基准值的波动对相应的指标影响因子进行相除后乘以评价原则的增加值，与相应的基准值进行加和得到单项指标的得分；使用式A进行计算的评价指标有：TFe，FeO，CaO，MgO；其余指标用式B进行分数计算，单种铁矿评价分数＝各单项得分之和。
进一步的，烧结矿品位＝该矿粉品位/(1-烧损)/(1+2*R4*(SiO2+Al2O3)/(1-烧损)-2*(CaO+MgO)/(1-烧损)+2*(S+P)/(1-烧损)+5*(K2O+Na2O+Zn+Pb+Cl-+…)/(1-烧损)，烧结矿成本结合不同船名矿种或不同种类矿的单价进行计算。
具体的，通过不同矿的单烧，对不同船名的同种类矿或不同类矿进行性价比排序，选择同种类矿中性价比最优的船名的矿种再与不同类矿种进行优化排名；各种单烧矿在高炉冶炼过程中，按照炼铁经验数据(综合入炉品位提高1％，炼铁产量提高1.5％，焦比下降2％)来计算炼铁生产成本中的燃料成本变化；其他不同品位的单烧矿入炉炼铁成本与基准粉矿(PB粉)的单烧矿炼铁成本对比，进行铁矿石冶金价值排序。
进一步的，图2为矿粉主要化学成分及单价表格图；图3为矿粉评分结果及排名表格图
具体的，通过对19种矿粉作为算例，由表4可知：19种铁矿粉的评分排序从高到低(前五名)依次为：浮山精粉、金布巴、混合粉、襄汾精粉、超特粉。
进一步的，图4多种方法矿粉评价结果对比表格图。
具体的，使用吨度价法、酸碱平衡、综合吨钢利润法分别对上述铁矿粉进行了排序，以横向对比本方法的适用性与准确性，几种不同评价方法的结果见图4；从图可4以看出，酸碱平衡法和综合吨钢利润方法的结果基本一致，但上述铁矿粉中有的CaO和MgO含量高，折算后的品位发生了较大的变化。故对我公司选择矿种上提供了思路，为公司降本增效创造了先天条件，2017年按此方法进行选矿、采矿，吨铁成本同比周边厂降低40～50元，效益相当可观。
综合吨钢利润效益法实际上就是铁矿粉综合性评价的一种方法，本方法评分结果基本与酸碱平衡法保持一致，可以看出该方法具有一定的科学性和可靠性，可以为铁矿粉的采购和使用提供指导性建议和参考
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铁矿石性价比综合评定的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S100：选择基准矿PB矿品位61.5％，基准单烧矿炼铁成本中的燃料费用，按目前炼铁平均入炉焦比和喷吹煤比以及当期价格进行计算；
步骤S200：采用单烧法得出单烧矿的品位和烧结矿成本；其次，单烧矿进入高炉冶炼计算出燃料成本的变化，由此计算出炼铁原料成本和燃料成本，即炼铁原燃料成本；最后，将各种单烧矿形成的生铁成本进行排序，并与基准单烧矿的生铁成本对比，得出各种铁矿石的冶金价值；
步骤S300：根据铁矿的化学成分和基础及冶金性能的测定，制定出以普氏指数PB粉(品位61.5％)为基准的铁矿综合性价评定系统；
步骤S400：各种矿粉均按照四元碱度R4(碱度取0.95～1.15，视高炉情况确定具体值)进行单烧，以此评价其烧结矿品位和烧结矿成本；
步骤S500：由于不同品位的矿种，其中各元素含量均有所不同，结合不同矿种对钢后带来的效益不同，对不同矿种进行最终性价比排名。
2.如权利要求1所述的一种铁矿石性价比综合评定的方法，其特征在于，单项指标分数的两个计算公式为：
A、单项得分＝权重比例+影响因子*(实际数值-基准数值)/变化幅度；
B、单项得分＝权重比例+影响因子*(基准数值-实际数值)/变化幅度。
3.如权利要求1所述的步骤S400，其特征在于，烧结矿品位＝该矿粉品位/(1-烧损)/(1+2*R4*(SiO2+Al2O3)/(1-烧损)-2*(CaO+MgO)/(1-烧损)+2*(S+P)/(1-烧损)+5*(K2O+Na2O+Zn+Pb+Cl-+…)/(1-烧损))，烧结矿成本结合不同船名矿种或不同种类矿的单价进行计算。
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