CN108664750A - 一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法，基于逆向工程软件和正向工程软件，对模具型面进行高精度逆向建模；利用参数化特征修改技术，对模具型面逆向模型缺陷区域进行局部数字化修复；基于有限元分析技术，对型面修复模型进行数字化分析；基于快速成型样件技术，对型面修复模型进行实体化分析。本发明的有益效果是能够实现高精度、高效率的模具修复。

Description

一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法
技术领域
本发明属于模具制造技术领域，涉及一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法。
背景技术
随着现代工业的发展，模具在制造业中的地位日益突出，在航空、汽车、轮船等行业中应用较为广泛。优质、高效、低成本一直是制造技术发展追求的永恒的目标，模具作为现代工业不可缺少的工艺装备，是提高产品质量、增加生产效率、节约能源和原材料、体现模具生产制品技术经济性的有效手段，已成为当代工业生产的工艺发展方向和产品参与生产竞争的主要关键。然而，由于模具服役过程损伤、工作人员操作不当等原因，造成模具型面出现缺陷，甚至是严重缺陷。对于进口模具，往往因为某一个部位型面缺陷而报废，如果重新制造模具不仅费时费力，还额外增加制造成本，严重影响生产。模具在制造和应用过程中，会出现多种尺寸缺陷，致使合模不严，产品出现缺陷，影响制品质量，降低生产率。另外，由于产品的改型换代，也需要对模具相关型面进行修复。因此，模具的修复工作，显得尤为重要。传统的模具修复方式，主要是采用普通计量器具检测、采用极限量规测量、采用直线度误差的测量、平面度误差的测量、圆度误差的测量和制造专用量具等对型面缺陷区域进行测量，然后根据模具型面缺陷程度制定修复方案。这些模具修复方式成本高、效率低、修复精度难以达到要求，远远不能满足现代模具的需要，并且对于结构较为复杂的模具修复更是束手无策。同时，目前应用较多的修模方法，还有数控加工配合电火花工艺，而数控加工必须要有精确的产品资料如产品结构图、模具结构图等为基础，对于部分待修复的模具，这方面的资料往往不完全，甚至没有任何资料，工程技术人员在修模时，只能用简单的工具边测量尺寸边修复模具，这势必造成很大误差，严重影响模具型面质量，尤其对于型面特征复杂的模具修复更是束手无策。
逆向工程在模具行业的应用主要是模具设计制造和模具的修复，即在只有设计样件而没有设计图纸和设计文档的情况下，利用逆向工程技术对原有的模具在结构方面进行创新设计和对磨损的模具磨损部位修复。基于逆向工程技术的模具修复是一种较为先进的模具修复方式，并在模具修复领域有着良好的发展前景。逆向工程极大地提高了模具制造精度，整个过程无需画出图纸，实现了无纸化加工并缩短了产品生产周期，尤其在产品缺乏原始资料的情况下，其优势更是显而易见。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法，本发明的有益效果是能够实现高精度、高效率的模具修复。
本发明所采用的技术方案是①模具型面模型逆向构建；
基于逆向工程软件和正向工程软件，对模具型面进行高精度逆向建模；
②型面缺陷的参数化修复；
利用参数化特征修改技术，对模具型面逆向模型缺陷区域进行局部数字化修复；
③型面修复快速样件评估；
基于有限元分析技术，对型面修复模型进行数字化分析；基于快速成型样件技术，对型面修复模型进行实体化分析；
通过数字化分析与实体化分析，实现型面缺陷修复模具的快速定型。
进一步，步骤①中模具型面包含缺陷区域。
附图说明
图1是本发明模具修复对比示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法步骤如下：
①模具型面模型逆向构建；
基于逆向工程软件和正向工程软件，对模具型面(包含缺陷区域)进行高精度逆向建模。
②型面缺陷的参数化修复；
利用参数化特征修改技术，对模具型面逆向模型缺陷区域进行局部数字化修复技术研究。
③型面修复快速样件评估；
基于有限元分析技术，对型面修复模型进行数字化分析；基于快速成型样件技术，对型面修复模型进行实体化分析。通过数字化分析与实体化分析，实现型面缺陷修复模具的快速定型。
如图1所示，左图为模具缺陷型面，右图为通过本发明方法修复后的修复型面。通过本发明对基于逆向工程的模具型面缺陷数字化修复技术进行研究，探索高精度逆向建模的方法、研究定量参数化修复模具型面缺陷技术、实现模具型面缺陷修复效果的快速综合评定，为模具型面缺陷高精度快速修复提供一种新的综合技术手段。
本发明方法可以将模具型面缺陷修复工作与逆向工程技术、精密测量技术、计算机辅助技术、快速制造技术紧密结合，提高模具修复精度、效率，大大降低模具的成本，延长模具的使用寿命和工作周期，从而提高产品的竞争性。同时，可以为模具修复工作实现高精度、高效率、低成本提供指导意义。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法，其特征在于按照以下步骤进行：
①模具型面模型逆向构建；
基于逆向工程软件和正向工程软件，对模具型面进行高精度逆向建模；
②型面缺陷的参数化修复；
利用参数化特征修改技术，对模具型面逆向模型缺陷区域进行局部数字化修复；
③型面修复快速样件评估；
基于有限元分析技术，对型面修复模型进行数字化分析；基于快速成型样件技术，对型面修复模型进行实体化分析；
通过数字化分析与实体化分析，实现型面缺陷修复模具的快速定型。
2.按照权利要求1所述一种基于逆向工程的模具型面缺陷数字化快速修复方法，其特征在于：所述步骤①中模具型面包含缺陷区域。
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