CN108663500B - 一种胶粘剂性能测试装置 - Google Patents

一种胶粘剂性能测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种胶粘剂性能测试装置,包括下检测台,所述下检测台包括有CMSS2100测振传感器、检测台本体、弹簧、检测台底座和MVE20振动电机,所述检测台本体的底部两侧对称安装有弹簧,且弹簧的底部连接有检测台底座,所述检测台本体的底部中间位置处通过支架固定连接有MVE20振动电机,且检测台本体的两侧对称安装有CMSS2100测振传感器,所述下检测台的底部中间位置处安装有支撑杆,本发明的下检测台由CMSS2100测振传感器、检测台本体、弹簧、检测台底座和MVE20振动电机组成,通过MVE20振动电机工作带动检测台本体振动,检测台本体振动产生振动力带动弹簧发生弹性形变,使检测台本体可以不断振动,同时可以通过CMSS2100测振传感器可以检测到检测台本体的振动幅度。

Description

一种胶粘剂性能测试装置
技术领域
本发明属于胶粘剂测试技术领域,具体涉及一种胶粘剂性能测试装置。
背景技术
胶粘剂是一种用于胶接的用剂,胶接是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接,胶接近代发展最快,应用行业极广,并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响,因此,研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
现有的胶粘剂性能测试装置在使用过程中存在一些缺陷,例如测试装置不能检测胶粘剂粘结的物体在受到振动时的粘结强度,以及不能检测胶粘剂在不同温湿度情况下的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶粘剂性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的测试装置不能检测胶粘剂粘结的物体在受到振动时的粘结强度,以及不能检测胶粘剂在不同温湿度情况下性能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种胶粘剂性能测试装置,包括下检测台,所述下检测台包括有CMSS2100测振传感器、检测台本体、弹簧、检测台底座和MVE20振动电机,所述检测台本体的底部两侧对称安装有弹簧,且弹簧的底部连接有检测台底座,所述检测台本体的底部中间位置处通过支架固定连接有MVE20振动电机,且检测台本体的两侧对称安装有CMSS2100测振传感器。
优选的,所述下检测台的底部中间位置处安装有支撑杆,所述支撑杆的下方安装有HDWL2拉力传感器,所述HDWL2拉力传感器的下方安装有连接台,所述连接台的下方连接有固定台,所述固定台的两侧分别通过第一滑动套筒和第二滑动套筒与第二支撑轴和第一支撑轴滑动连接,所述第二支撑轴和第一支撑轴的底部均与支撑箱固定连接。
优选的,所述固定台的底部连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有液压缸,所述液压缸的底部与支撑箱固定连接,所述支撑箱的内部安装有液压油箱,所述液压油箱的一侧连接有液压泵,所述液压泵通过液压油管与液压缸连通。
优选的,所述支撑箱内部靠近液压泵的一侧设置有蓄电池,且支撑箱的外部一侧安装有AT89S52控制器,所述AT89S52控制器的底部安装有Athlon 64X2处理器。
优选的,所述第一支撑轴外部靠近固定台的上方位置处通过第一套筒转动连接有第一测试箱,所述第一套筒上远离第一测试箱的一侧安装有第一把手。
优选的,所述第一测试箱包括有第一测试箱本体、除湿器、第一面包板、TR02012温度传感器、加湿器和第一凹槽,所述第一测试箱本体的内部安装有第一面包板,所述第一面包板的一端安装有除湿器,所述除湿器的下方安装有TR02012温度传感器,所述TR02012温度传感器的一侧安装有加湿器,所述第一测试箱本体上远离第一面包板的一侧对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽为半圆形结构。
优选的,所述第二支撑轴外部靠近固定台的上方位置处通过第二套筒转动连接有第二测试箱,所述第二套筒上远离第二测试箱的一侧安装有第二把手。
优选的,所述第二测试箱包括有第二测试箱本体、电加热器、第二面包板、HS1101湿度传感器、半导体制冷器和第二凹槽,所述第二测试箱本体的内部安装有第二面包板,所述第二面包板的一端安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器的下方安装有HS1101湿度传感器,所述HS1101湿度传感器的下方安装有电加热器,所述第二测试箱本体上远离第二面包板的一侧对称开设有第二凹槽,所述第二凹槽为半圆形结构,且第二凹槽的半径与第一凹槽的半径相同。
优选的,所述第一支撑轴的顶部安装有第一支撑架,所述第二支撑轴的顶部安装有第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架通过固定架固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部安装有上检测台。
优选的,所述TR02012温度传感器、CMSS2100测振传感器、HDWL2拉力传感器和HS1101湿度传感器均与Athlon 64X2处理器电性连接,所述Athlon 64X2处理器、除湿器、加湿器、MVE20振动电机、电加热器、半导体制冷器和液压泵均与AT89S52控制器电性连接,所述AT89S52控制器与蓄电池电性连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明的下检测台由CMSS2100测振传感器、检测台本体、弹簧、检测台底座和MVE20振动电机组成,通过MVE20振动电机工作带动检测台本体振动,检测台本体振动产生振动力带动弹簧发生弹性形变,使检测台本体可以不断振动,同时可以通过CMSS2100测振传感器可以检测到检测台本体的振动幅度,通过将CMSS2100测振传感器和HDWL2拉力传感器分别检测到振动幅度以及下检测台和上检测台脱离时的受到的拉力传输给Athlon 64X2处理器,通过Athlon 64X2处理器分析和处理得出在受到振动时此胶粘剂的性能。
(2)本发明设置了第一测试箱和第二测试箱,且在第一测试箱的内部安装有除湿器、TR02012温度传感器和加湿器,在第二测试箱的内部安装有电加热器、HS1101湿度传感器和半导体制冷器,在检测时,将第一测试箱与第二测试箱转动组成一个整体,再通过上检测台和上检测台对第一测试箱与第二测试箱上的第一凹槽和第二凹槽来密封,使上检测台和上检测台在一个密封的检测环境中,再通过除湿器和加湿器来改变检测环境中的湿度,同时通过HS1101湿度传感器检测环境的湿度值,通过电加热器和半导体制冷器来改变检测环境中的温度,并通过TR02012温度传感器进行检测,可以实现在不同的温度和湿度情况下来检测此胶粘剂的性能。
(3)本发明将TR02012温度传感器与除湿器和加湿器安装在第一测试箱内部,可以避免除湿器和加湿器在工作时影响到HS1101湿度传感器的检测结果,将HS1101湿度传感器与电加热器和半导体制冷器安装在第二测试箱的内部,可以避免电加热器和半导体制冷器在工作时影响到TR02012温度传感器的检测结果,使本测试装置的检测结果更加准确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明下检测台的结构示意图;
图4为本发明第一测试箱的结构示意图;
图5为本发明第二测试箱的结构示意图;
图6为本发明的电路框图;
图中:1-电动伸缩杆、2-固定架、3-第一支撑架、4-第一测试箱、41-第一测试箱本体、42-除湿器、43-第一面包板、44-TR02012温度传感器、45-加湿器、46-第一凹槽、5-第一套筒、6-第一支撑轴、7-固定台、8-连接台、9-支撑杆、10-下检测台、101-CMSS2100测振传感器、102-检测台本体、103-弹簧、104-检测台底座、105-MVE20振动电机、11-上检测台、12-第一把手、13-第二把手、14-第二支撑架、15-HDWL2拉力传感器、16-第二支撑轴、17-第二套筒、18-第二测试箱、181-第二测试箱本体、182-电加热器、183-第二面包板、184-HS1101湿度传感器、185-半导体制冷器、186-第二凹槽、19-伸缩杆、20-液压缸、21-液压油箱、22-支撑箱、23-液压泵、24-蓄电池、25-液压油管、26-第一滑动套筒、27-AT89S52控制器、28-Athlon 64X2处理器、29-第二滑动套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种胶粘剂性能测试装置,包括下检测台10,下检测台10包括有CMSS2100测振传感器101、检测台本体102、弹簧103、检测台底座104和MVE20振动电机105,检测台本体102的底部两侧对称安装有弹簧103,且弹簧103的底部连接有检测台底座104,检测台本体102的底部中间位置处通过支架固定连接有MVE20振动电机105,MVE20振动电机105振动通过弹簧103带动检测台本体102振动,且检测台本体102的两侧对称安装有CMSS2100测振传感器101,可以检测到检测台本体102的振动幅度。
进一步的,下检测台10的底部中间位置处安装有支撑杆9,支撑杆9的下方安装有HDWL2拉力传感器15,用于检测拉力,HDWL2拉力传感器15的下方安装有连接台8,连接台8的下方连接有固定台7,固定台7的两侧分别通过第一滑动套筒26和第二滑动套筒29与第二支撑轴16和第一支撑轴6滑动连接,第二支撑轴16和第一支撑轴6的底部均与支撑箱22固定连接。
更进一步的,固定台7的底部连接有伸缩杆19,伸缩杆19的底部设置有液压缸20,液压缸20的底部与支撑箱22固定连接,支撑箱22的内部安装有液压油箱21,液压油箱21的一侧连接有液压泵23,液压泵23通过液压油管25与液压缸20连通,液压泵23工作将液压油箱21内的液压油由液压油管25抽入到液压缸20内部,液压缸20工作推动伸缩杆19上升。
优选的,支撑箱22内部靠近液压泵23的一侧设置有蓄电池24,且支撑箱22的外部一侧安装有AT89S52控制器27,用于控制本装置正常工作,AT89S52控制器27的底部安装有Athlon 64X2处理器28。
具体的,第一支撑轴6外部靠近固定台7的上方位置处通过第一套筒5转动连接有第一测试箱4,第一套筒5上远离第一测试箱4的一侧安装有第一把手12,把手12便于转动第一测试箱4。
值得说明的是,第一测试箱4包括有第一测试箱本体41、除湿器42、第一面包板43、TR02012温度传感器44、加湿器45和第一凹槽46,第一测试箱本体41的内部安装有第一面包板43,第一面包板43的一端安装有除湿器42,除湿器42的下方安装有TR02012温度传感器44,TR02012温度传感器44的一侧安装有加湿器45,第一测试箱本体41上远离第一面包板43的一侧对称开设有第一凹槽46,第一凹槽46为半圆形结构,除湿器42和加湿器45可以用于改变第一测试箱本体41内部的湿度,TR02012温度传感器44可以用于检测第一测试箱本体41内部的温度。
优选的,第二支撑轴16外部靠近固定台7的上方位置处通过第二套筒17转动连接有第二测试箱18,第二套筒17上远离第二测试箱18的一侧安装有第二把手13。
除此之外,第二测试箱18包括有第二测试箱本体181、电加热器182、第二面包板183、HS1101湿度传感器184、半导体制冷器185和第二凹槽186,第二测试箱本体181的内部安装有第二面包板183,第二面包板183的一端安装有半导体制冷器185,半导体制冷器185的下方安装有HS1101湿度传感器184,HS1101湿度传感器184的下方安装有电加热器182,第二测试箱本体181上远离第二面包板183的一侧对称开设有第二凹槽186,电加热器182和半导体制冷器185可以改变第二测试箱本体181内部的温度,HS1101湿度传感器184可以检测到第二测试箱本体181内部的湿度,第二凹槽186为半圆形结构,且第二凹槽186的半径与第一凹槽46的半径相同,可以方便与第二测试箱本体181组合。
优选的,第一支撑轴6的顶部安装有第一支撑架3,第二支撑轴16的顶部安装有第二支撑架14,第一支撑架3和第二支撑架14通过固定架2固定连接有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1的底部安装有上检测台11。
优选的,TR02012温度传感器44、CMSS2100测振传感器101、HDWL2拉力传感器15和HS1101湿度传感器184均与Athlon 64X2处理器28电性连接,Athlon 64X2处理器28、除湿器42、加湿器45、MVE20振动电机105、电加热器182、半导体制冷器185和液压泵23均与AT89S52控制器27电性连接,AT89S52控制器27与蓄电池24电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:该胶粘剂性能测试装置安装好过后,通过AT89S52控制器27,使与AT89S52控制器27电性连接的器件均可正常工作,在上检测台11和下检测台10上涂覆需要检测的胶粘剂,再通过第一把手12将第一测试箱4转动至下检测台10的正上方,通过第二把手13将第二测试箱18转动至下检测台10的正上方,使第一测试箱4和第二测试箱18组合成一个密闭空间,通过AT89S52控制器27控制电动伸缩杆1工作,使上检测台11下降伸入到第一测试箱4和第二测试箱18内部,再通过AT89S52控制器27控制液压泵23工作,液压泵23工作将液压油箱21内的液压油由液压油管25抽入到液压缸20内部,液压缸20工作推动伸缩杆19上升,伸缩杆19上升带动固定台7在第一支撑轴6和第二支撑轴16上滑动,固定台7滑动带动下检测台10上升,将下检测台10伸入到第一测试箱4和第二测试箱18内部,使下检测台10与上检测台11完全接触,完成胶粘,带胶水自然干后,启动MVE20振动电机105,MVE20振动电机105工作产生振动通过弹簧103带动检测台本体102振动,再通过AT89S52控制器27控制使液压泵23工作,液压泵23工作使液压缸20内液压油回流到液压油箱21内部,使伸缩杆19下降拉动固定台7通过第一支撑轴6和第二支撑轴16向下滑动,直至上检测台11和下检测台10脱离,通过HDWL2拉力传感器15检测到拉力,同时通过CMSS2100测振传感器101检测到检测台本体102的振动幅度,并将检测到的结果传输给Athlon 64X2处理器28,经过Athlon 64X2处理器28分析处理后即可得出本胶粘剂在连接振动的物体时的性能,通过AT89S52控制器27控制除湿器42和加湿器45工作,使第一测试箱4和第二测试箱18组合检测环境处于不同的湿度状态,同时通过HS1101湿度传感器184检测湿度,可以检测到本胶粘剂在不同的湿度环境下的使用性能,通过AT89S52控制器27控制电加热器182和半导体制冷器185工作使第一测试箱4和第二测试箱18组合检测环境处于不同的温度状态,同时通过TR02012温度传感器44检测到检测环境的温度,可以检测到本胶粘剂在不同的温度环境下的使用性能,本装置可以对胶粘剂的性能进行更加全面的检测,对研究、开发和生产各类胶粘剂提供更全面的检测数据,方便人们对胶粘剂进行研究。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种胶粘剂性能测试装置,包括下检测台(10),其特征在于:所述下检测台(10)包括有CMSS2100测振传感器(101)、检测台本体(102)、弹簧(103)、检测台底座(104)和MVE20振动电机(105),所述检测台本体(102)的底部两侧对称安装有弹簧(103),且弹簧(103)的底部连接有检测台底座(104),所述检测台本体(102)的底部中间位置处通过支架固定连接有MVE20振动电机(105),且检测台本体(102)的两侧对称安装有CMSS2100测振传感器(101);
所述下检测台(10)的底部中间位置处安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下方安装有HDWL2拉力传感器(15),所述HDWL2拉力传感器(15)的下方安装有连接台(8),所述连接台(8)的下方连接有固定台(7),所述固定台(7)的两侧分别通过第一滑动套筒(26)和第二滑动套筒(29)与第二支撑轴(16)和第一支撑轴(6)滑动连接,所述第二支撑轴(16)和第一支撑轴(6)的底部均与支撑箱(22)固定连接;
所述固定台(7)的底部连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的底部设置有液压缸(20),所述液压缸(20)的底部与支撑箱(22)固定连接,所述支撑箱(22)的内部安装有液压油箱(21),所述液压油箱(21)的一侧连接有液压泵(23),所述液压泵(23)通过液压油管(25)与液压缸(20)连通;
所述支撑箱(22)内部靠近液压泵(23)的一侧设置有蓄电池(24),且支撑箱(22)的外部一侧安装有AT89S52控制器(27),所述AT89S52控制器(27)的底部安装有Athlon64X2处理器(28);
所述第一支撑轴(6)外部靠近固定台(7)的上方位置处通过第一套筒(5)转动连接有第一测试箱(4),所述第一套筒(5)上远离第一测试箱(4)的一侧安装有第一把手(12);
所述第一测试箱(4)包括有第一测试箱本体(41)、除湿器(42)、第一面包板(43)、TR02012温度传感器(44)、加湿器(45)和第一凹槽(46),所述第一测试箱本体(41)的内部安装有第一面包板(43),所述第一面包板(43)的一端安装有除湿器(42),所述除湿器(42)的下方安装有TR02012温度传感器(44),所述TR02012温度传感器(44)的一侧安装有加湿器(45),所述第一测试箱本体(41)上远离第一面包板(43)的一侧对称开设有第一凹槽(46),所述第一凹槽(46)为半圆形结构;
所述第二支撑轴(16)外部靠近固定台(7)的上方位置处通过第二套筒(17)转动连接有第二测试箱(18),所述第二套筒(17)上远离第二测试箱(18)的一侧安装有第二把手(13);
所述第二测试箱(18)包括有第二测试箱本体(181)、电加热器(182)、第二面包板(183)、HS1101湿度传感器(184)、半导体制冷器(185)和第二凹槽(186),所述第二测试箱本体(181)的内部安装有第二面包板(183),所述第二面包板(183)的一端安装有半导体制冷器(185),所述半导体制冷器(185)的下方安装有HS1101湿度传感器(184),所述HS1101湿度传感器(184)的下方安装有电加热器(182),所述第二测试箱本体(181)上远离第二面包板(183)的一侧对称开设有第二凹槽(186),所述第二凹槽(186)为半圆形结构,且第二凹槽(186)的半径与第一凹槽(46)的半径相同;
所述第一支撑轴(6)的顶部安装有第一支撑架(3),所述第二支撑轴(16)的顶部安装有第二支撑架(14),所述第一支撑架(3)和第二支撑架(14)通过固定架(2)固定连接有电动伸缩杆(1),所述电动伸缩杆(1)的底部安装有上检测台(11);
所述TR02012温度传感器(44)、CMSS2100测振传感器(101)、HDWL2拉力传感器(15)和HS1101湿度传感器(184)均与Athlon64X2处理器(28)电性连接,所述Athlon64X2处理器(28)、除湿器(42)、加湿器(45)、MVE20振动电机(105)、电加热器(182)、半导体制冷器(185)和液压泵(23)均与AT89S52控制器(27)电性连接,所述AT89S52控制器(27)与蓄电池(24)电性连接。
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