CN108663005A - 一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于检测技术领域,具体涉及一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法。提出的一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法。将窑炉的池壁根据材料的不同由内向外分成耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层；然后根据多层保温层的厚度和导热系数以及第一保温层的导热系数，利用热流密度q，计算得出侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ1；最后池壁被侵蚀的厚度=池壁耐材设计厚度—池壁耐材厚度δ1。本发明实现了窑炉安全运行的有效、科学监测；有效的保证了窑炉的使用安全，延长了窑龄。

Description

一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法

技术领域

本发明属于检测技术领域,具体涉及一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法。

技术背景

玻璃熔窑是浮法玻璃生产线的心脏，玻璃熔窑的使用寿命主要取决于熔窑池壁、大碹、蓄热室的侵蚀和烧损程度，而池壁侵蚀程度又是影响熔窑寿命的最关键部位。

在传统的玻璃生产运行过程中，玻璃窑炉池壁的厚度除了在池壁的个别部位下钩子粗略估算池壁残存厚度这个方法外，没有其他方法可以实现。然而，这种方法仅仅局限在可以下钩子的池壁部位，其他部位的厚度依然无法得知。目前，在玻璃窑炉生产运行过程中，对窑炉池壁侵蚀厚度的判断除了在借助上述方法外，依赖工艺人员对池壁耐材的日常巡检，凭借的是人为经验。因此，快速检测、计算池壁耐材厚度对工业窑炉安全生产以及延长窑炉使用寿命有着重要的意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法。

本发明完成上述目的采用如下技术方案：

一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法，所述的检测方法的具体步骤如下：

1）首先将窑炉的池壁根据材料的不同由内向外分成耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层；

2）第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层不会遭到玻璃液的侵蚀，即第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度不变，与工业窑炉所设计的厚度保持一致，第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度依次为δ₂、δ₃、δ₄.......δ_N；

3）利用导热系数检测仪检测得出耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的导热系数，依次为λ₁、λ₂、λ₃、λ₄.......λ_N；

4）利用热流传感器检测到池壁某部位的热流密度q；

5）利用红外技术测得窑炉内侧池壁温度t₁和最外侧池壁温度t_N；

6）假设目前被侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ₁；

7）将q、δ₂、δ₃、δ₄.......δ_N、t₁、t_N、λ₁、λ₂、λ₃、λ₄.......λ_N带入公式（1）中；计算得出侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ₁；

8）计算池壁被侵蚀的厚度，池壁被侵蚀的厚度=池壁耐材设计厚度—池壁耐材厚度δ₁。

本发明提出的一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法，采用将池壁根据材料的不同由内向外分成耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的方法，根据已知第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度及导热系数，计算得出被侵蚀后窑炉耐材层的厚度，然后根据设计厚度计算出被侵蚀的厚度，本发明还可通过对窑炉池壁多处进行检测，估测出整个窑炉池壁侵蚀的情况；本发明还可在窑炉运行的不同时期，对窑炉的池壁厚度进行实时检测，从而得出窑炉被侵蚀的情况，实现了窑炉安全运行的有效、科学监测；有效的保证了窑炉的使用安全，延长了窑龄。

具体实施方式

结合具体实施例对本发明加以详细说明：

一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法，所述的检测方法的具体步骤如下：

1）首先将窑炉的池壁根据材料的不同由内向外分成耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层；

2）第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层不会遭到玻璃液的侵蚀，即第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度不变，与工业窑炉所设计的厚度保持一致，第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度依次为δ₂、δ₃、δ₄.......δ_N；

3）利用湘潭湘仪仪器有限公司生产的型号为ＤRE-Ⅲ的导热系数检测仪检测得出耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的导热系数，依次为λ₁、λ₂、λ₃、λ₄.......λ_N；

4）利用北京建通科技有限公司生产的型号为JTNT-F60多通道热流测试仪检测到池壁某部位的热流密度q；

5）利用红外技术即采用北京欧万电子有限公司生产的远距离手持测温仪Ｐ20测得窑炉内侧池壁温度t₁和最外侧池壁温度t_N；

6）假设目前被侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ₁；

7）将q、δ₂、δ₃、δ₄.......δ_N、t₁、t_N、λ₁、λ₂、λ₃、λ₄.......λ_N带入公式（1）中；计算得出侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ₁；

8）计算池壁被侵蚀的厚度，池壁被侵蚀的厚度=池壁耐材设计厚度—池壁耐材厚度δ₁。

Claims (1)

1.一种工业窑炉池壁侵蚀厚度的检测方法，其特征在于：所述的检测方法的具体步骤如下：

1）首先将窑炉的池壁根据材料的不同由内向外分成耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层；

2）第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层不会遭到玻璃液的侵蚀，即第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度不变，与工业窑炉所设计的厚度保持一致，第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的厚度依次为δ₂、δ₃、δ₄.......δ_N；

3）利用导热系数检测仪检测得出耐材层、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层.......第N保温层的导热系数，依次为λ₁、λ₂、λ₃、λ₄.......λ_N；

4）利用热流传感器检测到池壁某部位的热流密度q；

5）利用红外技术测得窑炉内侧池壁温度t₁和最外侧池壁温度t_N；

6）假设目前被侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ₁；

7）将q、δ₂、δ₃、δ₄.......δ_N、t₁、t_N、λ₁、λ₂、λ₃、λ₄.......λ_N带入公式（1）中；计算得出侵蚀后玻璃窑炉的耐材层厚度为δ₁；

8）计算池壁被侵蚀的厚度，池壁被侵蚀的厚度=池壁耐材设计厚度—池壁耐材厚度δ₁。