CN108662779B - 缓水环及电热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缓水环及电热水器，所述缓水环，包括金属连接部以及挡水翅片，所述挡水翅片上开有若干个缓流孔，金属连接部包括金属焊座以及与所述金属焊座一体成型的金属管，金属管的外表面具有外螺纹，所述挡水翅片与所述金属焊座固定连接。本缓水环的装配在电热水器上时与原单管座的装配工艺相同，在未增加装配成本的基础上，同时能够替代现有挡水板，起到缓流作用，进而可以节约挡水板的材料成本以及工艺成本，由于对进水管中流入至内胆的水起到有效的缓流作用，水流从进水管流出之后经过本发明的缓水环，进一步大幅度减小了水流速度，从而使水流更加稳定，流速缓慢，可以有效的防止进水对内胆中的热水分层的扰动，极大提高了热水输出率。

Description

缓水环及电热水器

技术领域

本发明属于电热水器技术领域，具体地说，是涉及一种缓水环及电热水器。

背景技术

随着技术的高速发展，热水器不断更新换代，无论是用户还是制造商对热水输出率的要求日益提高，现阶段有不少提升热水输出率的方式，而由于目前电热水器的内胆结构、绝缘管结构等多已定型，或者标准化，要从这些方面提升热水输出率，改动太大，不便于生产制造，同时成本大幅度提高，现在经常使用的一些挡板套管之类的结构，安装困难，大幅度减慢生产节拍，不利于工厂制造，同时所需物料增多造成成本增加，并且生产制造过程相对复杂，很难得到普遍应用，现阶段尤以一些低成本热水器，很难通过现有的提升热水输出率的方式进行提升。

现在热水器普遍安装挡水板结构，以提高热水输出率，现有挡水板主要包括衬管，以及引导水流的导槽，在安装时需要人手深入内胆，先将衬管固定安装在内胆上的出水管的水管座上，然后再将导槽固定在衬管上，安装过程复杂，并且由于内胆不可透视，定位困难，导致安装偏心，对于装进出水管时，造成妨碍；此外，导槽与内胆之间存在间隙，从而导致提升热水输出率效果不明显。

基于此，如何发明一种既能提升热水输出率，又能控制成本，同时便于生产制造的一种新型挡水结构，是本发明主要解决的技术问题。

发明内容

本发明为了解决现有电热水器为了提高热水输出率需要安装挡水板，而挡水板的安装过程复杂，且存在容易安装偏心的问题，提出了一种缓水环，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种缓水环，包括金属连接部以及挡水翅片，所述挡水翅片上开有若干个缓流孔，所述金属连接部包括金属焊座以及与所述金属焊座一体成型的金属管，所述金属管的外表面具有外螺纹，所述挡水翅片与所述金属焊座固定连接。

进一步的，所述缓流孔上覆盖有渗水薄膜。

进一步的，所述金属焊座的外径大于所述挡水翅片的直径。

进一步的，所述挡水翅片至少具有两片，所述挡水翅片以所述金属焊座的中心轴线为中心，均匀布设在所述中心轴线周围。

进一步的，所述挡水翅片为弧形翅片或者平板状翅片。

进一步的，相邻两个挡水翅片之间的缝隙不大于所述缓流孔的直径。

进一步的，所述挡水翅片为套管状结构，所述金属焊座的中心轴线穿过所述挡水翅片的中心。

基于上述的缓水环，本发明同时提出了一种电热水器，包括内胆、进水管、设置在所述进水管端部的管座，所述内胆上至少开有进水口，还包括前面任一项所述的缓水环，所述挡水翅片穿过所述进水口插入至所述内胆的内部，所述金属焊座焊接在所述进水口处，所述管座的内表面开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述进水管穿过所述进水口插入至所述内胆的内部，所述管座通过螺纹与所述缓水环固定连接。

进一步的，所述挡水翅片具有多片时，所述进水管位于该多片挡水翅片的中心。

进一步的，所述挡水翅片的高度不大于所述进水管的高度。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的缓水环，首先，可以与进水管的管座固定，并且在装配时挡水翅片可以直接从进水口中插入至内胆的内部，金属焊座与进水口密封固定即可，与原管座的装配工艺相同，未增加装配成本，其次，本发明中的挡水翅片能够对进水管中流入至内胆的水起到有效的缓流作用，可以完全替代挡水板的作用，无需安装挡水板，进而可以节约挡水板的材料成本以及工艺成本，再次，对进水管中流入至内胆的水起到有效的缓流作用，水流从进水管流出之后经过本发明的缓水环，进一步大幅度减小了水流速度，从而使水流更加稳定，流速缓慢，可以有效的防止进水对内胆中的热水分层的扰动，极大提高了热水输出率。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提出的缓水环的实施例一中的结构示意图；

图2是本发明所提出的缓水环的一种实施例的横剖图；

图3是本发明所提出的缓水环的再一种实施例的横剖图；

图4是本发明所提出的缓水环的实施例二中的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本发明所提出的电热水器的一种实施例结构示意图；

图7是图6中的A部放大图;

图8是图6的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例提出了一种缓水环，如图1所示，包括金属连接部11以及挡水翅片12，挡水翅片12上开有若干个缓流孔121，金属连接部11包括金属焊座111以及与金属焊座111一体成型的金属管112，金属管112的外表面具有外螺纹，挡水翅片12与金属焊座111固定连接。本实施例的缓水环尤其适用于电热水器中，作为进水管进水的缓流作用，从进水管流出的水在流经挡水翅片12时，挡水翅片12对水起到阻挡作用，但是不完全阻挡，出水从缓流孔121中流入至内胆中，可以有效减缓水的流速。本缓水环装配时，挡水翅片12从进水口插入至内胆10内部，金属连接部11位于内胆10外部，金属焊座111与进水口密封固定，通过在金属管112的外表面设置外螺纹，可以与现有标准的进水管的管座内螺纹相匹配，进而同时起到固定连接进水管的作用，本缓水环的装配与原单管座的装配工艺相同，在未增加装配成本的基础上，同时能够替代现有挡水板，起到缓流作用，进而可以节约挡水板的材料成本以及工艺成本，由于对进水管20中流入至内胆的水起到有效的缓流作用，水流从进水管流出之后经过本发明的缓水环，进一步大幅度减小了水流速度，从而使水流更加稳定，流速缓慢，可以有效的防止进水对内胆中的热水分层的扰动，极大提高了热水输出率。

作为一个优选的实施例，还可以在缓流孔121上覆盖渗水薄膜（图中未示出），出水管的出水从渗水薄膜均匀流出，从而使出水更加均匀，达到进一步提高热水输出率的目的。

如图1所示，金属焊座111的外径大于挡水翅片12的直径，因此，金属焊座111与挡水翅片12之间形成环形台阶，当挡水翅片12从进水口插入至内胆10内部时，所形成的环形台阶紧紧的贴合在内胆的外表面上，便于焊接固定。

为了达到较好的挡水、缓流效果，挡水翅片12至少具有两片，且挡水翅片12以金属焊座111的中心轴线为中心，均匀布设在中心轴线周围。

其中，挡水翅片12可以为弧形翅片或者平板状翅片，如图2、图3所示。

为了保证缓流效果，相邻两个挡水翅片12之间的缝隙不大于缓流孔121的直径。

实施例二

本实施例给出了另外一种结构形式的缓水环，如图4所示，包括金属连接部11以及挡水翅片12，挡水翅片12上开有若干个缓流孔121，金属连接部11包括金属焊座111以及与金属焊座111一体成型的金属管112，金属管112的外表面具有外螺纹，挡水翅片12与金属焊座111固定连接，在本实施例中，挡水翅片12为套管状结构，如图4所示，金属焊座111的中心轴线穿过挡水翅片的12中心，由于缓水环与进水管之间是螺纹连接，从而能很好的保证进水管与缓水环之间保证同心关系，可以避免目前凭人工感觉或者视觉装配的挡水板所存在的装配偏心，直接导致影响进水管安装的问题。

本实施例中的挡水翅片12通过采用套管状结构的形式，更加方便生产制造，而且，其挡水效果更优。

实施例三

基于实施例一和实施例二中的缓水环，本实施例提出了一种电热水器，如图6-图8所示，包括内胆10、进水管20、设置在进水管20端部的管座21，内胆10上至少开有进水口22，本实施例的电热水器还包括施例一或实施例二中所记载的缓水环，其中，缓水环的结构可以参见图1-图4所示，在此不做赘述，当缓水环结合电热水器使用时，如图6-图8所示，缓水环的挡水翅片12穿过进水口22插入至内胆10的内部，金属焊座111焊接在进水口22处，管座21的内表面开设有与金属管112的外表面的外螺纹相匹配的内螺纹（角度原因图中未示出），进水管20依次穿过金属管112、进水口22插入至内胆10的内部，管座21通过螺纹与缓水环固定连接。由此可知，本缓水环装配在热水器上时，其装配工艺与原单管座的装配工艺相同，在未增加装配成本的基础上，同时能够替代现有挡水板，起到缓流作用，进而可以节约挡水板的材料成本以及工艺成本，由于缓水环的对进水管中流入至内胆的水起到有效的缓流作用，水流从进水管流出之后经过本发明的缓水环，挡水翅片可以大幅度减小水流速度，从而使水流更加稳定，流速缓慢，可以有效的防止进水对内胆中的热水分层的扰动，极大提高了热水输出率。

当挡水翅片12具有多片时，进水管20位于该多片挡水翅片的中心, 以保证进水管20与缓水环之间同心关系，可以避免目前凭人工感觉或者视觉装配的挡水板所存在的装配偏心，直接导致影响进水管安装的问题。

由于挡水翅片12的主要目的用于对从进水管20流出的水进行缓流，因此，从节约材料成本考虑，挡水翅片12的高度不大于进水管20的高度。

进水管20上一般开有出水孔，本实施例中的缓水环为了不减少出水量，挡水翅片上缓流孔121的总面积满足不小于进水管20上开设出水孔的总面积。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种缓水环，其特征在于：包括金属连接部以及挡水翅片，所述挡水翅片上开有若干个缓流孔，所述金属连接部包括金属焊座以及与所述金属焊座一体成型的金属管，所述金属管的外表面具有外螺纹，所述挡水翅片与所述金属焊座固定连接，挡水翅片上缓流孔的总面积满足不小于进水管上开设出水孔的总面积，所述挡水翅片至少具有两片，所述挡水翅片以所述金属焊座的中心轴线为中心，均匀布设在所述中心轴线周围，所述缓水环装配在电热水器上时，所述挡水翅片穿过电热水器的进水口插入至电热水器的内胆的内部，所述金属焊座焊接在所述进水口处，电热水器的管座的内表面开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，进水管穿过所述挡水翅片插入至所述内胆的内部，所述管座通过螺纹与所述缓水环固定连接，所述缓流孔上覆盖有渗水薄膜。

2.根据权利要求1所述的缓水环，其特征在于：所述金属焊座的外径大于所述挡水翅片的直径。

3.根据权利要求1所述的缓水环，其特征在于：所述挡水翅片为弧形翅片或者平板状翅片。

4.根据权利要求3所述的缓水环，其特征在于：相邻两个挡水翅片之间的缝隙不大于所述缓流孔的直径。

5.根据权利要求1-3任一项所述的缓水环，其特征在于：所述挡水翅片为套管状结构，所述金属焊座的中心轴线穿过所述挡水翅片的中心。

6.一种电热水器，包括内胆、进水管、设置在所述进水管端部的管座，所述内胆上至少开有进水口，其特征在于：还包括如权利要求1-5任一项所述的缓水环，所述挡水翅片穿过所述进水口插入至所述内胆的内部，所述金属焊座焊接在所述进水口处，所述管座的内表面开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述进水管穿过所述挡水翅片插入至所述内胆的内部，所述管座通过螺纹与所述缓水环固定连接。

7.根据权利要求6所述的电热水器，其特征在于：所述挡水翅片具有多片时，所述进水管位于该多片挡水翅片的中心。

8.根据权利要求6或7所述的电热水器，其特征在于：所述挡水翅片的高度不大于所述进水管的高度。

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