CN108661610A - 一种油田管式上刮抽油泵 - Google Patents
一种油田管式上刮抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108661610A CN108661610A CN201810242183.6A CN201810242183A CN108661610A CN 108661610 A CN108661610 A CN 108661610A CN 201810242183 A CN201810242183 A CN 201810242183A CN 108661610 A CN108661610 A CN 108661610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil well
- well pump
- plunger
- scrape
- exchange device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种油田管式上刮抽油泵，尤其是装置有上刮通装置的一种油田管式上刮抽油泵，解决抽油泵的卡机死机问题，技术方案是：在现有常规的抽油泵结构基础上，在上游动球罩与上游动阀接头之间装置一个能刮砂的上刮通装置，使柱塞上部原油中的砂粒不能进入柱塞与泵筒之间，有效杜绝原油中的砂粒沉淀造成的抽油泵卡机死机问题，并且能保护柱塞与泵筒，起到增加使用寿命的作用，达到降低故障提高采油效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田采油设备，尤其是一种油田管式上刮抽油泵。
背景技术
抽油泵是一种把井内原油抽到地面上的常用抽油设备，现有的抽油泵主要由上游动球罩、上密封球、上密封球座、上固定阀接头、上游动阀接头、柱塞、泵筒、中游动阀罩、中密封球、中密封球座、密封座罩、中固定阀接头、下固定阀罩、下密封球、下密封球座、下固定阀接头组成；其抽油方式是通过柱塞的上下运动把原油从低处提升到高处及把原油从井底内抽到井上输出井外，由于原油中含有砂粒容易聚集阻塞在泵筒与柱塞之间，长期积累后会阻塞抽油泵的柱塞的上下运动而停止工作，因此在抽油泵的柱塞外壁面设置有多个凹陷的直角聚沙槽，以减缓砂粒对抽油泵的阻塞，但是还不理想，工作一段时间后砂粒会聚满沙槽，最终还是阻塞抽油泵停止工作，造成抽油泵卡机死机问题，所以我们通过实践分析和研究设计，发明一种油田管式上刮抽油泵来解决这一问题。
发明内容
为了克服现有的抽油泵的缺陷与不足，本发明提供一种油田管式上刮抽油泵，尤其是装置有上刮通装置的一种油田管式上刮抽油泵，解决抽油泵的卡机死机问题，。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在现有常规的抽油泵结构基础上，在上游动球罩与上游动阀接头之间装置一个能刮砂的上刮通装置，使柱塞上部原油中的砂粒不能进入柱塞与泵筒之间，解决原油中的砂粒沉淀造成的抽油泵卡机死机问题，并且能保护柱塞与泵筒，起到增加使用寿命的作用，达到降低故障提高采油效率的目的。
所述上刮通装置由砂孔直通接头和刮刀环组成。
所述砂孔直通接头为管状直通，上端口设有上螺口；下端口设有下螺口；中部设有刀槽，刀槽处设有回砂孔。
所述刮刀环为圆环形，设有刀环缝，便于安装时将环缝崩开，使环口张大；环筋的截面呈棱形，内径壁低外径壁高，上下形成两个刀刃。
所述砂孔直通接头与刮刀环的组合为：将刮刀环崩开套置在砂孔直通接头的刀槽里。
本发明的有益效果是；因为上刮通装置的作用解决了柱塞上口原油中的砂粒沉淀造成的卡机死机问题，提高抽油速度，增加抽油产量；降低了故障率，减少维护人员；节约配件耗材；提高了使用寿命；提高了抽油泵的工作效率和采油经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图。
图2是本发明的结构剖视图的上部放大图。
图3是本发明的上刮通装置的结构剖视图。
图4是本发明的上刮通装置的砂孔直通接头的结构剖视图。
图5是本发明的上刮通装置的刮刀环的结构剖视图。
图6是现有技术抽油泵的结构剖视图。
图7是现有技术抽油泵的结构剖视图的上部放大图。
图中，1.上游动球罩；2.上密封球；3.上密封球座；4.上固定阀接头；5.上游动阀接头；6.柱塞；7.泵筒；8.中游动阀罩；9.中密封球；10.中密封球座；11.密封座罩；12.中固定阀接头；13.下固定阀罩；14.下密封球；15.下密封球座；16.下固定阀接头；17.上刮通装置；17-1.砂孔直通接头；17-2.刀槽；17-3.回砂孔；17-4.原油通道；17-5.下螺口；17-6.上螺口；17-7.刮刀环；17-8.刀环缝；17-9.刀刃；17-10.上球罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
在图1、图2中，本发明包括上游动球罩（1）、上密封球（2）、上密封球座（3）、上固定阀接头（4）、上游动阀接头（5）、柱塞（6）、泵筒（7）、中游动阀罩(8)、中密封球(9)、中密封球座（10）、密封座罩（11）、中固定阀接头（12）、下固定阀罩（13）、下密封球（14）、下密封球座（15）下固定阀接头（16）；其特征在于：还包括上刮通装置（17），所述上刮通装置（17）装置在上游动球罩（1）与上游动阀接头（5）之间；上刮通装置（17）的下螺口（17-5）与上游动阀接头（5）连接，上螺口（17-6）与上游动球罩（1）连接。
所述上刮通装置（17）的作用是：当油泵工作抽油时，原油从下固定阀接头（16）进入向上到上固定阀接头（4）；抽油泵上部原油中的砂粒会随着时间和重力的影响部分沉淀；此时上刮通装置（17）的刮刀环（17-7）会将砂粒刮入刀槽（17-2），通过回砂孔（17-3）回流到原油通道（17-4），使柱塞上部原油中的砂粒不能沉淀到柱塞（6）与泵筒（7）之间，解决了柱塞（6）上口原油中的砂粒沉淀造成抽油泵的卡机死机问题。
在图3中，所述上刮通装置（17）由砂孔直通接头（17-1）和刮刀环（17-7）组合而成；即在砂孔直通接头（17-1）的刀槽里（17-2）装置有刮刀环（17-7）。
在图4中，所述砂孔直通接头（17-1）的上端设有上螺口（17-6），下端设有下螺口（17-5），下螺口（17-5）用于与上游动阀接头（5）连接，上螺口（17-6）用于与上游动球罩（1）连接；中间设有刀槽（17-2），用于装置刮刀环（17-7），在刀槽（17-2）里设有回砂孔（17-3）与原油通道（17-4）相通，便于砂粒从刀槽（17-2）流入回砂孔（17-3）回流到原油通道（17-4），原油通道（17-4）里设有上球罩（17-10）。
在图5中，所述刮刀环（17-7）为圆环形，设有刀环缝（17-8），便于安装时将环口张大；环筋的的截面呈棱形，内径壁低外径壁高，上下形成两个刀刃（17-9），刀刃（17-9）的作用是将原油中的砂粒刮入刀槽（17-2）。
所述刮刀环（17-7）的材料为弹性耐磨材料。
在图6、图7中，现有技术的抽油泵由上游动球罩（1）、上密封球（2）、上密封球座（3）、上固定阀接头（4）、上游动阀接头（5）、柱塞（6）、泵筒（7）、中游动阀罩(8)、中密封球(9)、中密封球座（10）、密封座罩（11）、中固定阀接头（12）、下固定阀罩（13）、下密封球（14）、下密封球座（15）、下固定阀接头（16）组成；与本发明相比较：缺少上刮通装置（17），缺陷是：不能解决原油中的砂粒沉淀造成的卡机死机问题。
Claims (1)
1.一种油田管式上刮抽油泵，包括上游动球罩（1）、上密封球（2）、上密封球座（3）、上固定阀接头（4）、上游动阀接头（5）、柱塞（6）、泵筒（7）、中游动阀罩(8)、中密封球(9)、中密封球座（10）、密封座罩（11）、中固定阀接头（12）、下固定阀罩（13）、下密封球（14）下密封球座（15）、下固定阀接头（16）；其特征在于：还包括一个能刮砂的上刮通装置（17），使柱塞上部原油中的砂粒不能进入柱塞（6）与泵筒（7）之间，所述上刮通装置（17）由砂孔直通接头（17-1）和刮刀环（17-7）组合而成，所述上刮通装置（17）的刮刀环（17-7）设有刀环缝（17-8），安装时将环缝（17-8）崩开，使环口张大；所述刮刀环（17-7）为圆环形，环筋的的截面呈棱形，内径壁低外径壁高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810242183.6A CN108661610B (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种油田管式上刮抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810242183.6A CN108661610B (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种油田管式上刮抽油泵 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108661610A true CN108661610A (zh) | 2018-10-16 |
| CN108661610B CN108661610B (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=63782244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810242183.6A Active CN108661610B (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种油田管式上刮抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108661610B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU539161A1 (ru) * | 1974-12-27 | 1976-12-15 | Глубинный штанговый насос | |
| US6290475B1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-09-18 | Jerry M. Snow | Helical wiper for sucker rod pump |
| CN2634144Y (zh) * | 2003-05-30 | 2004-08-18 | 国营第三八八厂 | 新型组合柱塞防卡抽油泵 |
| US20080112826A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Ford Michael B | Top plunger adapter |
| CN201096081Y (zh) * | 2007-11-09 | 2008-08-06 | 刘延林 | 防砂排垢抽油泵 |
| US20100003150A1 (en) * | 2004-05-25 | 2010-01-07 | Williams Benny J | Wear rings for downhole pump |
| CN201554631U (zh) * | 2009-10-10 | 2010-08-18 | 中船重工中南装备有限责任公司 | 组合柱塞防卡抽油泵 |
| CN203308697U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-27 | 濮阳中石集团有限公司 | 防砂防垢增效抽油泵 |
| CN206346723U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-07-21 | 山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司 | 一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置 |
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201810242183.6A patent/CN108661610B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU539161A1 (ru) * | 1974-12-27 | 1976-12-15 | Глубинный штанговый насос | |
| US6290475B1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-09-18 | Jerry M. Snow | Helical wiper for sucker rod pump |
| CN2634144Y (zh) * | 2003-05-30 | 2004-08-18 | 国营第三八八厂 | 新型组合柱塞防卡抽油泵 |
| US20100003150A1 (en) * | 2004-05-25 | 2010-01-07 | Williams Benny J | Wear rings for downhole pump |
| US20080112826A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Ford Michael B | Top plunger adapter |
| CN201096081Y (zh) * | 2007-11-09 | 2008-08-06 | 刘延林 | 防砂排垢抽油泵 |
| CN201554631U (zh) * | 2009-10-10 | 2010-08-18 | 中船重工中南装备有限责任公司 | 组合柱塞防卡抽油泵 |
| CN203308697U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-27 | 濮阳中石集团有限公司 | 防砂防垢增效抽油泵 |
| CN206346723U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-07-21 | 山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司 | 一种电动潜油往复泵在油气井上的排采装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李彬: "提高小套管井钻扫工艺技术", 《内蒙古石油化工》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108661610B (zh) | 2021-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202157790U (zh) | 不压井作业抽油装置 | |
| CN108412753A (zh) | 管式刮砂抽油泵 | |
| CN108506204A (zh) | 油田防卡油泵 | |
| CN103899279B (zh) | 适于出砂产液气井柱塞举升工艺的新型柱塞 | |
| CN102562542A (zh) | 防砂防垢长柱塞抽油泵 | |
| CN108661610A (zh) | 一种油田管式上刮抽油泵 | |
| CN208555379U (zh) | 一种旋转式清管器 | |
| CN100460678C (zh) | 合金防垢抽油泵 | |
| CN205189836U (zh) | 液驱螺杆泵采油设备 | |
| CN108916010B (zh) | 一种自转旋流抽油泵 | |
| CN208466208U (zh) | 一种农业喷灌装置用防堵塞喷头 | |
| CN207647747U (zh) | 一种管式抽油泵 | |
| CN206267816U (zh) | 连续负压冲砂装置及其系统 | |
| CN105317378A (zh) | 水压钻井钻头 | |
| CN108691753A (zh) | 油田油泵清砂器及其制造方法 | |
| CN108457849A (zh) | 油田抽油泵上刮装置及其制造方法 | |
| CN110056322B (zh) | 一种油井用的重力坐卡油管锚 | |
| CN201062577Y (zh) | 一种刮垢抽油泵 | |
| CN208966626U (zh) | 一种便于搬运的潜水泵 | |
| CN108412752A (zh) | 油泵刮砂活塞及其制造方法 | |
| CN108374781A (zh) | 抽油泵刮砂器及其制造方法 | |
| CN108678942A (zh) | 油田油泵刮砂装置及其制造方法 | |
| CN207177836U (zh) | 一种捞油井套管刮蜡装置 | |
| CN102777150B (zh) | 无间隙自适应刮削器总成 | |
| CN108644103A (zh) | 油田油泵阻砂活塞及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Tubular Upward Scraping Oil Pump for Oilfield Granted publication date: 20211207 Pledgee: Jianhu County Sub branch of Agricultural Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: JIANHU LONGXIN PETROLEUM MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2024980012359 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |