CN108661043A - 大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用围堰的基础、挖方或填方领域,具体为一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法。一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法,其特征是:按如下步骤依次实施:a.备砂;b.吹填;c.排水积砂;d.汇集排水。本发明保护膜材,施工效率高,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及用围堰的基础、挖方或填方领域,具体为一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法。
背景技术
在真空预压软基处理施工中,设计院为了方便密封膜上土方堆载施工的进行,一般都会在密封膜与所需堆载的土方之间设置一个50cm~70cm厚的过渡层,该过渡层材料一般都选用中粗砂,中粗砂指细度模数2.3~3.7、平均粒径不小于0.35mm的建筑用砂,中粗砂可以有效缓解和避免土方中的石块或者尖锐、凸出物体对密封膜和土工布的刺穿,而中粗砂的施工一般都是采用小型汽车加小型挖机配合进行施工,先在待填砂区域周边设置进料口,再用汽车倾倒场地内,挖机铲平慢慢向前推进施工,施工时易受天气情况影响,此种工艺针对真空预压软基处理的道路路基,可以设置多个进料口同时作业施工,提高工作效率,但是针对大面积(指面积在不小于10万m2)无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂施工效率缓慢,施工的进度目标及成本目标难以实现。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种保护膜材、施工效率高、节约成本的地基施工方法,本发明公开了一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的:
一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法,其特征是:按如下步骤依次实施:
a. 备砂:根据需要的中粗砂总方量,确定好中粗砂的砂源,在待吹填的中粗砂场地内设置喷砂管,喷砂管的内端设于中粗砂场地内,喷砂管的外端连接抽砂船,抽砂船的船舱内灌注水和中粗砂;
b. 吹填:在中粗砂场地的周边堆设空的吹填砂袋,然后将外接抽砂船的喷砂管向吹填砂袋内吹砂,待吹填砂袋内吹满了砂之后用麻绳缝起来从而构成围堰;
c. 排水积砂:在相邻的吹填砂袋之间预留出水口,使吹填中粗砂时水流出中粗砂场地,而使中粗砂沉淀在中粗砂场地内和吹填砂袋内,喷砂管的位置和长度根据达到相应的设计标高后调整;
d. 汇集排水:使出水口流出的水汇集到排水沟,避免对周边区域造成积水。
所述的大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法,其特征是:
步骤a时,考虑到有效的喷砂面积和均匀性,相邻两根喷砂管的间距为40m~50m,喷砂管的初始位置为伸入待吹填的中粗砂场地内12m±2m,
步骤c时,当吹填达到设计厚度后,将喷砂管向出水口方向伸进20m~30m,直至喷砂管的喷砂有效范围达到出水口的位置。
本发明采用往船舱注水中和中粗砂,再用大功率水泵抽取砂和水至管道中,最后流至施工场地,砂沉淀在场内,水流出的施工工艺。此施工工艺不仅确保了密封膜和土工布不被土方中的石块或者尖锐、凸出物体对密封膜和土工布的刺穿,同时也可以保护真空系统的管道不被重型机械压断,使中粗砂起到保护和过渡性质的作用,而且施工速度快,受天气情况影响小,可24小时不间断施工,缩短工期,节约施工成本,从而既确保了密封膜不被破坏,又节约工期和成本。
本发明具有如下有益效果:
1. 大面积无砂垫层真空预压软基处理施工中控制密封膜不被破坏是此类项目技术质量控制的重点,常常采用汽车运输与挖机铲平相结合的方式进行膜上砂的施工,针对待处理的大面积无砂垫层真空预压软基场地,场地本身表面承载力极弱,在铺完密封膜和土工布以后绝对禁止让大型机械在其上面行走,即使有50cm~70cm的膜上砂可做铺垫作为过渡层,但是此种施工效率低,本发明避免了汽车运输中粗砂施工对密封膜、土工布以及真空系统的真空管的损坏;
2. 工艺简单,施工效率高,有利于缩短工期,降低成本;
3. 工程适用性强,尤其适用于大面积无砂垫层的真空预压软基处理施工的膜上中粗砂施工,避免修筑进料口,对膜上和膜下中粗砂施工均可适用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法,如图1所示,按如下步骤依次实施:
a. 备砂:根据图纸所需要的中粗砂总方量,合理组织,确定好中粗砂的砂源,保证施工持续进行,在待吹填的中粗砂场地5内设置喷砂管1,喷砂管1的内端设于中粗砂场地5内,喷砂管1的外端连接抽砂船,抽砂船的船舱内灌注水和中粗砂;
考虑到有效的喷砂面积和均匀性,相邻两根喷砂管1的间距为40m~50m,喷砂管1的初始位置为伸入待吹填的中粗砂场地5内12m±2m;
b. 吹填:在中粗砂场地5的周边堆设空的吹填砂袋21,然后将外接抽砂船的喷砂管1向吹填砂袋21内吹砂,待吹填砂袋21内吹满了砂之后用麻绳缝起来从而构成围堰2;
c. 排水积砂:在相邻的吹填砂袋21之间预留出水口3,使吹填中粗砂时水流出中粗砂场地5,而使中粗砂沉淀在中粗砂场地5内和吹填砂袋21内,喷砂管1的位置和长度根据达到相应的设计标高后调整;当吹填达到设计厚度后,将喷砂管1向出水口3方向伸进20m~30m,直至喷砂管1的喷砂有效范围达到出水口3的位置;
d. 汇集排水:使出水口3流出的水汇集到排水沟4,避免对周边区域造成积水。
本实施例采用往船舱注水中和中粗砂,再用大功率水泵抽取砂和水至管道中,最后流至施工场地,砂沉淀在场内,水流出的施工工艺。此施工工艺不仅确保了密封膜和土工布不被土方中的石块或者尖锐、凸出物体对密封膜和土工布的刺穿,同时也可以保护真空系统的管道不被重型机械压断,使中粗砂起到保护和过渡性质的作用,而且施工速度快,受天气情况影响小,可24小时不间断施工,缩短工期,节约施工成本,从而既确保了密封膜不被破坏,又节约工期和成本。
Claims (2)
1.一种大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法,其特征是:按如下步骤依次实施:
a. 备砂:根据需要的中粗砂总方量,确定好中粗砂的砂源,在待吹填的中粗砂场地(5)内设置喷砂管(1),喷砂管(1)的内端设于中粗砂场地(5)内,喷砂管(1)的外端连接抽砂船,抽砂船的船舱内灌注水和中粗砂;
b. 吹填:在中粗砂场地(5)的周边堆设空的吹填砂袋(21),然后将外接抽砂船的喷砂管(1)向吹填砂袋(21)内吹砂,待吹填砂袋(21)内吹满了砂之后用麻绳缝起来从而构成围堰(2);
c. 排水积砂:在相邻的吹填砂袋(21)之间预留出水口(3),使吹填中粗砂时水流出中粗砂场地(5),而使中粗砂沉淀在中粗砂场地(5)内和吹填砂袋(21)内,喷砂管(1)的位置和长度根据达到相应的设计标高后调整;
d. 汇集排水:使出水口(3)流出的水汇集到排水沟(4),避免对周边区域造成积水。
2.如权利要求1所述的大面积无砂垫层真空预压软基处理膜上中粗砂吹填方法,其特征是:
步骤a时,相邻两根喷砂管(1)的间距为40m~50m,喷砂管(1)的初始位置为伸入待吹填的中粗砂场地(5)内12m±2m,
步骤c时,当吹填达到设计厚度后,将喷砂管(1)向出水口(3)方向伸进20m~30m,直至喷砂管(1)的喷砂有效范围达到出水口(3)的位置。
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