CN108660178A - 一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法 - Google Patents

一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108660178A
CN108660178A CN201810798384.4A CN201810798384A CN108660178A CN 108660178 A CN108660178 A CN 108660178A CN 201810798384 A CN201810798384 A CN 201810798384A CN 108660178 A CN108660178 A CN 108660178A
Authority
CN
China
Prior art keywords
culture
microbial flocculant
flocculating rate
fermentation
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810798384.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘茂龙
林茂梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Wan Yang Biological Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Foshan Wan Yang Biological Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Wan Yang Biological Science And Technology Co Ltd filed Critical Foshan Wan Yang Biological Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201810798384.4A priority Critical patent/CN108660178A/zh
Publication of CN108660178A publication Critical patent/CN108660178A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P39/00—Processes involving microorganisms of different genera in the same process, simultaneously
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
    • C12P1/04—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes by using bacteria

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，属于絮凝剂制备技术领域。本发明以富含碳源和氮源的废弃物豆腐废水为原料，高温灭菌后得到培养液备用，接着本发明制得培养基，向培养基中接入红平红球菌，在摇床培养箱中培养得到培养物，再将培养物和备用的培养液以及粪产碱菌混合后继续发酵，将发酵产物高速离心后所得上清液即为高絮凝率微生物絮凝剂，本发明制得的微生物絮凝剂絮凝有效成分含量高，絮凝率极佳，具有广阔的应用前景。

Description

一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，属于絮凝剂制备技术领域。
背景技术
作为较早被使用的水处理剂，化学絮凝剂主要包括无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂，这类絮凝剂价格低廉，处理效果明显，但不易降解，大量使用会导致难以降解的剩余污泥大量富集，造成二次污染.与化学絮凝剂相比，微生物絮凝剂是由微生物产生具有絮凝功能的高分子有机物，主要成分为多糖和蛋白质，易生物降解，环境危害小，无二次污染，制备简单，成本低廉，生产周期短，是新型环境友好型废水处理剂，因此只要能够提高微生物絮凝剂的产量和纯度，将比传统絮凝剂更加适用。
微生物絮凝剂，是利用生物技术，通过微生物发酵，从微生物或其分泌物中分离、提取与纯化而获得的一种生物大分子物质，具有安全无毒、絮凝活性高、可生物降解及无二次污染等优点，具有很好的发展趋势和应用前景。
但是目前常见的微生物絮凝剂生产过程复杂，生产后产物中有效絮凝成分少，导致其絮凝效率低，因此，发明一种高絮凝率的微生物絮凝剂具有积极的意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题，针对目前常见的微生物絮凝剂生产过程复杂，生产后产物中有效絮凝成分少，导致其絮凝效率低的缺陷，提供了一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集豆制品厂排出的豆腐废水，放入高温灭菌罐中，在120～130℃下灭菌10～15min，得到培养液，备用；
（2）按重量份数计，称取20～30份葡萄糖、200～300份马铃薯、0.1～0.3份硫酸镁、0.5～0.7份磷酸二氢钾和17～19份琼脂和800～1000mL蒸馏水混合制得培养基；
（3）向上述培养基中加入红平红球菌菌种，再将培养基放在摇床培养箱中，培养2～3天，得到培养物；
（4）将上述培养物和备用的培养液混合后装入发酵罐中作为发酵底物，再向发酵罐中加入浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液，用无菌棒搅拌均匀后密封罐口，密封发酵；
（5）待上述发酵结束后，取出发酵产物，将发酵产物放入离心机中，离心处理，离心结束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝剂。
步骤（1）中所述的豆腐废水中还原糖质量分数为0.5～0.6%、COD含量为28000～29000mg/L、BOD含量为18000～19000mg/L、氨氮浓度为2500～3000mg/L。
步骤（3）中所述的摇床培养箱的培养温度为35～37℃，摇床培养箱的转速为160～180r/min。
步骤（4）中所述的培养物和培养液的质量比为1:10，浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液的加入量为发酵底物质量的1%，密封发酵的温度为35～45℃，密封发酵的时间为46～48h。
步骤（5）中所述的离心处理的温度为4～6℃，离心处理的转速为6000～7000r/min，离心处理的时间为10～15min。
本发明的有益效果是：
本发明以富含碳源和氮源的废弃物豆腐废水为原料，高温灭菌后得到培养液备用，接着本发明制得培养基，向培养基中接入红平红球菌，在摇床培养箱中培养得到培养物，再将培养物和备用的培养液以及粪产碱菌混合后继续发酵，将发酵产物高速离心后所得上清液即为高絮凝率微生物絮凝剂，本发明利用了富含碳源和氮源的废弃物豆腐废水为原料，实现了废物利用，有效降低了制备成本，接着本发明用富产絮凝物的红平红球菌为絮凝微生物，将其和豆腐废水培养液混合发酵，并在发酵的过程中加入粪产碱菌，通过少量粪产碱菌和红平红球菌产生生物竞争，刺激红平红球菌产生更多的絮凝有效物，同时，粪产碱菌会提高发酵产物的碱性，碱性条件下，通过离心机的高速机械破碎提高絮凝微生物的破碎效果，有利于其中絮凝剂的释放量，从而提高微生物絮凝剂中絮凝有效成分的含量，同时，本发明絮凝剂为碱性，在碱性条件下，胶体处于不稳定状态，颗粒间的作用力比中性条件下更容易被破坏，胶体和本发明微生物絮凝剂作用并迅速脱稳，凝聚沉降，提高了微生物絮凝剂的絮凝效果，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
收集豆制品厂排出的还原糖质量分数为0.5～0.6%、COD含量为28000～29000mg/L、BOD含量为18000～19000mg/L、氨氮浓度为2500～3000mg/L的豆腐废水，放入高温灭菌罐中，在120～130℃下灭菌10～15min，得到培养液，备用；按重量份数计，称取20～30份葡萄糖、200～300份马铃薯、0.1～0.3份硫酸镁、0.5～0.7份磷酸二氢钾和17～19份琼脂和800～1000mL蒸馏水混合制得培养基；向培养基中加入培养基质量5%的红平红球菌菌种，再将培养基放在摇床培养箱中，在温度为35～37℃下以160～180r/min的转速培养2～3天，得到培养物；按质量比为1:10将上述培养物和备用的培养液混合后装入发酵罐中作为发酵底物，再向发酵罐中加入发酵底物质量1%的浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液，用无菌棒搅拌均匀后密封罐口，在35～45℃下密封发酵46～48h；待发酵结束后，取出发酵产物，将发酵产物放入离心机中，在4～6℃下以6000～7000r/min的转速离心处理10～15min，离心结束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝剂。
收集豆制品厂排出的还原糖质量分数为0.5%、COD含量为28000mg/L、BOD含量为18000mg/L、氨氮浓度为2500mg/L的豆腐废水，放入高温灭菌罐中，在120℃下灭菌10min，得到培养液，备用；按重量份数计，称取20份葡萄糖、200份马铃薯、0.1份硫酸镁、0.5份磷酸二氢钾和17份琼脂和800mL蒸馏水混合制得培养基；向培养基中加入培养基质量5%的红平红球菌菌种，再将培养基放在摇床培养箱中，在温度为35℃下以160r/min的转速培养2天，得到培养物；按质量比为1:10将上述培养物和备用的培养液混合后装入发酵罐中作为发酵底物，再向发酵罐中加入发酵底物质量1%的浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液，用无菌棒搅拌均匀后密封罐口，在35℃下密封发酵46h；待发酵结束后，取出发酵产物，将发酵产物放入离心机中，在4℃下以6000r/min的转速离心处理10min，离心结束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝剂。
收集豆制品厂排出的还原糖质量分数为0.5%、COD含量为28500mg/L、BOD含量为18500mg/L、氨氮浓度为2800mg/L的豆腐废水，放入高温灭菌罐中，在125℃下灭菌13min，得到培养液，备用；按重量份数计，称取25份葡萄糖、250份马铃薯、0.2份硫酸镁、0.6份磷酸二氢钾和18份琼脂和900mL蒸馏水混合制得培养基；向培养基中加入培养基质量5%的红平红球菌菌种，再将培养基放在摇床培养箱中，在温度为36℃下以170r/min的转速培养2天，得到培养物；按质量比为1:10将上述培养物和备用的培养液混合后装入发酵罐中作为发酵底物，再向发酵罐中加入发酵底物质量1%的浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液，用无菌棒搅拌均匀后密封罐口，在40℃下密封发酵47h；待发酵结束后，取出发酵产物，将发酵产物放入离心机中，在5℃下以6800r/min的转速离心处理13min，离心结束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝剂。
收集豆制品厂排出的还原糖质量分数为0.5%、COD含量为29000mg/L、BOD含量为19000mg/L、氨氮浓度为3000mg/L的豆腐废水，放入高温灭菌罐中，在130℃下灭菌15min，得到培养液，备用；按重量份数计，称取30份葡萄糖、300份马铃薯、0.3份硫酸镁、0.7份磷酸二氢钾和19份琼脂和1000mL蒸馏水混合制得培养基；向培养基中加入培养基质量5%的红平红球菌菌种，再将培养基放在摇床培养箱中，在温度为37℃下以180r/min的转速培养3天，得到培养物；按质量比为1:10将上述培养物和备用的培养液混合后装入发酵罐中作为发酵底物，再向发酵罐中加入发酵底物质量1%的浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液，用无菌棒搅拌均匀后密封罐口，在45℃下密封发酵48h；待发酵结束后，取出发酵产物，将发酵产物放入离心机中，在6℃下以7000r/min的转速离心处理15min，离心结束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝剂。
对照例以南京市某公司生产的微生物絮凝剂作为对照例
对本发明制得的微生物絮凝剂和对照例中的絮凝剂进行性能检测，检测结果如表1所示：
检测方法：配制4g/L的高岭土悬浊液50mL，加入0.2mg的微生物絮凝剂。以添加对照例微生物絮凝剂的高岭土悬浊液作对照，搅拌1min后静置10min，测试高岭土悬浊液在550nm的光浊度变化。
絮凝率计算公式：
絮凝率/％＝(A-B)/A*100％(1)
式中：A—高岭土悬浊液的对照组OD550；
B—加入絮凝剂后高岭土悬浊液OD550。
表1 性能检测结果
检测项目 实例1 实例2 实例3 对照例
絮凝率（%） 98.26 98.29 99.00 90.23
由上表中检测数据可以看出，本发明制得的微生物絮凝剂絮凝有效成分含量高，絮凝率极佳，具有广阔的应用前景。

Claims (5)

1.一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集豆制品厂排出的豆腐废水，放入高温灭菌罐中，在120～130℃下灭菌10～15min，得到培养液，备用；
（2）按重量份数计，称取20～30份葡萄糖、200～300份马铃薯、0.1～0.3份硫酸镁、0.5～0.7份磷酸二氢钾和17～19份琼脂和800～1000mL蒸馏水混合制得培养基；
（3）向上述培养基中加入红平红球菌菌种，再将培养基放在摇床培养箱中，培养2～3天，得到培养物；
（4）将上述培养物和备用的培养液混合后装入发酵罐中作为发酵底物，再向发酵罐中加入浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液，用无菌棒搅拌均匀后密封罐口，密封发酵；
（5）待上述发酵结束后，取出发酵产物，将发酵产物放入离心机中，离心处理，离心结束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝剂。
2.根据权利要求1所述的一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的豆腐废水中还原糖质量分数为0.5～0.6%、COD含量为28000～29000mg/L、BOD含量为18000～19000mg/L、氨氮浓度为2500～3000mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的摇床培养箱的培养温度为35～37℃，摇床培养箱的转速为160～180r/min。
4.根据权利要求1所述的一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的培养物和培养液的质量比为1:10，浓度为107cfu/mL的粪产碱菌菌悬液的加入量为发酵底物质量的1%，密封发酵的温度为35～45℃，密封发酵的时间为46～48h。
5.根据权利要求1所述的一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的离心处理的温度为4～6℃，离心处理的转速为6000～7000r/min，离心处理的时间为10～15min。
CN201810798384.4A 2018-07-19 2018-07-19 一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法 Pending CN108660178A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810798384.4A CN108660178A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810798384.4A CN108660178A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108660178A true CN108660178A (zh) 2018-10-16

Family

ID=63789279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810798384.4A Pending CN108660178A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108660178A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233168A (zh) * 2020-01-21 2020-06-05 中国科学院成都生物研究所 一种针对性絮凝酒糟沼液的生物絮凝剂及制备方法
CN111233167A (zh) * 2020-01-21 2020-06-05 中国科学院成都生物研究所 一株粪产碱菌及在鸡粪沼液絮凝中的应用
CN114381474A (zh) * 2022-01-11 2022-04-22 武汉纺织大学 一种可降解生物絮凝剂及其制备方法与制备装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0290903A (ja) * 1988-09-26 1990-03-30 Agency Of Ind Science & Technol 微生物由来の凝集剤及び凝集方法
CN104628225A (zh) * 2015-01-09 2015-05-20 张玉兰 一种含氨氮工业废水的处理方法
CN105084557A (zh) * 2015-09-05 2015-11-25 内蒙古阜丰生物科技有限公司 一种去除味精废水中工业cod以及氨氮的工艺
CN105621626A (zh) * 2014-11-05 2016-06-01 江苏元捷环境科技有限公司 一种高浓度化工污水复合菌剂及其应用
CN105692917A (zh) * 2016-03-09 2016-06-22 王盛梅 一种微生物絮凝剂组合物及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0290903A (ja) * 1988-09-26 1990-03-30 Agency Of Ind Science & Technol 微生物由来の凝集剤及び凝集方法
CN105621626A (zh) * 2014-11-05 2016-06-01 江苏元捷环境科技有限公司 一种高浓度化工污水复合菌剂及其应用
CN104628225A (zh) * 2015-01-09 2015-05-20 张玉兰 一种含氨氮工业废水的处理方法
CN105084557A (zh) * 2015-09-05 2015-11-25 内蒙古阜丰生物科技有限公司 一种去除味精废水中工业cod以及氨氮的工艺
CN105692917A (zh) * 2016-03-09 2016-06-22 王盛梅 一种微生物絮凝剂组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
B ANGELOVA等: "Temperature effect on bacterial azo bond reduction kinetics: an Arrhenius plot analysis", 《BIODEGRADATION》 *
刘国祥等: "豆腐废水廉价培养制备微生物絮凝剂的研究", 《安全与环境学报》 *
张新建等: "高效絮凝剂产生菌的筛选及絮凝活性研究", 《微生物学杂志》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233168A (zh) * 2020-01-21 2020-06-05 中国科学院成都生物研究所 一种针对性絮凝酒糟沼液的生物絮凝剂及制备方法
CN111233167A (zh) * 2020-01-21 2020-06-05 中国科学院成都生物研究所 一株粪产碱菌及在鸡粪沼液絮凝中的应用
CN111233167B (zh) * 2020-01-21 2022-02-08 中国科学院成都生物研究所 一株粪产碱菌及在鸡粪沼液絮凝中的应用
CN111233168B (zh) * 2020-01-21 2022-03-11 中国科学院成都生物研究所 一种针对性絮凝酒糟沼液的生物絮凝剂及制备方法
CN114381474A (zh) * 2022-01-11 2022-04-22 武汉纺织大学 一种可降解生物絮凝剂及其制备方法与制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205412A (zh) 固定化微生物制剂及采用该制剂处理肉制品加工废水的方法
CN108660178A (zh) 一种高絮凝率微生物絮凝剂的制备方法
CN108298701B (zh) 一种经厌氧处理后的低可生化性的发酵废水处理方法
CN104830910B (zh) 利用纤维化纤维微细菌制备微生物絮凝剂的方法
CN104230004A (zh) 一种处理谷氨酸发酵废水的生物制剂
CN105967436A (zh) 生物降解有机磷农药废水的方法
CN105906169B (zh) 处理谷氨酸钠发酵污水的生物制剂
CN115746067A (zh) 一种发酵液的固液分离方法
CN112011531A (zh) 一种利用固定化细胞技术生产的酶制剂及其制备方法
US20230416167A1 (en) Microbial inoculant for high-speed humification of organic waste and preparation method thereof
CN106350558B (zh) 一种酶菌联合降解羽毛的方法
CN113621674B (zh) 利用白酒丟糟生产l-乳酸的方法
CN105923921B (zh) 味精发酵废水的处理工艺
CN101985642B (zh) 一种利用稻秆制备细菌纤维素的方法
KR20200059089A (ko) 효모 침강제 및 이의 제조방법
WO2014032314A1 (zh) 棕油副产品生物腐植酸及其生产方法和所用的生物腐植酸转化剂
CN105969835B (zh) 一种秸秆粪便联合发酵制甲烷的方法
CN106244638B (zh) 一种生物质循环发酵生产乳酸的综合利用工艺
CN110759754B (zh) 一种氨基葡萄糖发酵菌渣无害化处理及资源化利用方法
CN105833832B (zh) 一种用于治理谷氨酸发酵污水的生化制剂
CN102874912B (zh) 复合菌种煤炭生物絮凝剂及其净化煤泥水的方法
CN106047954B (zh) 一种循环发酵生产乳酸并联产蛋白饲料的方法
CN109019874B (zh) 一种用于造纸废水的生物促生剂及其制备方法
CN102181507A (zh) 一种低聚半乳糖的制备方法
CN109626596A (zh) 一种复合微生物絮凝剂的制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181016

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication