CN108659583A - 一种纳米金属吸波涂料及其用途 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纳米金属吸波涂料及其用途，纳米金属吸波涂料由以下步骤制备而成：步骤1、在真空条件下将重量配比如下的各组分混合，得到混合金属粉：纳米Fe粉30‑45份；纳米Ni粉35‑50份；纳米Co粉10‑20份；纳米Al粉5‑15份；步骤2、在混合金属粉表面镀防氧化膜，所述镀防氧化膜的材料是液体蜡和C6‑18烯烃的混合物，加入介质R‑烯烃混合得到纳米金属吸波涂料。本发明纳米金属吸波涂料包括4种纳米级金属Fe、Ni、Co、Al的混合物，具有宽带频率吸收好，涂层薄、反射波为零的优点。

Description

一种纳米金属吸波涂料及其用途

技术领域

本发明涉及材料技术，尤其涉及一种纳米金属吸波涂料及其用途。

背景技术

目前市场上吸收雷达波涂料有几十种，有金属的、非金属的、也有金属和非金属复合型的；从雷达波尺度上看，米级的、微米级的、纳米级的、超材料级的都有，从原理上看，起阻挡作用的，起散射作用的，有起吸收作用，超材料起折射作用的以外，反射雷达波质量各有不同，都有不同程度的雷达波反射到探测者的仪器上。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前雷达吸波涂料存在不同程度反射，尚未达到零反射雷达的问题，提出一种纳米金属吸波涂料，该材料能实现雷达波零反射。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纳米金属吸波涂料，由以下步骤制备而成：

步骤1、在真空条件下将重量配比如下的各组分混合，得到混合金属粉：

步骤2、在混合金属粉表面镀防氧化膜，所述镀防氧化膜的材料是液体蜡和C6-18烯烃的混合物，混合得到纳米金属吸波涂料，混合温度为30±5℃。

进一步地，步骤1、将重量配比如下的各组分混合得到混合金属粉：

进一步地，所述液体蜡和C6-18烯烃的质量比为1:7-10，优选为1:9。

进一步地，所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉的纯度大于99.9％wt。四种纳米材料要经过粒径和纯度检验，确保无误的前提下，才能投入正式生产。

进一步地，所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉粒径小于20nm，优选为10nm。

进一步地，所述纳米金属吸波涂料可采用塑料包装或金属包装，不影响产品质量。

本发明的另一个目的还公开了一种纳米金属吸波涂料在吸波涂层材料领域的应用。可广泛适用于空中飞行器，导弹、战车、舰船的隐形涂覆。

进一步地，所述纳米金属吸波涂料的涂覆厚度为1±0.5mm，此厚度的涂覆能完全达到零反射雷达波标准。

本发明纳米金属吸波涂料配方科学、合理，与现有技术相比较具有以下优点：

1)本发明纳米金属吸波涂料包括4种纳米级(优选为10nm)金属Fe、Ni、Co、Al的混合物，具有宽带频率吸收好，涂层薄、反射波为零的优点。

2)本发明纳米金属吸波涂料具有优良的附着力和渗透力。

3)本发明纳米金属吸波涂料适用于机械喷涂和人工喷涂，涂层不会出现裂纹，脱落等现象。本发明纳米金属吸波涂料精细纳米金属晶粒极小，渗透力和附着力特强，因为涂料粒径越小，渗透和附着力越大，韧性比其他吸波材料更优，有效防止涂层在气温50°和零下40°出现断裂、脱落现象。

4)本发明纳米金属吸波涂料成本较现有吸波材料低，更易广泛推广。本发明纳米金属吸波涂料能广泛用于空中飞行器，导弹、战车、舰船的隐形涂层材料，如将本发明材料喷涂在中国老式飞机(约20000架)上，并组装现代化电子设备，能等同于新型战机，对我国的国防安全保卫，特别在战争时期可起到重大作用。

5)现有技术超材料的隐身原理和本发明纳米金属吸波涂料隐形原理不同，虽然回损雷达波质量接近，但超材料生产成本远高于本发明，现有技术超材料存在裂纹和脱落现象，本发明不存在上述问题。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种纳米金属吸波涂料，由以下步骤制备而成：

步骤1、在真空条件下将重量配比如下的各组分混合，得到混合金属粉：

所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉的纯度大于99.9％wt。所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉粒均为10nm。四种纳米材料要经过粒径和纯度检验，确保无误的前提下，才能投入正式生产。

步骤2、在混合金属粉表面镀防氧化膜，所述镀防氧化膜的材料是液体蜡和C6-18烯烃的混合物，混合得到纳米金属吸波涂料，混合温度为30±5℃。所述液体蜡和C6-18烯烃的质量比为1:9所述纳米金属吸波涂料可采用塑料包装或金属包装，不影响产品质量。

本发明纳米金属吸波涂料能应用在吸波涂层材料领域，可广泛适用于空中飞行器，导弹、战车、舰船的隐形涂覆。所述纳米金属吸波涂料的涂覆厚度为1mm，此厚度的涂覆能完全达到零反射雷达波标准。

雷达回波损耗测试结果如下：

回损值	-3db	-5db	-10db	-20db	-30db	-40db
							实测回损到	1	1	0	0	0	0

实施例2

本实施例公开了一种纳米金属吸波涂料，由以下步骤制备而成：

步骤1、在真空条件下将重量配比如下的各组分混合，得到混合金属粉：

所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉的纯度大于99.9％wt。四种纳米材料要经过粒径和纯度检验，确保无误的前提下，才能投入正式生产。所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉粒为15nm。

步骤2、在混合金属粉表面镀防氧化膜，所述镀防氧化膜的材料是液体蜡和C6-18烯烃的混合物，混合得到纳米金属吸波涂料，混合温度为30℃，所述液体蜡和C10烯烃的质量比为1:9。所述纳米金属吸波涂料可采用塑料包装或金属包装，不影响产品质量。

本发明纳米金属吸波涂料能应用于吸波涂层材料领域，可广泛适用于空中飞行器，导弹、战车、舰船的隐形涂覆。所述纳米金属吸波涂料的涂覆厚度为1.5mm，此厚度的涂覆能完全达到零反射雷达波标准。

雷达回波损耗测试结果如下：

回损值	-3db	-5db	-10db	-20db	-30db	-40db
							实测回损到	1	1	0	0	0	0

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种纳米金属吸波涂料，其特征在于，由以下步骤制备而成：

步骤1、在真空条件下将重量配比如下的各组分混合，得到混合金属粉：

步骤2、在混合金属粉表面镀防氧化膜，所述镀防氧化膜的材料是液体蜡和C6-18烯烃的混合物，混合得到纳米金属吸波涂料。

2.根据权利要求1所述纳米金属吸波涂料，其特征在于，步骤1、将重量配比如下的各组分混合得到混合金属粉：

3.根据权利要求1或2所述纳米金属吸波涂料，其特征在于，所述液体蜡和C6-18烯烃的质量比为1:7-10。

4.根据权利要求1或2所述纳米金属吸波涂料，其特征在于，所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉的纯度大于99.9％wt。

5.根据权利要求1或2所述纳米金属吸波涂料，其特征在于，所述纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉和纳米Al粉粒径小于20nm。

6.一种权利要求1-5任意一项所述纳米金属吸波涂料在吸波涂层材料领域的应用。

7.根据权利要求6所述纳米金属吸波涂料在吸波涂层材料领域的应用，所述纳米金属吸波涂料的涂覆厚度为1±0.5mm。