CN108659554A - 阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法 - Google Patents

阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108659554A
CN108659554A CN201710209741.4A CN201710209741A CN108659554A CN 108659554 A CN108659554 A CN 108659554A CN 201710209741 A CN201710209741 A CN 201710209741A CN 108659554 A CN108659554 A CN 108659554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
low viscosity
retardant low
rubber
viscosity rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710209741.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108659554B (zh
Inventor
马鹏程
高淑美
贾丽凤
张传明
许金山
刘爱华
毛冬梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201710209741.4A priority Critical patent/CN108659554B/zh
Publication of CN108659554A publication Critical patent/CN108659554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108659554B publication Critical patent/CN108659554B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06Properties of polyethylene
    • C08L2207/066LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于石油沥青技术领域,具体涉及一种阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法。所述阻燃低粘橡胶沥青由以下质量份数的原料制成:100份基质沥青,0.5~3份橡胶粉,0.5~10份氯化石蜡,1~10份溶胀剂,0.5~3份聚乙烯,1~5份硬脂酸类物质。本发明有效降低橡胶沥青的阻燃氧指数及混合料的拌和、摊铺、碾压温度,克服了污染环境、能耗大、沥青老化衰退的问题。本发明制备方法简单易行,易于实现。

Description

阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法
技术领域
本发明属于石油沥青技术领域,具体涉及一种阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法。
背景技术
目前,橡胶沥青混合料仍然是主要的公路路面材料。普通橡胶沥青混合料的拌合温度在165℃左右,而改性橡胶沥青混合料拌合温度在180℃左右,橡胶沥青和矿料加热至如此高的温度,不仅消耗了大量的能源,加剧橡胶沥青老化,而且在生产和施工中会排放出大量的有害气体,极大地危害施工人员的健康。因此能够降低混合料拌合温度的低粘度橡胶沥青会有广阔的应用前景。
目前,现有技术中也有向橡胶沥青中加入温拌剂来降低橡胶沥青施工温度的专利。如中国专利CN 101205404A公开一种用聚乙烯蜡改性橡胶沥青的方法,聚乙烯蜡能够提高橡胶沥青的软化点,降低橡胶沥青粘度,从而使橡胶沥青有很好的施工性能。但该技术方案中使用的聚乙烯蜡是由纯净的原料制取的,因而价格较高,较难推广应用。此外FT蜡、褐煤蜡、塑性蜡、脂肪酰胺化合物等对沥青的降粘效果也较好,但由于它们的价格较高,从而严重阻碍了温拌沥青的推广应用。而且塑性蜡硬度较大,在常温或低温易脆断,沥青胶结料的低温抗拉伸、耐脆裂性能差。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃低粘橡胶沥青,有效降低橡胶沥青的阻燃氧指数及混合料的拌和、摊铺、碾压温度,克服了污染环境、能耗大、沥青老化衰退的问题;本发明同时提供其制备方法。
本发明所述的阻燃低粘橡胶沥青,由以下质量份数的原料制成:100份基质沥青,0.5~3份橡胶粉,0.5~10份氯化石蜡,1~10份溶胀剂,0.5~3份聚乙烯,1~5份硬脂酸类物质。
其中:
所述橡胶粉细度为10~60目,优选20~40目。
所述溶胀剂为富含芳烃的催化裂化油浆或芳烃油中的至少一种,优选芳烃油。
所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
所述硬脂酸类物质为硬脂酸或硬脂酸盐中的至少一种。
所述阻燃低粘橡胶沥青的135℃粘度为0.897~1.832pa.s,氧指数为27~32%。
所述的阻燃低粘橡胶沥青的制备方法,是将100份基质沥青加热至熔融状态,加入0.5~3份橡胶粉,0.5~10份氯化石蜡,1~10份溶胀剂,0.5~3份聚乙烯,1~5份硬脂酸类物质,于155~170℃下,剪切15~30min即可。优选于160~165℃下,剪切15~25min。
本发明的有益效果如下:
本发明通过橡胶粉与有机化合物及聚烯烃的复合可以有效提高沥青的软化点,及延伸度,从而提高沥青的高、低温性能。
溶胀剂对橡胶沥青有很好的溶胀作用,且与聚乙烯、氯化石蜡等其他组分有很好的相容性,可以促进各组分与橡胶沥青融合。
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好,价格低廉等优点,可用作阻燃剂。
硬脂酸类物质使橡胶沥青抗氧化,稳定性得到改善,可降低沥青混合料粘度,提高了在较低温度下混合料的和易性和集料的裹覆性,从而降低了沥青混合料拌合与压实温度从而降低沥青中有害气体的排放,降低对施工人员的伤害。
本发明有效降低橡胶沥青的阻燃氧指数及混合料的拌和、摊铺、碾压温度,克服了污染环境、能耗大、沥青老化衰退的问题。本发明制备方法简单易行,易于实现。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
空白例
将100份的基质沥青加热至165℃,加入3份橡胶粉,剪切30min,倒样分析。
对比例
将100份的基质沥青加热至熔融状态,加入2份橡胶粉,8份氯化石蜡,5份硬脂酸,在165℃剪切30min即可。
实施例1
将100份的基质沥青加热至熔融状态,加入2份橡胶粉,8份氯化石蜡,5份硬脂酸,2份低密度聚乙烯,6份芳烃油,在165℃剪切30min即可。
实施例2
将100份的基质沥青加热至熔融状态,加入3份橡胶粉,6份氯化石蜡,3份硬脂酸,1份硬脂酸钡,3份低密度聚乙烯,8份芳烃油,在160℃剪切25min即可。
实施例3
将100份的基质沥青加热至熔融状态,加入1.5份橡胶粉,4份氯化石蜡,1份硬脂酸钡,0.5份低密度聚乙烯,4份催化裂化油浆,在170℃剪切15min即可。
实施例4
将100份的基质沥青加热至熔融状态,加入0.5份橡胶粉,2份氯化石蜡,2份硬脂酸,1份低密度聚乙烯,2份芳烃油,在155℃剪切25min即可。
表1阻燃低粘橡胶沥青测试结果表
从表1数据可以看出,本发明阻燃低粘橡胶沥青具有较低的粘度,同时沥青的延伸度、软化点较高,说明其具有良好的高低温性能,且阻燃性能优良。

Claims (10)

1.一种阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,由以下质量份数的原料制成:100份基质沥青,0.5~3份橡胶粉,0.5~10份氯化石蜡,1~10份溶胀剂,0.5~3份聚乙烯,1~5份硬脂酸类物质。
2.根据权利要求1所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述橡胶粉细度为10~60目。
3.根据权利要求2所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述橡胶粉细度为20~40目。
4.根据权利要求1所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述溶胀剂为富含芳烃的催化裂化油浆或芳烃油中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述溶胀剂为芳烃油。
6.根据权利要求1所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
7.根据权利要求1所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述硬脂酸类物质为硬脂酸或硬脂酸盐中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的阻燃低粘橡胶沥青,其特征在于,所述阻燃低粘橡胶沥青的135℃粘度为0.897~1.832pa.s,氧指数为27~32%。
9.一种权利要求1-8任一所述的阻燃低粘橡胶沥青的制备方法,其特征在于,将100份基质沥青加热至熔融状态,加入0.5~3份橡胶粉,0.5~10份氯化石蜡,1~10份溶胀剂,0.5~3份聚乙烯,1~5份硬脂酸类物质,于155~170℃下,剪切15~30min即可。
10.根据权利要求9所述的阻燃低粘橡胶沥青的制备方法,其特征在于,于160~165℃下,剪切15~25min即可。
CN201710209741.4A 2017-03-31 2017-03-31 阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法 Active CN108659554B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710209741.4A CN108659554B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710209741.4A CN108659554B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108659554A true CN108659554A (zh) 2018-10-16
CN108659554B CN108659554B (zh) 2021-10-22

Family

ID=63784349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710209741.4A Active CN108659554B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108659554B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113980482A (zh) * 2021-12-07 2022-01-28 陈育华 一种阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055135A (en) * 1989-08-17 1991-10-08 Gaf Building Materials Corporation Flame retardant bitumen
CN1058412A (zh) * 1990-07-26 1992-02-05 中国石油天然气总公司管道局第二工程公司 一种改性沥青及其制备方法
CN101817983A (zh) * 2009-02-27 2010-09-01 深圳市海川实业股份有限公司 一种温拌阻燃改性沥青及其制备方法
CN102977620A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 胶州市富田化工有限公司 一种改性沥青组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055135A (en) * 1989-08-17 1991-10-08 Gaf Building Materials Corporation Flame retardant bitumen
CN1058412A (zh) * 1990-07-26 1992-02-05 中国石油天然气总公司管道局第二工程公司 一种改性沥青及其制备方法
CN101817983A (zh) * 2009-02-27 2010-09-01 深圳市海川实业股份有限公司 一种温拌阻燃改性沥青及其制备方法
CN102977620A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 胶州市富田化工有限公司 一种改性沥青组合物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113980482A (zh) * 2021-12-07 2022-01-28 陈育华 一种阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108659554B (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sengoz et al. Evaluation of natural zeolite as warm mix asphalt additive and its comparison with other warm mix additives
CN101235172B (zh) 沥青路面橡塑复合抗车辙剂及其制备方法
CN101265363B (zh) 废旧橡胶粉改性沥青及制备方法
CN104559254A (zh) 一种早强型废旧沥青路面冷再生用乳液、其制备方法及其应用
CN105541183A (zh) 一种反光沥青混合料
CN102443239B (zh) 一种耐油性道路沥青改性剂及其制备方法
CN109517395A (zh) 一种阻燃高强度沥青添加剂及其制备方法
CN103044933B (zh) 一种聚合物改性沥青稳定剂组合物
Zhang et al. The effect of bio-oil on high-temperature performance of bio-oil recycled asphalt binders
CN102952293A (zh) 一种复合胶粉改性剂及其制备方法和应用方法
Cao et al. Evaluation of the long-term properties of sasobit modified asphalt
CN100487057C (zh) 热储存稳定的胶粉-沥青组合物及其制备方法
CN109593371A (zh) 道路沥青改性剂和改性道路沥青及其制备方法以及沥青混合料
CN108659554A (zh) 阻燃低粘橡胶沥青及其制备方法
CN108659552A (zh) 一种环保温拌沥青及其制备方法
Ai et al. Application of waste rice straw as fibre or filler in asphalt mixtures: materials characterisation and performance evaluation
CN113185847A (zh) 一种环保经济型沥青组合物及其应用
CA3209366A1 (en) Modified asphalt binder or mixture, and preparation method therefor
CN113105747A (zh) 一种适用于高寒地区的耐低温改性沥青及其制备方法
CN105130256B (zh) 一种节能降耗型沥青混凝土改性剂及其制备方法
CN108658510A (zh) 温拌沥青混合料及其制备方法
Zhang et al. Performance and VOCs emission inhibition of high-content waste rubber powder modified asphalt and its mixture
CN107541165B (zh) 一种低成本高性能嵌缝胶及其制备方法
CN102649632B (zh) 一种煤沥青混合料及其制备方法
CN105273418A (zh) 用于温拌的沥青添加剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant