CN108656823A - 一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木板加工设备，具体为一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，包括固定连接在雕刻头外壁上的收集框、收集孔、收集管，收集管的一端固定连接在收集箱上，收集箱侧壁上安装有抽风机；收集框下表面四周侧壁上固定连接有挡板；收集框内壁上安装有两组清扫机构，通过在雕刻头外壁上固定连接一内部中空的收集框，在收集框上开设收集孔，在收集孔上固定收集管，收集管一端固定连接收集箱，收集箱上安装抽风机，在收集框内壁上安装清扫机构，通过这样的设置，在进行木板雕刻时，会产生大量的木屑，木屑不会停留在木板上，木屑都会被吸取收集到收集箱中，不会对雕刻造成影响，不需要通过人工清理木屑，提高了木板的生产效率。

Description

一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置

技术领域

本发明涉及一种木板加工设备，具体为一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。

现有的一些雕刻机在加工木板时，会产生大量的木屑，木屑停留在木板上会对木板加工造成影响，木屑飞溅起来会对操作者造成身体上的影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，包括固定连接在雕刻头外壁上的收集框，所述收集框内部中空，收集框下表面与外界连通，收集框上表面开设有一收集孔，在所述收集孔侧壁上固定连接有收集管，收集管的一端固定连接在收集箱上，收集箱侧壁上安装有一抽风机；在所述收集框下表面四周侧壁上固定连接有挡板；在所述收集框内壁上安装有两组清扫机构，所述两组清扫机构分别安装在收集框两侧内壁。

通过采用上述技术方案，通过在雕刻头外壁上固定连接一内部中空的收集框，在收集框上开设收集孔，在收集孔上固定收集管，收集管一端固定连接收集箱，收集箱上安装抽风机，在收集框内壁上安装清扫机构，通过这样的设置，在进行木板雕刻时，会产生大量的木屑，木屑不会停留在木板上，木屑都会被吸取收集到收集箱中，不会对雕刻造成影响，不需要通过人工清理木屑，提高了木板的生产效率。

本发明的进一步设置为：所述清扫机构包括固定连接在收集框内壁上的安装板、固定连接在安装板上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的固定板、固定连接在固定板上的毛刷。

通过采用上述技术方案，通过在收集框内壁上固定连接安装板，在安装板上固定连接驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接固定板，在固定板上固定连接毛刷，通过驱动电机带动固定板转动，固定板带动毛刷工作，毛刷将木屑清扫至收集框中心处进行收集，结构简单，操作方便，方便了对木屑的吸收清理。

本发明的进一步设置为：所述安装板呈倾斜设置，所述安装板远离收集框侧壁的一端比靠近收集管框的一端高。

通过采用上述技术方案，通过将安装板呈倾斜设置，安装板远离收集框侧壁的一端比靠近收集框侧壁的一端高，通过这样的设置，毛刷只有一半与木板接触，提高了对木屑的清扫效率。

本发明的进一步设置为：在所述收集框两侧内壁上设有四组清扫机构，所述四组清扫机构分别位于收集框两侧内壁的两端上。

通过采用上述技术方案，通过在收集框两侧内壁上设有四组清扫机构，在收集框两侧侧壁上分别固定有两组清扫机构，同一侧的两组清扫机构分别位于侧壁的两端上，通过这样的设置，四组清扫机构同时进行清扫，提高了对木屑的清扫效率。

本发明的进一步设置为：所述安装板靠近同一侧另一组安装板的一端比远离同一侧另一组安装板的一端高。

通过采用上述技术方案，通过将安装板靠近同一侧另一组安装板的一端设置的比远离同一侧另一组安装板的一端要高，通过这样的设置，进一步提高了对木屑的清扫效率。

本发明的进一步设置为：在所述收集框内壁上设有鼓风机构，所述鼓风机构包括若干组固定连接在收集框两侧内壁上的出风管、固定连接在出风管一端上的进风管、固定连接在进风管一端上的鼓风机，所述出风管远离进风管的一端呈水平设置。

通过采用上述技术方案，通过在收集框内壁上设置鼓风机构，出风管呈水平设置且出风管往收集框中心吹风，通过这样的设置，进一步提高了对木屑的清理效率。

本发明的进一步设置为：所述挡板包括固定连接在收集框下表面四周侧壁上的第一挡块、开设在第一挡块远离收集框的一端侧壁上的滑动槽，滑动连接在滑动槽内的第二挡块、两端分别固定连接在第二挡块和滑动槽底面上的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，通过将挡板设置呈第一挡块和第二挡块，第二挡块滑动连接在第一挡块内部，在第一挡块内部设置抵紧弹簧，在抵紧弹簧的作用下，第二挡块始终抵紧在加工的木板上，通过这样的设置，在加工过程中，木屑不会到处乱飞，不会影响操作者的操作，提高了操作者操作的安全性和减小了对操作者身体的影响。

本发明的进一步设置为：在所述收集框内壁上设有用于控制鼓风机启闭的控制机构，所述控制机构包括，

检测电路，安装在收集框内壁上，用于检测粉尘的浓度并输出检测信号；

比较电路，耦接于检测电路输出端上以接收检测信号，并将检测信号与比较电路的预设值进行比较并输出比较信号；

控制电路，耦接于比较电路输出端上以接收比较信号，并输出控制信号控制鼓风机的启闭。

通过采用上述技术方案，通过检测电路检测收集框内部木屑的多少，并输出检测信号，比较电路将检测信号与比较电路的预设值进行比较，并输出比较信号，控制电路接收比较信号并输出控制信号控制鼓风机的启闭，通过这样的设置，在收集框中木屑不多时，鼓风机不工作，只需清理机构进行清理即可，减少了能源的消耗。

综上所述，本发明具有以下优点：在收集框中木屑不多时，鼓风机不工作，只需清理机构进行清理即可，减少了能源的消耗；在进行木板雕刻时，会产生大量的木屑，木屑不会停留在木板上，木屑都会被吸取收集到收集箱中，不会对雕刻造成影响，不需要通过人工清理木屑，提高了木板的生产效率；提高了对木屑的清扫效率。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中收集框内部整体结构示意图；

图3为实施例中控制机构的电路图。

附图标记：1、收集框；2、收集孔；3、收集管；4、收集箱；5、抽风机；6、挡板；7、清扫机构；8、安装板；9、驱动电机；10、固定板；11、毛刷；12、鼓风机构；13、出风管；14、进风管；15、鼓风机；16、第一挡块；17、滑动槽；18、第二挡块；19、抵紧弹簧；20、控制机构；21、检测电路；22、比较电路；23、控制电路。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，如图1所示，包括固定连接在雕刻头外壁上的内部中空的收集框1，收集框1下表面与外界连通，在收集框1上表面上开设有收集孔2，在收集孔2侧壁上固定连接有收集管3，收集管3一端固定连接有收集箱4，收集箱4上安装有抽风机5。

如图2所示，为了提高对木屑的收集，在收集框1下表面四周侧壁上分别固定连接有挡板6，挡板6一端抵紧在待加工木板上，挡板6包括第一挡块16、滑动槽17、第二挡块18和抵紧弹簧19，第一挡块16固定连接在收集框1下表面的四周侧壁上，滑动槽17开设在第一挡块16远离收集框1侧一端侧壁上，第二挡块18滑动连接在滑动槽17内；抵紧弹簧19设置在滑动槽17内，抵紧弹簧19的两端分别固定连接在第二挡块18和滑动槽17底面上。

如图2所示，在收集框1内壁上设有两组清扫机构7，清扫机构7包括安装板8、驱动电机9、固定板10和毛刷11，安装板8固定连接在收集框1内壁上，驱动电机9固定连接在安装板8下表面上，固定板10固定连接在驱动电机9输出轴上，毛刷11固定连接在固定板10远离驱动电机9的一侧表面上，毛刷11间隔均匀的固定连接在固定板10上。

如图2所示，为了方便毛刷11将木屑刷至收集框1中心位置，安装板8呈倾斜设置，安装板8远离收集框1侧壁的一端比靠近收集框1的一端高。

如图2所示，为了提高毛刷11对木屑的清理能力，在安装框内壁设有四组清扫机构7，四组清扫机构7分别位于收集框1两侧内壁的两端上。

如图2所示，为了进一步方便毛刷11将木屑刷至收集框1中心位置，安装板8靠近同一侧另一组安装板8的一端比远离同一侧另一组安装板8的一端高。

如图2所示，为了进一步方便对木屑的清理，在收集框1内壁上设有鼓风机构12，鼓风机构12包括出风管13、进风管14和鼓风机15，若干组出风管13固定连接在收集框1两侧的侧壁上，出风管13间隔均匀的固定固定连接在收集框1内侧壁上；进风管14设置在收集框1外壁上，进风管14的一端穿过收集框1侧壁伸入收集框1内部，出风管13的一端与进风管14伸入收集框1的一端固定连接；鼓风机15固定连接在进风管14远离收集框1的一端上。

如图2、图3所示，为了方便对鼓风机15的控制，在收集框1内壁上设有用于控制鼓风机15启闭的控制机构20，控制机构20包括：

检测电路21，设置为粉尘浓度传感器，设置在收集框1内壁上用于检测木屑的多少，并输出检测信号；

比较电路22，包括比较器A、电阻R1和电阻R2，比较器A正向输入端耦接于粉尘浓度传感器输出端，电阻R1串接于比较器A反向输入端和直流电VCC之间，电阻R2串接于比较器A反向端和地面之间，电阻R2两端的电压值即为比较电路22的预设值；

控制电路23，包括三极管Q、继电器KM、续流二极管D，继电器KM具有线圈和常开触头KM-1，继电器KM的线圈串接于三极管Q的集电极和电源VCC之间，继电器KM的常开触头KM-1串接于鼓风机15的供电回路中，三极管Q基极耦接于比较器A的输出端上，三极管Q发射极耦接于地；续流二极管D正极耦接于继电器KM和三极管Q集电极连接点上，负极耦接于电源VCC。

工作原理：在进行木板加工时，第二挡块18在抵紧弹簧19回复力的作用下抵紧在木板上，驱动电机9启动，驱动电机9带动固定板10转动，固定板10带动毛刷11一起转动，毛刷11一端抵紧在木板上；

粉尘浓度传感器检测收集框1内部的木屑浓度比较大时，粉尘浓度传感器输出检测信号，检测信号比比较电路22的预设值大，比较电路22输出高电平信号，控制电路23接收高电平信号，三极管Q导通，继电器KM得电，常开触头KM-1闭合，鼓风机15启动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，包括固定连接在雕刻头外壁上的收集框（1），其特征在于：所述收集框（1）内部中空，收集框（1）下表面与外界连通，收集框（1）上表面开设有一收集孔（2），在所述收集孔（2）侧壁上固定连接有收集管（3），收集管（3）的一端固定连接在收集箱（4）上，收集箱（4）侧壁上安装有一抽风机（5）；在所述收集框（1）下表面四周侧壁上固定连接有挡板（6）；在所述收集框（1）内壁上安装有两组清扫机构（7），所述两组清扫机构（7）分别安装在收集框（1）两侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：所述清扫机构（7）包括固定连接在收集框（1）内壁上的安装板（8）、固定连接在安装板（8）上的驱动电机（9）、固定连接在驱动电机（9）输出轴上的固定板（10）、固定连接在固定板（10）上的毛刷（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：所述安装板（8）呈倾斜设置，所述安装板（8）远离收集框（1）侧壁的一端比靠近收集管（3）框的一端高。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：在所述收集框（1）两侧内壁上设有四组清扫机构（7），所述四组清扫机构（7）分别位于收集框（1）两侧内壁的两端上。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：所述安装板（8）靠近同一侧另一组安装板（8）的一端比远离同一侧另一组安装板（8）的一端高。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：在所述收集框（1）内壁上设有鼓风机构（12），所述鼓风机构（12）包括若干组固定连接在收集框（1）两侧内壁上的出风管（13）、固定连接在出风管（13）一端上的进风管（14）、固定连接在进风管（14）一端上的鼓风机（15），所述出风管（13）远离进风管（14）的一端呈水平设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：所述挡板（6）包括固定连接在收集框（1）下表面四周侧壁上的第一挡块（16）、开设在第一挡块（16）远离收集框（1）的一端侧壁上的滑动槽（17），滑动连接在滑动槽（17）内的第二挡块（18）、两端分别固定连接在第二挡块（18）和滑动槽（17）底面上的抵紧弹簧（19）。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工木板的雕刻机的废料收集装置，其特征在于：在所述收集框（1）内壁上设有用于控制鼓风机（15）启闭的控制机构（20），所述控制机构（20）包括，

检测电路（21），安装在收集框（1）内壁上，用于检测粉尘的浓度并输出检测信号；

比较电路（22），耦接于检测电路（21）输出端上以接收检测信号，并将检测信号与比较电路（22）的预设值进行比较并输出比较信号；

控制电路（23），耦接于比较电路（22）输出端上以接收比较信号，并输出控制信号控制鼓风机（15）的启闭。