CN108656201A - 分切机刀具自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及刀具调节装置，具体公开了分切机刀具自动调整装置，其包括分切轴和定位轴，分切轴和定位轴上分别滑动连接有若干切刀和定位块，定位块上设有环形凹槽，切刀嵌入环形凹槽；定位轴包括导杆、液压杆和定位杆；液压杆内设有液压腔，液压腔内设有由永磁体制成的活塞，定位块内设有第一电磁铁；定位杆包括外套、内杆和设于外套和内杆之间环体；外套上设有定位孔，定位孔内设有定位柱、滚珠及压簧，定位块内设有定位槽；环体上设有呈螺旋排列的半球槽，滚珠可嵌入半球槽内；相邻环体之间设有固定在内杆上的第二电磁铁，环体上设有盲孔，盲孔内设有钢球和拉簧，拉簧将钢球与盲孔底部连接，内杆上设有驱动槽；该装置调节切刀间距时更简单、方便。

Description

分切机刀具自动调整装置

技术领域

本发明涉及刀具调节装置，具体涉及一种分切机刀具自动调整装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。我公司在加工泡棉、电子绝缘片、铜箔、铝箔等材料时，都需要利用分切机进行分切。由于不同的产品系列，需要将原料分切为不同的宽度，因此在加工不同产品时，需要对切刀的间距进行调节。现有分切机的切割部分包括分切轴和定位轴，分切轴上滑动连接有若干切刀，定位轴上设有与切刀配合的定位块，定位块上设有环形凹槽，切刀嵌入环形凹槽内；定位块可在定位轴上滑动，相邻定位块之间通过标准块进行分隔，从而确定相邻定位块间的距离；调整相邻定位块间的距离时，需要更换标准块。因此，在调整切刀间距时，需要拆卸分切轴和定位轴，以便更换标准块，然后再将两端的定位块固定在定位轴上，从而使得切刀间距的调整较为复杂。另外，标准块通常由若干系列组成，当需要切刀之间具有某一间距时，通常需要多种系列的标准块进行组合，从而进一步降低了调整效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分切机刀具自动调整装置，以在调整切刀间距时，不用拆卸分切轴和定位轴，使得调整过程更方便。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

分切机刀具自动调整装置包括分切轴和定位轴，分切轴上滑动连接有若干切刀，定位轴上设有与切刀配合的定位块，定位块上设有环形凹槽，切刀嵌入环形凹槽内，所述定位轴包括相互平行的导杆、液压杆和定位杆；导杆、液压杆和定位杆均贯穿定位块，定位块与导杆、液压杆和定位杆均滑动连接；所述液压杆内设有液压腔，液压腔内设有可沿液压杆轴向滑动的且由永磁体制成的活塞，定位块内设有可与活塞相互吸引的第一电磁铁；所述定位杆包括外套、内杆和设于外套和内杆之间并连续设置的多个环体，内杆可相对于外套转动；所述外套上设有定位孔，定位孔内设有可滑动的定位柱、滚珠及设于定位孔和滚珠之间的压簧，定位块内设有可供定位柱插入的定位槽；所述环体上设有呈螺旋排列的半球槽，半球槽与滚珠一一对应，且滚珠可嵌入半球槽内；所述相邻环体之间设有固定在内杆上的第二电磁铁，环体上设有开口朝向内杆的盲孔，盲孔内设有钢球和拉簧，拉簧的两端分别与钢球与盲孔底部固定，且内杆上设有可供钢球嵌入的驱动槽；所述定位块在任何位置时均至少覆盖两个定位孔。

本方案分切机刀具自动调整装置的原理在于：

当需要调整相邻两定位块之间的距离时，通过移动其中一个定位块即可改变相邻两定位块之间的距离；即调整相邻两定位块之间的距离，实际是驱动定位块在定位轴上以一定的单位长度移动。当需要移动其中一个定位块时，接通该定位块内的第一电磁铁的电源，则第一电磁铁周围形成磁场；通过液压油驱动活塞滑动时，当活塞经过该定位块时，第一电磁铁与永磁体相互吸引，则活塞将对定位块产生推力。

活塞移动的同时，将对应于需要移动的定位块内的第二电磁铁接通电源，第二电磁铁将吸引钢球，使钢球嵌入驱动槽内，从而内杆将带动相应的环体同时转动。当嵌入定位槽内的定位柱下方的滚珠嵌入半球槽内后，定位柱不再对定位块具有定位作用；则活塞将带动定位块一同运动，此时位于定位槽前方的钢珠未嵌入半球槽内，则定位块经过前方的定位柱时，定位柱将嵌入定位凹槽内，再次对定位块进行定位，使得定位块向前移动一个长度单位，从而调整定位块间的距离。

本方案产生的有益效果是：

(一)通过该方案，无需拆卸定位轴即可对相邻定位块之间的距离进行调整，且无需重新组合标准块即可达到所需要的间距，从而使得对切刀的调节更简单、方便。

(二)定位块在任何位置时都至少覆盖两个定位孔，则当其中一个定位柱嵌入定位槽内对定位块定位时，前方的定位柱和滚珠之间的压簧处于压缩状态，且相邻的两滚珠不会同时嵌入半球槽内，从而定位槽经过前方的定位柱时，定位柱可迅速嵌入定位槽内。

(三)由于仅有单个环体转动时，若对应于与该环体相邻的环体的定位柱处于伸出状态，则不便于定位块滑向下一环体；而第二电磁铁接通电源，内杆可同时驱动两相邻的环体转动，有利于定位块从一环体向另一环体滑动。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述内杆由步进电机驱动；步进电机将使内杆按一定的角度旋转，将相邻半球槽之间的角度设置为定值，则可保证在步进电机停止运行时，定位块处于被定位柱定位的状态。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述相邻定位孔之间的距离为1-2cm；该距离为定位块移动的一个单位长度，该单位长度过大，则切刀之间的间距的调节范围减少。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述定位块共设有10个；以使结构简单，降低维护成本。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述液压杆上设有与液压腔连通的压力控制阀；压力控制阀可控制液压腔内的油压，以保证活塞具有稳定的移动速度。

附图说明

图1为本发明分切机刀具自动调整装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明分切机刀具自动调整装置实施例中定位块的侧面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：分切轴10、切刀11、定位块21、液压杆22、外套23、环体24、内杆25、第二电磁铁26、活塞27、第一电磁铁28、液压腔29、环形凹槽31、永磁体32、定位槽33、定位柱34、压簧35、滚珠36、拉簧37、钢球38、驱动槽39。

实施例基本如图1、图2和图3所示：

本实施例的分切机刀具自动调整装置包括分切轴10和定位轴，分切轴10上滑动连接有十个切刀11，定位轴上设有与切刀11配合的定位块21，定位块21上设有环形凹槽31，切刀11嵌入环形凹槽31内；当定位块21相对于定位轴滑动时，由于切刀11嵌入到定位块21上的环形凹槽31内，因此定位块21可带动切刀11在分切轴10上滑动，从而可实现相邻切刀11之间的距离调整。

定位轴包括导杆、液压杆22和定位杆；导杆、液压杆22和定位杆相互平行并贯穿定位块21，从而使得定位块21可相对于定位轴滑动，且导杆、液压杆22和定位杆分别位于等边三角形的三个顶点上，以保证定位块21受力稳定。其中，定位轴的导杆对定位块21具有导向作用，液压杆22可驱动定位块21滑动，而定位杆可对定位块21进行定位。

液压杆22内设有液压腔29，液压腔29内设有由永磁体32制成的活塞27，向液压腔29内注入液压油可使活塞27在液压腔29内滑动；每个定位块21内均设有第一电磁铁28，将其中一个定位块21内的第一电磁铁28接通电源，则第一电磁铁28周围形成磁场，当活塞27经过相应的定位块21时，永磁铁和第一电磁铁28相互吸引，则活塞27将向对应的定位块21产生推力。另外，液压杆22上设有压力控制阀，压力控制阀用于控制液压腔29内的油压，以保证活塞27具有稳定的移动速度。

定位杆包括外套23、内杆25和设于外套23和内杆25的十个环体24，环体24连续设置，且内杆25可相对于外套23转动。内杆25内设有嵌有第二电磁铁26，且相邻环体24之间设有一个第二电磁铁26；环体24上设有开口朝向内杆25的盲孔，盲孔内设有钢球38和拉簧37，拉簧37的两端分别与钢球38与盲孔底部固定；在钢球38不受外力时，在拉簧37的作用下钢球38被拉回盲孔内；而内杆25上设有与盲孔相对的驱动槽39，当其中一第二电磁铁26接通电源时，该第二电磁铁26的周围将产生磁场，则与该第二电磁铁26相对的钢球38将受到第二电磁铁26的吸引，从而钢球38将嵌入驱动槽39内；转动内杆25，嵌入驱动槽39内的钢球38将向环体24传递扭矩，从而与该电磁铁相邻的两环体24将跟随内杆25一同转动。

外套23上设有定位孔，定位孔内设有定位柱34、滚珠36及压簧35；压簧35位于定位柱34和滚珠36之间，且定位柱34和滚珠36均可在定位孔内滑动。定位孔朝向外侧的开口的侧壁上设有限位棱以防止定位柱34从定位孔内脱出。环体24上设有半球槽，半球槽与定位孔一一对应，转动内杆25并同时带动环体24转动，当滚珠36与半球槽相对时，滚珠36将嵌入半球槽内，从而定位柱34将完全缩回至定位孔内；而当滚珠36与环体24的表面相抵时，滚珠36将挤压压簧35从而使定位柱34从定位孔内伸出。另外，半球槽沿环体24的表面呈螺旋形设置，从而相邻的滚珠36不会同时嵌入半球槽内。定位块21的内壁上设有定位槽33；当定位槽33与定位柱34相对，且定位柱34从定位孔伸出时，定位柱34将嵌入定位槽33内，从而可对定位柱34进行定位。定位块21在任何位置时都将覆盖三个定位孔，且相邻的定位孔之间的中心距离为1.5cm。另外，设有步进电机驱动内杆25转动。

本实施例分切机刀具自动调整装置的具体工作过程为：

调节切刀11的间距时，即是调节定位块21之间的距离。在调节定位块21之间的距离时，从左至右逐一调节；首先确定最左侧的定位块21之间的位置，然后移动与最左侧的定位块21相邻的定位块21，依次逐一调节即可确定相邻定位块21之间的距离。调节相邻定位块21之间的距离，实质是在定位轴上按一定的长度单位移动定位块21。

移动定位块21的具体过程为：首先确定所要移动的定位块21，然后将该定位块21内的第一电磁铁28接通电源；同时将该定位块21所在处的第二电磁铁26接通电源；然后向液压腔29内逐渐注入液压油，以推动活塞27缓慢移动，并同时驱动步进电机带动内杆25转动。内杆25转动时，当嵌入该定位块21的定位槽33内的定位柱34下方的滚珠36嵌入半球槽内后，定位柱34不再对定位块21具有定位作用；且当活塞27经过该定位块21时，由于永磁铁与第一电磁铁28相互吸引，活塞27将带动定位块21一同运动，此时位于定位槽33前方的钢珠未嵌入半球槽内，因此当定位块21经过前方的定位柱34时，定位柱34将嵌入定位凹槽内，再次对定位块21进行定位，则定位块21向前移动一个长度单位。采用步进电机驱动内杆25转动，将使内杆25按一定的角度旋转，且相邻半球槽之间也呈一定角度，从而可保证在步进电机停止运行时，定位块21处于被定位柱34定位的状态。

另外，定位块21在任何位置时都将覆盖三个定位孔，则中间的定位柱34嵌入定位槽33内对定位块21定位时，前方的定位柱34和滚珠36之间的压簧35处于压缩状态，从而定位槽33经过前方的定位柱34时，定位柱34可迅速嵌入定位槽33内。且第二电磁铁26接通电源时，内杆25可同时驱动两相邻的环体24转动，从而便于定位块21从一环体24向另一环体24滑动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.分切机刀具自动调整装置，包括分切轴和定位轴，分切轴上滑动连接有若干切刀，定位轴上设有与切刀配合的定位块，定位块上设有环形凹槽，切刀嵌入环形凹槽内；其特征在于：所述定位轴包括相互平行的导杆、液压杆和定位杆；导杆、液压杆和定位杆均贯穿定位块，定位块与导杆、液压杆和定位杆均滑动连接；所述液压杆内设有液压腔，液压腔内设有可沿液压杆轴向滑动的且由永磁体制成的活塞，定位块内设有可与活塞相互吸引的第一电磁铁；所述定位杆包括外套、内杆和设于外套和内杆之间并连续设置的多个环体，内杆可相对于外套转动；所述外套上设有定位孔，定位孔内设有可滑动的定位柱、滚珠及设于定位孔和滚珠之间的压簧，定位块内设有可供定位柱插入的定位槽；所述环体上设有呈螺旋排列的半球槽，半球槽与滚珠一一对应，且滚珠可嵌入半球槽内；所述相邻环体之间设有固定在内杆上的第二电磁铁，环体上设有开口朝向内杆的盲孔，盲孔内设有钢球和拉簧，拉簧的两端分别与钢球与盲孔底部固定，且内杆上设有可供钢球嵌入的驱动槽；所述定位块在任何位置时均至少覆盖两个定位孔。

2.根据权利要求1所述的分切机刀具自动调整装置，其特征在于：所述内杆由步进电机驱动。

3.根据权利要求2所述的分切机刀具自动调整装置，其特征在于：所述相邻定位孔之间的距离为1-2cm。

4.根据权利要求3所述的分切机刀具自动调整装置，其特征在于：所述定位块共设有10个。

5.根据权利要求4所述的分切机刀具自动调整装置，其特征在于：所述液压杆上设有与液压腔连通的压力控制阀。