CN108652150A - 可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法、首饰产品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法。本发明提供的可磁力接合的中空结构的首饰的制备方法包括步骤：S101、制备粒径1mm以内的磁性材料；S102、取步骤S101的磁性材料和有机固化剂混合形成混合磁性材料，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.1‑0.65)：1；S103、混合步骤S102的混合磁性材料，混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向，混合均匀后冷却，冷却后将混合磁性材料充填到中空结构的首饰的内壁，固化，成型得可磁力接合的中空结构的首饰。本发明可以有效实现首饰磁力产品的无缝隙无焊接式接合。

Description

可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法、首饰产品

技术领域

本发明涉及首饰技术领域，尤其涉及一种可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法、一种首饰产品。

背景技术

现在首饰行业内戴有磁力的产品多为使用永磁钕铁硼磁铁放置在产品的内空位置作为产品的连接位，永磁钕铁硼磁铁可耐高温达200℃，质地坚硬。由于首饰产品的特点是用作首饰佩戴，因此在设计产品时，其外形小易搭配。常用永磁钕铁硼磁铁的形状为圆形或方形，试验市场上常用的永磁钕铁硼磁铁为直径在4mm*4mm以内的方形或圆形磁铁，而当采用直径小于2mm*2mm的钕铁硼磁铁时，由于其磁能积的不足会导致首饰产品无法连接(产品克重大于4克以上，磁能积无法将两件主体吸附)，而根据成品磁铁形状简单便于与产品的外观结合的特点，产品设计时结合磁铁的形状在其内部设计成内空并可放置方形或圆形的磁铁，首饰产品将永磁钕铁硼磁铁放置内空后用胶材质固化，固化后放置用激光点焊封孔，封孔后测试磁能积是否可连接首饰品并不脱落。

现有技术CN201860943U公开有一种磁性首饰，包括主体，特征在于该磁性首饰包括至少一块磁铁与主体固定在一起。从而，磁铁产生的磁力使得两件磁性首饰接近彼此，例如两件磁性首饰分别由两个人佩戴而非常靠近的时候，能够相互吸引。但是，产品在外观设计中受到磁块的限制，且会增大珠宝产品的体积及重量，而且，长期佩戴内空易腐蚀且产生细菌异物，且产品裂缝在佩戴过程遇到化妆品、水等会造成金焊接位脱落，磁铁容易脱落从而导致产品无法连接产生首饰佩戴安全问题。

现有技术CN204444499U公开有一种饰品的磁石连接件，包括被吸附具和吸附具，所述被吸附具由固定柱和嵌入固定柱的铁质合片组成，铁质合片还设置有嵌入杆，固定柱和铁质合片之间部分有设置一段圆弧形状的内凹圈；所述吸附具由磁石杆和屏蔽片组成，所述磁石杆由连接部和固定部组成，固定部设置抓爪，抓爪固定磁石，连接部设置滑道和铰接孔，尾端设置连接扣，连接部中部镂空为滑道，滑道两边被分开的部位为脚杆，脚杆外壁设置推杆道，推杆道后方设置铰接孔，铰接孔上设置联动杆，推杆道内设置推杆，推杆的首尾两部分连接推杆铰接件，推杆铰接件连接联动杆。但是，这样的设计会增大饰品产品的体积及重量，而且连接件容易脱落易导致产品无法连接而产生首饰佩戴安全问题。

现有技术CN205624805U公开有磁性固定式环状首饰，包括戴有开口的环状的首饰本体，首饰本体的开口两端分别设有位于首饰本体外侧的外侧装饰头和对齐于首饰本体内侧的内侧装饰头，外侧装饰头的内侧设有外侧磁块，所述首饰本体的端设有位于外侧装饰头内侧的限位凸块；首饰本体另端的内侧装饰头设有凸起扣位并以凸起扣位的外侧设有内侧磁块，所述的外侧磁块与内侧磁块的磁极相异并形成磁性联接；所述限位凸块设有与凸起扣位外圆侧对应的内凹部；外侧磁块与定位内侧磁块通过磁块吸力相吸而固定，还通过凸起扣位和限位凸块进行定位，首饰本体的开口两端在靠近时，会自动导向定位并磁性联接在一起，用力拉开时即可方便快捷地拆开首饰本体的两端。但是，这样的设计会增大首饰产品的体积及重量，而且，长期佩戴内空产生腐蚀有细菌异物，产品裂缝在佩戴过程遇到化妆品、水等造成金焊接位脱落，导致磁铁脱落产品无法连接产生首饰佩戴安全问题。

首饰行业内通用直径4MM的钕铁硼磁铁,通常直接采购磁铁成品放置安装在首饰的内空位置，磁力首饰产品设有产品内空位置用于存放磁铁，磁铁直径通常在2MM-4MM的钕铁硼磁铁会因高磁能积不够导致产品脱落无法佩戴，首饰产品设计时必须考虑永磁钕铁硼磁铁成品通常需占据直径大于4MM的内空位置，因此，内空直径小4MM的各品类的首饰产品(戒指、耳饰、吊坠)无法放置磁铁，这样首饰产品外观设计时大小受限，往往无法满足外形小易搭配的需求。

首饰产品成型后采用方形、圆形、条形的钕铁硼磁铁成品，通过胶粘固化方式安装在首饰产品的内空位置，安装后在磁孔的位置用金片遮挡磁铁使其不脱落，用激光将金片与首饰产品主体焊接，首饰产品内空放置直径4MM以上的磁铁，首饰因材质的特殊性，激光点焯只能用于0.1-1.0MM以内的激光焊接，磁孔直径大于4MM容易造成金片焊接凹凸不平，从而导致首饰佩戴不舒适，焊边有裂缝，裂缝会使产品的佩戴过程中使杂质进入产品的内空，长期佩戴后首饰的内空容易产生细菌异物，且产品裂缝在佩戴过程遇到化妆品、水等容易造成金焊接位脱落，导致磁铁脱落使得首饰产品无法连接，进而出现首饰佩戴的安全问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法及一种首饰产品。

在第一方面，本发明提供了一种可磁力接合的中空结构的首饰的制备方法，包括步骤：

S101、制备粒径在1mm以内的磁性材料；

S102、取步骤S101的磁性材料和有机固化剂混合形成混合磁性材料，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.1-0.65)：1；

S103、混合步骤S102的混合磁性材料，混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向，混合均匀后冷却，冷却后将混合磁性材料充填到中空结构的首饰的内壁，固化，成型，得可磁力接合的中空结构的首饰。在本发明中，首饰包括金、银、珠宝以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，为具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏的统称。

可选地，在一些实施例中，所述步骤S102中，所述有机固化剂为乳液型粘合剂。

可选地，在一些实施例中，所述步骤S102中，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.2-0.4)：1。

可选地，在一些实施例中，所述磁性材料的粒径为0.5mm-1mm。

可选地，在一些实施例中，所述步骤S103中的混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向根据所述首饰的款式来调节。

可选地，在一些实施例中，所述步骤S103包括：所述冷却温度为0-200℃，且在冷却状态下通过气压设备将混合磁性材料充填到中空结构的首饰产品模腔内成形，且在充填后进行加速沉淀处理，再固化。

可选地，在一些实施例中，所述制备方法还包括步骤S104：固化后按固定的方向对产品进行磁力处理。

在第二方面，本发明还提供了一种可磁力接合的中空结构的首饰，由本发明所提供的制备方法制备而成。

可选地，在一些实施例中，所述首饰的形状为规则形状或不规则形状。

在第三方面，本发明还提供了一种首饰产品，由n个本发明所提供的可磁力接合的中空结构的首饰接合而成，n为自然数且n≥2。

可选第，在一些实施例中，所述首饰产品的形状为规则形状或不规则形状。

本发明提供的可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法适用于首饰中不同规格大小的首饰产品，且本发明提供的首饰产品无裂缝，在佩戴过程遇到化妆品、水等造成金焊接位不易脱落，不会产生磁铁脱落产品无法连接，进而产生首饰佩戴的安全问题。

附图说明

图1为根据本发明一实施例中提供的可磁力接合的中空结构的首饰的制备方法的流程图；

图2为根据本发明另一实施例中提供的可磁力接合的中空结构的首饰的制备方法的流程图；

图3为现有技术中一实施例的普通首饰的连接示意图；

图4为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰的结构示意图；

图5为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰的连接示意图；

图6为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰的连接剖视图；

图7为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰的连接截面图；

图8为根据本发明一实施例的首饰产品的结构示意图。

附图标识：

1、可磁力接合的中空结构的首饰；

2、普通首饰；

3、磁块；

4、混合磁性材料；

5、首饰产品。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

结合图1所示，本发明实施例中提供一种可磁力接合的中空结构的首饰的制备方法，包括步骤：

S101、制备粒径在1mm以内的磁性材料；

S102、取步骤S101的磁性材料和有机固化剂混合形成混合磁性材料，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.1-0.65)：1；

S103、混合步骤S102的混合磁性材料，混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向，混合均匀后冷却，冷却后将混合磁性材料充填入中空结构的首饰的内壁，固化，成型，得可磁力接合的中空结构的首饰。在本发明中，首饰包括金、银、珠宝以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，为具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏的统称。

在一些具体的实施例中，所述磁性材料的粒径为0.5mm-1mm，本发明的发明人通过大量的研究实验发现，当采用0.5mm-1mm直径的磁性材料时，可以更好地有效地实现本发明需要达到的磁力接合效果，颗粒越细，磁感表面积也越大。而在传统的粉末冶金工艺中，则采用大于40μm的较粗的粉末。优选地，本发明还将磁性材料通过磁能设备检测成分、含量合格后将磁性材料与有机固化剂混合得混合磁性材料，使混合磁性材料在模具中有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。

在一些具体的实施例中，所述步骤S102中，所述有机固化剂为乳液型粘合剂。

在一些具体的实施例中，进一步优选地，所述磁性材料、有机固化剂、水配合比例为1：10：55。

在一些具体的实施例中，所述步骤S102中，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.25-0.35)：1。

在一些具体的实施例中，所述步骤S103中的混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向可根据所述首饰的款式来调整。

在一些具体的实施例中，所述步骤S103包括：所述冷却温度为0-200℃，且在冷却状态下通过气压设备将混合磁性材料充填到中空结构的首饰产品模腔内成形，且在充填后进行加速沉淀处理，再固化。进一步优选地，可使用高频振动设备进行加速沉淀处理。

如图2所示为根据本发明另一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰的制作方法的流程图，在一些具体的实施例中，所述制备方法还包括步骤S104：固化后按固定的方向对产品进行磁力处理，例如充磁。

具体地可描述为：本发明通过混合器将混合磁性材料进行混合均匀，混合过程控制磁能积的方向、磁性材料的排列控制，混合磁性材料的均匀程度直接影响其流动性，因而影响充填成型工艺参数，将混合磁性材料在冷却状态下(0-200℃)通过气压设备充填到产品模腔内成型，在充填混合磁性材料后使用高频振动设备进行固化前的加速沉淀处理，材料受到高频振动后紧密结合，磁性材料宽径排列分布越宽，则偏磁感越严重，反之，磁性材料宽径排列分布宽、密度越小，磁感越强，磁性材料之间的摩擦及团聚倾向是通过有机固化剂及高频振动混练，磁性材料的排列方向达到产品的需求，固化后按固定的方向对产品进行充磁，使产品有磁感后产品连接。

如图3所示为现有技术中一实施例的普通首饰2之间的连接示意图式，将普通首饰2之间通过磁块3连接，这样的连接不仅增大了首饰本身的体积和重量，而且长期佩戴内空产生腐蚀且有细菌异物，产品裂缝在佩戴过程遇到化妆品、水等造成金焊接位脱落，导致磁铁脱落产品无法连接，进而产生首饰佩戴安全问题。

如图4所示，本发明还提供了一种可磁力接合的中空结构的首饰1，由本发明所提供的制备方法制备而成，该首饰的内壁充填有本发明提供的混合磁性材料。

如图5所示为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰1的连接示意图，可磁力接合的中空结构的首饰1之间可以无缝隙无焊接式完美接合。

根据图6-7，图6所示为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰1的连接剖视图，图7所示为根据本发明一实施例的可磁力接合的中空结构的首饰的连接截面图，本发明所提供的可磁力接合的中空结构的首饰1的内壁填充有混合磁性材料3，本发明的所提供的可磁力接合的中空结构的首饰1可两两接合，紧密地连接在一起，安全牢固。

在第三方面，本发明还提供了一种首饰产品，由n个本发明所提供的可磁力接合的中空结构的首饰接合而成，n为自然数且n≥2。

可选第，在一些实施例中，所述首饰产品的形状为规则形状或不规则形状。

图8为根据本发明一实施例的首饰产品5的结构示意图，根据本发明的制备方法，制备得到的首饰产品外观设计大小不受限，容易满足首饰产品外形小易搭配的需求，而且安全牢固。

在一些具体的实施例中，所述首饰的形状为规则形状或不规则形状。通过本发明的制备方法制备得到的首饰不受外观形状的限制，可以为任意形状。

本发明提供的可磁力接合的中空结构的首饰及其制备方法适用于首饰中不同规格大小的产品，本发明可以有效实现首饰磁力产品的无缝隙无焊接式接合。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上对本发明所提供的一种激光自混合探测监测装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种可磁力接合的中空结构的首饰的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S101、制备粒径在1mm以内的磁性材料；

S102、取步骤S101的磁性材料和有机固化剂混合形成混合磁性材料，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.1-0.65)：1；

S103、混合步骤S102的混合磁性材料，混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向，混合均匀后冷却，冷却后将混合磁性材料充填到中空结构的首饰的内壁，固化，成型得可磁力接合的中空结构的首饰。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述有机固化剂为乳液型粘合剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述磁性材料和所述有机固化剂的重量比为(0.2-0.4)：1。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述磁性材料的粒径为0.5mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S103中的混合过程控制混合磁性材料磁能积的方向根据所述首饰的款式来调节。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S103包括：所述冷却温度为0-200℃，且在冷却状态下通过气压设备将混合磁性材料充填到中空结构的首饰产品模腔内成形，且在充填后加速沉淀处理，再固化。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括步骤S104：固化后按固定的方向对所得的产品进行磁力处理。

8.一种可磁力接合的中空结构的首饰，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备而成。

9.根据权利要求8所述的中空结构的首饰，其特征在于，所述首饰的形状为规则形状或不规则形状。

10.一种首饰产品，其特征在于，由n个根据权利要求8或9所述的可磁力接合的中空结构的首饰接合而成，n为自然数且n≥2。