CN108645199B - 夹紧机构及夹紧方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹紧机构及夹紧方法，包括圆周均布的至少三个弧形的夹紧叶片，夹紧叶片中部竖直设置有轴孔，夹紧叶片的内端为夹持端，外端为配重端，夹紧叶片外端设置有复位件，复位件对外摆的配重端提供向内摆动的作用力，复位件为磁铁，夹紧叶片的外端内凹形成嵌槽，磁铁设置在嵌槽内，相邻的夹紧叶片相近的磁铁端的极性相反，夹紧叶片的内端设置有对相邻夹紧叶片上的嵌槽进行让位的让位口，相邻的夹紧叶片的两端互相嵌套，夹紧叶片的夹持端容纳在相邻的夹紧叶片的配重端的容置空间内，夹紧叶片的嵌槽穿过相邻夹紧叶片上的让位口，本发明结构简单，设置合理，能自动夹持。

Description

夹紧机构及夹紧方法
技术领域
本发明涉及一种夹紧机构及夹紧方法。
背景技术
现有的夹紧机构，多为手动操作或者电控操作夹放。比如，现有的雨伞甩干装置为甩干桶，雨伞甩干桶多用于商场或办公楼入口。现有的雨伞甩干装置上大多不设置雨伞夹紧机构，甩干时雨伞晃动容易损坏，甩干效果差。有些雨伞甩干桶上会设置一个固定伞柄的固定件，但是其安放、拿取雨伞据需要手动操作，操作繁琐，效率不高，这样的甩干桶用在商场或办公楼入口时，雨天人流量大时，容易造成拥堵。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种夹紧机构及夹紧方法。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种夹紧机构，包括圆周均布的至少三个弧形的夹紧叶片，夹紧叶片中部竖直设置有轴孔，夹紧叶片的内端为夹持端，外端为配重端，夹紧叶片外端设置有复位件，复位件对外摆的配重端提供向内摆动的作用力。
进一步的，复位件为弹簧，弹簧一端连接夹紧叶片的外端，另一端连接安装夹持机构的机架。
进一步的，复位件为磁铁，夹紧叶片的外端内凹形成嵌槽，磁铁设置在嵌槽内，相邻的夹紧叶片相近的磁铁端的极性相反，夹紧叶片的内端设置有对相邻夹紧叶片上的嵌槽进行让位的让位口，相邻的夹紧叶片的两端互相嵌套，夹紧叶片的夹持端容纳在相邻的夹紧叶片的配重端的容置空间内，夹紧叶片的嵌槽穿过相邻夹紧叶片上的让位口。
进一步的，夹紧叶片的一端大、另一端小，夹紧叶片的小端为夹持端，夹紧叶片的大端为配重端。
进一步的，夹紧叶片包括弧形基板，弧形基板一端大、另一端小，弧形基板上侧及下侧设置有叶片外板，弧形基板的小端与叶片外板形成夹持部，弧形基板近圆心那侧面与叶片外板围成容置空间，嵌槽设置在弧形基板的大端，轴孔设置在弧形基板的中部，让位口设置在轴孔与夹持部之间。
进一步的，弧形基板近圆心那侧面上间隔设置有加强肋，加强肋上下端分别连接上侧及下侧的叶片外板。
进一步的，夹紧叶片设置六个。
进一步的，轴孔设置在弧形基板弧长三分之一处且邻近弧形基板的大端，让位口设置在弧形基板弧长的三分之一到弧长的三分之二之间的位置。
一种夹紧机构的夹紧方法,夹紧机构安装在甩干桶上端的入口部，夹紧叶片沿甩干桶轴心线圆周均布，甩干桶工作时，在旋转状态下，由于夹紧叶片两端重量不平衡，大端重小端轻，夹紧叶片大端受离心力作用比较大向外偏移，使得夹紧叶片小的端向轴心线摆动，各个夹紧叶片的小端内摆共同将物件夹持，甩干桶停转后，相邻的夹紧叶片上相近的磁铁端极性相反，相邻的夹紧叶片上的磁铁相互作用，夹紧叶片大端受磁力影响向内偏移，相邻的夹紧叶片的两端互相嵌套围成一个圆环，将物件松开。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设置合理，能自动夹持。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为未夹紧状态的结构示意图；
图2为夹紧状态的结构示意图；
图3为夹紧叶片的结构示意图。
图中：
1-夹紧叶片；101-弧形基板；102-叶片外板；2-轴孔；3-嵌槽；4-磁铁；5-让位口；6-加强肋；7-容置空间；8-夹持部；9-物件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-3所示，一种夹紧机构，包括圆周均布的至少三个弧形的夹紧叶片1，夹紧叶片1中部竖直设置有轴孔2，夹紧叶片1的内端为夹持端，外端为配重端，夹紧叶片1外端设置有复位件，复位件对外摆的配重端提供向内摆动的作用力。
在本实施例中，复位件为弹簧，弹簧一端连接夹紧叶片1的外端，另一端连接安装夹持机构的机架。
在本实施例中，复位件为磁铁4，夹紧叶片1的外端内凹形成嵌槽3，磁铁4设置在嵌槽3内，相邻的夹紧叶片1相近的磁铁4端的极性相反，夹紧叶片1的内端设置有对相邻夹紧叶片1上的嵌槽3进行让位的让位口5，相邻的夹紧叶片1的两端互相嵌套，夹紧叶片1的夹持端容纳在相邻的夹紧叶片1的配重端的容置空间7内，夹紧叶片1的嵌槽3穿过相邻夹紧叶片1上的让位口5。
在本实施例中，夹紧叶片1的一端大、另一端小，夹紧叶片1的小端为夹持端，夹紧叶片1的大端为配重端。
在本实施例中，夹紧叶片1包括弧形基板101，弧形基板101一端大、另一端小，弧形基板101上侧及下侧设置有叶片外板102，弧形基板101的小端与叶片外板102形成夹持部8，弧形基板101近圆心那侧面与叶片外板102围成容置空间7，嵌槽3设置在弧形基板101的大端，轴孔2设置在弧形基板101的中部，让位口5设置在轴孔2与夹持部8之间。
在本实施例中，夹紧叶片1的竖截面呈U型。
进一步的，弧形基板101近圆心那侧面上间隔设置有加强肋6，加强肋6上下端分别连接上侧及下侧的叶片外板102。
在本实施例中，夹紧叶片1设置六个。
在本实施例中，轴孔2设置在弧形基板101弧长三分之一处且邻近弧形基板101的大端，让位口5设置在弧形基板101弧长的三分之一到弧长的三分之二之间的位置。
一种夹紧机构的夹紧方法,夹紧机构安装在甩干桶上端的入口部，夹紧叶片1沿甩干桶轴心线圆周均布，甩干桶工作时，在旋转状态下，由于夹紧叶片1两端重量不平衡，大端重小端轻，夹紧叶片1大端受离心力作用比较大向外偏移，使得夹紧叶片1小的端向轴心线摆动，各个夹紧叶片1的小端内摆共同将物件9夹持，甩干桶停转后，相邻的夹紧叶片1上相近的磁铁4端极性相反，相邻的夹紧叶片1上的磁铁4相互作用，夹紧叶片1大端受磁力影响向内偏移，相邻的夹紧叶片1的两端互相嵌套围成一个圆环，将物件9松开。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹紧机构，其特征在于：包括圆周均布的至少三个弧形的夹紧叶片，夹紧叶片中部竖直设置有轴孔，夹紧叶片的内端为夹持端，外端为配重端，夹紧叶片的一端大、另一端小，夹紧叶片的小端为夹持端，夹紧叶片的大端为配重端；夹紧叶片外端设置有复位件，复位件对外摆的配重端提供向内摆动的作用力；复位件为磁铁，夹紧叶片的外端内凹形成嵌槽，磁铁设置在嵌槽内，相邻的夹紧叶片相近的磁铁端的极性相反，夹紧叶片的内端设置有对相邻夹紧叶片上的嵌槽进行让位的让位口，相邻的夹紧叶片的两端互相嵌套，夹紧叶片的夹持端容纳在相邻的夹紧叶片的配重端的容置空间内，夹紧叶片的嵌槽穿过相邻夹紧叶片上的让位口；夹紧叶片包括弧形基板，弧形基板一端大、另一端小，弧形基板上侧及下侧设置有叶片外板，弧形基板的小端与叶片外板形成夹持部，弧形基板近圆心那侧面与叶片外板围成容置空间，嵌槽设置在弧形基板的大端，轴孔设置在弧形基板的中部，让位口设置在轴孔与夹持部之间。
2.根据权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于：弧形基板近圆心那侧面上间隔设置有加强肋，加强肋上下端分别连接上侧及下侧的叶片外板。
3.根据权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于：夹紧叶片设置六个。
4.根据权利要求3所述的夹紧机构,其特征在于：轴孔设置在弧形基板弧长三分之一处且邻近弧形基板的大端，让位口设置在弧形基板弧长的三分之一到弧长的三分之二之间的位置。
5.一种夹紧机构的夹紧方法,采用如权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于：夹紧机构安装在甩干桶上端的入口部，夹紧叶片沿甩干桶轴心线圆周均布，甩干桶工作时，在旋转状态下，由于夹紧叶片两端重量不平衡，大端重小端轻，夹紧叶片大端受离心力作用比较大向外偏移，使得夹紧叶片的小端向轴心线摆动，各个夹紧叶片的小端内摆共同将物件夹持，甩干桶停转后，相邻的夹紧叶片上相近的磁铁端极性相反，相邻的夹紧叶片上的磁铁相互作用，夹紧叶片大端受磁力影响向内偏移，相邻的夹紧叶片的两端互相嵌套围成一个圆环，将物件松开。
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