CN108644139A - 风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风扇，涉及通风设备的技术领域。本发明提供的风扇包括：风扇转轴、叶片支架和多个扇叶；叶片支架可拆卸连接于风扇转轴；叶片支架上设置有多个扇叶固定部，多个扇叶固定部绕风扇转轴的轴线沿圆周方向间隔分布；多个扇叶可拆卸连接于扇叶固定部。通过本发明提供的风扇，缓解了现有技术中的风扇所存在的送风的控制方式单一，难以进行灵活调节的技术问题。

Description

风扇

技术领域

本发明涉及通风设备的技术领域，尤其是涉及一种风扇。

背景技术

风扇在各种设备、建筑和日常生活中应用广泛。风扇一般包括扇叶和转轴；转轴与动力元件连接，动力元件普遍采用电动机。在动力元件的驱动下，扇叶随同转轴一起转动，从而带动空气流动，形成风。通过风扇，可增强空气流通，加快热量散发和传递，降低气温。在船舶上，多个位置均使用到了风扇。风扇可增强船舶上各个舱室的空气流动，有利于封闭的空气保持空气新鲜；风扇可以加快锅炉房内热量传递，使热量分布更加均匀，避免局部温度过高，并且风扇还可以使空气交换更加充分，使锅炉房内氧气含量充足，以适于操作人员在其中工作。

风扇一般包括两种结构形式，一种是离心式，另一种是轴流式。轴流式风扇沿转轴的轴向送风，适用于电风扇、空调机和电冰箱等家电产品，也广泛应用于航天飞机和发电机等多种领域。离心式风扇则是将流体沿转轴的轴向吸入后，利用离心力将流体沿圆周方向甩出去。

风扇送风的强度和方向，与扇叶的转速和扇叶在转轴上的安装角度有关。现有技术中对风扇送风的控制，一般通过控制扇叶的转速来实现，控制模式比较单一。这就要求与转轴连接，为扇叶转动提供动力的动力元件的转速需要可以调节，给动力元件提出了更高的要求，不便于动力元件的选型。

因此，现有技术中的风扇存在送风的控制方式单一，难以进行灵活调节的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风扇，以缓解现有技术中的风扇所存在的送风的控制方式单一，难以进行灵活调节的技术问题。

本发明提供的风扇包括：风扇转轴、叶片支架和多个扇叶；叶片支架可拆卸连接于风扇转轴；叶片支架上设置有多个扇叶固定部，多个扇叶固定部绕风扇转轴的轴线沿圆周方向间隔分布；多个扇叶可拆卸连接于扇叶固定部。

进一步的，扇叶固定部包括延伸板，延伸板一端连接于叶片支架，另一端沿风扇转轴的径向向外延伸。

进一步的，扇叶上设置有第一连接面，延伸板上设置有与第一连接面配合的第二连接面，第二连接面可与第一连接面贴合；第二连接面与风扇转轴的轴线之间的夹角大于0°，小于90°。

进一步的，扇叶通过铆钉连接于延伸板。

进一步的，扇叶的迎风面设置有条状凸起，条状凸起沿周向延伸，并且条状凸起的表面与扇叶的表面之间圆弧过渡连接。

进一步的，扇叶上设置有多个条状凸起，多个条状凸起沿风扇转轴的径向间隔分布。

进一步的，多个条状凸起沿从外侧向风扇转轴的方向，长度逐渐减小。

进一步的，扇叶远离叶片支架的端部设置有凸起部，凸起部沿周向向一侧凸起。

进一步的，本发明提供的风扇还包括网罩，网罩上设置有支撑钢条，支撑钢条沿径向延伸，并与网罩的表面贴合连接；支撑钢条延伸出网罩，并且在外端部设置有连接孔。

进一步的，连接孔上固定连接有垫片，垫片上设置有与连接孔连通的螺纹孔。

本发明提供的风扇，涉及通风设备的技术领域。本发明提供的风扇包括：风扇转轴、叶片支架和多个扇叶；叶片支架可拆卸连接于风扇转轴；叶片支架上设置有多个扇叶固定部，多个扇叶固定部绕风扇转轴的轴线沿圆周方向间隔分布；多个扇叶可拆卸连接于扇叶固定部。本发明提供的风扇运行时，动力驱动件与风扇转轴传动连接，驱动风扇转轴，并且带动叶片支架和扇叶一起绕风扇转轴的轴线转动；在扇叶的作用下，产生气流。

叶片支架与风扇转轴之间和叶片支架与扇叶之间均可拆卸连接；这样，可将扇叶从一种尺寸结构的叶片支架上拆卸下来，安装到另一种尺寸结构的叶片支架上，并与风扇转轴连接到一起。通过选用不同尺寸结构的叶片支架，可以调整扇叶相对于风扇转轴轴线的安装角度，以及调整扇叶外边缘距风扇转轴轴线的径向距离，从而对风扇送风进行更加灵活的调节，缓解了现有技术中的风扇所存在的送风的控制方式单一，难以进行灵活调节的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的风扇的第一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的风扇的第二种实施方式的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的风扇中叶片支架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的风扇中扇叶的结构示意图。

图标：01-扇叶；011-条状凸起；012-凸起部；013-第一连接面；02-叶片支架；021-延伸板；022-第二连接面；03-网罩；04-垫片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供的风扇包括：风扇转轴、叶片支架02和多个扇叶01；叶片支架02可拆卸连接于风扇转轴；叶片支架02上设置有多个扇叶固定部，多个扇叶固定部绕风扇转轴的轴线沿圆周方向间隔分布；多个扇叶01可拆卸连接于扇叶固定部。

具体地，本发明实施例提供的风扇运行时，动力驱动件与风扇转轴传动连接，驱动风扇转轴，并且带动叶片支架02和扇叶01一起绕风扇转轴的轴线转动；在扇叶01的作用下，产生气流。

叶片支架02与风扇转轴之间和叶片支架02与扇叶01之间均可拆卸连接；这样，可将扇叶01从一种尺寸结构的叶片支架02上拆卸下来，安装到另一种尺寸结构的叶片支架02上，并与风扇转轴连接到一起。通过选用不同尺寸结构的叶片支架02，可以调整扇叶01相对于风扇转轴轴线的安装角度，以及调整扇叶01外边缘距风扇转轴轴线的径向距离，从而对风扇送风进行更加灵活的调节。

具体地，本发明实施例提供的风扇包括固定板，风扇转轴转动连接于固定板。

在一些实施例中，风扇转轴与电动机传动连接。电动机的壳体与固定板连接。

在一些实施例中，叶片支架02的中心位置设置有通孔，该通孔套设于风扇转轴的端部；风扇转轴的端面设置有螺纹孔，通过与该螺纹孔配合的螺钉和挡片，将叶片支架02连接于风扇转轴。

在一些实施例中，本发明实施例提供的风扇中的扇叶01为轴流式扇叶。扇叶01在风扇转轴的带动下转动，驱动空气沿风扇转轴的轴向运动。

在一些实施例中，多个扇叶固定部绕风扇转轴的轴线沿圆周方向均匀间隔分布；多个扇叶01与多个扇叶固定部一一对应。使得扇叶01的分布更加均匀，产生的气流更加稳定。

在一些实施例中，扇叶01的表面、风扇转轴的表面和叶片支架02的表面均进行电泳处理和静电喷涂处理，提高防腐蚀性能，延长使用寿命；特别地，在海上使用时，采用上述表面处理有利于使本发明实施例提供的风扇长时间稳定运行。

进一步的，扇叶固定部包括延伸板021，延伸板021一端连接于叶片支架02，另一端沿风扇转轴的径向向外延伸。

具体地，请参照图1和图3，叶片支架02包括中心圆盘和连接于中心圆盘的外周的延伸板021；多个延伸板021绕风扇转轴的轴线沿圆周方向均匀间隔分布。一个扇叶01连接于一个延伸板021。

进一步的，扇叶01上设置有第一连接面013，延伸板021上设置有与第一连接面013配合的第二连接面022，第二连接面022可与第一连接面013贴合；第二连接面022与风扇转轴的轴线之间的夹角大于0°，小于90°。

具体地，请参照图3和图4，通过第一连接面013和第二连接面022的配合，将扇叶01连接到延伸板021上。

第二连接面022与风扇转轴的轴线之间的夹角大小不同，则扇叶01安装到风扇转轴上的安装角度不同。

在一些实施例中，一个叶片支架02上的多个第二连接面022与风扇转轴的轴线之间的夹角大小均相等。

叶片支架02可设置有多种规格。不同规格的叶片支架02，第二连接面022与风扇转轴的轴线之间的夹角大小不相等。这样，可通过选择不同规格的叶片支架02，来对扇叶01的安装角度进行灵活调节。

在一些实施例中，不同规格的叶片支架02，第二连接面022在叶片支架02上的位置沿风扇转轴的径向移动。这样，可以调节扇叶01距风扇转轴的轴线的径向距离。

进一步的，扇叶01通过铆钉连接于延伸板021。

具体地，扇叶01和延伸板021上均设置有多个相配合的铆钉孔。通过铆钉连接，可使扇叶01与延伸板021连接牢固，并且铆钉在铆紧后易于在端面形成光滑的弧面，从而可减小对扇叶01表面的气流的干扰。

另外，铆钉易于拆除，以及在拆除后重新组装，以实现扇叶01与叶片支架02之间的可拆卸连接。

进一步的，扇叶01的迎风面设置有条状凸起011，条状凸起011沿周向延伸，并且条状凸起011的表面与扇叶01的表面之间圆弧过渡连接。

具体地，扇叶01转动时，气流沿扇叶01的迎风面流动；条状凸起011可对气流起到引导作用，引导气流沿周向运动，减少气流偏离主气流流动轨迹，减少气流损失，降低噪音。

进一步的，扇叶01上设置有多个条状凸起011，多个条状凸起011沿风扇转轴的径向间隔分布。

在一些实施例中，条状凸起011沿竖直方向延伸，多个条状凸起011相互平行；在扇叶01的表面形成相互平行的多个气流通道，引导气流运动。

在一些实施例中，条状凸起011沿绕风扇转轴的轴线的圆弧线延伸；相邻两个扇叶01上的多个条状凸起011一一对应，并且相对应的条状凸起011的延伸线在同一圆弧线上。这样，多个扇叶01上形成相互贯通的气流通道。

进一步的，多个条状凸起011沿从外侧向风扇转轴的方向，长度逐渐减小。

具体地，远离风扇转轴的轴线的条状凸起011的长度增长，有利于条状凸起011对位于扇叶01边缘位置的气流进行引导，减少气流损失，降低噪音。

进一步的，扇叶01远离叶片支架02的端部设置有凸起部012，凸起部012沿周向向一侧凸起。

具体地，多个扇叶01均连接到风扇转轴上，各个扇叶01的凸起部012向同一方向延伸。

请参照图1和图4，各个扇叶01上的凸起部012均沿逆时针方向延伸。扇叶01沿逆时针旋转，延长了气流与扇叶01的接触时间；扇叶01靠近外边缘的位置的气流的流速较大，凸起部012设置于扇叶01远离叶片支架02的端部，更有利于驱动气流流动。

进一步的，本发明实施例提供的风扇还包括网罩03，网罩03上设置有支撑钢条，支撑钢条沿径向延伸，并与网罩03的表面贴合连接；支撑钢条延伸出网罩03，并且在外端部设置有连接孔。

具体地，支撑钢条可提高网罩03的强度，减少网罩03发生变形，对扇叶01和风扇转轴起到保护作用。

在一些实施例中，网罩03上设置有多个支撑钢条，多个支撑钢条沿网罩03的周向间隔分布；多个连接孔沿网罩03的周向间隔分布。

在一些实施例中，支撑钢条对折，在对折处形成连接孔；支撑钢条的两端并排设置。

在一些实施例中，本发明实施例提供的风扇安装于设备侧壁上。设备侧壁上设置有通孔，网罩03与该通孔配合；通过螺栓与连接孔配合，将网罩03固定于设备侧壁上。

在一些实施例中，本发明实施例提供的风扇还包括前网罩，前网罩与网罩03配合，并且前网罩上设置有与连接孔配合的前连接孔；螺栓穿过连接孔和前连接孔，从而将前网罩连接到网罩03上。

进一步的，连接孔上固定连接有垫片04，垫片04上设置有与连接孔连通的螺纹孔。

在一些实施例中，请参照图2，垫片04焊接连接于支撑钢条。通过螺栓与垫片04配合，便于将前网罩连接到网罩03上，或者将网罩03连接到设备侧壁上，从而提高安装效率。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。而这些修改、替换或者组合，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括：风扇转轴、叶片支架和多个扇叶；

所述叶片支架可拆卸连接于所述风扇转轴；所述叶片支架上设置有多个扇叶固定部，多个所述扇叶固定部绕所述风扇转轴的轴线沿圆周方向间隔分布；

多个所述扇叶可拆卸连接于所述扇叶固定部。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇叶固定部包括延伸板，所述延伸板一端连接于所述叶片支架，另一端沿所述风扇转轴的径向向外延伸。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述扇叶上设置有第一连接面，所述延伸板上设置有与所述第一连接面配合的第二连接面，所述第二连接面可与所述第一连接面贴合；

所述第二连接面与所述风扇转轴的轴线之间的夹角大于0°，小于90°。

4.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述扇叶通过铆钉连接于所述延伸板。

5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇叶的迎风面设置有条状凸起，所述条状凸起沿周向延伸，并且所述条状凸起的表面与所述扇叶的表面之间圆弧过渡连接。

6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述扇叶上设置有多个条状凸起，多个所述条状凸起沿所述风扇转轴的径向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，多个所述条状凸起沿从外侧向风扇转轴的方向，长度逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇叶远离所述叶片支架的端部设置有凸起部，所述凸起部沿周向向一侧凸起。

9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括网罩，所述网罩上设置有支撑钢条，所述支撑钢条沿径向延伸，并与所述网罩的表面贴合连接；

所述支撑钢条延伸出所述网罩，并且在外端部设置有连接孔。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述连接孔上固定连接有垫片，所述垫片上设置有与所述连接孔连通的螺纹孔。