CN108643885A - 一种集流器及应用其的集流器系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集流器及应用其的集流器系统，涉及油田测试领域，一种集流器，所述集流器在套管内，集流器本体的外侧具有弹性件，所述弹性件与所述套管之间形成油套空间，所述弹性件通过弹性件驱动机构与驱动机构连接，所述集流器本体具有进液口，所述进液口与所述集流器本体内的集流通道连通，所述集流通道具有流量和含水率测量传感器传感器；所述驱动机构，控制所述弹性件驱动机构对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态；流量和含水率测量传感器传感器，测量进入所述集流通道的低流量流体。可以解决伞式集流器漏失量偏大，无法实现低产液水平井井下各层段流体的准确测量，以及皮球式集流器测井可靠性及成功率偏低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油田测试领域，具体说是一种集流器及应用其的集流器系统。
背景技术
目前，国内水平井生产测井主要以集流测量为主，集流的目的就是提高低产液条件下的流体速度，进而提高测试仪器的测试精度。集流方法主要有两种：伞式集流方法（CN201020611183.8 ）和皮球式集流方法（CN201110347614.3），伞式集流器具有可靠性高的优点，目前，水平井集流测井方法均采用该集流器，但由于集流伞的伞筋与套管之间存在缝隙以及测井仪器自身重量导致的仪器不居中的影响，导致伞式集流器的漏失量偏大，无法实现低产液水平井井下各层段流体的准确测量。皮球式集流器具有集流度高的优点，但其测井可靠性及成功率偏低，因为传统皮球式集流器在下井过程中，皮球容易刮破，另外由于掌握不好向皮球抽入液体的时间，皮球容易爆破。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种集流器及应用其的集流器系统，以解决水平井集流测井方法均采用的伞式集流器由于集流伞的伞筋与套管之间存在缝隙以及测井仪器自身重量导致的仪器不居中的影响，导致伞式集流器的漏失量偏大，无法实现低产液水平井井下各层段流体的准确测量，以及皮球式集流器测井可靠性及成功率偏低，因为皮球式集流器在下井过程中，皮球容易刮破，另外由于掌握不好向皮球抽入液体的时间，皮球容易爆破的问题。
第一方面，本发明提供一种集流器，所述集流器在套管内，包括：
集流器本体；
所述集流器本体的外侧具有弹性件，所述弹性件与所述套管之间形成油套空间，所述弹性件通过弹性件驱动机构与驱动机构连接，所述集流器本体具有进液口，所述进液口与所述集流器本体内的集流通道连通，所述集流通道具有流量和含水率测量传感器传感器；
所述驱动机构，控制所述弹性件驱动机构对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态；
流量和含水率测量传感器传感器，测量进入所述集流通道的低流量流体；
所述弹性件产生形变，封隔所述油套空间；
所述弹性件恢复初始状态，打开所述油套空间；
其中，所述低流量为低于5立方米/天的流体。
优选地，所述弹性件的内侧套接到所述集流通道的外侧，所述弹性件的任一端具有弹性件驱动机构安装槽；
所述弹性件的外侧具有弹性件主体；
所述弹性件主体，用于封隔或者打开所述油套空间。
优选地，所述弹性件驱动机构在所述弹性件的任一侧，所述弹性件驱动机构根据所述驱动机构提供的驱动力在所述集流器本体的外侧滑动；
所述弹性件驱动机构，通过对所述弹性件挤压对所述弹性件产生形变，通过脱离所述弹性件恢复所述弹性件的初始状态。
优选地，所述弹性件驱动机构，包括：传动连杆和滑套；
所述传动连杆的一端与所述驱动机构连接，所述传动连杆的另一端与所述滑套连接；
所述传动连杆，将所述驱动机构的旋转运动转化为直线运动，控制所述滑套对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态。
第二方面，本发明提供一种集流器系统，其特征在于，包括：
如上述一种集流器组成的集流器短接和集流器驱动短接；
所述集流器短接，包括：所述集流器本体、所述进液口以及所述弹性件驱动机构；
所述集流器驱动短接为密封结构，包括：所述驱动机构。
所述集流器短接的一端与所述集流器驱动短接的一端连接。
优选地，所述集流器短接的另一端具有扶正器，所述扶正器的外径大于所述弹性件的外径，所述扶正器用于保护所述弹性件下入井内过程中不被井壁刮碰。
优选地，所述集流器短接，包括：限位机构；
所述限位机构，用于限制所述弹性件驱动机构的运行位移。
优选地，所述驱动机构通过固定件固定在所述集流器驱动短接上；
所述固定件，用于防止所述驱动机构的机体工作时自转。
优选地，所述集流器驱动短接，还包括：双向推力机构；
所述双向推力机构与所述弹性件驱动机构连接，用于限制所述弹性件驱动机构轴向位移。
优选地，所述驱动机构，还与弹性件形变和或者控制单元连接；
所述弹性件形变和或者控制单元，对所述驱动机构发出控制指令；所述驱动机构接收所述控制指令，控制所述弹性件驱动机构对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态。
本发明至少具有如下有益效果：
本发明提供一种集流器及应用其的集流器系统，以解决水平井集流测井方法均采用的伞式集流器由于集流伞的伞筋与套管之间存在缝隙以及测井仪器自身重量导致的仪器不居中的影响，导致伞式集流器的漏失量偏大，无法实现低产液水平井井下各层段流体的准确测量，以及皮球式集流器测井可靠性及成功率偏低，因为皮球式集流器在下井过程中，皮球容易刮破，另外由于掌握不好向皮球抽入液体的时间，皮球容易爆破的问题。
本发明的目的是提供一种可靠性高、集流度高，可适用于低产液、低流速水平井生产测井的管柱式电动挤压橡胶集流器。
附图说明
通过以下参考附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
图1是本发明实施例的一种集流器的结构示意图；
图2是本发明实施例的一种集流器中弹性件结构示意图；
图3是本发明实施例的一种集流器及应用其的集流器系统实验结果示意图；
图4是本发明实施例的一种集流器系统的结构示意图；
图5是本发明实施例的一种集流器系统的集流器短接结构示意图；
图6是本发明实施例的一种集流器系统的集流器驱动短接结构示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是值得说明的是，本发明并不限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本发明。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本发明的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
本发明专为基于油管输送工艺的模块化水平井集流测井方法而开发，有效借助油管测井模块的外径尺寸上的优势，设计一种适用于低产液、低流速水平井的电动挤压式橡胶集流器。
图1是本发明实施例的一种集流器的结构示意图。如图1所示，一种集流器，集流器在套管1-1内，包括：集流器本体；集流器本体的外侧具有弹性件，弹性件与套管1-1之间形成油套空间，弹性件通过弹性件驱动机构与驱动机构连接，集流器本体具有进液口1-6，进液口1-6与集流器本体内的集流通道2-28（图4～6中）连通，集流通道2-28（图4～6中）具有流量和含水率测量传感器传感器；驱动机构，控制弹性件驱动机构对弹性件产生形变或者恢复弹性件的初始状态；流量和含水率测量传感器传感器，测量进入集流通道2-28（图4～6中）的低流量流体；弹性件产生形变，封隔油套空间；弹性件恢复初始状态，打开油套空间；其中，低流量为低于5立方米/天的流体。以解决水平井集流测井方法均采用的伞式集流器由于集流伞的伞筋与套管之间存在缝隙以及测井仪器自身重量导致的仪器不居中的影响，导致伞式集流器的漏失量偏大，无法实现低产液水平井井下各层段流体的准确测量，以及皮球式集流器测井可靠性及成功率偏低，因为皮球式集流器在下井过程中，皮球容易刮破，另外由于掌握不好向皮球抽入液体的时间，皮球容易爆破的问题。具体地说，弹性件可以选择可变形橡胶1-9。
在图1中，弹性件驱动机构在弹性件的任一侧，弹性件驱动机构根据驱动机构提供的驱动力在集流器本体的外侧滑动；弹性件驱动机构，通过对弹性件挤压对弹性件产生形变，通过脱离弹性件恢复弹性件的初始状态。驱动机构可选择驱动电机1-3或者其他液压驱动机构。
在图1中，4弹性件驱动机构，包括：传动连杆和滑套1-8；传动连杆的一端与驱动机构连接，传动连杆的另一端与滑套1-8连接；传动连杆，将驱动机构的旋转运动转化为直线运动，控制滑套1-8对弹性件产生形变或者恢复弹性件的初始状态。传动连杆，可以选择滚珠丝杠1-4和推杆1-5，具体地说，驱动电机1-3的转轴连接滚珠丝杠1-4，滚珠丝杠1-4的螺母连接推杆的一端1-5，推杆1-5的另一端与销钉1-7连接，销钉1-7的一端连接推杆1-5，另一端连接滑套1-8。
具体地说，在图1中，一种集流器，包括：套管1-1、电机驱动短接1-2、驱动电机1-3、滚珠丝杠1-4、推杆1-5、进液口1-6、销钉1-7、滑套1-8、可变形橡胶1-9和管柱式橡胶集流短接1-10。
具体地说，在图1中，集流器由电机驱动短接1-2、管柱式橡胶集流短接1-10组成。其中，电机驱动短接1-2主要由驱动短接外壳、驱动电机1-3、滚珠丝杠1-4、推杆1-5和销钉1-7组成；驱动电机1-3的转轴连接滚珠丝杠1-4，滚珠丝杠1-4的螺母连接推杆的一端1-5，推杆1-5的另一端与销钉1-7连接，销钉1-7的一端连接推杆1-5，另一端连接滑套1-8；管柱式橡胶集流短接1-10主要由滑套1-8，可变形橡胶1-9和管柱式橡胶集流短接1-10的外壳组成。可变形橡胶1-9包裹在管柱式橡胶集流短接1-10外壳的外部，可变形橡胶1-9的一端固定在管柱式橡胶集流短接1-10的外壳上，另一端固定在滑套1-8上。
具体地说，在图1中，（管柱式电动挤压橡胶）集流器工作原理是：为驱动电机1-3供电，驱动电机1-3的转子开始带动滚珠丝杠1-4旋转，滚珠丝杠1-4可将旋转运动转化为直线运动，滚珠丝杠1-4上的螺母推动推杆1-5向前、轴向运动，推杆1-5的前端安装有两个销钉1-7，销钉1-7一端固定在推杆1-5上，销钉1-7的另一端固定在滑套1-8上。推杆1-5的轴向运动通过销钉1-7传递给滑套1-8，滑套1-8向前运动挤压可变形橡胶1-9，由于可变形橡胶1-9另一端已经固定在管柱式橡胶集流短接1-10的外壳上，因此，可变形橡胶1-9在滑套1-8的挤压下变形，可变形橡胶1-9的变形方向与集流器的轴向垂直，随着滑套1-8的持续前进，最终变形橡胶1-9可贴近套管1-1，从而实现了封隔套管1-1与管柱式橡胶集流短接1-10外壳之间空间的目的，使得流体能够从进液口1-6进入管柱式电动挤压集流器内部，从而实现了对流体的集流。集流后的流体会经过集流器流入前端集流通道，通道内的传感器组合对流体的流量、含水率等参数进行集流测量。待测试完毕后，为驱动电机1-3反向供电，驱动电机1-3的转子反向带动滚珠丝杠1-4反向旋转，滚珠丝杠1-4上的螺母就会往回拉动推杆1-5，推杆进而将拉力通过销钉1-7传递给滑套1-8，滑套1-8开始反方向运动并向回拉动可变形橡胶1-9，最终将可变形橡胶1-9拉回到初始状态，至此实现了管柱式电动挤压橡胶集流器的收回动作。
具体地说，在图1中，可变形橡胶1-9的内径76mm，可变形橡胶1-9的外径94mm，可变形橡胶1-9的采用梯形内凹型结构，详见如图2所示。
具体地说，在图1中，滚珠丝杠1-4，外径为16mm，长度200mm；集流器驱动电机1-3，外径45mm，功率15W，控制集流器的张开和关闭；驱动电机1-3与丝杠1-4被密封在电机驱动短接1-2内。
本发明的优点是：第一，采用管柱式电动挤压集流器可靠性高，可实现全集流，由于可变形橡胶1-9为实体橡胶，具有较好的弹性，能够保证仪器在不居中的状态下实现全集流，并且受井内恶劣测试环境的影响较小，有效地解决了伞式集流器的漏失问题以及皮球集流器可靠性低的问题；第二，地面可以控制井下管柱式电动挤压集流器张开和关闭，集流器张开时，测井仪器可对各产层流体进行集流测量。集流器关闭时，集流器外径为90mm，能够保证集流器在油管输送、回收测井模块时的安全性和可靠性。本发明中，低产液一般指低于5立方米/天的油井，低流速为低产液除以产液流经的截面积。
图2是本发明实施例的一种集流器中弹性件结构示意图。如图2所示，弹性件的内侧1-9-3套接到集流通道2-28的外侧，弹性件的任一端具有弹性件驱动机构安装槽1-9-1；弹性件的外侧具有弹性件主体1-9-2；弹性件主体1-9-2，用于封隔或者打开油套空间。
具体地说，在图2中，弹性件驱动机构安装槽1-9-1为滑套安装槽，滑套1-8通过滑套安装槽与可变形橡胶1-9的一端连接，集流通道2-28（图4～6中）在管柱式橡胶集流短接1-10内。
图3是本发明实施例的一种集流器及应用其的集流器系统实验结果示意图。如图3所示，采用（管柱式电动挤压橡胶）集流器开展了室内动态试验，试验方法是将（管柱式电动挤压橡胶）电动挤压式橡胶集流器放置于内径125mm的模拟井筒中。集流器的集流通道内安装涡轮流量计，用于计量集流后流体的流量。而后，井筒内配比不同的流量的水，配比的流量为1、2、3、5、10、20、30、40、50、60m3/d，记录下不同流量下的涡轮流量计响应值。
在图3中，室内试验证明，该集流器在水平井条件下具有非常好的集流效果，集流度达到100%，流量测量下限1m3/d，仪器的测量误差小于1%。并且大大提高了集流器的安全性、可靠性，本发明适用于管柱输送式产液剖面测井仪，可以实现井下流量的精准测量，具有广阔的应用发展前景。
图4是本发明实施例的一种集流器系统的结构示意图；图5是本发明实施例的一种集流器系统的集流器短接结构示意图；图6是本发明实施例的一种集流器系统的集流器驱动短接结构示意图。如图4～6所示，一种集流器系统，包括：上述一种集流器组成的集流器短接2-a和集流器驱动短接2-b；集流器短接2-a，包括：集流器本体、进液口1-6以及弹性件驱动机构；集流器驱动短接2-b为密封结构，包括：驱动机构。集流器短接2-a的一端与集流器驱动短接2-b的一端连接。
在图4～6中，集流器短接2-a，包括：丝杠外筒2-17、第一第四密封圈2-22、进液口2-23（图1中的进液口1-6）、变形橡胶短接2-24、滑套2-25（图1中的滑套1-8）、销钉2-26（图1中的销钉1-7）、可变形橡胶2-27（图1中的可变形橡胶1-9）、集流通道2-28、集流通道短接2-29、第二密封圈2-30、密封塞2-31、集流通道压环2-32、扶正器2-33和出液口2-34。
在图4～6中，集流器驱动短接2-b，包括：接线插头2-1、第四密封圈2-2、接线短接2-3、驱动短接电机腔体的外壳2-4、驱动电机2-5（图1中的驱动电机1-3）、第一固定螺钉2-6、轴套2-7、平键2-8、第二固定螺钉2-9、压紧螺帽2-10、双向推力球轴承2-11、集流器驱动短接内部壳体2-12、开关板2-13、限位开关2-14、导向块2-15、滚珠丝杠2-16（图1中的滚珠丝杠1-4）、丝杠外筒2-17、推杆2-18（图1中的推杆1-5）、第三密封圈2-19、连接过渡短接2-21。推杆2-18内部具有的走线槽2-20，走线槽2-20用来走电缆线。集流器驱动短接内部壳体2-12用来安装滚珠丝杠2-16和丝杠外筒2-17，以及双向推力球轴承2-11。
在图4～6中，集流器短接2-a的另一端具有扶正器2-33，扶正器2-33的外径大于弹性件的外径，扶正器2-33用于保护弹性件下入井内过程中不被井壁刮碰。
在图4～6中，集流器短接2-a，包括：限位机构；限位机构，用于限制弹性件驱动机构的运行位移。具体地说，弹性件驱动机构的传动连杆，可以选择滚珠丝杠2-16和推杆2-18，推杆2-18一端连接丝杠外筒2-17，一端连接滚珠丝杠2-16的螺母，推杆2-18内装有滚珠丝杠2-16。滚珠丝杠2-16上装有导向块2-15，导向块2-15移动方向的两端装有两个限位开关2-14（即，限位开关2-14，包括：第一限位开关和第二限位开关；导向块2-15移动方向的一端具有第一限位开关，导向块2-15移动方向的另一端具有第二限位开关），限位开关2-14安装在开关板2-13上，开关板2-13固定在驱动短接2-b内部的壳体上，进而使得限位开关2-14固定。
在图4～6中，驱动机构通过固定件固定在集流器驱动短接2-b上；固定件，用于防止驱动机构的机体工作时自转。固定件为固定螺钉，即：第一固定螺钉2-6和第二固定螺钉2-9。
在图4～6中，集流器驱动短接2-b，还包括：双向推力机构；双向推力机构与弹性件驱动机构连接，用于限制弹性件驱动机构轴向位移。双向推力机构为双向推力球轴承2-11。
在图4～6中，驱动机构，还与弹性件形变和或者控制单元连接；弹性件形变和或者控制单元，对驱动机构发出控制指令；驱动机构接收控制指令，控制弹性件驱动机构对弹性件产生形变或者恢复弹性件的初始状态。具体地说，控制单元可以选择单片机或者地面控制装置，如果驱动机构采用驱动电机1-3，则控制单元通过改变驱动电机1-3的正负接线来控制驱动电机1-3的正转或者反转，如：制驱动电机1-3的正转为控制弹性件驱动机构对弹性件产生形变，制驱动电机1-3的反转为控制弹性件驱动机构恢复弹性件的初始状态。
具体地说，在图4～6中，图1中的电机驱动短接1-2，包括：接线插头2-1、第四密封圈2-2和接线短接2-3和驱动短接电机腔体的外壳2-4。驱动短接电机腔体的外壳2-4内具有驱动电机2-5，能保证流体不进入电机腔体里。第一固定螺钉2-6和第二固定螺钉2-9可以把驱动电机2-5电机与驱动短接电机腔体的外壳2-4固定在一起，这样驱动电机2-5电机供电旋转时，驱动电机2-5电机转轴的力量才能传递给滚珠丝杠2-16，主要作用就是防止驱动电机2-5机体工作时自转。
具体地说，在图4～6中，本发明的一种集流器系统管柱式电动挤压橡胶集流器是由集流器短接2-a和驱动短接2-b组成。
具体地说，在图4～6中，集流器短接2-a的进液口2-23（即，图1中的进液口1-6）用于在集流器（本发明）集流后，将油套空间（也称为油套环空，即：图1中的）内的流体引入到橡胶集流器（本发明）的集流通道2-28内，集流通道2-28内安装有流量和含水率测量传感器，可以对流经的流体进行实时测量。集流通道压环2-32用于将流量和含水率测量传感器传感器固定于集流通道2-28内部。而后，被测流体由出液口2-34释放至集流器外部。扶正器2-33用于保护可变形橡胶2-27下入井内过程中不被井壁刮碰。集流通道短接2-29用于提供集流通道2-28，集流通道2-28通道内安装有流量、含水率测量传感器。集流通道短接2-29的一端安装有密封塞2-31，用于将电缆线连接至集流器驱动短接2-b为驱动电机2-5供电，并保证流体不会从该处进入到集流器驱动短接2-b内部导致驱动电机2-5短路。集流通道短接2-29安装有第二密封圈2-30，用于防止集流器下井过程中扶正器2-33与集流通道短接2-29之间发生滑动。可变形橡胶2-27包裹于集流短接的外部，可变形橡胶2-27的一端是集流器短接2-a的外壳，另一端是滑套2-25，滑套2-25的作用是挤压和拉回可变形橡胶2-27。滑套2-25上有孔与销钉2-26连接，销钉2-26的一端连接滑套2-25，另一端连接丝杠外筒2-17。当集流器打开后，油井内的流体就会从进液口2-23进入到集流器集流通道内部。第一第四密封圈2-22用于防止外界流体从推杆2-18与集流器外壳间的间隙流入到集流器驱动短接2-b内部。
具体地说，在图4～6中，具体地说，变形橡胶短接2-24是一个有变径的圆柱体。变形橡胶短接2-24一端与集流通道2-29连接，另一端与连接过渡短接2-21连接，最小外径是76.最大外径90。可变形橡胶2-27可从最小外径处套在变形橡胶短接2-24变形橡胶短接上。
具体地说，在图4～6中，具体地说，扶正器短接2-33通过变大金属外壳的外径，使其大于可变形橡胶2-27，这样才能使得集流器下井时可变形橡胶2-27橡胶不被刮坏。
具体地说，在图4～6中，集流器驱动短接2-b中，连接过渡短接2-21用于连接集流通道短接2-29和集流器驱动短接2-b，第三密封圈2-19用于防止集流器下井过程中短接之间发生滑动，推杆2-18一端连接丝杠外筒2-17，一端连接滚珠丝杠2-16的螺母，推杆2-18内装有滚珠丝杠2-16。滚珠丝杠2-16上装有导向块2-15，导向块2-15移动方向的两端装有两个限位开关2-14（即，限位开关2-14，包括：第一限位开关和第二限位开关；导向块2-15移动方向的一端具有第一限位开关，导向块2-15移动方向的另一端具有第二限位开关），限位开关2-14安装在开关板2-13上，开关板2-13固定在驱动短接2-b内部的壳体上，进而使得限位开关2-14固定。驱动电机5的转轴上套有轴套2-7，电机转轴的转动可以直接传递给轴套2-7，轴套2-7内部开有槽体，槽体的尺寸与平键2-8一致。平键2-8嵌入与滚珠丝杠2-16的尾部，将安装好平键2-8的滚珠丝杠插入开有槽体的轴套2-7，则电机转轴的转动可以传递给滚珠丝杠2-16。双向推力球轴承2-11用于限制滚柱丝杠2-16的轴向位移，使滚珠丝杠只能在原地跟随驱动电机2-5的转轴旋转，使驱动电机2-5的旋转力转化为推杆2-18的推力。接线短接2-3内部有接线插头2-1，接线插头2-1可以实现集流器与下部电器设备的连接。第四密封圈2-2用于防止接线短接2-3与集流器驱动短接2-b发生滑动。
具体地说，在图4～6中，压紧螺帽2-10，用来固定双向推力球轴承2-11，使双向推力球轴承2-11它不发生轴向位移。
具体地说，在图4～6中，当需要张开集流器时，为驱动电机2-5供正电，驱动电机2-5带动滚珠丝杠2-16向前推动推杆2-18，推杆2-18将推力通过销钉2-26传递给滑套2-25，滑套2-25挤压可变形橡胶2-27，使其发生形变，从而封隔住集流器与图1中套管1-1之间的空间，流体进而可以从进液口2-23进入到集流器内部，再流经集流通道2-28,传感器组（即，流量和含水率测量传感器）对流体进行测量，而后流体从出液口2-34流出。当需要收回橡胶集流器时，为驱动电机2-5反相供电，使推杆2-18后退，推杆2-18将拉力通过销钉2-26传递给滑套2-25，滑套2-25拉回可变形橡胶2-27，使其发生恢复原来的形态，从而实现收集流器的操作。其中，两个限位开关2-14的距离，是驱动电机2-5带动滚珠丝杠2-16使推杆能够轴向行进的最大位移，进而控制了可变形橡胶2-27的形变状态正好能够实现集流。扶正器2-33，一方面最大限度保护可变形橡胶2-27，另一方面当装置下井时，扶正集流器；本发明中集流器驱动短接2-b内部为密封仓，用于安置驱动电机2-5等电器部件，防止驱动电机2-5进水被烧。
以上所述实施例仅为表达本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种集流器，所述集流器在套管（1-1）内，其特征在于，包括：
集流器本体；
所述集流器本体的外侧具有弹性件，所述弹性件与所述套管（1-1）之间形成油套空间，所述弹性件通过弹性件驱动机构与驱动机构连接，所述集流器本体具有进液口（1-6），所述进液口（1-6）与所述集流器本体内的集流通道（2-28）连通，所述集流通道（2-28）具有流量和含水率测量传感器传感器；
所述驱动机构，控制所述弹性件驱动机构对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态；
流量和含水率测量传感器传感器，测量进入所述集流通道（2-28）的低流量流体；
所述弹性件产生形变，封隔所述油套空间；
所述弹性件恢复初始状态，打开所述油套空间；
其中，所述低流量为低于5立方米/天的流体。
2.根据权利要求1所述一种集流器，其特征在于：
所述弹性件的内侧（1-9-3）套接到所述集流通道（2-28）的外侧，所述弹性件的任一端具有弹性件驱动机构安装槽（1-9-1）；
所述弹性件的外侧具有弹性件主体（1-9-2）；
所述弹性件主体（1-9-2），用于封隔或者打开所述油套空间。
3.根据权利要求1所述一种集流器，其特征在于：
所述弹性件驱动机构在所述弹性件的任一侧，所述弹性件驱动机构根据所述驱动机构提供的驱动力在所述集流器本体的外侧滑动；
所述弹性件驱动机构，通过对所述弹性件挤压对所述弹性件产生形变，通过脱离所述弹性件恢复所述弹性件的初始状态。
4.根据权利要求1～3任一项所述一种集流器，其特征在于：
所述弹性件驱动机构，包括：传动连杆和滑套（1-8）；
所述传动连杆的一端与所述驱动机构连接，所述传动连杆的另一端与所述滑套（1-8）连接；
所述传动连杆，将所述驱动机构的旋转运动转化为直线运动，控制所述滑套（1-8）对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态。
5.一种集流器系统，其特征在于，包括：
如权利要求1～4任一项所述一种集流器组成的集流器短接（2-a）和集流器驱动短接（2-b）；
所述集流器短接（2-a），包括：所述集流器本体、所述进液口（1-6）以及所述弹性件驱动机构；
所述集流器驱动短接（2-b）为密封结构，包括：所述驱动机构；
所述集流器短接（2-a）的一端与所述集流器驱动短接（2-b）的一端连接。
6.根据权利要求5所述一种集流器系统，其特征在于：
所述集流器短接（2-a）的另一端具有扶正器（2-33），所述扶正器（2-33）的外径大于所述弹性件的外径，所述扶正器（2-33）用于保护所述弹性件下入井内过程中不被井壁刮碰。
7.根据权利要求5所述一种集流器系统，其特征在于：
所述集流器短接（2-a），包括：限位机构；
所述限位机构，用于限制所述弹性件驱动机构的运行位移。
8.根据权利要求5所述一种集流器系统，其特征在于：
所述驱动机构通过固定件固定在所述集流器驱动短接（2-b）上；
所述固定件，用于防止所述驱动机构的机体工作时自转。
9.根据权利要求5～8任一项所述一种集流器系统，其特征在于：
所述集流器驱动短接（2-b），还包括：双向推力机构；
所述双向推力机构与所述弹性件驱动机构连接，用于限制所述弹性件驱动机构轴向位移。
10.根据权利要求5～8任一项所述一种集流器系统，其特征在于：
所述驱动机构，还与弹性件形变和或者控制单元连接；
所述弹性件形变和或者控制单元，对所述驱动机构发出控制指令；所述驱动机构接收所述控制指令，控制所述弹性件驱动机构对所述弹性件产生形变或者恢复所述弹性件的初始状态。
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