CN212317962U - 一种伴生气注入井注汽用井下管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伴生气注入井注汽用井下管柱，包括套管，所述套管底端设有引鞋，所述引鞋与套管固定连接，所述引鞋靠近套管一段设有筛管，所述筛管设在套管内部，所述筛管与引鞋固定连接，所述筛管一端设有油管，所述油管与筛管固定连接，所述油管延伸出套管内部，所述油管与套管之间设有连接机构，所述连接机构包括固定套，所述固定套设在套管顶部。本实用新型通过支撑板向上移动，从而压缩两个密封圈，从而使密封圈向两侧膨胀，进而使两个密封圈分别密封滑动环与套管之间的空隙以及滑动环与油管之间的空隙，从而密封油管与套管，同时通过密封圈的膨胀挤压以及限位油管，进一步的固定油管。
Description
技术领域
本实用新型涉及伴生气注入井领域，具体涉及一种伴生气注入井注汽用井下管柱。
背景技术
注气开采法是为提高油田采收率，将伴生气体通过注入井注入到油层中，以补充和保持油层能量的方法。通过伴生气体可以进行热采稠油，增加驱油动力的同时，造成混相驱动或改善油的流动性能，提高采收率。
目前管柱中的管路通常使用悬挂器固定，但是其在实际使用时悬挂器管路连接都是通过螺纹进行的，对于超长的管路使用螺纹连接极不方便，且密封效果差。
因此，发明一种伴生气注入井注汽用井下管柱来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伴生气注入井注汽用井下管柱，通过转动环向上移动，从而带动与之通过连接杆固定的滑动环向上移动，从而使滑动环底部的支撑板向上移动，从而减少支撑板与两个支撑环之间的距离，从而压缩两个密封圈，从而使密封圈向两侧膨胀，进而使两个密封圈分别密封滑动环与套管之间的空隙以及滑动环与油管之间的空隙，从而密封油管与套管，同时通过密封圈的膨胀挤压以及限位油管，进一步的固定油管，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伴生气注入井注汽用井下管柱，包括套管，所述套管底端设有引鞋，所述引鞋与套管固定连接，所述引鞋靠近套管一段设有筛管，所述筛管设在套管内部，所述筛管与引鞋固定连接，所述筛管一端设有油管，所述油管与筛管固定连接，所述油管延伸出套管内部，所述油管与套管之间设有连接机构；
所述连接机构包括固定套，所述固定套设在套管顶部，所述固定套与套管螺纹连接，所述固定套底部设有两个支撑环，两个所述支撑环均与固定套固定连接，两个所述支撑环之间设有滑动环，所述滑动环与支撑环滑动连接，所述滑动环底端设有支撑板，所述支撑板与滑动环固定连接，所述支撑板与两个支撑环之间均设有密封圈，两个所述密封圈分别设在滑动环内外两侧，所述油管贯穿支撑板和固定套，所述油管与支撑板和固定套滑动连接。
优选的，所述固定套顶部设有转动套，所述转动套与固定套转动连接，所述转动套与固定套之间设有滑块，所述滑块与转动套固定连接，所述固定套顶部表面开设有滑槽，所述滑块设在滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述转动套内部设有转动环，所述转动环与转动套螺纹连接，所述转动环设在固定套顶部。
优选的，所述转动环与滑动环之间设有多个连接杆，所述连接杆两端分别与转动环和滑动环固定连接，多个所述连接杆呈环形阵列分布。
优选的，所述连接杆贯穿固定套，所述连接杆与固定套滑动连接。
优选的，所述油管顶端套设有限位块，所述限位块与油管固定连接，所述转动套顶部表面开设有限位孔，所述限位孔与限位块相匹配，所述限位块形状设置为圆台状。
优选的，所述油管外部设有气密封封隔器，所述气密封封隔器与油管固定连接，所述气密封封隔器底部设有剪切球座。
优选的，所述气密封封隔器与剪切球座通过油管相连通，所述剪切球座与筛管通过油管相连通。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过转动环向上移动，从而带动与之通过连接杆固定的滑动环向上移动，从而使滑动环底部的支撑板向上移动，从而减少支撑板与两个支撑环之间的距离，从而压缩两个密封圈，从而使密封圈向两侧膨胀，进而使两个密封圈分别密封滑动环与套管之间的空隙以及滑动环与油管之间的空隙，从而密封油管与套管，同时通过密封圈的膨胀挤压以及限位油管，进一步的固定油管；
2、通过设有引鞋，可以引导套管顺利下至井底，防止套管底口碰刮或插入井壁，通过设有气密封封隔器，避免注入的气体从油管与套管之间泄露，使伴生气体通过注入井顺利的注入到油层中，以补充和保持油层能量，通过设置筛管可以避免杂质混入油管中，通过剪切球座的设计，可以在剪切球辅助气密封封隔器坐封后，对剪切球进行回收，避免剪切球遗失在井底，影响后续的钻井工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型固定套的立体结构示意图；
图3为本实用新型支撑板的立体结构示意图；
图4为本实用新型活动套的立体结构示意图；
图5为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记说明：
1套管、2引鞋、3筛管、4油管、5固定套、6支撑环、7滑动环、8支撑板、9密封圈、10转动套、11滑块、12滑槽、13转动环、14连接杆、15限位块、16气密封封隔器、17剪切球座。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，包括套管1，所述套管1底端设有引鞋2，所述引鞋2与套管1固定连接，所述引鞋2靠近套管1一段设有筛管3，所述筛管3设在套管1内部，所述筛管3与引鞋2固定连接，所述筛管3一端设有油管4，所述油管4与筛管3固定连接，所述油管4延伸出套管1内部，所述油管4与套管1之间设有连接机构；
所述连接机构包括固定套5，所述固定套5设在套管1顶部，所述固定套5与套管1螺纹连接，所述固定套5底部设有两个支撑环6，两个所述支撑环6均与固定套5固定连接，两个所述支撑环6之间设有滑动环7，所述滑动环7与支撑环6滑动连接，所述滑动环7底端设有支撑板8，所述支撑板8与滑动环7固定连接，所述支撑板8与两个支撑环6之间均设有密封圈9，两个所述密封圈9分别设在滑动环7内外两侧，所述油管4贯穿支撑板8和固定套5，所述油管4与支撑板8和固定套5滑动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定套5顶部设有转动套10，所述转动套10与固定套5转动连接，所述转动套10与固定套5之间设有滑块11，所述滑块11与转动套10固定连接，所述固定套5顶部表面开设有滑槽12，所述滑块11设在滑槽12内部，所述滑块11与滑槽12滑动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述转动套10内部设有转动环13，所述转动环13与转动套10螺纹连接，所述转动环13设在固定套5顶部。
进一步的，在上述技术方案中，所述转动环13与滑动环7之间设有多个连接杆14，所述连接杆14两端分别与转动环13和滑动环7固定连接，多个所述连接杆14呈环形阵列分布。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆14贯穿固定套5，所述连接杆14与固定套5滑动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述油管4顶端套设有限位块15，所述限位块15与油管4固定连接，所述转动套10顶部表面开设有限位孔，所述限位孔与限位块15相匹配，所述限位块15形状设置为圆台状。
实施方式具体为：本实用新型使用时，通过设有限位孔和限位块15，利用油管4的重力，限位孔限制限位块15向下移动，从而固定油管4，然后转动转动套10，使转动套10与固定套5发生转动，同时通过设置滑槽12与滑槽12，使转动套10只能沿着滑槽12转动，从而使转动套10内部与之螺纹连接的转动环13向上移动，通过设置连接杆14，从而限位转动环13，使转动环13不会随着转动套10转动，通过转动环13向上移动，从而带动与之通过连接杆14固定的滑动环7向上移动，从而使滑动环7底部的支撑板8向上移动，从而减少支撑板8与两个支撑环6之间的距离，从而压缩两个密封圈9，从而使密封圈9向两侧膨胀，进而使两个密封圈9分别密封滑动环7与套管1之间的空隙以及滑动环7与油管4之间的空隙，从而密封油管4与套管1，同时通过密封圈9的膨胀挤压以及限位油管4，进一步的固定油管4，该实施方式具体解决了现有技术中超长的管路使用螺纹连接极不方便，且密封效果差的问题。
如图1所示：所述油管4外部设有气密封封隔器16，所述气密封封隔器16与油管4固定连接，所述气密封封隔器16底部设有剪切球座17。
进一步的，在上述技术方案中，所述气密封封隔器16与剪切球座17通过油管4相连通，所述剪切球座17与筛管3通过油管4相连通。
实施方式具体为：通过设有引鞋2，可以引导套管1顺利下至井底，防止套管1底口碰刮或插入井壁，通过设有气密封封隔器16，避免注入的气体从油管4与套管1之间泄露，使伴生气体通过注入井顺利的注入到油层中，以补充和保持油层能量，通过设置筛管3可以避免杂质混入油管4中，通过剪切球座17的设计，可以在剪切球辅助气密封封隔器16坐封后，对剪切球进行回收，避免剪切球遗失在井底，影响钻井工作。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，通过转动环13向上移动，从而带动与之通过连接杆14固定的滑动环7向上移动，从而使滑动环7底部的支撑板8向上移动，从而减少支撑板8与两个支撑环6之间的距离，从而压缩两个密封圈9，从而使密封圈9向两侧膨胀，进而使两个密封圈9分别密封滑动环7与套管1之间的空隙以及滑动环7与油管4之间的空隙，从而密封油管4与套管1，同时通过密封圈9的膨胀挤压以及限位油管4，进一步的固定油管4。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种伴生气注入井注汽用井下管柱，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)底端设有引鞋(2)，所述引鞋(2)与套管(1)固定连接，所述引鞋(2)靠近套管(1)一段设有筛管(3)，所述筛管(3)设在套管(1)内部，所述筛管(3)与引鞋(2)固定连接，所述筛管(3)一端设有油管(4)，所述油管(4)与筛管(3)固定连接，所述油管(4)延伸出套管(1)内部，所述油管(4)与套管(1)之间设有连接机构；
所述连接机构包括固定套(5)，所述固定套(5)设在套管(1)顶部，所述固定套(5)与套管(1)螺纹连接，所述固定套(5)底部设有两个支撑环(6)，两个所述支撑环(6)均与固定套(5)固定连接，两个所述支撑环(6)之间设有滑动环(7)，所述滑动环(7)与支撑环(6)滑动连接，所述滑动环(7)底端设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与滑动环(7)固定连接，所述支撑板(8)与两个支撑环(6)之间均设有密封圈(9)，两个所述密封圈(9)分别设在滑动环(7)内外两侧，所述油管(4)贯穿支撑板(8)和固定套(5)，所述油管(4)与支撑板(8)和固定套(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述固定套(5)顶部设有转动套(10)，所述转动套(10)与固定套(5)转动连接，所述转动套(10)与固定套(5)之间设有滑块(11)，所述滑块(11)与转动套(10)固定连接，所述固定套(5)顶部表面开设有滑槽(12)，所述滑块(11)设在滑槽(12)内部，所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述转动套(10)内部设有转动环(13)，所述转动环(13)与转动套(10)螺纹连接，所述转动环(13)设在固定套(5)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述转动环(13)与滑动环(7)之间设有多个连接杆(14)，所述连接杆(14)两端分别与转动环(13)和滑动环(7)固定连接，多个所述连接杆(14)呈环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述连接杆(14)贯穿固定套(5)，所述连接杆(14)与固定套(5)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述油管(4)顶端套设有限位块(15)，所述限位块(15)与油管(4)固定连接，所述转动套(10)顶部表面开设有限位孔，所述限位孔与限位块(15)相匹配，所述限位块(15)形状设置为圆台状。
7.根据权利要求1所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述油管(4)外部设有气密封封隔器(16)，所述气密封封隔器(16)与油管(4)固定连接，所述气密封封隔器(16)底部设有剪切球座(17)。
8.根据权利要求7所述的一种伴生气注入井注汽用井下管柱，其特征在于：所述气密封封隔器(16)与剪切球座(17)通过油管(4)相连通，所述剪切球座(17)与筛管(3)通过油管(4)相连通。
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| CN202020870740.1U CN212317962U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种伴生气注入井注汽用井下管柱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115506771A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-23 | 东营市瑞洲石油科技有限公司 | 一种油井联合站油气分离装置 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202020870740.1U patent/CN212317962U/zh active Active
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