CN108643589A - 一种彩钢瓦自动向上输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩钢瓦自动向上输送装置,包括车架、转动板、液压缸、螺杆、放料板和电机。设置车架上方安装转动板,下方固定液压缸和设4个车轮,左端设拉手。设置转动板是平板,上端面两侧设两条导轨方块,安装放料板,左端设转轴,转轴中部上方设凸块。设置放料板是一平板,上端面左侧和后侧边设凸台,下方两侧设两滑条,中部安装与电机连接的螺杆。采用上述结构,拉出和固定两滑条,将彩钢瓦放在放料板上,开动电机带动螺杆转动推动放料板向右运动后,开动液压缸顶起转动板将彩钢瓦上送。本发明有益效果在于:能将彩钢瓦快速安全输送,提高工作效率,降低工人的劳动强度,且装置能收缩减小占用空间,方便携带,成本低适用小公司和个人使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及彩钢瓦自动向上输送装置。
背景技术
彩钢瓦,又称彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板。主要适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋顶、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,已被广泛推广应用;在用于屋顶施工时,用人工从地面输送至屋顶,此方法需安排多人进行配合,且地面工人和屋顶工人必须熟练默契地配合,才能把彩钢瓦传递到屋,导致劳动强度高,生产效率极其 低下,因为钢板薄4周锋利很容易发生安全隐患,现也有输送机以取代人工输送方法,但都是大型机械,价格高昂,小公司和个人很难买得起还是以人工为主。所以人们需求一种小型方便的装置来向上输送彩钢瓦来,降低劳动强度,提高工作效率低。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供了一种彩钢瓦自动向上输送装置。
本发明的目的通过以下方式来实现:
一种彩钢瓦自动向上输送装置,包包括车架、转动板、液压缸、螺杆放料板和电机,所述的车架上方安装转动板,下方固定液压缸和设4个车轮,左端设拉手,所述的转动板是平板,上端面两侧设两条导轨方块,安装放料板,左端设转轴,转轴中部上方设凸块,所述的液压缸下端固定车架,上端连接转动板用油泵带动其升降,所述的放料板是一平板,上端面左侧和后侧边缘设凸台,下方两侧设两滑条,中部安装螺杆带放料板左右运动,所述的螺杆是一长螺杆两端各设一螺丝孔,左端与电机连接,穿过转动板的凸块,可固定在放料板上。
优选的,所述的转动板的两条导轨方块,内侧开滑槽,前侧导轨方块的滑槽高于后侧导轨方块的滑槽,使放料板前高后低。
这样设计是为了彩钢瓦放在放料板上不用专门固定就可以输送,减少了工作量且彩钢瓦又不会滑下。
优选的,所述的放料板的左侧凸台,是一向右斜的凸台,斜度是45-70度。
这样设计是能将彩钢瓦也能跟斜一角度,这样的彩钢瓦会一张张分开,(因为彩钢瓦厚度只有1-3mm,不好分开)输送时方便上方人员取。
优选的,所述的放料板的滑条,是T形方条右端设一凸台与放料板的上端面平齐,安装放料板下方左右滑行。
因为彩钢瓦的长度一般是6米长,这样设计滑条在输送时可以拉出,增加放料板的长度保证彩钢瓦平衡,不输送收回减小装置占用空间。
优选的,所述的液压缸,是向左斜向安装固定在机架上,斜角与垂直方向成45度。
这样安装液压缸是因为彩钢瓦的长度一般是6米长,输送是重量都是在装置左侧,上升时液压缸顶起,其向左斜安装就是为了增加向右的力来平衡整个装置。
本发明的有益效果是:能将彩钢瓦快速安全输送,提高工作效率,降低工人的劳动强度,且装置能收缩减小占用空间,方便携带,成本低适用于小公司和个人使用,同时本设置的结构比较简单,操作非常方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的放料板结构示意图。
图3为本发明的放料板的两侧视图。
图4为本发明的螺杆结构示意图。
图5为本发明的工作结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图做进一步详细的说明。
如图1至5所示, 一种彩钢瓦自动向上输送装置,包括车架1、转动板2、液压缸3、螺杆4、放料板5和电机6。
如图1-5所示, 设置车架1上方安装转动板2,下方固定液压缸3和设4个车轮101,左端设拉手102,设置转动板2是平板,上端面两侧设两条导轨方块201,安装放料板5,左端设转轴202,转轴中部上方设凸块203,两条导轨方块201,内侧开滑槽,前侧导轨方块的滑槽高于后侧导轨方块的滑槽,使放料板5前高后低安装,是为了彩钢瓦放在放料板5上不用专门固定就可以输送,减少了工作量且彩钢瓦又不会滑下。设置液压缸3下端固定车架1,上端连接转动板用油泵控制升降,是向左斜向安装固定在机架1上,斜角与垂直方向成45度,其向左斜安装就是为了增加向右的力来平衡整个装置。设置放料板5是一平板,上端面左侧和后侧边缘设凸台,下方两侧设两滑条503,中部安装螺杆4带放料5板左右运动,左侧凸台501,是一向右斜的凸台,斜度是45-70度,是能将彩钢瓦也能跟斜一角度,这样彩钢瓦会一张张分开输送时方便上方人员取,滑条503,是T形方条右端设一凸台与放料板5的上端面平齐,安装放料板5下方左右滑行,用螺丝502固定。设置螺杆4是一长螺杆两端各设螺丝孔401,左端与电机6连接,穿过转动板的凸块203,上有相配的螺牙,用螺丝402固定在放料板的孔504上。设置电机6是同步电机。
放料板的两滑条503的收缩方法:工作时两滑条503拉出到一定量时放料板5上端面右端的孔2,与滑条503上的螺丝孔对正时,拧上螺丝502,不工作时拧开螺丝502,推回两滑条503到一定量时放料板5上端面右端的孔1,与滑条503上的螺丝孔对正时,拧上螺丝502。
螺杆4的收缩方法:工作时电机6带动螺杆4转动让其后退一定量时,右端孔401与放料的孔504对正时拧上螺丝402,后转动螺杆4前进推出放料板5,不工作时电机6带动转动螺杆4后退拉回放料板5,拧开螺丝403,电机6带动螺杆4转动让其前进一定量时,左端孔401与放料的孔504对正时拧上螺丝402。
本实施例的具体工作过程如下:
把拉出两滑条503固定在放料板5,将彩钢瓦放在放料板5上,电机6带动螺杆4推动放料板5向右运动后,启动油泵升起液压缸3,顶起转动板将彩钢瓦上送。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种彩钢瓦自动向上输送装置,包括车架、转动板、液压缸、螺杆放料板和电机,其特征在于,所述的车架上方安装转动板,下方固定液压缸和设4个车轮,左端设拉手,所述的转动板是平板,上端面两侧设两条导轨方块,安装放料板,左端设转轴,转轴中部上方设凸块,所述的液压缸下端固定车架,上端连接转动板用油泵带动其升降,所述的放料板是一平板,上端面左侧和后侧边缘设凸台,下方两侧设两滑条,中部安装螺杆带放料板左右运动,所述的螺杆是一长螺杆两端各设一螺丝孔,左端与电机连接,穿过转动板的凸块,可固定在放料板上。
2.根据权利要求1所述的彩钢瓦自动向上输送装置,其特征在于,所述的转动板的两条导轨方块,内侧开滑槽,前侧导轨方块的滑槽高于后侧导轨方块的滑槽,使放料板前高后低。
3.根据权利要求1所述的彩钢瓦自动向上输送装置,其特征在于,所述的放料板的左侧凸台,是一向右斜的凸台,斜度是45-70度。
4.根据权利要求1所述的彩钢瓦自动向上输送装置,其特征在于,所述的放料板的滑条,是T形方条右端设一凸台与放料板的上端面平齐,安装放料板下方左右滑行。
5.根据权利要求1所述的彩钢瓦自动向上输送装置,其特征在于,所述的液压缸,是向左斜向安装固定在机架上,斜角与垂直方向成45度。
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