CN108643394B - 一种带肋装配式剪力墙结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带肋装配式剪力墙结构及其施工方法，房屋墙体通过预制的墙体模块现场拼装为一体，墙体模块分为立柱模块和直墙模块：在墙体模块的立面竖向设有上下贯通的竖肋，墙体模块的竖肋在统一的高度横向穿设有多处螺栓孔和管线孔；同层相邻墙体模块的拼装以紧固螺栓穿过螺栓孔紧固连接，外墙带装饰板一体预制，通过螺栓孔处的安装孔操作安装螺栓；上下层间的墙体模块可以通过螺栓调平。本发明简化了装配式剪力墙结构房屋的施工过程，缩短了使用时间；将带装饰板的外墙一体化预制，拼装快速；层间墙体的拼装可以调平；整体重量减小，施工效率大幅提高。

Description

一种带肋装配式剪力墙结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑技术，具体说是一种带肋装配式剪力墙结构及施工方法。

背景技术

现有的装配式房屋建筑，特别是预制混凝土剪力墙结构，预制墙体标准化程度不高，运输效率低下，现场仍需要支模和浇筑混凝土，导致施工效率低，影响施工速度，且墙体调平不方便，连接处质量不容易保证，房屋造价高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种带肋装配式剪力墙结构及其施工方法，以解决目前装配式房屋建筑，特别是装配式预制混凝土剪力墙结构的不足。

所述的带肋装配式剪力墙结构，房屋剪力墙结构墙体通过预制的墙体模块现场拼装为一体，墙体模块分为立柱模块和直墙模块，其特征是：在墙体模块的立面竖向设有上下贯通的竖肋，立柱模块的竖肋分布于立柱模块的侧端部，直墙模块的竖肋设置于直墙模块的左右两端和中部；

墙体模块的竖肋在横向穿设有多处螺栓孔和管线孔，建筑体同一区域的墙体模块上分布的螺栓孔分别具有统一的规格距离，所述的规格距离是指距离墙体模块顶端或底端的距离；同层相邻墙体模块的拼装以紧固螺栓通过相邻贯通的螺栓孔紧固连接。

典型地，墙体模块的上、下端部分别设有横向一体的横肋；同一墙体模块的相邻竖肋之间为填料槽，用于填充轻质保温填料；填料槽的上、下端中部位置的横肋内分别设有竖向贯通的螺栓孔。

一般情况下，墙体模块的肋对称设于墙体模块的两侧面。

进一步地，外墙墙体模块一体预制有外墙面的装饰板，在外墙的墙体模块四边端部均设有立面两侧贯通的安装孔，安装孔范围内的竖肋或横肋上设有所述螺栓孔，以使外墙墙体能够整体一次拼装。

相邻楼层的墙体模块直接紧邻拼装，相邻楼层的墙体模块竖向设置的螺栓孔对齐贯通，在螺栓孔内以贯穿的螺栓紧固连接。

优选地，相邻楼层的墙体模块拼装位置的横肋表面设有调平槽，竖向贯通的螺栓孔贯穿调平槽，在竖向贯通的螺栓孔位置的横肋内、紧邻调平槽和填料槽都预埋有水平设置的垫板，相邻楼层间紧固螺栓的设置为：以螺柱贯穿螺栓孔和垫板，在下层横肋的填料槽顶端和调平槽底端通过配套的螺母紧固，在上层横肋的填料槽底端和调平槽顶端通过配套的螺母紧固。

优选地，在紧固螺栓上套设有减振垫片。

一种带肋装配式剪力墙结构的施工方法，其特征是：依次从底层向上拼装墙体模块；底层墙体拼装时，首先在设定位置布置并与基础固定立柱模块，立柱模块与基础之间调平为高度一致，之后在立柱模块之间吊装插入直墙模块；

底层以上的同层墙体拼装时，首先在对应下层立柱位置布置并固定立柱模块，立柱模块与下层立柱之间调平为高度一致，之后在立柱模块之间吊装插入直墙模块；

相邻内墙拼装的直墙模块之间、或直墙模块与立柱模块之间，通过在墙体模块的两侧面分别操作，每一侧面在贯通的每一规格高度相邻螺栓孔内插入螺栓、以螺母紧固相邻的模块；

相邻外墙拼装的直墙模块之间、或直墙模块与立柱模块之间，通过仅在墙体模块的内侧面操作，在贯通的每一规格高度墙体模块两侧面相邻的螺栓孔内均插入螺栓、以螺母紧固相邻的模块，其中外侧面的螺栓穿过安装孔再在外侧面的螺栓孔内插入螺栓并紧固螺母；

在整体墙体结构拼装完成后将调平槽和调平后的上下层墙体模块之间的间隙填入混凝土。

底层以上的同层墙体拼装时，对立柱模块与下层立柱之间通过螺柱调平，立柱模块之间吊装插入直墙模块后，对直墙模块通过螺柱进行调平，每一个螺柱调平的过程顺次为：

步骤一、在上下层墙体模块对齐的竖向螺栓孔中插入螺柱，在插入螺柱过程中，调平槽内的螺纹接入至少两个螺母，旋转这两个螺母直到前端贯穿螺栓孔，并在螺柱下端拧入螺母；

步骤二、将螺柱穿入下层填料槽顶部的螺母向上紧固、下层调平槽底部的螺母向下紧固；

步骤三、将上层墙体模块需要抬高的一侧横向推动或上提，使上层墙体模块的调节部位出现空隙，之后将上层调平槽顶部的螺母向上紧固，直到上层墙体模块达到要求高度，最后拧紧上层填料槽底部的螺母。

本发明的有益效果是：墙板由标准化的墙体模块构成，房屋之间可以通用，实现了模块化；简化了装配式剪力墙结构房屋的施工过程，现场无湿作业，缩短了现场安装时间；将带装饰板的外墙一体化预制，拼装快速；层间墙体的拼装可以调平；整体重量减小，施工效率大幅提高。

本发明中由于墙体和柱体的厚度较小，通过肋大大加强了支撑强度且使得墙体重量轻，肋间填以保温材料或轻质材料，可以提高保温性能，简化施工步骤，提高施工效率。

附图说明

图1是本发明平面结构实施例剖面图，

图2a是十字形立柱平面结构示意图，

图2b是T形立柱平面结构示意图，

图2c是L形立柱平面结构示意图，

图2d是墙体平面结构实施例一示意图，

图2e是墙体平面结构实施例二示意图，

图3是内墙基本墙体立面结构示意图，

图4是图3中A-A剖面图，

图5是外墙基本墙体立面结构示意图，

图6是图5中B-B剖面图，

图7是同楼层相邻墙体连接示意图，

图8是相邻楼层墙体连接示意图，

图9是图8中C处放大图。

图中：1—L形立柱模块，2—直墙模块，3—T形立柱模块，4—十字形立柱模块，6—填料槽，7—螺栓孔，8—竖肋，9—管线孔，10—安装孔，11—装饰板，12—紧固螺拴，13—减振垫片，14—螺母，15—垫板，16—螺柱，17—调平槽，18—立柱模块，19—横肋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：如图1中所示带肋装配式剪力墙结构，房屋墙体通过预制的墙体模块现场拼装为一体，如图2a～2e，墙体模块分为立柱模块和直墙模块2，立柱模块设有图2a的十字形立柱模块，用于房屋中部四面有墙体的柱连接；设有图2b的T形立柱模块，主要用于房屋侧面三面有墙体的柱连接；设有图2c的L形立柱模块，主要用于角落相邻直角两面有墙体的柱连接；设有图2d、图2e的直墙模块2，用于不同长度的墙体连接。通过这几种模块可以拼装出同一平面内的各种结构房屋。

如图2a、2b、2c、3和图5，在墙体模块的立面竖向设有上下贯通的竖肋8，墙体模块包括立柱模块和直墙模块，均由带肋的立面实体构成。立柱模块的竖肋8分布于立柱模块的侧端部，直墙模块2的竖肋设置于直墙模块的左右两端和中部均布。墙体模块的上、下端部分别设有横向一体的横肋19，竖肋8的上下两端与横肋19连为一体，被竖肋8和横肋19围成竖向的填料槽6，用于填充轻质保温填料。填料槽6的上、下端中部位置的横肋19内分别设有竖向贯通的螺栓孔7。

墙体模块的竖肋在统一的高度横向穿设有管线孔9，严格地说，建筑体同一区域的墙体模块上分布的不同高度上的螺栓孔7分别具有统一的规格距离，所述的规格距离是指距离墙体模块顶端或底端的距离，例如一块墙体模块的同一个竖肋上设有4处螺栓孔7，不同高度上的螺栓孔7距离墙体模块顶端或底端的距离是标准化的，才能使相邻的墙体模块可以在同一高度位置通过螺栓孔内的螺栓连接。两侧面的竖肋均分布有螺栓孔7，每一个横向的螺栓孔与相邻的墙体模块的螺栓孔贯通，用于通过螺栓连接横向拼接墙体模块；横肋内设的螺栓孔用于与相邻层的墙体模块通过螺栓连接竖向拼接墙体模块。管线孔9的高度规格也是统一的，管线孔9用于横向穿设水管和电缆线、信号线等。在设有门或窗的墙体模块上，螺栓孔7的距离规格是到顶端的距离与其他墙体模块一致，可以实现与相邻的墙体模块的连接。

同层相邻墙体模块的拼装以紧固螺栓12通过相邻贯通的螺栓孔7紧固连接，相邻楼层的墙体模块直接紧邻拼装，相邻楼层的墙体模块竖向设置的螺栓孔对齐贯通，在螺栓孔内以贯穿的螺栓紧固连接。

一般情况下，墙体模块的肋对称设于墙体模块的两侧面。

带肋和长条的填料槽的墙体模块可以大为减轻模块的重量，填料槽用于填充保温材料或轻质混凝土，因此墙体模块的整体重量大为减少，而且使得相互间的拼接更加方便。

如图5、6，外墙墙体模块一体预制有外墙面的装饰板11，在外墙的墙体模块四边端部均设有两侧立面贯通的安装孔10，安装孔范围内的竖肋或横肋上设有所述螺栓孔，由于安装孔的设置，两侧面的螺栓孔可以在一个侧面均可以操作安装完成，因此外墙墙体整体一次成型，可以一次快速拼装。

如图8、9，相邻楼层的墙体模块拼装位置的横肋19表面设有调平槽17，竖向贯通的螺栓孔贯穿调平槽17，在竖向螺栓孔位置的横肋内、紧邻调平槽和填料槽都预埋有水平设置的垫板15，通常垫板15为金属板。相邻楼层间紧固螺栓的设置为：如图9，以螺柱16贯穿螺栓孔7和垫板15，在下层横肋19的填料槽6顶端和调平槽17底端通过配套的螺母紧固，在上层横肋的填料槽6底端和调平槽17顶端通过配套的螺母调平后紧固。

优选地，在紧固螺栓12上套设有减振垫片13。利用减振垫片13来增强抗螺母的振动松脱性能。

基于上述的结构，带肋装配式剪力墙结构的施工方法为，依次从底层向上拼装墙体模块。底层墙体拼装时，首先在设定位置布置并与基础固定立柱模块18，立柱模块与基础之间调平为高度一致，之后在立柱模块之间吊装插入直墙模块2。之后用螺栓穿过相邻的墙体模块螺栓孔进行紧固连接。

底层以上的同层墙体拼装时，首先在对应下层立柱位置布置并对齐固定立柱模块18，立柱模块与下层立柱之间调平且通过测量为各立柱之间的高度一致，之后在立柱模块之间吊装插入直墙模块2。上层的立柱模块与下层相邻的立柱模块通过竖向的螺栓连接。

相邻内墙拼装的直墙模块之间、或直墙模块与立柱模块之间，通过在墙体模块的两侧面分别操作，墙体模块两侧面的左右侧边竖肋都设有螺栓孔，每一侧面在贯通的每一规格高度相邻螺栓孔7内分别插入螺栓，贯通欲连接的墙体模块相邻螺栓孔，以螺母紧固相邻的模块。

相邻外墙拼装的直墙模块之间、或相邻外墙拼装的直墙模块与立柱模块之间，通过仅在墙体模块的内侧面操作，外侧邻近装饰板的螺栓孔通过安装孔操作，在贯通的每一规格高度墙体模块两侧面相邻的螺栓孔7内均插入螺栓、以螺母紧固相邻的模块。

底层以上的同层墙体拼装时，对立柱模块与下层立柱之间通过螺柱调平，立柱模块之间吊装插入直墙模块2后，对直墙模块2通过螺柱进行调平，每一个螺柱调平的过程顺次为：

步骤一、在上下层墙体模块对齐的竖向螺栓孔7中插入螺柱16，在插入螺柱过程中，经过调平槽17时在调平槽内的螺纹接入至少两个螺母14，旋转这两个螺母使螺柱下移，直到前端贯穿螺栓孔，并在螺柱下端拧入螺母。

步骤二、将螺柱16穿入下层填料槽6顶部的螺母向上紧固、下层调平槽17底部的螺母向下紧固，保持螺柱在螺栓孔内的贯穿状态。也就是螺柱上最少设有四个螺母，假设为四个螺母时，将最下两个螺母拧紧，之上的螺母待调平上层墙体模块用。

步骤三、将上层墙体模块需要抬高的一侧横向推动或上提，使上层墙体模块的调节部位出现空隙，即，将上层的墙体模块预置调平状态，之后将上层调平槽17顶部的螺母向上紧固，直到上层墙体模块达到要求高度，最后拧紧上层填料槽6底部的螺母。同一墙体模块调平时，可横向同步调节各螺栓的调平状态。

在整体墙体结构拼装完成后将调平槽和调平后的上下层墙体模块之间的间隙填入混凝土。

Claims (6)

1.一种带肋装配式剪力墙结构，房屋剪力墙结构墙体通过预制的墙体模块现场拼装为一体，墙体模块分为立柱模块和直墙模块，其特征是：在墙体模块的立面竖向设有上下贯通的竖肋，立柱模块的竖肋分布于立柱模块的侧端部，直墙模块的竖肋设置于直墙模块的左右两端和中部；所述立柱模块设有十字形立柱模块、T形立柱模块和L形立柱模块，十字形立柱模块用于房屋中部四面有墙体的柱连接，T形立柱模块用于房屋侧面三面有墙体的柱连接，L形立柱模块用于角落相邻直角两面有墙体的柱连接；

墙体模块的竖肋在横向穿设有多处螺栓孔和管线孔，建筑体同一区域的墙体模块上分布的螺栓孔分别具有统一的规格距离，所述的规格距离是指距离墙体模块顶端或底端的距离；同层相邻墙体模块的拼装以紧固螺栓通过相邻贯通的螺栓孔紧固连接；

墙体模块的上、下端部分别设有横向一体的横肋；同一墙体模块的相邻竖肋之间为填料槽，用于填充轻质保温填料；填料槽的上、下端中部位置的横肋内分别设有竖向贯通的螺栓孔；

外墙墙体模块一体预制有外墙面的装饰板，在外墙的墙体模块四边端部均设有立面两侧贯通的安装孔，安装孔范围内的竖肋或横肋上设有所述螺栓孔，以使外墙墙体能够整体一次拼装；

相邻楼层的墙体模块拼装位置的横肋表面设有调平槽，竖向贯通的螺栓孔贯穿调平槽，在竖向贯通的螺栓孔位置的横肋内、紧邻调平槽和填料槽都预埋有水平设置的垫板，相邻楼层间紧固螺栓的设置为：以螺柱贯穿螺栓孔和垫板，在下层横肋的填料槽顶端和调平槽底端通过配套的螺母紧固，在上层横肋的填料槽底端和调平槽顶端通过配套的螺母紧固；

将调平槽和调平后的上下层墙体模块之间的间隙填入混凝土。

2.根据权利要求1所述的带肋装配式剪力墙结构，其特征是：墙体模块的肋对称设于墙体模块的两侧面。

3.根据权利要求1所述的带肋装配式剪力墙结构，其特征是：相邻楼层的墙体模块直接紧邻拼装，相邻楼层的墙体模块竖向设置的螺栓孔对齐贯通，在螺栓孔内以贯穿的螺栓紧固连接。

4.根据权利要求1所述的带肋装配式剪力墙结构，其特征是：在紧固螺栓上套设有减振垫片。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述带肋装配式剪力墙结构的施工方法，其特征是：依次从底层向上拼装墙体模块； 底层墙体拼装时，首先在设定位置布置并与基础固定立柱模块，立柱模块与基础之间调平为高度一致，之后在立柱模块之间吊装插入直墙模块；

底层以上的同层墙体拼装时，首先在对应下层立柱位置布置并固定立柱模块，立柱模块与下层立柱之间调平为高度一致，之后在立柱模块之间吊装插入直墙模块；

相邻内墙拼装的直墙模块之间、或直墙模块与立柱模块之间，通过在墙体模块的两侧面分别操作，每一侧面在贯通的每一规格高度相邻螺栓孔内插入螺栓、以螺母紧固相邻的模块；

相邻外墙拼装的直墙模块之间、或直墙模块与立柱模块之间，通过仅在墙体模块的内侧面操作，在贯通的每一规格高度墙体模块两侧面相邻的螺栓孔内均插入螺栓、以螺母紧固相邻的模块，其中外侧面的螺栓穿过安装孔再在外侧面的螺栓孔内插入螺栓并紧固螺母；

在整体墙体结构拼装完成后将调平槽和调平后的上下层墙体模块之间的间隙填入混凝土。

6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征是：底层以上的同层墙体拼装时，对立柱模块与下层立柱之间通过螺柱调平，立柱模块之间吊装插入直墙模块后，对直墙模块通过螺柱进行调平，每一个螺柱调平的过程顺次为：

步骤一、在上下层墙体模块对齐的竖向螺栓孔中插入螺柱，在插入螺柱过程中，调平槽内的螺纹接入至少两个螺母，旋转这两个螺母直到前端贯穿螺栓孔，并在螺柱下端拧入螺母；

步骤二、将螺柱穿入下层填料槽顶部的螺母向上紧固、下层调平槽底部的螺母向下紧固；

步骤三、将上层墙体模块需要抬高的一侧横向推动或上提，使上层墙体模块的调节部位出现空隙，之后将上层调平槽顶部的螺母向上紧固，直到上层墙体模块达到要求高度，最后拧紧上层填料槽底部的螺母。