CN112900498A - 轻量化预制多通电缆井及其拼接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了轻量化预制多通电缆井及其拼接方法，所述轻量化预制多通电缆井包括预制盖板，所述预制盖板具有人孔；预制侧墙，所述预制侧墙的至少一面具有至少一管线穿插孔；预制底板，所述预制侧墙的底部连接于所述预制底板，所述预制侧墙的顶部连接于所述预制盖板，所述预制盖板、所述预制侧墙以及所述预制底板围绕形成电缆井空间；其中，所述预制底板包括多个子预制底板，多个所述子预制底板相互拼接形成所述预制底板；相互拼接的所述子预制底板的顶表面具有锁接部；锁接件，相互拼接的所述子预制底板的所述锁接部通过所述锁接件固定连接。其中所述轻量化预制多通电缆井结构简单，拼接模块体积小，安装运输方便。

Description

轻量化预制多通电缆井及其拼接方法

技术领域

本发明涉及电力土建工程技术领域，进一步地涉及轻量化预制多通电缆井及其拼接方法。

背景技术

随着科技的进步以及城市化进程的加速，现代社会对电力工程的要求也越来越高。电缆井是一种用于敷设及维护电缆的设施，电缆井的施工主要采用砖砌或现场浇筑的方式，不仅施工速度缓慢，工人劳动强度高，而且质量不稳定，成品表面粗糙，平整度差。同时，工期还容易受到季节天气等因素的影响。此外，施工期间会对交通、环境造成巨大的影响，已不能满足城市化建设的要求。

目前，对于大型多通电缆井实现装配化建造较为困难，整体预制的形式使得构件整体重量过重，模具复杂，生产、运输以及安装的难度均较大。

综上所述，需要对传统的多通电缆井进行改进。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种轻量化预制多通电缆井及其拼接方法，其中所述轻量化预制多通电缆井结构简单，拼接模块体积小，安装运输方便。

为了实现上述目的，本发明的目的在于提供轻量化预制多通电缆井，包括：

预制盖板，所述预制盖板具有人孔；

预制侧墙，所述预制侧墙的至少一面具有至少一管线穿插孔；

预制底板，所述预制侧墙的底部连接于所述预制底板，所述预制侧墙的顶部连接于所述预制盖板，所述预制盖板、所述预制侧墙以及所述预制底板围绕形成电缆井空间；

其中，所述预制底板包括多个子预制底板，多个所述子预制底板相互拼接形成所述预制底板；相互拼接的所述子预制底板的顶表面具有锁接部；

锁接件，相互拼接的所述子预制底板的所述锁接部通过所述锁接件固定连接。

优选地，多个所述子预制底板包括预制中间底板以及多个周边预制底板，多个所述周边预制底板分别拼接于所述预制中间底板的周边。

优选地，相互拼接的两个所述子预制底板的两个所述锁接部形成拼接槽，所述锁接件安装于所述拼接槽，并且所述锁接件的两端分别固定连接于相邻的所述子预制底板。

优选地，所述预制中间底板的至少一侧面具有朝向至少一所述周边预制底板延伸的第一卡接部，所述第一卡接部的厚度小于所述预制中间底板的厚度；至少一所述周边预制底板的至少一侧面具有朝向所述预制中间底板延伸的第二卡接部，所述第二卡接部的厚度小于所述周边预制底板的厚度，并且所述第二卡接部的高度高于所述第一卡接部的高度，所述第二卡接部叠层设置于所述第一卡接部。

优选地，所述锁接件包括连接板和螺钉，所述连接板上具有两组第一螺接孔，两组所述第一螺接孔分别对应于所述锁接部的第二螺接孔，所述螺钉安装于所述第一螺接孔和所述第二螺接孔。

优选地，所述预制底板的顶表面周边第一预设位置具有第一插接部，所述预制侧墙的周边底部具有第二插接部；所述第一插接部具有向上延伸的插筋；

所述第二插接部具有插筋连接器，所述插筋连接器包括盒体、插筋套筒以及固定插筋，所述插筋套筒连接于所述盒体，并自所述盒体向外延伸至所述第二插接部的外侧，所述插筋穿过所述插筋套筒延伸至所述盒体内；所述固定插筋自所述盒体延伸进入所述预制侧墙内部。

优选地，所述预制底板的顶表面周边第二预设位置具有加腋，所述预制侧墙的侧壁与所述加腋抵接。

优选地，所述预制侧墙包括多个预制弧形侧墙和多个预制端墙，所述预制侧墙的所述预制弧形侧墙的两端分别可拆卸地连接于所述预制端墙，所述管线穿插孔形成于所述预制端墙；所述预制侧墙由多个所述预制弧形侧墙和多个所述预制端墙拼接而成；

其中，所述预制弧形侧墙具有两个第三拼接端，所述预制端墙具有第四拼接端；

所述第三拼接端预埋有螺纹套筒，所述第四拼接端具有固定通孔；所述预制侧墙还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定通孔螺纹连接于所述螺纹套筒。

优选地，所述轻量化预制多通电缆井还包括预制梁；所述预制侧墙的内壁预设位置具有多个牛腿，所述预制梁的两端分别安装于所述牛腿，所述预制盖板安装于所述预制梁；其中所述牛腿一体连接于所述预制侧墙。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供轻量化预制多通电缆井的拼接方法，包括：

在预设位置安装预制底板的预制中间底板；

在所述中间底板的周边拼接所述预制底板的周边预制底板；相互拼接的所述预制中间底板和所述周边预制底板的拼接处形成拼接槽；

在所述拼接槽内安装连接板，并将所述连接板固定于所述拼接槽的底壁；

在所述预制底板的顶表面周边安装预制侧墙，其中所述预制侧墙具有管线穿插孔；

在所述预制侧墙内壁的牛腿上安装预制梁；

在所述预制梁上安装预制盖板，所述预制盖板具有人孔。

与现有技术相比，本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井及其拼接方法具有如下至少一条有益效果：

1、本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井及其拼接方法，其中所述轻量化预制多通电缆井结构简单，拼接模块体积小，安装运输方便；

2、本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井及其拼接方法，所述轻量化预制多通电缆井的预制底板包括预制中间底板和周边预制底板拼接而成，周边预制底板能够拼接于预制中间底板的四周，预制中间底板和周边预制底板通过连接板相连接，在拼接过程中不需要采用浇筑的方式进行连接，拼接过程方便；

3、本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井及其拼接方法，所述轻量化预制多通电缆井的预制侧墙包括预制弧形侧墙和预制端墙拼接而成，预制弧形侧墙的两端分别可拆卸地拼接有所述预制端墙；轻量化预制多通电缆井的拼接单元体积小、拼接方便。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的一视角的立体图；

图2是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的另一视角的立体图；

图3是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的爆炸图；

图4是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的俯视图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是图5中C处的放大图；

图8是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的预制底板的俯视图；

图9是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的预制侧墙的爆炸图；

图10是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的预制底板的爆炸图；

图11是本发明的第一优选实施例的轻量化预制多通电缆井的插筋连接器的立体图；

图12是本发明的第二优选实施例的轻量化预制多通电缆井的立体图。

附图标号说明：

预制盖板1，人孔10，预制弧形盖板11，预制人孔板12，预制条形盖板13，预制侧墙2，管线穿插孔20，第二插接部21，插筋连接器22，盒体221，插筋套筒222，固定插筋223，预制弧形侧墙23，第三拼接端231，固定螺栓233，预制端墙24，第四拼接端241，固定通孔242，拉环25，第一预制端墙261，第二预制端墙262，第三预制端墙263，第四预制端墙264，第一预制弧形侧墙265，第二预制弧形侧墙266，预制底板3，子预制底板31，锁接部311，拼接槽310，预制中间底板32，第一卡接部321，周边预制底板33，第二卡接部331，第一插接部34，插筋341，加腋35，锁接件4，连接板41，螺钉42，预制梁5，牛腿6，防水胶条7，集水箱8，电缆井空间100。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参考说明书附图1至图11，本发明所提供的轻量化预制多通电缆井被阐述，本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井结构简单，拼接方便，便于生产、运输。

参考说明书附图1、图2以及图3，具体地，所述轻量化预制多通电缆井包括预制盖板1、预制侧墙2、预制底板3以及锁接件4。所述预制盖板1具有人孔10；所述预制侧墙2的至少一面具有至少一管线穿插孔20；所述预制侧墙2的底部连接于所述预制底板3，所述预制侧墙2的顶部连接于所述预制盖板1，所述预制盖板1、所述预制侧墙2以及所述预制底板3围绕形成电缆井空间100；其中，所述预制底板3包括多个子预制底板31，多个所述子预制底板31相互拼接形成所述预制底板3；相互拼接的所述子预制底板31的顶表面具有锁接部311；相互拼接的所述子预制底板31的所述锁接部311通过所述锁接件4固定连接。

需要指出的是，在本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井中，所述预制底板3由多个所述子预制底板31相互拼接而成，并通过所述锁接件4相互固定连接。在预制底板3的拼接过程中，不需要采用浇筑连接的方式进行连接，结构简单，拼接方便。

参考说明书附图2、图3以及图8，多个所述子预制底板31包括预制中间底板32以及多个周边预制底板33，多个所述周边预制底板33分别拼接于所述预制中间底板32的周边。

参考说明书附图8，优选地，所述预制中间底板32是方形底板，所述周边预制底板33的个数是四个，四个所述周边预制底板33分别拼接于所述预制中间底板32的四周。在本优选实施例中，所述轻量化预制多通电缆井是四通电缆井，所述轻量化预制多通电缆井的四个所述预制端墙24上分别具有所述管线穿插孔20。

在所述预制底板3的拼接过程中，先放置方形的所述预制中间底板32放置于预设位置，然后在方形的所述预制中间底板32的四周分别拼接四个所述周边预制底板33，然后通过所述锁接件4分别将四个所述周边预制底板33固定连接于方形的所述预制中间底板32。

参考说明书附图3、图5以及图8，相互拼接的两个所述子预制底板31的两个所述锁接部311形成拼接槽310，所述锁接件4安装于所述拼接槽310，并且所述锁接件4的两端分别固定连接于相邻的所述子预制底板31。

进一步地，方形的所述预制中间底板32与四个所述周边预制底板33之间围绕形成环形的所述拼接槽310，所述锁接件4安装于所述拼接槽310中，通过所述锁接件4能够将四个所述周边预制底板33分别固定连接于所述预制中间底板32，一个方形的所述预制中间底板32、四个所述周边预制底板33相互拼接形成整体的所述预制底板3。可以理解的是，所述预制中间底板32的具体形状、所述预制底板3的所述子预制底板31的具体块数仅作为举例而不应当构成对本发明的限制。示例地，所述预制中间底板32还能够是三角形的形状、六边形或者其他不规则的形状。

参考说明书附图3，所述锁接件4包括连接板41和螺钉，所述连接板41上具有两组第一螺接孔，两组所述第一螺接孔分别对应于所述锁接部的第二螺接孔，所述螺钉安装于所述第一螺接孔和所述第二螺接孔，通过所述螺钉能够将所述连接板41固定安装于所述拼接槽310的底壁，以将所述周边预制底板33安装于所述预制中间底板32。

优选地，所述连接板41是钢板。在所述预制底板3的安装构成中，拼接所述周边预制底板33盒所述预制中间底板32形成所述拼接槽310后，将所述连接板41放置于所述拼接槽310内，并将所述连接板41上的第一螺接孔对应于所述拼接槽310底壁的第二螺接孔，然后将所述螺钉穿过所述第一螺接孔和所述第二螺接孔，以将所述连接板41固定安装于所述拼接槽310的底壁。

需要指出的是，所述子预制底板31的所述锁接部311内预制有套筒，所述套筒围绕形成所述第二螺接孔。

参考说明书附图5和图6，进一步地，所述预制中间底板32和所述周边预制底板32之间通过企口连接。具体地，所述预制中间底板32的至少一侧面具有朝向至少一所述周边预制底板33延伸的第一卡接部321，所述第一卡接部321的厚度小于所述预制中间底板32的厚度；至少一所述周边预制底板33的至少一侧面具有朝向所述预制中间底板32延伸的第二卡接部331，所述第二卡接部331的厚度小于所述周边预制底板33的厚度，并且所述第二卡接部331的高度高于所述第一卡接部321的高度，所述第二卡接部331叠层设置于所述第一卡接部321。

需要指出的是，在将所述周边预制底板33拼接于所述预制中间底板32的过程中，将所述周边预制底板33的所述第二卡接部331与所述预制中间底板32的所述第一卡接部321相叠合，使得所述第二卡接部331压合于所述第一卡接部321，安装过程方便。

参考说明书附图7和图8，所述预制底板3的顶表面周边第一预设位置具有第一插接部34，所述预制侧墙2的周边底部具有第二插接部21；所述第一插接部34具有向上延伸的插筋341；

所述预制侧墙2的所述第二插接部21具有插筋连接器22，所述插筋连接器22包括盒体221、插筋套筒222以及固定插筋223，所述插筋套筒222连接于所述盒体221，并自所述盒体221向外延伸至所述第二插接部21的外侧，所述插筋341穿过所述插筋套筒222延伸至所述盒体221内；所述固定插筋223自所述盒体221延伸进入所述预制侧墙2内部。所述盒体221在位于所述预制侧墙2的内壁具有开口，通过所述开口能够将螺钉固定安装于位于所述盒体221内的所述插筋341，以将所述插筋341固定于所述盒体221内。

需要指出的是，通过所述插筋341盒所述插筋连接器22能够实现所述预制侧墙2盒所述预制底板3的快速拆装，并且具有较高的结构强度。

参考说明书附图5和图7，所述预制底板3的顶表面周边第二预设位置具有加腋35，所述预制侧墙2的内壁与所述加腋35抵接。

参考说明书附图3和图9，所述预制侧墙2包括多个预制弧形侧墙23和多个预制端墙24，所述预制侧墙2的所述预制弧形侧墙23的两端分别可拆卸地连接于所述预制端墙24，所述管线穿插孔20形成于所述预制端墙24；所述预制侧墙2由多个所述预制弧形侧墙23和多个所述预制端墙24拼接而成；其中，所述预制弧形侧墙23具有两个第三拼接端231，所述预制端墙24具有第四拼接端241。

具体地，所述预制侧墙2的所述预制弧形侧墙23的两个所述第三拼接端231分别内埋有螺纹套筒；所述预制端墙24的所述第四拼接端241具有固定通孔242；所述预制侧墙2还包括固定螺栓233。所述预制弧形侧墙23的所述第三拼接端231拼接于所述预制端墙24的所述第四拼接端241，所述固定通孔242对应于所述螺纹套筒，所述固定螺栓233穿过所述固定通孔242后螺纹连接于所述螺纹套筒，以将所述预制弧形侧墙23的所述第三拼接端231固定连接于所述预制端墙24的所述第四拼接端241。

参考说明书附图3，所述轻量化预制多通电缆井还包括预制梁5；所述预制侧墙2的内壁预设位置具有多个牛腿6，所述预制梁5的两端分别安装于所述牛腿6，所述预制盖板1安装于所述预制梁5；其中所述牛腿6一体连接于所述预制侧墙2。

参考说明书附图3和图9，所述预制侧墙2包括四个所述预制弧形侧墙23和四个所述预制端墙24，并且四个所述预制弧形侧墙23与四个所述预制端墙24相互交错拼接形成所述预制侧墙2。四个所述预制端墙24呈四方形排布，四个所述预制弧形侧墙23分别设置于相邻所述预制端墙24之间的转角处，每一所述预制端墙24的两端连接有两个所述预制弧形侧墙23，每一所述预制弧形侧墙23的两端连接有两个所述预制端墙24。

参考说明书附图1和图3，所述预制盖板1包括预制弧形盖板11、预制人孔板12以及预制条形盖板13，所述预制弧形盖板11、所述预制人孔板12以及所述预制条形盖板13分别架设于所述预制梁5，并且相互拼接形成所述预制盖板1。所述人孔10位于所述人孔板12。

参考说明书附图3，所述轻量化预制多通电缆井还包括防水胶条7。所述预制底板3的所述第一插接部34具有防水槽，所述防水胶条7安装于所述防水槽。所述防水胶条7位于所述预制侧墙2的所述第二插接部21盒所述预制底板3的所述第一插接部34之间，以对所述第一插接部21和所述第二插接部22之间的连接处进行密封。同样地，在所述预制侧墙2的所述预制弧形侧墙23与所述预制端墙24的拼接处也设有防水胶条，以对所述预制弧形侧墙23与所述预制端墙24之间的连接进行密封。

参考说明书附图9，所述预制侧墙2的所述预制端墙24内侧还设有拉环25，通过所述拉环25能够便于对所述预制端墙24的吊装。所述预制底板3的底部还设有集水箱8，所述集水箱8位于所述预制底板3的所述预制中间底板32，所述预制底板3上的液体能够被收集至所述集水箱8中。

所述预制侧墙2的顶部设有盖板嵌入槽，所述预制盖板1安装于所述盖板嵌入槽。所述预制侧墙2的内壁预埋钢爬梯。

实施例2

参考说明书附图12，本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井的一变形实施方式被阐述，与上述实施例1的区别在于，在本优选实施例中，所述轻量化预制多通电缆井是三通电缆井。所述预制底板3包括一个所述预制中间底板32和三个所述周边预制底板33，三个所述周边预制底板33分别拼接于所述预制中间底板32的周边。所述预制侧墙2包括第一预制端墙261、第二预制端墙262、第三预制端墙263、第四预制端墙264、第一预制弧形侧墙265以及第二预制弧形侧墙266。所述第一预制端墙261的两端分别拼接有所述第一预制弧形侧墙265盒所述第二预制弧形侧墙266，所述第二预制端墙262拼接于所述第一预制弧形侧墙265，所述第三预制端墙263拼接于所述第二预制弧形侧墙266，所述第四预制端墙264的两端分别拼接于所述第二预制端墙262盒所述第三预制端墙263。所述第一预制端墙261、所述第二预制端墙262以及所述第三预制端墙263分别具有线缆穿插孔20，所述第四预制端墙264上没有所述线缆穿插孔20。

实施例3

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供轻量化预制多通电缆井的拼接方法，包括：

101：在预设位置安装预制底板3的预制中间底板32；

102：在所述中间底板32的周边拼接所述预制底板3的周边预制底板33；相互拼接的所述预制中间底板32和所述周边预制底板33的拼接处形成拼接槽310；

103：在所述拼接槽310内安装连接板41，并将所述连接板41固定于所述拼接槽310的底壁；

104：在所述预制底板3的顶表面周边安装预制侧墙2，所述预制侧墙2上具有管线穿插孔20；

105：在所述预制侧墙2内壁的牛腿上安装预制梁5；

106：在所述预制梁5上安装预制盖板1，所述预制盖板1具有人孔10；

在本发明所提供的所述轻量化预制多通电缆井的拼接方法中，先将所述预制中间底板32放置于预设的基坑中，然后以所述中间底板32为基准，在所述中间底板32的周边拼接所述周边预制底板33；然后将所述连接板41放置于所述拼接槽310中，并将所述连接板41固定于所述拼接槽310的底壁，以将所述预制中间底板32固定连接于所述周边预制底板33。

在所述步骤104中，将所述预制侧墙2的第二插接部21上的插筋套筒222对应于所述预制底板3的第一插接部34的插筋341相对应，并使得所述插筋341插入所述插筋套筒222内，所述插筋341穿过所述插筋套筒222延伸进入与所述插筋套筒222相连接的盒体221中，所述盒体221具有位于所述预制侧墙2内壁的开口，通过所述盒体221的所述开口向所述盒体221中安装螺栓，以对所述插筋341进行固定。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.轻量化预制多通电缆井，其特征在于，包括：

预制盖板，所述预制盖板具有人孔；

预制侧墙，所述预制侧墙的至少一面具有至少一管线穿插孔；

预制底板，所述预制侧墙的底部连接于所述预制底板，所述预制侧墙的顶部连接于所述预制盖板，所述预制盖板、所述预制侧墙以及所述预制底板围绕形成电缆井空间；

其中，所述预制底板包括多个子预制底板，多个所述子预制底板相互拼接形成所述预制底板；相互拼接的所述子预制底板的顶表面具有锁接部；

锁接件，相互拼接的所述子预制底板的所述锁接部通过所述锁接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中多个所述子预制底板包括预制中间底板以及多个周边预制底板，多个所述周边预制底板分别拼接于所述预制中间底板的周边。

3.根据权利要求2所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中相互拼接的两个所述子预制底板的两个所述锁接部形成拼接槽，所述锁接件安装于所述拼接槽，并且所述锁接件的两端分别固定连接于相邻的所述子预制底板。

4.根据权利要求3所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中所述预制中间底板的至少一侧面具有朝向至少一所述周边预制底板延伸的第一卡接部，所述第一卡接部的厚度小于所述预制中间底板的厚度；至少一所述周边预制底板的至少一侧面具有朝向所述预制中间底板延伸的第二卡接部，所述第二卡接部的厚度小于所述周边预制底板的厚度，并且所述第二卡接部的高度高于所述第一卡接部的高度，所述第二卡接部叠层设置于所述第一卡接部。

5.根据权利要求3所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中所述锁接件包括连接板和螺钉，所述连接板上具有两组第一螺接孔，两组所述第一螺接孔分别对应于所述锁接部的第二螺接孔，所述螺钉安装于所述第一螺接孔和所述第二螺接孔。

6.根据权利要求1所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中所述预制底板的顶表面周边第一预设位置具有第一插接部，所述预制侧墙的周边底部具有第二插接部；所述第一插接部具有向上延伸的插筋；

所述第二插接部具有插筋连接器，所述插筋连接器包括盒体、插筋套筒以及固定插筋，所述插筋套筒连接于所述盒体，并自所述盒体向外延伸至所述第二插接部的外侧，所述插筋穿过所述插筋套筒延伸至所述盒体内；所述固定插筋自所述盒体延伸进入所述预制侧墙内部。

7.根据权利要求6所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中所述预制底板的顶表面周边第二预设位置具有加腋，所述预制侧墙的侧壁与所述加腋抵接。

8.根据权利要求1所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中所述预制侧墙包括多个预制弧形侧墙和多个预制端墙，所述预制侧墙的所述预制弧形侧墙的两端分别可拆卸地连接于所述预制端墙，所述管线穿插孔形成于所述预制端墙；所述预制侧墙由多个所述预制弧形侧墙和多个所述预制端墙拼接而成；

其中，所述预制弧形侧墙具有两个第三拼接端，所述预制端墙具有第四拼接端；

所述第三拼接端预埋有螺纹套筒，所述第四拼接端具有固定通孔；所述预制侧墙还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定通孔螺纹连接于所述螺纹套筒。

9.根据权利要求1所述的轻量化预制多通电缆井，其特征在于，其中所述轻量化预制多通电缆井还包括预制梁；所述预制侧墙的内壁预设位置具有多个牛腿，所述预制梁的两端分别安装于所述牛腿，所述预制盖板安装于所述预制梁；其中所述牛腿一体连接于所述预制侧墙。

10.轻量化预制多通电缆井的拼接方法，其特征在于，包括：

在预设位置安装预制底板的预制中间底板；

在所述中间底板的周边拼接所述预制底板的周边预制底板；相互拼接的所述预制中间底板和所述周边预制底板的拼接处形成拼接槽；

在所述拼接槽内安装连接板，并将所述连接板固定于所述拼接槽的底壁；

在所述预制底板的顶表面周边安装预制侧墙，所述预制侧墙上具有管线穿插孔；

在所述预制侧墙内壁的牛腿上安装预制梁；

在所述预制梁上安装预制盖板，所述预制盖板具有人孔。

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