CN108642763A - 一种纱线环保染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线环保染色装置,包括壳体、净化箱、染液室和进风通道,所述壳体的一侧安装有控制器,壳体一端的顶部安装有第二支撑架,且第二支撑架的内侧安装有放线轴,且第二支撑架一侧的壳体侧壁设有进线孔,所述壳体内部底端的两侧皆设有溢水室,且溢水室一侧的壳体的内部设有过滤室,且溢水室与过滤室之间安装有滤网,所述溢水室远离一侧的壳体内部设有泵室,且泵室与过滤室上方的壳体的内部设有染液室。本发明通过在出线孔位置处的壳体一端安装进风通道,且进风通道内部的底端安装风扇,风扇上方的进风通道内部安装电热丝,对染色的纱线进行烘干,有效的提高纱线的染色速度,提高生产者的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及染色装置技术领域,具体为一种纱线环保染色装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
纱线在进行织造处理前一般都需要经过一道染色的工艺,纱线的染色是纱线纺织成各种各样成品的前提,而纱线染色方式一般是将纱线放置在染液中进行染色处理,而常规的染色装置大多是露天设置,不仅染液容易蒸发的情况,增加生产者的加工成本,染液的蒸发排放还极易引起环境的污染,影响生产者的身体健康,降低生产者的加工效率,同时染色时,纱线上的毛绒容易进入染色液内部,污染染色液影响染色效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线环保染色装置,以解决上述背景技术中提出容易蒸发的情况,增加生产者的加工成本,染液的蒸发排放还极易引起环境的污染,影响生产者的身体健康的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纱线环保染色装置,包括壳体、净化箱、染液室和进风通道,所述壳体的一侧安装有控制器,壳体一端的顶部安装有第二支撑架,且第二支撑架的内侧安装有放线轴,且第二支撑架一侧的壳体侧壁设有进线孔,所述壳体内部底端的两侧皆设有溢水室,且溢水室一侧的壳体的内部设有过滤室,且溢水室与过滤室之间安装有滤网,所述溢水室远离过滤室一侧的壳体内部设有泵室,且泵室与过滤室上方的壳体的内部设有染液室,所述染液室上方的壳体内部顶端通过电动伸缩杆安装有支撑板,电动伸缩杆通过导线与控制器电连接,所述支撑板的底部均匀安装有4个第二支杆,相邻第二支杆之间的支撑板底部安装有第一支杆,且第二支杆与第一支杆的一端皆安装有导向轮,所述壳体顶部的两端皆安装有净化箱,净化箱一侧的壳体顶部安装有吸风机,吸风机通过导线与控制器电连接,吸风机的输出端延伸至净化箱的内部底端,吸风机的输入管延伸至壳体内部顶端并安装有吸风头,所述壳体远离进线孔的一端设有出线孔,出线孔位置处的壳体一端安装有进风通道,且进风通道内部的底端安装有风扇,风扇通过导线与控制器电连接,风扇上方的进风通道内部安装有电热丝,电热丝通过导线与控制器电连接。
优选的,所述净化箱的内部安装有活性过滤层,活性过滤层一侧的净化箱侧壁安装有第一门体,且净化箱的顶部安装有排气管。
优选的,所述壳体的一侧安装有第三门体,且第三门体上安装有观察窗。
优选的,所述进风通道远离壳体的一侧安装有第一支撑架,且第一支撑架的一侧安装有电机,电机通过导线与控制器电连接,电机的输出端延伸至第一支撑架的内侧安装有卷线轴。
优选的,所述进风通道的一侧安装有第二门体。
优选的,所述泵室内部的两侧皆安装有抽水泵,抽水泵通过导线与控制器电连接,抽水泵的输入管延伸过滤室至内部,抽水泵的输出管延伸至染液室。
优选的,所述出线孔两侧的壳体内侧壁皆安装有固定板,固定板的一侧铰接有第三支杆,第三支杆的一端安装有挤压轮,且第三支杆与固定板之间安装有复位弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该纱线环保染色装置,通过在壳体内部底端的两侧皆设置溢水室,且溢水室一侧的壳体的内部设置过滤室,且溢水室与过滤室之间安装滤网,溢水室远离一侧的壳体内部设置泵室,且泵室与过滤室上方的壳体的内部设置染液室,并在泵室内部的两侧皆安装抽水泵,抽水泵的输入管延伸至内部,抽水泵的输出管延伸至染液室,使染液室内部的染液流动,并染液中纱线的毛绒除去,提高染色效果,通过在染液室上方的壳体内部顶端通过电动伸缩杆安装支撑板,支撑板的底部均匀安装4个第二支杆,相邻第二支杆之间的支撑板底部安装第一支杆,且第二支杆与第一支杆的一端皆安装导向轮,将纱线呈盘状送入染液室内部进行染色,提高了染色效果,通过在壳体顶部的两端皆安装净化箱,净化箱一侧的壳体顶部安装吸风机,吸风机的输出管延伸至净化箱的内部底端,吸风机的输入管延伸至壳体内部顶端并安装吸风头,有效的避免因染液气体的直接排放而造成的环境污染,保障了生产者在进行纱线染色时的身体健康,本发明通过在出线孔位置处的壳体一端安装进风通道,且进风通道内部的底端安装风扇,风扇上方的进风通道内部安装电热丝,对染色的纱线进行烘干,有效的提高纱线的染色速度,提高生产者的加工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明固定板部分的结构示意图;
图4为本发明净化箱结构示意图。
图中:1、第一支撑架;2、风扇;3、电机;4、卷线轴;5、电热丝;6、出线孔;7、固定板;8、第一门体;9、电动伸缩杆;10、支撑板;11、壳体;12、排气管;13、净化箱;14、吸风机;15、吸风头;16、进线孔;17、放线轴;18、第二支撑架;19、溢水室;20、过滤室;21、抽水泵;22、泵室;23、染液室;24、导向轮;25、第一支杆;26、第二支杆;27、滤网;28、进风通道;29、活性过滤层;30、第二门体;31、第三门体;32、控制器;33、观察窗;34、第三支杆;35、挤压轮;36、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种纱线环保染色装置,包括壳体11、净化箱13、染液室23和进风通道28,壳体11的一侧安装有第三门体31,且第三门体31上安装有观察窗33,壳体11的一侧安装有控制器32,壳体11一端的顶部安装有第二支撑架18,且第二支撑架18的内侧安装有放线轴17,且第二支撑架18一侧的壳体11侧壁设有进线孔16,壳体11内部底端的两侧皆设有溢水室19,且溢水室19一侧的壳体11的内部设有过滤室20,且溢水室19与过滤室20之间安装有滤网27,溢水室19远离过滤室20一侧的壳体11内部设有泵室22,泵室22内部的两侧皆安装有抽水泵21,抽水泵21通过导线与控制器32电连接,抽水泵21的输入管延伸至过滤室20内部,抽水泵21的输出管延伸至染液室23,且泵室22与过滤室20上方的壳体11的内部设有染液室23,染液室23上方的壳体11内部顶端通过电动伸缩杆9安装有支撑板10,电动伸缩杆9通过导线与控制器32电连接,支撑板10的底部均匀安装有4个第二支杆26,相邻第二支杆26之间的支撑板10底部安装有第一支杆25,且第二支杆26与第一支杆25的一端皆安装有导向轮24,壳体11顶部的两端皆安装有净化箱13,净化箱13的内部安装有活性过滤层29,活性过滤层29一侧的净化箱13侧壁安装有第一门体8,且净化箱13的顶部安装有排气管12,净化箱13一侧的壳体11顶部安装有吸风机14,吸风机14通过导线与控制器32电连接,吸风机14的输出管延伸至净化箱13的内部底端,吸风机14的输入管延伸至壳体11内部顶端并安装有吸风头15,壳体11远离进线孔16的一端设有出线孔6,出线孔6两侧的壳体11内侧壁皆安装有固定板7,固定板7的一侧铰接有第三支杆34,第三支杆34的一端安装有挤压轮35,且第三支杆34与固定板7之间安装有复位弹簧36,出线孔6位置处的壳体11一端安装有进风通道28,进风通道28的一侧安装有第二门体30,且进风通道28内部的底端安装有风扇2,风扇2通过导线与控制器32电连接,风扇2上方的进风通道28内部安装有电热丝5,电热丝5通过导线与控制器32电连接,进风通道28远离壳体11的一侧安装有第一支撑架1,且第一支撑架1的一侧安装有电机3,电机3通过导线与控制器32电连接,电机3的输出端延伸至第一支撑架1的内侧安装有卷线轴4。
工作原理:使用时,将放线轴17上纱线的一端依次穿过第二支杆26与第一支杆25的导向轮24、2个第三支杆34的挤压轮35之间、出线孔6、进风通道28、连接到卷线轴4上,染色时,电动伸缩杆9的输出端向下移动带支撑板10向下移动,从而使纱线进入染液室23内部,电机3的输出端转动带动卷线轴4转动,从而对纱线进行收卷,抽水泵21将过滤室20内部的染液导入染液室23内部,使染液室23内部的染液流动,并将漂浮在染液表面的纱线毛绒与染液一起从染液室23顶部溢出进入溢水室19内部,溢水室19内部染液通过滤网27将毛绒过滤后进入过滤室20,达到循环,并处去纱线毛绒的目的,吸风机14将染液产生的气味导入净化箱13内部进行处理后排出,当纱线到达2个固定板7之间时,两个第三支杆34上的挤压轮35受复位弹簧36作用挤压纱线将纱线上的染液挤压掉,然后从出线孔6进入进风通道28内部,风扇2将外界空气导入进风通道28内部被电热丝5加热后对纱线进行干燥,最后被纱线缠绕到卷线轴4上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种纱线环保染色装置,包括壳体(11)、净化箱(13)、染液室(23)和进风通道(28),其特征在于:所述壳体(11)的一侧安装有控制器(32),壳体(11)一端的顶部安装有第二支撑架(18),且第二支撑架(18)的内侧安装有放线轴(17),且第二支撑架(18)一侧的壳体(11)侧壁设有进线孔(16),所述壳体(11)内部底端的两侧皆设有溢水室(19),且溢水室(19)一侧的壳体(11)的内部设有过滤室(20),且溢水室(19)与过滤室(20)之间安装有滤网(27),所述溢水室(19)远离过滤室(20)一侧的壳体(11)内部设有泵室(22),且泵室(22)与过滤室(20)上方的壳体(11)的内部设有染液室(23),所述染液室(23)上方的壳体(11)内部顶端通过电动伸缩杆(9)安装有支撑板(10),电动伸缩杆(9)通过导线与控制器(32)电连接,所述支撑板(10)的底部均匀安装有4个第二支杆(26),相邻第二支杆(26)之间的支撑板(10)底部安装有第一支杆(25),且第二支杆(26)与第一支杆(25)的一端皆安装有导向轮(24),所述壳体(11)顶部的两端皆安装有净化箱(13),净化箱(13)一侧的壳体(11)顶部安装有吸风机(14),吸风机(14)通过导线与控制器(32)电连接,吸风机(14)的输出管延伸至净化箱(13)的内部底端,吸风机(14)的输入管延伸至壳体(11)内部顶端并安装有吸风头(15),所述壳体(11)远离进线孔16的一端设有出线孔(6),出线孔(6)位置处的壳体(11)一端安装有进风通道(28),且进风通道(28)内部的底端安装有风扇(2),风扇(2)通过导线与控制器(32)电连接,风扇(2)上方的进风通道(28)内部安装有电热丝(5),电热丝(5)通过导线与控制器(32)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纱线环保染色装置,其特征在于:所述净化箱(13)的内部安装有活性过滤层(29),活性过滤层(29)一侧的净化箱(13)侧壁安装有第一门体(8),且净化箱(13)的顶部安装有排气管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纱线环保染色装置,其特征在于:所述壳体(11)的一侧安装有第三门体(31),且第三门体(31)上安装有观察窗(33)。
4.根据权利要求1所述的一种纱线环保染色装置,其特征在于:所述进风通道(28)远离壳体(11)的一侧安装有第一支撑架(1),且第一支撑架(1)的一侧安装有电机(3),电机(3)通过导线与控制器(32)电连接,电机(3)的输出端延伸至第一支撑架(1)的内侧安装有卷线轴(4)。
5.根据权利要求1所述的一种纱线环保染色装置,其特征在于:所述进风通道(28)的一侧安装有第二门体(30)。
6.根据权利要求1所述的一种纱线环保染色装置,其特征在于:所述泵室(22)内部的两侧皆安装有抽水泵(21),抽水泵(21)通过导线与控制器(32)电连接,抽水泵(21)的输入管延伸至过滤室(20)内部,抽水泵(21)的输出管延伸至染液室(23)。
7.根据权利要求1所述的一种纱线环保染色装置,其特征在于:所述出线孔(6)两侧的壳体(11)内侧壁皆安装有固定板(7),固定板(7)的一侧铰接有第三支杆(34),第三支杆(34)的一端安装有挤压轮(35),且第三支杆(34)与固定板(7)之间安装有复位弹簧(36)。
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