CN108642716B - 一种生产无纺布用热轧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层板、子齿轮和防滑胶圈，所述顶层板的下方安装有支架，且支架的内侧设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有上压辊，且上压辊的外表面设置有去静电层，所述去静电层的内侧安装有分管道，且分管道的右侧连接有滑轴，所述滑轴的右侧安装有输汽管道，且输汽管道的右侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有进水口，且进水口的下方内部安装有电加热片，所述电加热片的前端设置有显示窗。该生产无纺布用热轧装置安装了水箱和加热管，区别于现有的无纺布热压装置，只是用单一的方式加热，该装置使用水蒸汽和加热管双重加热，使无纺布的两面都受热均匀，提升了无纺布生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产设备相关技术领域，具体为一种生产无纺布用热轧装置。
背景技术
无纺布织物多采用聚丙烯(PP)粒料为原料，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、易分解、可循环利用等特点，无纺布热轧装置是无纺布生产常用设备，其工作原理是将铺好的纤维坯料压制成型，现有的热轧装置多采用电热丝的加热方式，这样会导致无纺布在生产过程中出现局部受热不均匀、无纺布丝缠绕明显的问题。
针对上述问题，在原有的无纺布热轧装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产无纺布用热轧装置，以解决上述背景技术中提出的电加热丝的加热方式，会导致无纺布受热不均匀，从而导致质量损坏，以及无纺布在摩擦过程中容易产生静电，导致压辊上出现无纺布丝缠绕的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层板、子齿轮和防滑胶圈，所述顶层板的下方安装有支架，且支架的内侧设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有上压辊，且上压辊的外表面设置有去静电层，所述去静电层的内侧安装有分管道，且分管道的右侧连接有滑轴，所述滑轴的右侧安装有输汽管道，且输汽管道的右侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有进水口，且进水口的下方内部安装有电加热片，所述电加热片的前端设置有显示窗，所述子齿轮安装在上压辊的外侧，且子齿轮的下方安装有母齿轮，所述母齿轮的内侧设置有下压辊，且下压辊的内部安装有加热管，所述加热管的左侧连接有电机，所述防滑胶圈安装在子齿轮的内侧。
优选的，所述去静电层均匀的分布在上压辊和下压辊的外表面，且上压辊外侧的去静电层的表面呈细小微孔状。
优选的，所述分管道镶嵌在上压辊和去静电层之间，且分管道的纵截面为环形结构。
优选的，所述输汽管道与滑轴和水箱均为拆卸结构，且输汽管道的位置在水箱左侧偏上的位置。
优选的，所述子齿轮与母齿轮均为滑动结构，且子齿轮与母齿轮均设置有2个。
优选的，所述防滑胶圈设置有4个，且防滑胶圈与子齿轮和母齿轮均为粘接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产无纺布用热轧装置，
(1)该装置设置了去静电层，有利于该装置在对无纺布热压成型的过程中，能避免静电的产生，从而防止压辊上没有无纺布丝缠绕，提升了该装置热压成型的效率，减少工作人员清理压辊的麻烦；
(2)安装了水箱，电加热片和加热管，区别于现有的无纺布热压装置，只是用单一的方式加热，该装置使用水蒸汽和加热管双重加热，使无纺布的两面都受热均匀，提升了无纺布生产的质量；
(3)安装了子齿轮和母齿轮，减少电机的数量，通过母齿轮带动子齿轮，从而使上压辊和下压辊逆向旋转，同时子齿轮和母齿轮能够滑动，起到限制无纺布跑偏的功能，方便适应不同批次的无纺布的尺寸，增强了该装置的便利性。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明上压辊结构示意图；
图3为本发明下压辊结构示意图；
图4为本发明滑轴结构示意图；
图5为本发明子齿轮和母齿轮结构示意图。
图中：1、顶层板；2、支架；3、旋转杆；4、上压辊；5、去静电层；6、分管道；7、滑轴；8、输汽管道；9、水箱；10、进水口；11、电加热片；12、显示窗；13、子齿轮；14、母齿轮；15、下压辊；16、加热管；17、电机；18、防滑胶圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层板1、支架2、旋转杆3、上压辊4、去静电层5、分管道6、滑轴7、输汽管道8、水箱9、进水口10、电加热片11、显示窗12、子齿轮13、母齿轮14、下压辊15、加热管16、电机17和防滑胶圈18，顶层板1的下方安装有支架2，且支架2的内侧设置有旋转杆3，旋转杆3的外侧设置有上压辊4，且上压辊4的外表面设置有去静电层5，去静电层5的内侧安装有分管道6，且分管道6的右侧连接有滑轴7，去静电层5均匀的分布在上压辊4和下压辊15的外表面，且上压辊4外侧的去静电层5的表面呈细小微孔状，减少静电的产生，且有利于热水蒸汽从孔洞中挥发，便于对无纺布均匀加热，有效的避免上压辊4内水分残留，分管道6镶嵌在上压辊4和去静电层5之间，且分管道6的纵截面为环形结构，方便分管道6紧贴去静电层5，减少水蒸汽的浪费，滑轴7的右侧安装有输汽管道8，且输汽管道8的右侧连接有水箱9，输汽管道8与滑轴7和水箱9均为拆卸结构，且输汽管道8的位置在水箱9左侧偏上的位置，便于水蒸汽向上蒸发，进而进入分管道6中，对无纺布进行均匀加热，水箱9的上方安装有进水口10，且进水口10的下方内部安装有电加热片11，电加热片11的前端设置有显示窗12，子齿轮13安装在上压辊4的外侧，且子齿轮13的下方安装有母齿轮14，子齿轮13与母齿轮14均为滑动结构，且子齿轮13与母齿轮14均设置有2个，方便对无纺布起到限定作用，防止无纺布跑偏，母齿轮14的内侧设置有下压辊15，且下压辊15的内部安装有加热管16，加热管16的左侧连接有电机17，防滑胶圈18安装在子齿轮13的内侧，防滑胶圈18设置有4个，且防滑胶圈18与子齿轮13和母齿轮14均为粘接固定，有利于增大齿轮和压辊之间的摩擦，避免无纺布在热压时造成齿轮松动。
工作原理：在使用该生产无纺布用热轧装置时，工作人员首先检查该装置各零件是否完好，在各零件没有损坏的情况下，再对无纺布进行热轧成型，首先，工作人员可根据自身的高度，利用支架2调节该装置的高度，方便工作人员进行工作，上方的顶层板1可以放置杂物，该装置高度调节好后，工作人员可将无纺布的一端穿过上压辊4和下压辊15之间，然后固定到卷布机器上，上压辊4和下压辊15之间的间距小于一般无纺布的厚度，无纺布固定好后，工作人员移动子齿轮13和母齿轮14，将子齿轮13和母齿轮14调节到靠近无纺布两侧的位置，防滑胶圈18在人力作用下移动，无纺布无法让子齿轮13和母齿轮14松动，因此可避免无纺布在热压过程中跑偏，为工作人员的工作带来不便，工作人员打开进水口10，将水灌进水箱9内，通过显示窗12观看，达到合适的水位时，停止灌水，然后工作人员分别接通电加热片11、加热管16和电机17的电源，电加热片11对水箱9内的水进行加热，使其沸腾，产生水蒸汽，水蒸汽从输汽管道8进入分管道6，从而对上压辊4进行加热，水从去静电层5上的微小孔洞处喷出，避免分管道6内残留水分，去静电层5的表面涂有防静电涂料，上压辊4和下压辊15表面的去静电层5有利于减少静电产生，避免无纺布丝缠绕在压辊上，加热管16加热下压辊15，从而使无纺布双面都能均匀受热，提升了无纺布的生产质量，电机17在通电的情况下开启，然后带动旋转杆3转动，旋转杆3带动下压辊15上的母齿轮14转动，母齿轮14再带动子齿轮13转动，使得该装置的压辊逆向转动，对无纺布进行热轧成型，因为上压辊4的右侧设置有滑轴7，可避免输汽管道8跟着上压辊4旋转，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种生产无纺布用热轧装置，包括顶层板(1)、子齿轮(13)和防滑胶圈(18)，其特征在于：所述顶层板(1)的下方安装有支架(2)，且支架(2)的内侧设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的外侧设置有上压辊(4)，且上压辊(4)的外表面设置有去静电层(5)，所述去静电层(5)的内侧安装有分管道(6)，且分管道(6)的右侧连接有滑轴(7)，所述滑轴(7)的右侧安装有输汽管道(8)，且输汽管道(8)的右侧连接有水箱(9)，所述水箱(9)的上方安装有进水口(10)，且进水口(10)的下方内部安装有电加热片(11)，所述电加热片(11)的前端设置有显示窗(12)，所述子齿轮(13)安装在上压辊(4)的外侧，且子齿轮(13)的下方安装有母齿轮(14)，所述母齿轮(14)的内侧设置有下压辊(15)，且下压辊(15)的内部安装有加热管(16)，所述加热管(16)的左侧连接有电机(17)，所述防滑胶圈(18)安装在子齿轮(13)的内侧，所述去静电层(5)均匀的分布在上压辊(4)和下压辊(15)的外表面，且上压辊(4)外侧的去静电层(5)的表面呈细小微孔状，所述子齿轮(13)与母齿轮(14)均为滑动结构，且子齿轮(13)与母齿轮(14)均设置有2个。
2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述分管道(6)镶嵌在上压辊(4)和去静电层(5)之间，且分管道(6)的纵截面为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述输汽管道(8)与滑轴(7)和水箱(9)均为拆卸结构，且输汽管道(8)的位置在水箱(9)左侧偏上的位置。
4.根据权利要求1所述的一种生产无纺布用热轧装置，其特征在于：所述防滑胶圈(18)设置有4个，且防滑胶圈(18)与子齿轮(13)和母齿轮(14)均为粘接固定。
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