CN108641417A - 复合纳米溶胶涂料的制备方法及其在食品软包装中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合纳米溶胶涂料的制备方法及其在食品软包装中的应用；将纳米氧化物水溶液经处理后的滤液通入混合惰性气体以及亚麻酸，最后在维生素A醋酸酯，乙酸的作用下通过搅拌形成复合溶剂涂料。与现有技术相比，具备以下优点：优选的纳米氧化物具备抗氧化抗紫外性能，且该如何纳米溶剂同时具有较强的稳定性能，不易发生迁移溶出，应用到食品软包装中去，不仅具备优异的抗老化能力，还具有安全稳定不易迁移溶出的优点，提高食品软包装的健康安全性能。

Description

复合纳米溶胶涂料的制备方法及其在食品软包装中的应用
技术领域
本发明涉及食品软包装材料的制备方法，尤其涉及一种复合纳米溶胶涂料的制备方法及其在食品软包装中的应用。
背景技术
随着经济的发展，生活水平的提高，人们对包装的要求也越来越高，为了提高外包装的抗光氧化能力抗老化能力，通常会添加一定的紫外吸收剂，但是紫外吸收剂在长期贮存过程中存在容易迁移溶出的隐患。
一般来说，食品软包装应当满足无异味、无毒害、包装油性食物无有害物萃取出来、耐油、醋等作料等条件，若在食品软包装中添加普通的紫外吸收剂将会存在安全健康隐患，如何制备有效安全的具备抗老化功能的添加剂应用于食品软包装以解决上述问题值得研究。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种复合纳米溶胶涂料的制备方法及其在食品软包装中的应用；该涂料不仅具备优异的抗老化能力，还具有安全稳定不易迁移溶出的优点，提高食品软包装的健康安全性能。
技术方案：为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：复合纳米溶胶涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将纳米氧化物加入30-50倍体积去离子水中，加热至100-115℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液A；
(2)加热滤液A至40-50℃通入混合惰性气体15-18min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至50-65℃加热13-15min后进行高速搅拌6-10min；搅拌完毕后降温至30-35℃，加入维生素A醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素A醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；
(3)先低速搅拌5-8min后继续剧烈搅拌1-1.5h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
更为优选的，步骤(1)中纳米氧化物为纳米氧化锆、纳米氧化锌中的至少一种。
更进一步的，所述纳米氧化物为纳米氧化锆。
更为优选的，步骤(2)所述惰性气体为氦气、氖气中的至少一种。
更进一步的，步骤(2)中所述惰性气体为质量比为4:1的氦气和氖气的混合物。
更为优选的，步骤(2)中高速搅拌的速率为1400r/min。
更为优选的，步骤(3)中低速搅拌的速率为300r/min，剧烈搅拌的速率为2000r/min。
本发明还公开了上述制备方法制备的复合纳米溶胶涂料在食品软包装中的应用，具体用于食品软包装的内外表面涂敷使用，涂敷量为5-10g/m2。
有益效果：本发明所提供的一种复合纳米溶胶涂料的制备方法及其在食品软包装中的应用；与现有技术相比，具备以下优点：优选的纳米氧化物具备抗氧化抗紫外性能，且该如何纳米溶剂同时具有较强的稳定性能，不易发生迁移溶出，应用到食品软包装中去，不仅具备优异的抗老化能力，还具有安全稳定不易迁移溶出的优点，提高食品软包装的健康安全性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例1：
复合纳米溶胶涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将纳米氧化锆加入30倍体积去离子水中，加热至100℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液A；
(2)加热滤液A至40℃通入混合惰性气体15min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至50℃加热13min后进行速率为1400r/min的高速搅拌6min；搅拌完毕后降温至30℃，加入维生素A醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素A醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；所述惰性气体为质量比为4:1的氦气和氖气的混合物；
(3)先以速率为300r/min进行低速搅拌5min后继续以速率为2000r/min进行剧烈搅拌1h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
上述制备方法制备的复合纳米溶胶涂料在食品软包装中的应用，具体用于食品软包装的内外表面涂敷使用，涂敷量为5g/m2。
实施例2：
复合纳米溶胶涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将纳米氧化锆加入50倍体积去离子水中，加热至115℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液A；
(2)加热滤液A至50℃通入混合惰性气体18min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至65℃加热15min后进行速率为1400r/min的高速搅拌10min；搅拌完毕后降温至35℃，加入维生素A醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素A醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；所述惰性气体为质量比为4:1的氦气和氖气的混合物；
(3)先以速率为300r/min进行低速搅拌8min后继续以速率为2000r/min进行剧烈搅拌1.5h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
上述制备方法制备的复合纳米溶胶涂料在食品软包装中的应用，具体用于食品软包装的内外表面涂敷使用，涂敷量为10g/m2。
实施例3：
复合纳米溶胶涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将纳米氧化锆加入40倍体积去离子水中，加热至110℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液A；
(2)加热滤液A至46℃通入混合惰性气体17min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至56℃加热14min后进行速率为1400r/min的高速搅拌8min；搅拌完毕后降温至32℃，加入维生素A醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素A醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；所述惰性气体为质量比为4:1的氦气和氖气的混合物；
(3)先以速率为300r/min进行低速搅拌6min后继续以速率为2000r/min进行剧烈搅拌1.2h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
上述制备方法制备的复合纳米溶胶涂料在食品软包装中的应用，具体用于食品软包装的内外表面涂敷使用，涂敷量为8g/m2。
将实施例1-3涂敷获得的食品软包装与未经涂敷处理的同规格食品软包装为对比例进行抗紫外线能力测试，结果如表1所示：
表1实施例1-3与对比例抗紫外线吸收能力对比
从表可以看出，本发明制备的复合纳米溶胶涂料用于食品软包装中后对各波长段紫外线的抗紫外线吸收能力佳，从而赋予了其更优异的防老化性能。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)首先将纳米氧化物加入30-50倍体积去离子水中，加热至100-115℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液A；
(2)加热滤液A至40-50℃通入混合惰性气体15-18min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至50-65℃加热13-15min后进行高速搅拌6-10min；搅拌完毕后降温至30-35℃，加入维生素A醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素A醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；
(3)先低速搅拌5-8min后继续剧烈搅拌1-1.5h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
2.根据权利要求1所述的复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中纳米氧化物为纳米氧化锆、纳米氧化锌中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于：所述纳米氧化物为纳米氧化锆。
4.根据权利要求1所述的复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述惰性气体为氦气、氖气中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述惰性气体为质量比为4:1的氦气和氖气的混合物。
6.根据权利要求1所述的复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中高速搅拌的速率为1400r/min。
7.根据权利要求1所述的复合纳米溶胶涂料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中低速搅拌的速率为300r/min，剧烈搅拌的速率为2000r/min。
8.一种权利要求1制备的复合纳米溶胶涂料在食品软包装中的应用，其特征在于用于食品软包装的内外表面涂敷使用，涂敷量为5-10g/m2。
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