CN108640695A - 一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料 - Google Patents

一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料 Download PDF

Info

Publication number
CN108640695A
CN108640695A CN201810631073.9A CN201810631073A CN108640695A CN 108640695 A CN108640695 A CN 108640695A CN 201810631073 A CN201810631073 A CN 201810631073A CN 108640695 A CN108640695 A CN 108640695A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
blast furnace
fine powder
cracking resistance
furnace ironmaking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810631073.9A
Other languages
English (en)
Inventor
佘春霞
崔健健
许华
张文
钱忠华
王攀
郑韬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810631073.9A priority Critical patent/CN108640695A/zh
Publication of CN108640695A publication Critical patent/CN108640695A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明提出了一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，包括以下组分且各组分的质量比例为：优质高铝矾土30～40份；电熔刚玉20～30份；棕刚玉细粉20～30份；氧化铬5～10份；纳米级炭黑15～20份；硅石颗粒30～50份；氧化镁10～15份；分散剂3～5份；铝细粉5～8份；促凝剂5～8份；复合减水剂4～5份。本发明能够使摆动流槽浇注料有很好的耐侵蚀性、耐冲刷性，不易出现裂纹，提升摆动流槽浇注料的使用寿命。

Description

一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料
【技术领域】
本发明涉及耐火材料制造的技术领域，特别是一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料的技术领域。
【背景技术】
随着钢铁新技术的发展，钢铁工业用耐火材料技术也有了划时代的转变和发展，国内外的钢铁厂大力发展炼铁技术，不断提高高炉有效容积，诸多的冶炼技术进步提高了出铁系统的负荷。高炉炼铁时，铁水从出铁口流出，经过主沟、铁沟、摆动流槽，最后到达了铁水罐。摆动流槽是更换铁水罐时变换铁水流向的专用设备，其性能直接影响了高炉炼铁的安全生产。大中型高炉通常设有2-4个摆动流槽，高炉炼铁时2-3个摆动流槽轮流出铁，摆动流槽的受铁间歇在2-4小时，受铁时要经受约1400℃高温铁水的冲击磨损，受铁间歇时直接接触空气，承受较大的温度波动，因此摆动溜槽承受着较大的热应力。目前制备摆动溜槽内衬多采用Al2O3-SiC-C质浇注料，该材料具有良好的耐磨性，抗侵蚀性，但此种材料脆性较大，该材料制备的内衬长期经受间歇铁水及热应力冲击，易在流嘴部位内衬出现裂纹，铁水沿着裂纹渗入到流槽内部并扩展，并且裂纹扩展迅速，若没有及时发现，将导致摆动流槽的烧穿漏铁，烧坏摆动流槽支撑梁及下方铁道、鱼雷罐车等，从而造成严重的安全生产事故。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，能够使摆动流槽浇注料有很好的耐侵蚀性、耐冲刷性，不易出现裂纹，提升摆动流槽浇注料的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提出了一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，包括以下组分且各组分的质量比例为：优质高铝矾土30～40份；电熔刚玉20～30份；棕刚玉细粉20～30份；氧化铬5～10份；纳米级炭黑15～20份；硅石颗粒30～50份；氧化镁10～15份；分散剂3～5份；铝细粉5～8份；促凝剂5～8份；复合减水剂4～5份。
作为优选，所述分散剂由己烯基双硬脂酰胺和硅溶胶按照3:5的质量份数混合而成。
作为优选，所述硅石颗粒由粒径为5～6mm部分、粒径为3～4mm部分和粒径为1～2mm部分部分组成，硅石颗粒中粒径为5～6mm部分、粒径为3～4mm部分和粒径为1～2mm部分的质量比例为1:2:4。
作为优选，所述促凝剂是由硅酸钠和硅酸钾按照3:1的质量份数混合而成的混合物。
作为优选，所述复合减水剂由粉末聚羧酸酯和填充料组成按照2:5的质量份数混合而成。
作为优选，所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土30份；电熔刚玉20份；棕刚玉细粉30份；氧化铬10份；纳米级炭黑20份；硅石颗粒50份；氧化镁15份；分散剂5份；铝细粉8份；促凝剂8份；复合减水剂5份。
作为优选，所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土30份；电熔刚玉20份；棕刚玉细粉20份；氧化铬5份；纳米级炭黑15份；硅石颗粒30份；氧化镁10份；分散剂3份；铝细粉5份；促凝剂5份；复合减水剂4份。
作为优选，所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土35份；电熔刚玉25份；棕刚玉细粉25份；氧化铬8份；纳米级炭黑17份；硅石颗粒40份；氧化镁12份；分散剂4份；铝细粉6份；促凝剂6份；复合减水剂5份。
本发明的有益效果：本发明发现浇注料的损毁速率与碳源相关，经过多次现场试验，得到了炭黑的最佳配比，使得产品的损毁速率显著降低，不易产生裂纹，产品中加入了球磨机和气流式粉碎分离机磨出来的碳化硅细粉和棕刚玉细粉，粒度均匀，从而使产品具有很好的耐侵蚀性、耐冲刷性，引入不同粒径的硅石颗粒和氧化镁，提升了浇注料的耐磨性能，改善了浇注料的流动性能，增加了浇注料的致密性，进一步提高其强度，能够使摆动流槽浇注料有很好的耐侵蚀性、耐冲刷性，不易出现裂纹，提升摆动流槽浇注料的使用寿命。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，包括以下组分且各组分的质量比例为：优质高铝矾土30～40份；电熔刚玉20～30份；棕刚玉细粉20～30份；氧化铬5～10份；纳米级炭黑15～20份；硅石颗粒30～50份；氧化镁10～15份；分散剂3～5份；铝细粉5～8份；促凝剂5～8份；复合减水剂4～5份，所述分散剂由己烯基双硬脂酰胺和硅溶胶按照3:5的质量份数混合而成，所述硅石颗粒由粒径为5～6mm部分、粒径为3～4mm部分和粒径为1～2mm部分部分组成，硅石颗粒中粒径为5～6mm部分、粒径为3～4mm部分和粒径为1～2mm部分的质量比例为1:2:4，所述促凝剂是由硅酸钠和硅酸钾按照3:1的质量份数混合而成的混合物，所述复合减水剂由粉末聚羧酸酯和填充料组成按照2:5的质量份数混合而成。
实施例一
所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土30份；电熔刚玉20份；棕刚玉细粉30份；氧化铬10份；纳米级炭黑20份；硅石颗粒50份；氧化镁15份；分散剂5份；铝细粉8份；促凝剂8份；复合减水剂5份。
实施例二
所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土30份；电熔刚玉20份；棕刚玉细粉20份；氧化铬5份；纳米级炭黑15份；硅石颗粒30份；氧化镁10份；分散剂3份；铝细粉5份；促凝剂5份；复合减水剂4份。
实施例三
所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土35份；电熔刚玉25份；棕刚玉细粉25份；氧化铬8份；纳米级炭黑17份；硅石颗粒40份；氧化镁12份；分散剂4份；铝细粉6份；促凝剂6份；复合减水剂5份。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分的质量比例为：优质高铝矾土30～40份；电熔刚玉20～30份；棕刚玉细粉20～30份；氧化铬5～10份；纳米级炭黑15～20份；硅石颗粒30～50份；氧化镁10～15份；分散剂3～5份；铝细粉5～8份；促凝剂5～8份；复合减水剂4～5份。
2.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述分散剂由己烯基双硬脂酰胺和硅溶胶按照3:5的质量份数混合而成。
3.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述硅石颗粒由粒径为5～6mm部分、粒径为3～4mm部分和粒径为1～2mm部分部分组成，硅石颗粒中粒径为5～6mm部分、粒径为3～4mm部分和粒径为1～2mm部分的质量比例为1:2:4。
4.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述促凝剂是由硅酸钠和硅酸钾按照3:1的质量份数混合而成的混合物。
5.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述复合减水剂由粉末聚羧酸酯和填充料组成按照2:5的质量份数混合而成。
6.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土30份；电熔刚玉20份；棕刚玉细粉30份；氧化铬10份；纳米级炭黑20份；硅石颗粒50份；氧化镁15份；分散剂5份；铝细粉8份；促凝剂8份；复合减水剂5份。
7.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土30份；电熔刚玉20份；棕刚玉细粉20份；氧化铬5份；纳米级炭黑15份；硅石颗粒30份；氧化镁10份；
分散剂3份；铝细粉5份；促凝剂5份；复合减水剂4份。
8.如权利要求1所述的一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料，其特征在于：所述各组分的质量比例为：优质高铝矾土35份；电熔刚玉25份；棕刚玉细粉25份；氧化铬8份；纳米级炭黑17份；硅石颗粒40份；氧化镁12份；分散剂4份；铝细粉6份；促凝剂6份；复合减水剂5份。
CN201810631073.9A 2018-06-19 2018-06-19 一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料 Pending CN108640695A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810631073.9A CN108640695A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810631073.9A CN108640695A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108640695A true CN108640695A (zh) 2018-10-12

Family

ID=63752825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810631073.9A Pending CN108640695A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108640695A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110342949A (zh) * 2019-08-12 2019-10-18 武汉市科达耐火有限责任公司 摆动溜嘴用防裂纹浇注料及浇注工艺
CN111484317A (zh) * 2020-05-09 2020-08-04 河南兴亚能源有限公司 一种用于高炉铁沟的均化矾土浇注料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002356378A (ja) * 2001-05-31 2002-12-13 Kurosaki Harima Corp 高炉樋用キャスタブル耐火物
CN103896615A (zh) * 2014-04-14 2014-07-02 武汉科技大学 一种钢包内衬用铝镁浇注料及其制备方法
CN105272309A (zh) * 2015-11-11 2016-01-27 浙江长兴宝晟炉料有限公司 一种高效的高炉主沟快干料及其生产工艺
CN107117945A (zh) * 2017-04-17 2017-09-01 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 镁质浇注料及中间包用挡渣部件生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002356378A (ja) * 2001-05-31 2002-12-13 Kurosaki Harima Corp 高炉樋用キャスタブル耐火物
CN103896615A (zh) * 2014-04-14 2014-07-02 武汉科技大学 一种钢包内衬用铝镁浇注料及其制备方法
CN105272309A (zh) * 2015-11-11 2016-01-27 浙江长兴宝晟炉料有限公司 一种高效的高炉主沟快干料及其生产工艺
CN107117945A (zh) * 2017-04-17 2017-09-01 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 镁质浇注料及中间包用挡渣部件生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐润泽等: "《粉末冶金电炉及设计》", 30 November 1990, 中南工业大学出版社 *
林育炼等: "《耐火材料与洁净钢生产技术》", 30 April 2012, 冶金工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110342949A (zh) * 2019-08-12 2019-10-18 武汉市科达耐火有限责任公司 摆动溜嘴用防裂纹浇注料及浇注工艺
CN111484317A (zh) * 2020-05-09 2020-08-04 河南兴亚能源有限公司 一种用于高炉铁沟的均化矾土浇注料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101723687B (zh) 一种氧化铝空心球轻质隔热耐火浇注料
CN110976797B (zh) 一种方、矩坯中高碳钢用微碳保护渣及其制备方法
CN105837233B (zh) 特种钢用金属结合刚玉超低碳质下水口及生产工艺
CN103506614A (zh) 高锰钢专用引流剂
CN105801136A (zh) 一种转炉补炉料及其制备方法
CN107986765B (zh) 高炉用抗开裂摆动流槽浇注料及其制备方法
CN106495718A (zh) 一罐制铁水包用MgO‑SiC‑C工作衬砖及制备方法
CN108640695A (zh) 一种高炉炼铁用抗开裂摆动流槽浇注料
CN115448703B (zh) 一种含有锆刚玉的高温耐磨浇注料的制备方法
CN105152660A (zh) 鱼雷式铁水罐用改性氧化铝-碳化硅-碳砖及其制造方法
KR101058394B1 (ko) 회수 재생된 마그네시아 크롬계 내화물을 이용한 슬래그 다트 및 그 제조방법
CN111517815A (zh) 氮化硅复合高导热浇注料
CN112479727B (zh) 一种非反应性引流剂的制备方法
CN106467935A (zh) 一种铜渣和电石渣的利用方法
CN110256056A (zh) 用于高炉炉缸整体修复的含钛护炉捣打料及使用方法
CN108558375A (zh) 一种大高炉用长寿命主铁沟浇注料的制备方法
CN108675774A (zh) 一种矿热炉用环保无水炮泥
CN101602603B (zh) 一种抗铁水溶蚀性的高炉炭砖及其制备方法
CN108821784A (zh) 一种高炭黑环保主沟浇注料
CN105950822A (zh) 一种转炉炼钢用高耐火挡渣球及其制备方法
CN111675545A (zh) 一种高炉出铁沟浇注料
CN112321284A (zh) 一种炼铁高炉用铝钛复合耐火浇注料
CN104313251A (zh) 一种应用高碳钢生产的精炼渣
CN112374871B (zh) 一种摆动流嘴用抗侵蚀的浇注料及其制备方法和用途
CN209386790U (zh) 新型铸石窑炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181012