CN108640655A - 一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，包括如下步骤：对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤；去除泥水混合物中的部分水分，使泥水比在1:1至1:2之间，待搅拌均匀后，检测其水质，并作相应的处理；对泥水混合物进行离心式处理，使污泥能够根据成分的不同分成若干层，并将各层的污泥分别取出；制作建筑材料胚料；待胚料自然晾干后，高温烧制，并得到不同的建筑材料，该方法通过将市政污泥的各成分进行分离，并分别使用制备不同的建筑材料，不仅能够消除其中的安全隐患，还能够使污泥的各成分充分利用，此外，将污泥进行分离分类，不仅能够便于运输，还能够形成专门的产业链，适用于各个大、中、小城市地区。

Description

一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法

技术领域

本发明涉及废弃物处理与建筑材料制作领域，具体为一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法。

背景技术

随着城镇污水产生量和处理量迅速增加，污水污泥作为污水处理过程中的副产物，其产量也在迅速增长。污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重威胁。由于污泥中含有大量的有机物，重金属等有毒有害物质，如果处理不当会对公众和环境造成二次污染。传统的污泥处理方法包括填埋，焚烧，土地利用等，但是，由于各种技术在实际应用中都难以达到“无害化”、“减量化”、“资源化”的效果，都有可能产生二次污染等问题，因此在实际应用中都受到了一定程度的限制。

随着工业生产和城市的迅速发展，大量的工业废水和市政污的水排入到河道中，导致河流水质出现恶化。目前我国大多数河流均已受到不同程度的污染，河道的治理受到越来越多的关注。而随着截污工程的引入，市政污泥的二次污染问题就成为影响河水水质的一个重要原因，因而对市政污泥的处理和处置也就成了人们普遍关注的问题。由于污泥中富含丰富的有机质以及氮磷钾等营养元素和无机盐类物质，所以目前把污泥作为再生资源再利用引起了广泛重视。

现有的将市政污泥制备建筑材料的方法通常是先将市政污泥风干并研磨成粉粒，之后与其它材料混合并挤压成型，最后经过高温烧制制成砖块、陶粒等建筑材料，达到污泥处理与废物回收利用的双重作用。

但是，现有的由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法存在以下缺陷：

(1)各个地区的市政污泥根据当地环境以及化工厂等主要排污源头的不同，成分也有所不同，如果不加区分便同等使用，很难保证其安全性和制备的建筑材料的品质；

(2)现有的用市政污泥制备建筑材料的方法通常是将市政污泥制造单一的建筑材料，但是，由于市政污泥的组成成分不同，仅单纯的混合使用，很难使其各成分充分利用，会造成一定的浪费；

(3)利用市政污泥制备建筑材料的条件和设备并不是各个城市或地区都具备，同时，制备建筑材料的工厂也一般设置在郊外，如果将污泥运到别的城市、地区使用则非常麻烦且运输不方便，而如果不处理，又会污染环境、造成浪费。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，该方法通过将市政污泥的各成分进行分离，并分别使用制备不同的建筑材料，不仅能够消除其中的安全隐患，还能够使污泥的各成分充分利用，同时能够保证其制备的建筑材料的品质，此外，将污泥进行分离分类，不仅能够便于运输，还能够形成专门的产业链，适用于各个大、中、小城市地区，有利于污泥的处理和资源的回收利用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，包括如下步骤：

S100、对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤，去除其中的垃圾、悬浮物以及固体杂质；

S200、去除泥水混合物中的部分水分，使泥水比在1:1至1:2之间，待搅拌均匀后，检测其水质，并作相应的处理；

S300、对泥水混合物进行离心式处理，使污泥能够根据成分的不同分成若干层，并将各层的污泥分别取出；

S400、制作建筑材料胚料，将各层的污泥进行风干和研磨，并按照其成分的不同分别与不同的原料混合，之后注水并混合均匀，将混匀后的泥料添加到对应的模具中，并加压成型；

S500、待胚料自然晾干后，高温烧制，并得到不同的建筑材料。

进一步地，在S100中，对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤的具体步骤为：

S101、将污水引入污泥池中，并进行搅拌和预过滤，去除泥水混合物中的垃圾、大块悬浮物等；

S102、对预过滤之后的泥水混合物进行粉碎搅拌和二次过滤，去除其中的颗粒杂质；

S103、将过滤之后的泥水混合物导入处理池中。

进一步地，在S200中，对泥水混合物进行处理的具体步骤为：

S201、滤出泥水混合物中的部分水分，使得泥水混合物中的泥水比在1:1至1:2之间；

S202、利用污水成分检测仪、水质检测仪等检测泥水混合物的成分以及水质情况；

S203、根据检测结果，对泥水混合物进行对应处理，中和其酸碱度、消除有害成分。

进一步地，在S300中，对泥水混合物进行离心式处理，并将分层的污泥分别取出的具体步骤为：

S301、将处理后的泥水混合物分成若干份，并依次导入离心式处理器内；

S302、启动离心式处理器，使得泥水混合物能够以较高的转速转动，且泥水混合物中不同成分的污泥能够因沉降速度的不同而分层；

S303、将离心式处理器上层的水分排出，将各层的污泥依次从离心式处理器的底部排出，并分类储存。

进一步地，在S400中，制作建筑材料胚料的具体步骤为：

S401、将各层不同成分的污泥风干，并研磨粉碎成粉末状；

S402、将污泥粉末与其它原料以一定的比例混合，并注水搅拌均匀；

S403、将混匀后的泥料注入模具中，并加压使之成型；

S404、将制成的建筑胚料自然晾干。

进一步地，在S500中，高温烧制胚料，得到建筑材料的具体步骤为：

S501、将胚料放置在窑炉的外侧，并利用窑炉外的余温对胚料进行预热；

S502、将胚料移到窑炉内，并以升温、保温、再升温、再保温、三次升温、三次保温、最后升温、最后保温的步骤对胚料进行烧制；

S503、将胚料自然冷却，最后取出，完成建筑材料的烧制过程。

另外，本发明还提供了一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的设备，包括污泥池，所述污泥池通过预过滤装置连接有过滤池，且过滤池通过二次过滤装置连接有处理池，所述处理池连接有离心式处理器；

所述预过滤装置包括与污泥池连接的污水管和污泥管，且污泥池的顶部通过支撑架固定安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的表面设置有若干个第一搅拌叶片，所述污泥池的底部连接有漏斗状的导泥管，且导泥管与污泥池的连接处设置有预过滤板，所述导泥管的底端与过滤池连接。

进一步地，所述二次过滤装置包括设置在过滤池顶端的安装架，且安装架的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过升降轴连接有升降台，且升降台的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的表面连接有若干个搅拌板，所述搅拌板的表面设置有若干个条形孔，且条形孔内均固定连接有切割刀片，所述过滤池的底部通过漏斗状的传输管与处理池连接，且在传输管与过滤池的连接处设置有二次过滤板。

进一步地，所述处理池的顶部设置有顶板，且顶板的表面设置有检测盒和药品加入口，所述顶板的顶端固定安装有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的输出端连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过顶板，且第二搅拌轴的表面设置有若干个第二搅拌叶片，所述处理池的底部侧方连接有滤水管，且在滤水管与处理池的连接处设置有排水过滤板，所述滤水管的管口安装有第一电磁阀，所述处理池的侧方设置有泵体，所述泵体的输入端通过进液管与处理池连接，且泵体的输出端通过排液管与离心式处理器连接。

进一步地，所述离心式处理器包括承载架，且承载架的底端固定安装有高速电机，所述高速电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴的顶端连接有旋转板，所述旋转板的正上方设置有旋转壳体，且旋转壳体的底端设置有渐缩段，所述旋转板的顶端通过若干个支撑轴与渐缩段的底端连接，且渐缩段的底面中央连接有排料管，所述排料管的管口安装有第二电磁阀，所述旋转壳体的外部设置有旋转凸起，所述承载架的顶端固定连接有支撑圈，且支撑圈的内侧面设置有与旋转凸起匹配的旋转槽，所述排液管通过轴承与旋转壳体的顶端连接，且旋转壳体的外部连接有若干个从上至下依次排列的排水管，所述排水管的管口均安装有第三电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过将市政污泥的各成分进行分离，不仅能够消除其中的安全隐患，还能够保证其制备的建筑材料的品质；

(2)本发明通过将分离的污泥分别使用，并制备不同的建筑材料，能够使污泥的使用更充分，且能够避免造成浪费；

(3)本发明通过将污泥进行分离分类，不仅能够便于污泥的运输，还能够形成专门的产业链，适用于各个大、中、小城市地区，有利于污泥的处理和资源的回收利用。

附图说明

图1为本发明的整体流程结构示意图；

图2为本发明的整体截面结构示意图。

图中标号：

1-污泥池；2-预过滤装置；3-过滤池；4-二次过滤装置；5-处理池；6-离心式处理器；

201-污水管；202-污泥管；203-支撑架；204-第一搅拌电机；205-第一搅拌轴；206-第一搅拌叶片；207-导泥管；208-预过滤板；

401-安装架；402-驱动气缸；403-升降轴；404-升降台；405-驱动电机；406-驱动轴；407-搅拌板；408-条形孔；409-切割刀片；410-传输管；411-二次过滤板；

501-顶板；502-检测盒；503-药品加入口；504-第二搅拌电机；505-第二搅拌轴；506-第二搅拌叶片；507-滤水管；508-排水过滤板；509-第一电磁阀；510-泵体；511-进液管；512-排液管；

601-承载架；602-高速电机；603-旋转轴；604-旋转板；605-旋转壳体；606-渐缩段；607-支撑轴；608-排料管；609-第二电磁阀；610-旋转凸起；611-支撑圈；612-旋转槽；613-轴承；614-排水管；615-第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法,包括如下步骤：

S100、对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤，去除其中的垃圾、悬浮物以及固体杂质。

S200、去除泥水混合物中的部分水分，使泥水比在1:1至1:2之间，待搅拌均匀后，检测其水质，并作相应的处理，以中和泥水混合物的酸碱度，同时消除有害成分，避免在加工过程中腐蚀设备、污染环境。

S300、对泥水混合物进行离心式处理，使污泥能够根据成分的不同分成若干层，并将各层的污泥分别取出。

S400、制作建筑材料胚料，将各层的污泥进行风干和研磨，并按照其成分的不同分别与不同的原料混合，之后注水并混合均匀，将混匀后的泥料添加到对应的模具中，并加压成型。

S500、待胚料自然晾干后，高温烧制，并得到不同的建筑材料。

在S100中，对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤的具体步骤为：

S101、将污水引入污泥池中，并进行搅拌和预过滤，去除泥水混合物中的垃圾、大块悬浮物等。

由于污泥是粘稠状物体，很难进行过滤，因此需要先加水稀释，如果使用干净的水稀释，会造成浪费，失去废物回收利用的价值，而使用污水进行稀释，不仅不会造成浪费，还能顺便处理污水，在将污泥稀释后，进行搅拌和预过滤，能够除去污泥中的垃圾、大块悬浮物等杂质。

S102、对预过滤之后的泥水混合物进行粉碎搅拌和二次过滤，去除其中的颗粒杂质，在预过滤之后，对污泥进行粉碎搅拌，能够使粘在一起的污泥分开，并且过滤掉其中的固体颗粒杂质。

S103、将过滤之后的泥水混合物导入处理池中。

在S200中，对泥水混合物进行处理的具体步骤为：

S201、滤出泥水混合物中的部分水分，使得泥水混合物中的泥水比在1:1至1:2之间，之所以滤除部分水分，是为了之后中和溶液时，不会造成药品的浪费，同时，也保证泥水混合物中的水分不会过少，避免影响药品的发挥。

S202、利用污水成分检测仪、水质检测仪等检测泥水混合物的成分以及水质情况。

S203、根据检测结果，对泥水混合物进行对应处理，中和其酸碱度、消除有害成分。

在S300中，对泥水混合物进行离心式处理，并将分层的污泥分别取出的具体步骤为：

S301、将处理后的泥水混合物分成若干份，并依次导入离心式处理器内。

S302、启动离心式处理器，使得泥水混合物能够以较高的转速转动，且泥水混合物中不同成分的污泥能够因沉降速度的不同而分层。

S303、将离心式处理器上层的水分排出，将各层的污泥依次从离心式处理器的底部排出，并分类储存。

在S400中，制作建筑材料胚料的具体步骤为：

S401、将各层不同成分的污泥风干，并研磨粉碎成粉末状。

S402、将污泥粉末与其它原料以一定的比例混合，并注水搅拌均匀，根据污泥成分的不同，以及其能够制备的建筑材料的不同，所需混合的原料及比例也不同，如一种污泥的成分能够用来制造砖块，则需要混合黏土、粉煤灰等，且混合比例根据污泥成分的特性来调节。

S403、将混匀后的泥料注入模具中，并加压使之成型。

S404、将制成的建筑胚料自然晾干。

通过将市政污泥的各成分进行分离，并分别使用制备不同的建筑材料，不仅能够消除其中的安全隐患，还能够使污泥的各成分充分利用，同时能够保证其制备的建筑材料的品质，此外，将污泥进行分离分类，不仅能够便于污泥的运输，还能够形成专门的产业链，适用于各个大、中、小城市地区，如各个城市地区不必都设置将市政污泥制备建筑材料的设备，只需将其分离，并得到各个成分的污泥，并将这些污泥运到专门生产某一种建筑材料的工厂，可以节省很多设备投资，既节能环保，又有利于污泥的处理和资源的回收利用。

在S500中，高温烧制胚料，得到建筑材料的具体步骤为：

S501、将胚料放置在窑炉的外侧，并利用窑炉外的余温对胚料进行预热。

S502、将胚料移到窑炉内，并以升温、保温、再升温、再保温、三次升温、三次保温、最后升温、最后保温的步骤对胚料进行烧制，根据烧制建筑材料的不同，升温的快慢、保温的时间均不同，还以砖块为例，在烧制砖块时，由于砖块内混合了市政污泥，不宜升温过快，可以以1-3℃/min速率升温，升温至100-120℃保温40-60min，然后以1-3℃/min速率升温，升温至450-500℃保温40-60min，再以1-3℃/min速率升温，升温至750-850℃保温40-60min，最后以1-3℃/min速率升温，升温至温度1050-1150℃，保温120-180min。

S503、将胚料自然冷却，最后取出，完成建筑材料的烧制过程。

另外，如图2所示，本发明还提供了一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的设备，包括污泥池1，污泥池1通过预过滤装置2连接有过滤池3，且过滤池3通过二次过滤装置4连接有处理池5，处理池5连接有离心式处理器6。

预过滤装置2包括与污泥池1连接的污水管201和污泥管202，污泥管202用于导入待处理的污泥，污水管201用于导入混合污泥的污水，既能够节省水资源，又能够顺便处理污水，一举两得。

污泥池1的顶部通过支撑架203固定安装有第一搅拌电机204，第一搅拌电机204的输出端连接有第一搅拌轴205，且第一搅拌轴205的表面设置有若干个第一搅拌叶片206，污泥池1的底部连接有漏斗状的导泥管207，且导泥管207与污泥池1的连接处设置有预过滤板208，导泥管207的底端与过滤池3连接。

第一搅拌电机204工作时，能够使第一搅拌叶片206在第一搅拌轴205的带动下旋转，使得污泥能够与污水充分混合并稀释，最后通过预过滤板208过滤掉其中的垃圾和大块悬浮物，将导泥管207设置为漏斗状，能够方便泥水混合物的流动，避免污泥在污泥池1内沉淀，影响污泥的加工。

二次过滤装置4包括设置在过滤池3顶端的安装架401，且安装架401的顶端固定安装有驱动气缸402，驱动气缸402的输出端通过升降轴403连接有升降台404，且升降台404的底端固定安装有驱动电机405，驱动气缸402工作时，能够使升降台404和驱动电机405在升降轴403的带动下上下移动。

驱动电机405的输出端连接有驱动轴406，且驱动轴406的表面连接有若干个搅拌板407，搅拌板407的表面设置有若干个条形孔408，且条形孔408内均固定连接有切割刀片409。

驱动电机405工作时，能够使搅拌板407在驱动轴406的带动下旋转，并且在旋转的过程中，搅拌板407上的切割刀片409能够将大块的污泥切割粉碎成小块，在结合驱动气缸402，能够使污泥被充分粉碎。

过滤池3的底部通过漏斗状的传输管410与处理池5连接，且在传输管410与过滤池3的连接处设置有二次过滤板411，被粉碎的污泥能够经过二次过滤板411进入处理池内，而大颗粒固体杂质会被过滤出去，避免这些杂质对污泥的加工使用产生影响。

处理池5的顶部设置有顶板501，且顶板501的表面设置有检测盒502和药品加入口503，检测盒502内设置有污水成分检测仪、水质检测仪等检测设备，能够对泥水混合物的成分及特性进行检测，药品加入口503用于向处理池5内加入对应的药品，使得泥水混合物能够被中和，且可以除去其中的有害成分，避免在加工时腐蚀设备、污染环境或损害工作人员的健康。

顶板501的顶端固定安装有第二搅拌电机504，且第二搅拌电机504的输出端连接有第二搅拌轴505，第二搅拌轴505穿过顶板501，且第二搅拌轴505的表面设置有若干个第二搅拌叶片506，在第二搅拌电机504的带动下，能够使第二搅拌叶片506旋转，并且使泥水混合物混合均匀，方便对泥水混合物的成分进行检测，同时，在加入药品后，也能够方便药品发挥作用。

处理池5的底部侧方连接有滤水管507，且在滤水管507与处理池5的连接处设置有排水过滤板508，滤水管507的管口安装有第一电磁阀509，排水过滤板508只能让水通过，而污泥无法通过，通过设置滤水管507，能够使处理池5内的泥水混合物中水的成分大大减小，避免在处理泥水混合物时浪费药品，当然，为了保证药品能够充分发挥作用，泥水混合物中水的含量也不宜过少。

处理池5的侧方设置有泵体510，泵体510的输入端通过进液管511与处理池5连接，且泵体510的输出端通过排液管512与离心式处理器6连接，通过设置泵体510，能够使处理池5内处理之后的泥水混合物抽入离心式处理器内。

离心式处理器6包括承载架601，且承载架601的底端固定安装有高速电机602，高速电机602的输出端连接有旋转轴603，且旋转轴603的顶端连接有旋转板604，旋转板604的正上方设置有旋转壳体605，且旋转壳体605的底端设置有渐缩段606，旋转板604的顶端通过若干个支撑轴607与渐缩段606的底端连接。

高速电机602工作时，能够使旋转壳体605高速旋转，排液管512通过轴承613与旋转壳体605的顶端连接，使得进入旋转壳体605的泥水混合物也能够跟着旋转，在离心力下的作用下，能够使泥水混合物中的不同成分，根据质量的不同以不同的速度落入旋转壳体605的底部，使得污泥能够在旋转壳体605内分层。

旋转壳体605的外部设置有旋转凸起610，承载架601的顶端固定连接有支撑圈611，且支撑圈611的内侧面设置有与旋转凸起610匹配的旋转槽612，通过设置旋转凸起610和旋转槽612，能够使旋转壳体605的旋转更稳定，避免旋转壳体605倾斜，且可以起到支撑的作用，避免旋转壳体605将全部压力压在高速电机602上。

旋转壳体605的外部连接有若干个从上至下依次排列的排水管614，排水管614的管口均安装有第三电磁阀615，通过设置排水管614，使得污泥在分层之后上层的水分能够排出，避免影响各层污泥的排放。

渐缩段606的底面中央连接有排料管608，排料管608的管口安装有第二电磁阀609，分层后的污泥，能够从排料管608逐层排除，完成污泥的分离分类，而这些分类的污泥在风干后，能够分别与其它原料混合，并烧制成不同的建筑材料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S100、对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤，去除其中的垃圾、悬浮物以及固体杂质；

S200、去除泥水混合物中的部分水分，使泥水比在1:1至1:2之间，待搅拌均匀后，检测其水质，并作相应的处理；

S300、对泥水混合物进行离心式处理，使污泥能够根据成分的不同分成若干层，并将各层的污泥分别取出；

S400、制作建筑材料胚料，将各层的污泥进行风干和研磨，并按照其成分的不同分别与不同的原料混合，之后注水并混合均匀，将混匀后的泥料添加到对应的模具中，并加压成型；

S500、待胚料自然晾干后，高温烧制，并得到不同的建筑材料。

2.根据权利要求1所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，其特征在于：在S100中，对市政污泥进行预过滤、粉碎搅拌和二次过滤的具体步骤为：

S101、将污水引入污泥池中，并进行搅拌和预过滤，去除泥水混合物中的垃圾、大块悬浮物等；

S102、对预过滤之后的泥水混合物进行粉碎搅拌和二次过滤，去除其中的颗粒杂质；

S103、将过滤之后的泥水混合物导入处理池中。

3.根据权利要求1所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，其特征在于：在S200中，对泥水混合物进行处理的具体步骤为：

S201、滤出泥水混合物中的部分水分，使得泥水混合物中的泥水比在1:1至1:2之间；

S202、利用污水成分检测仪、水质检测仪等检测泥水混合物的成分以及水质情况；

S203、根据检测结果，对泥水混合物进行对应处理，中和其酸碱度、消除有害成分。

4.根据权利要求1所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，其特征在于：在S300中，对泥水混合物进行离心式处理，并将分层的污泥分别取出的具体步骤为：

S301、将处理后的泥水混合物分成若干份，并依次导入离心式处理器内；

S302、启动离心式处理器，使得泥水混合物能够以较高的转速转动，且泥水混合物中不同成分的污泥能够因沉降速度的不同而分层；

S303、将离心式处理器上层的水分排出，将各层的污泥依次从离心式处理器的底部排出，并分类储存。

5.根据权利要求1所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，其特征在于：在S400中，制作建筑材料胚料的具体步骤为：

S401、将各层不同成分的污泥风干，并研磨粉碎成粉末状；

S402、将污泥粉末与其它原料以一定的比例混合，并注水搅拌均匀；

S403、将混匀后的泥料注入模具中，并加压使之成型；

S404、将制成的建筑胚料自然晾干。

6.根据权利要求1所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的方法，其特征在于：在S500中，高温烧制胚料，得到建筑材料的具体步骤为：

S501、将胚料放置在窑炉的外侧，并利用窑炉外的余温对胚料进行预热；

S502、将胚料移到窑炉内，并以升温、保温、再升温、再保温、三次升温、三次保温、最后升温、最后保温的步骤对胚料进行烧制；

S503、将胚料自然冷却，最后取出，完成建筑材料的烧制过程。

7.一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的设备，包括污泥池(1)，其特征在于：所述污泥池(1)通过预过滤装置(2)连接有过滤池(3)，且过滤池(3)通过二次过滤装置(4)连接有处理池(5)，所述处理池(5)连接有离心式处理器(6)；

所述预过滤装置(2)包括与污泥池(1)连接的污水管(201)和污泥管(202)，且污泥池(1)的顶部通过支撑架(203)固定安装有第一搅拌电机(204)，所述第一搅拌电机(204)的输出端连接有第一搅拌轴(205)，且第一搅拌轴(205)的表面设置有若干个第一搅拌叶片(206)，所述污泥池(1)的底部连接有漏斗状的导泥管(207)，且导泥管(207)与污泥池(1)的连接处设置有预过滤板(208)，所述导泥管(207)的底端与过滤池(3)连接。

8.根据权利要求7所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的设备，其特征在于：所述二次过滤装置(4)包括设置在过滤池(3)顶端的安装架(401)，且安装架(401)的顶端固定安装有驱动气缸(402)，所述驱动气缸(402)的输出端通过升降轴(403)连接有升降台(404)，且升降台(404)的底端固定安装有驱动电机(405)，所述驱动电机(405)的输出端连接有驱动轴(406)，且驱动轴(406)的表面连接有若干个搅拌板(407)，所述搅拌板(407)的表面设置有若干个条形孔(408)，且条形孔(408)内均固定连接有切割刀片(409)，所述过滤池(3)的底部通过漏斗状的传输管(410)与处理池(5)连接，且在传输管(410)与过滤池(3)的连接处设置有二次过滤板(411)。

9.根据权利要求7所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的设备，其特征在于：所述处理池(5)的顶部设置有顶板(501)，且顶板(501)的表面设置有检测盒(502)和药品加入口(503)，所述顶板(501)的顶端固定安装有第二搅拌电机(504)，且第二搅拌电机(504)的输出端连接有第二搅拌轴(505)，所述第二搅拌轴(505)穿过顶板(501)，且第二搅拌轴(505)的表面设置有若干个第二搅拌叶片(506)，所述处理池(5)的底部侧方连接有滤水管(507)，且在滤水管(507)与处理池(5)的连接处设置有排水过滤板(508)，所述滤水管(507)的管口安装有第一电磁阀(509)，所述处理池(5)的侧方设置有泵体(510)，所述泵体(510)的输入端通过进液管(511)与处理池(5)连接，且泵体(510)的输出端通过排液管(512)与离心式处理器(6)连接。

10.根据权利要求7所述的一种由市政污泥制备节能环保建筑材料的设备，其特征在于：所述离心式处理器(6)包括承载架(601)，且承载架(601)的底端固定安装有高速电机(602)，所述高速电机(602)的输出端连接有旋转轴(603)，且旋转轴(603)的顶端连接有旋转板(604)，所述旋转板(604)的正上方设置有旋转壳体(605)，且旋转壳体(605)的底端设置有渐缩段(606)，所述旋转板(604)的顶端通过若干个支撑轴(607)与渐缩段(606)的底端连接，且渐缩段(606)的底面中央连接有排料管(608)，所述排料管(608)的管口安装有第二电磁阀(609)，所述旋转壳体(605)的外部设置有旋转凸起(610)，所述承载架(601)的顶端固定连接有支撑圈(611)，且支撑圈(611)的内侧面设置有与旋转凸起(610)匹配的旋转槽(612)，所述排液管(512)通过轴承(613)与旋转壳体(605)的顶端连接，且旋转壳体(605)的外部连接有若干个从上至下依次排列的排水管(614)，所述排水管(614)的管口均安装有第三电磁阀(615)。