CN108640411A - 一种垃圾渗沥液处理系统及其用于处理垃圾渗沥液的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种垃圾渗沥液处理系统,包括储水单元、沉降单元、加药单元、微生物处理单元、排水单元、固液分离单元;所沉降单元包括依次连接的恒流沉降池与物化沉淀池,所述微生物处理单元包括依次连接的厌氧生物处理装置、微型缺氧生物处理装置以及好氧生物处理装置,所述固液分离单元包括依次连接的污泥浓缩池、污泥脱水机与污泥干燥机。采用本发明提供的垃圾渗沥液处理系统进行垃圾渗沥液处理,其垃圾渗沥液被净化后部分回收利用,部分被排放,排放的净化液中第一类污染物、第二类污染物的排放浓度为国家标准规定的排放浓度的30%以下,经过沉降、沉淀和过滤得到的污泥也经固液分离处理后进行外运清埋、锅炉焚烧或回收利用即可。
Description
技术领域
本发明属于垃圾渗沥液等废水净化处理技术领域,具体涉及一种垃圾渗沥液处理系统及其用于处理垃圾渗沥液的方法。
背景技术
垃圾渗滤液指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水;还包括堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。垃圾渗滤液是城市生活垃圾处理过程中广泛存在的二次污染,是建设和运行垃圾填埋场、垃圾焚烧厂等亟待解决的问题之一。垃圾渗滤液的水质复杂,污染物的浓度高,例如:COD的含量高达30000~70000mg/l,NH3-N的含量高达2500~3000mg/l。在处理垃圾渗滤液时,通常直接对废水处理装置中的铜管等管线上电,对渗沥液进行加热,使垃圾渗滤液中的水转变成水蒸汽,将垃圾渗滤液中的水和杂质分离,并分别对水蒸汽和杂质进行相应的处理,以达到垃圾渗滤液较少甚至零排放的目的。但是,现有技术的垃圾渗滤液处理系统,采用电源直接对管线上电,对垃圾渗滤液进行加热的,需要的电能较高,处理垃圾渗滤液的成本高,对剩余废渣的处理不完备,因此提供一种全新的高效的垃圾渗滤液处理系统具有重大意义。
发明内容
基于以上现有技术,本发明的目的在于提供一种垃圾渗沥液处理系统及其用于处理垃圾渗沥液的方法,克服了现有技术中单纯的MVC蒸发技术存在易结垢、清洗频繁的缺陷及对于高COD,高氨氮废水处理成本高、适用性差的缺陷。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种垃圾渗沥液处理系统,包括储水单元、沉降单元、加药单元、微生物处理单元、排水单元、固液分离单元;所沉降单元包括依次连接的恒流沉降池与物化沉淀池,所述微生物处理单元包括依次连接的厌氧生物处理装置、微型缺氧生物处理装置以及好氧生物处理装置,所述固液分离单元包括依次连接的污泥浓缩池、污泥脱水机与污泥干燥机;其中,所述沉降单元通过恒流沉降池与所述储水单元连接,所述沉降单元通过所述物化沉淀池与所述加药单元连接;所述厌氧生物处理装置通过设有水泵的管道分别与所述物化沉淀池、接触氧化池以及固液分离单元连接;所述污泥浓缩池与所述沉降单元、微生物处理单元之间设置泥泵。
作为优化,所述加药单元中设置药量控制装置。
作为优化,所述厌氧生物处理装置为升流式厌氧污泥床反应器。
作为优化,所微型缺氧生物处理装置为缺氧池,所述接触缺氧池内设有潜水搅拌机。
作为优化,所述好氧生物处理装置为接触氧化池,所述接触氧化池上设置鼓风机,所述接触氧化池底部设有曝气器。
作为优化,所述厌氧生物处理装置与微型缺氧生物处理装置之间设置过滤筛,所述微型缺氧生物处理装置与好氧生物处理装置之间设置过滤筛。
作为优化,所述过滤筛筛孔直径为0.1mm以下。
本发明还提供一种利用垃圾渗沥液处理方法,包括以下步骤:
步骤1、将垃圾渗沥液储存于储水单元;
步骤2、将垃圾渗沥液从储水单元流入沉降单元,先通过恒流沉降池进行沉降,沉降后的上层液进入物化沉淀池,通过加药单元向物化沉淀池中加入絮凝剂与混凝剂,物化沉淀池中的渗沥液在絮凝剂与混凝剂的作用下发生沉淀,沉淀后的上层液通过水泵排入微生物处理单元,期间,采用泥泵将恒流沉降池与物化沉淀池分别得到的沉降泥与沉淀泥排入固液分离单元;
步骤3、对沉降单元排入微生物处理单元的渗沥液进行微生物处理,先经过厌氧生物处理装置进行一次净化,将得到的一次净化液排入微型缺氧生物处理装置进行二次净化,将得到的二次净化液排入好氧生物处理装置进行三次净化得到最终净化液,期间,采用泥泵将微生物处理单元得到的过滤泥排入固液分离单元;
步骤4、对通过泥泵排入固液分离单元的沉降泥、沉淀泥与过滤泥构成的污泥进行固液分离处理,先经过固液分离单元中的污泥浓缩泥将污泥其含水量降低至96以下得到一次脱水污泥,再经过污泥脱水机将一次脱水污泥的含水率降低至45%以下得到二次脱水污泥,最后经过污泥干燥机将二次脱水污泥进行干燥得到泥渣,将泥渣外运处理,将脱水得到的废水通过水泵引入微生物处理单元以进行微生物处理。
作为优化,所述步骤3中将得到的最终净化液部分经过水泵引入厌氧生物处理装置以对待进行微生物处理的渗沥液与废水进行稀释,剩下的最终净化液排出。
作为优化,所述步骤3中采用最终净化液将待进行微生物处理的渗沥液稀释至含固量为60%以下。
有益效果
本发明的有益效果如下:
(1)、本发明提供的垃圾渗沥液处理系统,可用于对垃圾渗沥液进行多段式深层过滤处理,储水单元将垃圾渗沥液进行储存;沉降单元将渗沥液中的颗粒与液体进行初步分离,在恒流沉降池中将其中的较大、较重的颗粒进行沉降排除,在物化沉淀槽中,通过加药单元加入的聚合氧化铝和聚炳酰胺或其他混凝剂与絮凝剂将经过恒流沉降的渗沥液进行絮凝沉淀,从而降低渗沥液中的COD、BOD、SS等,还能去除其中80%以上的有机物、悬浮物;在微生物处理单元将经过沉降单元的渗沥液中的微生物除去,依次通过厌氧生物处理装置、微型缺氧生物处理装置以及好氧生物处理装置将渗沥液中的微生物进行降解成CH4、CO2和H2O,将将氨氮基氧化成硝态氨,从而得到净化水,得到的净化水可直接排出或用于回收利用;固液分离单元将各步骤得到的沉降泥、沉淀泥与过滤泥构成的污泥进行处理,依次通过污泥浓缩池、污泥脱水机与污泥干燥机对污泥进行浓缩、脱水与干燥,得到的泥渣可直接外运,可回收利用、就地掩埋或焚烧处理,而进行污泥浓缩、脱水、干燥过程中得到的废水通过水泵排入微生物处理单元进行净化,其中,因微生物处理单元需要对经过沉降单元与固液分离单元得到的渗沥液与废水进行处理,因此需要将经过接触氧化得到的净化水的部分回收用于将渗沥液与废水进行稀释,从而保证微生物处理单元正常工作的同时增加净化水的回收利用率,进而提升垃圾渗沥液的处理效率。
(2)、采用本发明提供的垃圾渗沥液处理系统进行垃圾渗沥液处理,其垃圾渗沥液被净化后部分回收利用,部分被排放,排放的净化液中第一类污染物、第二类污染物的排放浓度为国家标准规定的排放浓度的30%以下,经过沉降、沉淀和过滤得到的污泥也经固液分离处理后进行外运清埋、锅炉焚烧或回收利用即可。
附图说明
图1为本发明提供的垃圾渗沥液处理系统示意图;
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种垃圾渗沥液处理系统,包括储水单元、沉降单元、加药单元、微生物处理单元、排水单元、固液分离单元;所沉降单元包括依次连接的恒流沉降池与物化沉淀池;所述微生物处理单元包括依次连接的厌氧生物处理装置、微型缺氧生物处理装置以及好氧生物处理装置,所述厌氧生物处理装置与微型缺氧生物处理装置之间设置筛孔直径为0.1mm以下的过滤筛,所述微型缺氧生物处理装置与好氧生物处理装置之间设置筛孔直径为0.1mm以下的过滤筛;所述固液分离单元包括依次连接的污泥浓缩池、污泥脱水机与污泥干燥机;其中,所述加药单元中设置药量控制装置;所述沉降单元通过恒流沉降池与所述储水单元连接,所述沉降单元通过所述物化沉淀池与所述加药单元连接;所述厌氧生物处理装置通过设有水泵的管道分别与所述物化沉淀池、接触氧化池以及固液分离单元连接,所述厌氧生物处理装置为升流式厌氧污泥床反应器,所微型缺氧生物处理装置为缺氧池,其内设有潜水搅拌机,所述好氧生物处理装置为接触氧化池,其上设置鼓风机,其底部设有曝气器;所述污泥浓缩池与所述沉降单元、微生物处理单元之间设置泥泵。
本发明还提供一种利用垃圾渗沥液处理方法,包括以下步骤:
步骤1、将垃圾渗沥液储存于储水单元;
步骤2、将垃圾渗沥液从储水单元流入沉降单元,先通过恒流沉降池进行沉降,沉降后的上层液进入物化沉淀池,通过加药单元向物化沉淀池中加入絮凝剂与混凝剂,物化沉淀池中的渗沥液在絮凝剂与混凝剂的作用下发生沉淀,沉淀后的上层液通过水泵排入微生物处理单元,期间,采用泥泵将恒流沉降池与物化沉淀池分别得到的沉降泥与沉淀泥排入固液分离单元;
步骤3、对沉降单元排入微生物处理单元的渗沥液进行微生物处理,先经过厌氧生物处理装置进行一次净化,将得到的一次净化液排入微型缺氧生物处理装置进行二次净化,将得到的二次净化液排入好氧生物处理装置进行三次净化得到最终净化液,所述最终净化液部分经过水泵引入厌氧生物处理装置以对待进行微生物处理的渗沥液与废水进行稀释至含固量为60%以下,剩下的最终净化液排出。期间,采用泥泵将微生物处理单元得到的过滤泥排入固液分离单元;
步骤4、对通过泥泵排入固液分离单元的沉降泥、沉淀泥与过滤泥构成的污泥进行固液分离处理,先经过固液分离单元中的污泥浓缩泥将污泥其含水量降低至96以下得到一次脱水污泥,再经过污泥脱水机将一次脱水污泥的含水率降低至45%以下得到二次脱水污泥,最后经过污泥干燥机将二次脱水污泥进行干燥得到泥渣,将泥渣外运处理,将脱水得到的废水通过水泵引入微生物处理单元以进行微生物处理。
将经过本实施例提供的系统与方法对垃圾渗沥液进行净化处理后COD、氨氮、SS含量进行检测并与作为对照例的现有技术中的垃圾沥液处理进行对比,其结果如下表1所示:
表1
采用本实施例提供的垃圾渗沥液处理系统进行垃圾渗沥液处理,其垃圾渗沥液部分部被净化后回收利用,部分被排放,排放的净化液中第一类污染物、第二类污染物的排放浓度为国家标准规定的排放浓度的30%以下,经过沉降、沉淀和过滤得到的污泥也经固液分离处理后进行外运清埋、锅炉焚烧或回收利用即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,包括储水单元、沉降单元、加药单元、微生物处理单元、排水单元、固液分离单元;所沉降单元包括依次连接的恒流沉降池与物化沉淀池,所述微生物处理单元包括依次连接的厌氧生物处理装置、微型缺氧生物处理装置以及好氧生物处理装置,所述固液分离单元包括依次连接的污泥浓缩池、污泥脱水机与污泥干燥机;其中,所述沉降单元通过恒流沉降池与所述储水单元连接,所述沉降单元通过所述物化沉淀池与所述加药单元连接;所述厌氧生物处理装置通过设有水泵的管道分别与所述物化沉淀池、接触氧化池以及固液分离单元连接;所述污泥浓缩池与所述沉降单元、微生物处理单元之间设置泥泵。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,所述加药单元中设置药量控制装置。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,所述厌氧生物处理装置为升流式厌氧污泥床反应器。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,所微型缺氧生物处理装置为缺氧池,所述接触缺氧池内设有潜水搅拌机。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,所述好氧生物处理装置为接触氧化池,所述接触氧化池上设置鼓风机,所述接触氧化池底部设有曝气器。
6.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,所述厌氧生物处理装置与微型缺氧生物处理装置之间设置过滤筛,所述微型缺氧生物处理装置与好氧生物处理装置之间设置过滤筛。
7.据权利要求6所述的垃圾渗沥液处理系统,其特征在于,所述过滤筛筛孔直径为0.1mm以下。
8.一种利用权利要求1至7所述垃圾渗沥液处理系统处理垃圾渗沥液的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将垃圾渗沥液储存于储水单元;
步骤2、将垃圾渗沥液从储水单元流入沉降单元,先通过恒流沉降池进行沉降,沉降后的上层液进入物化沉淀池,通过加药单元向物化沉淀池中加入絮凝剂与混凝剂,物化沉淀池中的渗沥液在絮凝剂与混凝剂的作用下发生沉淀,沉淀后的上层液通过水泵排入微生物处理单元,期间,采用泥泵将恒流沉降池与物化沉淀池分别得到的沉降泥与沉淀泥排入固液分离单元;
步骤3、对沉降单元排入微生物处理单元的渗沥液进行微生物处理,先经过厌氧生物处理装置进行一次净化,将得到的一次净化液排入微型缺氧生物处理装置进行二次净化,将得到的二次净化液排入好氧生物处理装置进行三次净化得到最终净化液,期间,采用泥泵将微生物处理单元得到的过滤泥排入固液分离单元;
步骤4、对通过泥泵排入固液分离单元的沉降泥、沉淀泥与过滤泥构成的污泥进行固液分离处理,先经过固液分离单元中的污泥浓缩泥将污泥其含水量降低至96以下得到一次脱水污泥,再经过污泥脱水机将一次脱水污泥的含水率降低至45%以下得到二次脱水污泥,最后经过污泥干燥机将二次脱水污泥进行干燥得到泥渣,将泥渣外运处理,将脱水得到的废水通过水泵引入微生物处理单元以进行微生物处理。
9.根据权利要求8所述的处理垃圾渗沥液的方法,其特征在于,所述步骤3中将得到的最终净化液部分经过水泵引入厌氧生物处理装置以对待进行微生物处理的渗沥液与废水进行稀释,剩下的最终净化液排出。
10.根据权利要求9所述的处理垃圾渗沥液的方法,其特征在于,所述步骤3中采用最终净化液将待进行微生物处理的渗沥液稀释至含固量为60%以下。
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