CN108637418A - 一种电子线路板焊接机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子线路板焊接机构，包括工作台，所述工作台的上端右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有焊接机体，所述工作台的上端右侧固定安装有线路板固位装置，所述工作台的上端左侧固定安装有排烟气装置。插销脱出插槽，向右移动第二方形抵板，将不同的长度型号的线路板插入第一方形抵板和第二方形抵板内，向左移动第二方形抵板，第一方形抵板和第二方形抵板抵紧线路板，插销插入插槽内，即可方便对不同长度型号的线路板进行固位，在排气扇片转动向右吸风的状态下，通过锅型漏网和尼龙布层的过滤，将大小焊烟颗粒过滤在它们的右侧，防止焊接烟气颗粒直接沉降到线路板上。

Description

一种电子线路板焊接机构

技术领域

本发明涉及线路板焊接技术领域，具体为一种电子线路板焊接机构。

背景技术

电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳的可挠性印刷电路板，应用于各个领域。

现有的电子线路板焊接机构采用螺栓紧锁推动活动抵板，配合静抵板，用以将不同长度规格的线路板进行固位抵压，从而使得焊接机构对线路板上电子元件进行焊接时，保持线路板稳定，但是操作繁琐，同时在焊接过程中，焊接烟气常常会夹杂大量的粉尘，这些粉尘一旦沉降在线路板上，焊接后，会给线路板清理带来一定的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子线路板焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子线路板焊接机构，包括工作台，所述工作台的上端右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有焊接机体，所述工作台的上端右侧固定安装有线路板固位装置，所述工作台的上端左侧固定安装有排烟气装置，所述线路板固位装置包含有放置板、第一直角抵板、第一橡胶层、锥形滑块、第二直角抵板、第二橡胶层、线路板、横板、插销、弹簧、方形块、转柱、转套、方形杆、框体、水准管、方形滑套、竖杆和接触板，所述放置板的上端左侧设有第一直角抵板，所述放置板的上端中侧设有锥形滑槽，所述锥形滑槽的内部滑动安装有锥形滑块，所述锥形滑块的上端固定连接有第二直角抵板，所述第二直角抵板的内部滑动插接线路板，所述线路板的左侧滑动安装在第一直角抵板的内部，所述第二直角抵板的上端后侧固定连接有横板，所述横板的后侧内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装插销，所述放置板的上端后侧设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插销，所述排烟气装置包含有支撑杆、排气筒、活节软管、连接杆、电机、排气扇体、筒盖、锅型漏网、尼龙布层、插柱、块件和磁铁片，所述支撑杆的上端固定连接有排气筒，所述排气筒左端粘接有活节软管，所述排气筒的内壁对称设有连接杆，所述连接杆的内端固定安装有电机，所述电机的转轴部固定安装有排气扇体，所述排气筒的右部外侧滑动安装有筒盖，所述筒盖中部设有圆孔，所述圆孔的左端口固定连接有锅型漏网，所述筒盖的左端上下侧固定连接有插柱，所述排气筒的右部上下侧设有块件，所述块件的右端设有锁槽，所述锁槽的内壁滑动插接插柱。

优选的，所述锥形滑槽的内部均匀涂布有润滑油。

优选的，所述第一直角抵板的内壁粘接有第一橡胶层，第二直角抵板的内壁粘接有第二橡胶层。

优选的，所述插销的外侧套有弹簧，弹簧的上端固定连接在插销的上部，弹簧的下端固定连接在横板的上端。

优选的，所述第一直角抵板的上端左侧固定连接有方形块，方形块的内部设有凹槽，凹槽的内部固定安装有转柱，转柱的外侧转动安装有转套，转套的前后端滑动接触凹槽的内部前后端，转套的右侧固定连接有方形杆，方形杆的外侧滑动安装有方形滑套，方形滑套的下端中部固定连接有竖杆，竖杆的下端固定连接有接触板，接触板的下端滑动接触线路板的上端。

优选的，所述方形杆的右端固定连接有框体，框体的内部固定安装有水准管。

优选的，所述排气扇体的材质为不锈钢。

优选的，所述锅型漏网的外侧粘接有尼龙布层。

优选的，所述锁槽的内部左端粘接有磁铁片，插柱的材质为铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电子线路板焊接机构，向上拉动插销，插销脱出插槽，向右移动第二方形抵板，将不同的长度型号的线路板插入第一方形抵板和第二方形抵板内，向左移动第二方形抵板，第一方形抵板和第二方形抵板抵紧线路板，插销插入插槽内，即可方便对不同长度型号的线路板进行固位，在排气扇片转动向右吸风的状态下，通过锅型漏网和尼龙布层的过滤，将大小焊烟颗粒过滤在它们的右侧，防止焊接烟气颗粒直接沉降到线路板上。

附图说明

图1为本发明的主视局部剖切示意图；

图2为本发明的线路板固位装置放大结构示意图；

图3为本发明的锥形滑块与锥形滑槽配合示意图；

图4为本发明的线路板固位装置后视局部剖切示意图；

图5为本发明的线路板固位装置俯视局部剖切示意图；

图6为本发明的排烟气装置放大结构示意图；

图7为本发明的电机开关电路示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3焊接机体、4线路板固位装置、5排烟气装置、6放置板、7第一直角抵板、8第一橡胶层、9锥形滑槽、10锥形滑块、11第二直角抵板、12第二橡胶层、13线路板、14横板、15滑孔、16插销、17插槽、18弹簧、19方形块、20凹槽、21转柱、22转套、23方形杆、24框体、25水准管、26方形滑套、27竖杆、28接触板、29支撑杆、30排气筒、31活节软管、32连接杆、33电机、34排气扇体、35筒盖、36圆孔、37锅型漏网、38尼龙布层、39插柱、40块件、41锁槽、42磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电子线路板焊接机构，包括工作台1，工作台1的上端右侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有焊接机体3，工作台1的上端右侧固定安装有线路板固位装置4，工作台1的上端左侧固定安装有排烟气装置5，线路板固位装置4包含有放置板6、第一直角抵板7、第一橡胶层8、锥形滑块10、第二直角抵板11、第二橡胶层12、线路板13、横板14、插销16、弹簧18、方形块19、转柱21、转套22、方形杆23、框体24、水准管25、方形滑套26、竖杆27和接触板28，放置板6的上端左侧设有第一直角抵板7，放置板6的上端中侧设有锥形滑槽9，锥形滑槽9的内部均匀涂布有润滑油，通过润滑油，使得锥形滑块10在锥形滑槽9内左右移动更加顺滑，锥形滑槽9的内部滑动安装有锥形滑块10，因锥形滑槽9与锥形滑块10皆为上窄下宽，限制锥形滑块10左右移动时脱出锥形滑槽9，且锥形滑槽9与锥形滑块10为滑动配合，使得第二直角抵板11左右移动稳定，锥形滑块10的上端固定连接有第二直角抵板11，第二直角抵板11的内部滑动插接线路板13，线路板13的左侧滑动安装在第一直角抵板7的内部，第一直角抵板7的内壁粘接有第一橡胶层8，第二直角抵板11的内壁粘接有第二橡胶层12，通过第一橡胶层8和第二橡胶层12，使得第一直角抵板7与第二直角抵板11抵压线路板13呈柔性状态，保护线路板13，第一橡胶层8和第二橡胶层12与线路板13呈紧密抵压状态，限制线路板13前后移动，同时第一直角抵板7和第二直角抵板11通过直角结构，可限制线路板13向上移动，继而稳定了线路板13的状态，第二直角抵板11的上端后侧固定连接有横板14，横板14的后侧内部设有滑孔15，滑孔15的内部滑动安装插销16，放置板6的上端后侧设有插槽17，一种长度类型的线路板13对应一个插槽17，插槽17的内部滑动插接插销16，通过插槽17与插销16的插入配合，限制第二直角抵板11左右移动，稳定了线路板13的位置，插销16的外侧套有弹簧18，弹簧18为拉伸回缩型，且初始拉伸回弹力为8牛顿，通过弹簧18的弹性抵压，限制插销16脱出插槽17，弹簧18的上端固定连接在插销16的上部，弹簧18的下端固定连接在横板14的上端，第一直角抵板7的上端左侧固定连接有方形块19，方形块19的内部设有凹槽20，凹槽20的内部固定安装有转柱21，转柱21的外侧转动安装有转套22，转套22的前后端滑动接触凹槽20的内部前后端，通过凹槽20内部前后端对转套22的限位，使得转套22转动时不会前后移动，使得转套22转动稳定，转套22的右侧固定连接有方形杆23，方形杆23的右端固定连接有框体24，框体24的内部固定安装有水准管25，当方形杆23呈水平状态时，水准管25内部气泡保持在中部刻度线，方形杆23的外侧滑动安装有方形滑套26，因方形杆23与方形滑套26横截面皆为方形，且为滑动配合，限制方形滑套26左右移动时旋转，方形滑套26的下端中部固定连接有竖杆27，竖杆27的下端固定连接有接触板28，通过接触板28左右接触线路板13上端的左右位置，观察水准管25内气泡是否在中部刻度线内，即可检测线路板13是否安置平衡，有助于及时调节线路板13夹紧角度，使得焊接时不会出现焊接偏差，接触板28的下端滑动接触线路板13的上端，排烟气装置5包含有支撑杆29、排气筒30、活节软管31、连接杆32、电机33、排气扇体34、筒盖35、锅型漏网37、尼龙布层38、插柱39、块件40和磁铁片42，支撑杆29的上端固定连接有排气筒30，排气筒30左端粘接有活节软管31，活节软管31的另一端口安置在工厂外部，可将烟气导出工厂，排气筒30的内壁对称设有连接杆32，连接杆32的内端固定安装有电机33，电机33的型号为YL，电机33的火线接线端通过导线连接外设开关的一接线端，外设开关的另一接线端通过导线连接电源火线，电机33的零线接线端通过导线连接电源零线，电机33的转轴部固定安装有排气扇体34，排气扇体34为逆型扇片，电机33转动时，带动排气扇体34向左排风，排气扇体34的材质为不锈钢，使得排气扇片34在长期排除焊烟时不会锈蚀损坏，排气筒30的右部外侧滑动安装有筒盖35，筒盖35中部设有圆孔36，圆孔36的左端口固定连接有锅型漏网37，锅型漏网37的内部孔隙直径为2毫米，可将较大的焊接粉尘过滤在其右侧，锅型漏网37的外侧粘接有尼龙布层38，尼龙布层38的内部尼龙纤维缝隙直径为400微米，可将较小的焊接粉尘过滤在其右侧，筒盖35的左端上下侧固定连接有插柱39，排气筒30的右部上下侧设有块件40，块件40的右端设有锁槽41，锁槽41的内壁滑动插接插柱39，通过上下侧的锁槽41与插柱39的配合，限制筒盖35旋转，锁槽41的内部左端粘接有磁铁片42，两个磁铁片42对插柱39的吸附力为20牛顿，而筒盖35及其上部连接构件重力之和为8牛顿，通过磁铁片42对插柱39的吸附，限制插柱39脱出锁槽41，使得筒盖35稳定安置在排气筒30的右侧，插柱39的材质为铁。

本发明在具体实施时：通过弹簧18的弹性抵压，限制插销16脱出插槽17，通过插槽17与插销16的插入配合，限制第二直角抵板11左右移动，通过第一橡胶层8和第二橡胶层12，使得第一直角抵板7与第二直角抵板11抵压线路板13呈柔性状态，保护线路板13，第一橡胶层8和第二橡胶层12与线路板13呈紧密抵压状态，限制线路板13前后移动，同时第一直角抵板7和第二直角抵板11通过直角结构，可限制线路板13向上移动，继而稳定了线路板13的状态，左右移动方形滑套26，带动接触板28左右移动，通过接触板28接触线路板13上端的左右位置，观察水准管25内气泡是否在中部刻度线内，即可检测线路板13是否安置平衡，有助于及时调节线路板13被夹紧角度，使得焊接时不会出现焊接偏差，向左翻转方形杆23，可将方形杆23翻转至左侧，防止影响对线路板13的焊接，通过凹槽20内部前后端对转套22的限位，使得转套22转动时不会前后移动，使得方形杆23转动稳定，向上拉动插销16，使得插销16脱出插槽17，弹簧18被拉伸，向右移动第二方形抵板11，通过锥形滑块10与锥形滑槽9的配合，使得第二方形抵板11稳定向右移动，将不同的长度型号的线路板13插入第一方形抵板7和第二方形抵板11内，然后向左移动第二方形抵板11，直至第一方形抵板7和第二方形抵板11抵紧线路板13，同时插销16对应相应的插槽17内，将插销16插入插槽17内，即可方便对不同长度型号的线路板13进行固位，打开外设开关，电机33转动，带动排气扇片34转动吸风，通过上下侧的锁槽41与插柱39的配合，限制筒盖35旋转，通过磁铁片42对插柱39的吸附，限制插柱39脱出锁槽41，使得筒盖35稳定安置在排气筒30的右侧，在排气扇片34转动向右吸风的状态下，通过锅型漏网37和尼龙布层38的过滤，将大小焊烟颗粒过滤在它们的右侧，防止焊接烟气颗粒直接沉降到线路板13上，焊接完毕后，关闭外设开关，向右拉动筒盖35，使得插柱39脱出锁槽41，同时脱出磁铁片42的吸引，即可集中将锅型漏网37和尼龙布层38上焊烟颗粒清理到垃圾筒内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电子线路板焊接机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有焊接机体(3)，所述工作台(1)的上端右侧固定安装有线路板固位装置(4)，所述工作台(1)的上端左侧固定安装有排烟气装置(5)，所述线路板固位装置(4)包含有放置板(6)、第一直角抵板(7)、第一橡胶层(8)、锥形滑块(10)、第二直角抵板(11)、第二橡胶层(12)、线路板(13)、横板(14)、插销(16)、弹簧(18)、方形块(19)、转柱(21)、转套(22)、方形杆(23)、框体(24)、水准管(25)、方形滑套(26)、竖杆(27)和接触板(28)，所述放置板(6)的上端左侧设有第一直角抵板(7)，所述放置板(6)的上端中侧设有锥形滑槽(9)，所述锥形滑槽(9)的内部滑动安装有锥形滑块(10)，所述锥形滑块(10)的上端固定连接有第二直角抵板(11)，所述第二直角抵板(11)的内部滑动插接线路板(13)，所述线路板(13)的左侧滑动安装在第一直角抵板(7)的内部，所述第二直角抵板(11)的上端后侧固定连接有横板(14)，所述横板(14)的后侧内部设有滑孔(15)，所述滑孔(15)的内部滑动安装插销(16)，所述放置板(6)的上端后侧设有插槽(17)，所述插槽(17)的内部滑动插接插销(16)，所述排烟气装置(5)包含有支撑杆(29)、排气筒(30)、活节软管(31)、连接杆(32)、电机(33)、排气扇体(34)、筒盖(35)、锅型漏网(37)、尼龙布层(38)、插柱(39)、块件(40)和磁铁片(42)，所述支撑杆(29)的上端固定连接有排气筒(30)，所述排气筒(30)左端粘接有活节软管(31)，所述排气筒(30)的内壁对称设有连接杆(32)，所述连接杆(32)的内端固定安装有电机(33)，所述电机(33)的转轴部固定安装有排气扇体(34)，所述排气筒(30)的右部外侧滑动安装有筒盖(35)，所述筒盖(35)中部设有圆孔(36)，所述圆孔(36)的左端口固定连接有锅型漏网(37)，所述筒盖(35)的左端上下侧固定连接有插柱(39)，所述排气筒(30)的右部上下侧设有块件(40)，所述块件(40)的右端设有锁槽(41)，所述锁槽(41)的内壁滑动插接插柱(39)。

2.根据权利要求1所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述锥形滑槽(9)的内部均匀涂布有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述第一直角抵板(7)的内壁粘接有第一橡胶层(8)，第二直角抵板(11)的内壁粘接有第二橡胶层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述插销(16)的外侧套有弹簧(18)，弹簧(18)的上端固定连接在插销(16)的上部，弹簧(18)的下端固定连接在横板(14)的上端。

5.根据权利要求3所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述第一直角抵板(7)的上端左侧固定连接有方形块(19)，方形块(19)的内部设有凹槽(20)，凹槽(20)的内部固定安装有转柱(21)，转柱(21)的外侧转动安装有转套(22)，转套(22)的前后端滑动接触凹槽(20)的内部前后端，转套(22)的右侧固定连接有方形杆(23)，方形杆(23)的外侧滑动安装有方形滑套(26)，方形滑套(26)的下端中部固定连接有竖杆(27)，竖杆(27)的下端固定连接有接触板(28)，接触板(28)的下端滑动接触线路板(13)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述方形杆(23)的右端固定连接有框体(24)，框体(24)的内部固定安装有水准管(25)。

7.根据权利要求1所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述排气扇体(34)的材质为不锈钢。

8.根据权利要求1所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述锅型漏网(37)的外侧粘接有尼龙布层(38)。

9.根据权利要求1所述的一种电子线路板焊接机构，其特征在于：所述锁槽(41)的内部左端粘接有磁铁片(42)，插柱(39)的材质为铁。