CN108637381A - 一种高效的铝型材切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的铝型材切割机，其结构包括：快速清理装置、固定板、切割电机、左右移动架、横梁、立柱、驱动器、钢轨、机体、固定夹头，改进后的高效的铝型材切割机能够使用与各种角度以及外形切割的铝型材，传统的铝型材切割器对角度的控制不好拿捏需要通过手动调节量角器进行测量然后切割，使用边切割边清理的模式抑制铁削的飞溅，同时能够使割口没有碎屑堵住使切割的锯片散热不佳产生高温，使铝型材变形，以及碎屑融化飞溅烫伤工作人员。

Description

一种高效的铝型材切割机
技术领域
本发明是一种高效的铝型材切割机，属于五金工具领域。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，由于铝型材的质地较软，且不耐高温，在进行切割的过程中飞溅的铝屑容易使铝型材划伤，影响美观，且切割头进行长时间工作的过程中容易使铝屑四处飞溅。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种高效的铝型材切割机，以改善在进行切割的过程中飞溅的铝屑容易使铝型材划伤，影响美观的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的铝型材切割机，其结构包括：快速清理装置、固定板、切割电机、左右移动架、横梁、立柱、驱动器、钢轨、机体、固定夹头，所述快速清理装置焊接安设在固定板的前端并与切割电机相互平行，所述固定板通过螺栓固定在左右移动架的前端表壁，所述左右移动架垂直固定在横梁的顶部且活动连接，所述立柱设有两个安设在横梁的左右两侧，所述钢轨焊接固定在机体的左右两侧，所述固定夹头水平固定在机体的顶部，且与顶部的快速清理装置间隙配合，所述驱动器通过螺栓固定在立柱的右侧，所述快速清理装置设有驱动电机、传动齿轮组、传动蜗杆、可调齿柱、清理头、缓冲检测器，所述驱动电机安设在传动齿轮组的左右，且连接处的齿轮相互啮合，所述传动蜗杆水平固定在可调齿柱的顶部并与底部的清理头相互平行，所述清理头安设在缓冲检测器的底部，所述缓冲检测器的钢轨焊接固定在快速清理装置内部底部的左右两侧，所述驱动电机固定在传动蜗杆的顶部且间隙配合。
更进一步的，所述驱动电机由拉紧弹簧、钢索、定滑轮、检测盒、电机、输出锥杆组成，所述拉紧弹簧的上下两端焊接固定在钢索的连接处，所述钢索穿过定滑轮的四周与检测盒活动连接，所述检测盒的壳体通过螺栓固定在电机外壳的顶部，所述电机的主轴与输出锥杆的轴心呈一直线，所述输出锥杆的外齿与传动齿轮组右侧的齿轮相互啮合。
更进一步的，所述传动齿轮组由输入齿轮、第二齿轮、间歇齿轮、输出齿轮组成，所述输入齿轮垂直固定在第二齿轮的顶部且与间歇齿轮活动连接，所述间歇齿轮四周的U型凹槽与输出齿轮的活动栓间隙配合，所述输出齿轮的外齿与传动蜗杆的外齿相互啮合。
更进一步的，所述传动蜗杆由辅助带轮、传动带、蜗轮、蜗杆、旋柱、传动杆组成，所述辅助带轮通过螺栓固定在传动带的内壁，且与顶部的传动齿轮组机械连接，所述蜗轮与安设在蜗杆右侧的旋柱活动连接，所述蜗杆水平贯穿旋柱的轴心，所述旋柱焊接固定在传动杆的左侧，所述旋柱四周的凹槽与可调齿柱顶部的锥齿相互啮合。
更进一步的，所述可调齿柱由顶部锥杆、联轴器、支架、齿柱、轴心齿轮组成，所述顶部锥杆底部的活动杆通过联轴器与齿柱过盈配合，所述支架左侧的支撑杆与齿柱相互平行，所述轴心齿轮的外齿与齿柱的外齿相互啮合，并与底部的清理头活动连接。
更进一步的，所述清理头由轴套、活动轴杆、活动支架、滑杆、连接座、清理刷头组成，所述轴套的内壁与活动轴杆相互嵌套，并与活动支架中心孔位焊接固定，所述活动支架两侧的活动耳与滑杆的杆壁间隙配合，所述活动轴杆垂直固定在连接座中心的顶部，所述连接座与底部的清理刷头间隙配合，所述活动支架与两侧的缓冲检测器机械连接。
更进一步的，所述缓冲检测器由固定弹簧座、缓冲弹簧、活动弹簧杆、滑轨组成，所述固定弹簧座底部的凸头与缓冲弹簧的内壁过盈配合，所述活动弹簧杆安设在固定弹簧座的底部且活动连接，所述活动弹簧杆垂直安设在滑轨的右侧，并与驱动电机的钢索活动连接。
本发明的有益效果在于：使用台式的机体能够更加稳固安装各种不同尺寸的铝型材，且加工的过程中能够批量切割，相对于传统的需要不断调整铝型材的尺寸以及角度才能够进行切割的繁琐步骤，改进后的高效的铝型材切割机能够更加快速的进行对长条型的铝型材进行切割，顶部的快速清理装置内部有驱动电机进行对内部结构进行驱动，首先带动传动齿轮组然后连接底部的传动蜗杆进而使底部的可调齿柱能够与清理头配合进行对清理刷头的旋转驱动进行对铝屑进行清理，左右两侧的缓冲检测器一方面能够使低端的清理刷头能够更加贴合铝型材挡住废屑，防止废屑在清理刷头与铝型材之间的表面摩擦从而造成划痕，再者能够进行反馈，与顶部的驱动电机的钢索连接一旦底部运行异常就会进行报警，由于清理刷头在进行下压的过程中顶部的活动轴杆会发生移动，因此顶部进行连接的可调齿柱内部采用一大一小的齿柱，轴心齿轮进行配合，在上下移动的过程中还能够保持机械传动。
改进后的高效的铝型材切割机能够使用与各种角度以及外形切割的铝型材，使用边切割边清理的模式抑制铁削的飞溅，同时能够使割口没有碎屑堵住使切割的锯片散热不佳产生高温，使铝型材变形，以及碎屑融化飞溅烫伤工作人员。
附图说明
图1为本发明一种高效的铝型材切割机的外观结构示意图。
图2为本发明一种高效的铝型材切割机的内部结构示意图。
图3为本发明一种高效的铝型材切割机的内部详细结构示意图。
图4为本发明连接座与清理头的连接方式结构示意图。
图中：快速清理装置-1、固定板-2、切割电机-3、左右移动架-4、横梁-5、立柱-6、驱动器-7、钢轨-8、机体-9、固定夹头-10、驱动电机-11、传动齿轮组-12、传动蜗杆-13、可调齿柱-14、清理头-15、缓冲检测器-16、拉紧弹簧-111、钢索-112、定滑轮-113、检测盒-114、电机-115、输出锥杆-116、输入齿轮-121、第二齿轮-122、间歇齿轮-123、输出齿轮-124、辅助带轮-131、传动带-132、蜗轮-133、蜗杆-134、旋柱-135、传动杆-136、顶部锥杆-141、联轴器-142、支架-143、齿柱-144、轴心齿轮-145、轴套-151、活动轴杆-152、活动支架-153、滑杆-154、连接座-155、清理刷头-156、固定弹簧座-161、缓冲弹簧-162、活动弹簧杆-163、滑轨-164。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的铝型材切割机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图4所示，本发明提供一种高效的铝型材切割机，其结构包括：快速清理装置1、固定板2、切割电机3、左右移动架4、横梁5、立柱6、驱动器7、钢轨8、机体9、固定夹头10，所述快速清理装置1焊接安设在固定板2的前端并与切割电机3相互平行，所述固定板2通过螺栓固定在左右移动架4的前端表壁，所述左右移动架4垂直固定在横梁5的顶部且活动连接，所述立柱6设有两个安设在横梁5的左右两侧，所述钢轨8焊接固定在机体9的左右两侧，所述固定夹头10水平固定在机体9的顶部，且与顶部的快速清理装置1间隙配合，所述驱动器7通过螺栓固定在立柱6的右侧，所述快速清理装置1设有驱动电机11、传动齿轮组12、传动蜗杆13、可调齿柱14、清理头15、缓冲检测器16，所述驱动电机11安设在传动齿轮组12的左右，且连接处的齿轮相互啮合，所述传动蜗杆13水平固定在可调齿柱14的顶部并与底部的清理头15相互平行，所述清理头15安设在缓冲检测器16的底部，所述缓冲检测器16的钢轨焊接固定在快速清理装置1内部底部的左右两侧，所述驱动电机11固定在传动蜗杆13的顶部且间隙配合，所述驱动电机11由拉紧弹簧111、钢索112、定滑轮113、检测盒114、电机115、输出锥杆116组成，所述拉紧弹簧111的上下两端焊接固定在钢索112的连接处，所述钢索112穿过定滑轮113的四周与检测盒114活动连接，所述检测盒114的壳体通过螺栓固定在电机115外壳的顶部，所述电机115的主轴与输出锥杆116的轴心呈一直线，所述输出锥杆116的外齿与传动齿轮组12右侧的齿轮相互啮合，所述传动齿轮组12由输入齿轮121、第二齿轮122、间歇齿轮123、输出齿轮124组成，所述输入齿轮121垂直固定在第二齿轮122的顶部且与间歇齿轮123活动连接，所述间歇齿轮123四周的U型凹槽与输出齿轮124的活动栓间隙配合，所述输出齿轮124的外齿与传动蜗杆13的外齿相互啮合，所述传动蜗杆13由辅助带轮131、传动带132、蜗轮133、蜗杆134、旋柱135、传动杆136组成，所述辅助带轮131通过螺栓固定在传动带132的内壁，且与顶部的传动齿轮组12机械连接，所述蜗轮133与安设在蜗杆134右侧的旋柱135活动连接，所述蜗杆134水平贯穿旋柱135的轴心，所述旋柱135焊接固定在传动杆136的左侧，所述旋柱135四周的凹槽与可调齿柱14顶部的锥齿相互啮合，所述可调齿柱14由顶部锥杆141、联轴器142、支架143、齿柱144、轴心齿轮145组成，所述顶部锥杆141底部的活动杆通过联轴器142与齿柱144过盈配合，所述支架143左侧的支撑杆与齿柱144相互平行，所述轴心齿轮145的外齿与齿柱144的外齿相互啮合，并与底部的清理头15活动连接，所述清理头15由轴套151、活动轴杆152、活动支架153、滑杆154、连接座155、清理刷头156组成，所述轴套151的内壁与活动轴杆152相互嵌套，并与活动支架153中心孔位焊接固定，所述活动支架153两侧的活动耳与滑杆154的杆壁间隙配合，所述活动轴杆152垂直固定在连接座155中心的顶部，所述连接座155与底部的清理刷头156间隙配合，所述活动支架153与两侧的缓冲检测器16机械连接，所述缓冲检测器16由固定弹簧座161、缓冲弹簧162、活动弹簧杆163、滑轨164组成，所述固定弹簧座161底部的凸头与缓冲弹簧162的内壁过盈配合，所述活动弹簧杆163安设在固定弹簧座161的底部且活动连接，所述活动弹簧杆163垂直安设在滑轨164的右侧，并与驱动电机11的钢索活动连接。
使用台式的机体9能够更加稳固安装各种不同尺寸的铝型材，且加工的过程中能够批量切割，相对于传统的需要不断调整铝型材的尺寸以及角度才能够进行切割的繁琐步骤，改进后的高效的铝型材切割机能够更加快速的进行对长条型的铝型材进行切割。
具体的，顶部的快速清理装置1内部有驱动电机11进行对内部结构进行驱动，首先带动传动齿轮组12然后连接底部的传动蜗杆13进而使底部的可调齿柱14能够与清理头15配合进行对清理刷头156的旋转驱动进行对铝屑进行清理。
具体的，左右两侧的缓冲检测器16一方面能够使低端的清理刷头156能够更加贴合铝型材挡住废屑，防止废屑在清理刷头156与铝型材之间的表面摩擦从而造成划痕，再者能够进行反馈，与顶部的驱动电机11的钢索112连接一旦底部运行异常就会进行报警。
在一些实施方式中，由于清理刷头156在进行下压的过程中顶部的活动轴杆152会发生移动，因此顶部进行连接的可调齿柱14内部采用一大一小的齿柱144，轴心齿轮145进行配合，在上下移动的过程中还能够保持机械传动。

Claims (7)

1.一种高效的铝型材切割机，其结构包括：快速清理装置(1)、固定板(2)、切割电机(3)、左右移动架(4)、横梁(5)、立柱(6)、驱动器(7)、钢轨(8)、机体(9)、固定夹头(10)，其特征在于：
所述快速清理装置(1)焊接安设在固定板(2)的前端并与切割电机(3)相互平行，所述固定板(2)通过螺栓固定在左右移动架(4)的前端表壁，所述左右移动架(4)垂直固定在横梁(5)的顶部且活动连接，所述立柱(6)设有两个安设在横梁(5)的左右两侧，所述钢轨(8)焊接固定在机体(9)的左右两侧，所述固定夹头(10)水平固定在机体(9)的顶部，且与顶部的快速清理装置(1)间隙配合，所述驱动器(7)通过螺栓固定在立柱(6)的右侧；
所述快速清理装置(1)设有驱动电机(11)、传动齿轮组(12)、传动蜗杆(13)、可调齿柱(14)、清理头(15)、缓冲检测器(16)，所述驱动电机(11)安设在传动齿轮组(12)的左右，且连接处的齿轮相互啮合，所述传动蜗杆(13)水平固定在可调齿柱(14)的顶部并与底部的清理头(15)相互平行，所述清理头(15)安设在缓冲检测器(16)的底部，所述缓冲检测器(16)的钢轨焊接固定在快速清理装置(1)内部底部的左右两侧，所述驱动电机(11)固定在传动蜗杆(13)的顶部且间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材切割机，其特征在于：所述驱动电机(11)由拉紧弹簧(111)、钢索(112)、定滑轮(113)、检测盒(114)、电机(115)、输出锥杆(116)组成，所述拉紧弹簧(111)的上下两端焊接固定在钢索(112)的连接处，所述钢索(112)穿过定滑轮(113)的四周与检测盒(114)活动连接，所述检测盒(114)的壳体通过螺栓固定在电机(115)外壳的顶部，所述电机(115)的主轴与输出锥杆(116)的轴心呈一直线，所述输出锥杆(116)的外齿与传动齿轮组(12)右侧的齿轮相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材切割机，其特征在于：所述传动齿轮组(12)由输入齿轮(121)、第二齿轮(122)、间歇齿轮(123)、输出齿轮(124)组成，所述输入齿轮(121)垂直固定在第二齿轮(122)的顶部且与间歇齿轮(123)活动连接，所述间歇齿轮(123)四周的U型凹槽与输出齿轮(124)的活动栓间隙配合，所述输出齿轮(124)的外齿与传动蜗杆(13)的外齿相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材切割机，其特征在于：所述传动蜗杆(13)由辅助带轮(131)、传动带(132)、蜗轮(133)、蜗杆(134)、旋柱(135)、传动杆(136)组成，所述辅助带轮(131)通过螺栓固定在传动带(132)的内壁，且与顶部的传动齿轮组(12)机械连接，所述蜗轮(133)与安设在蜗杆(134)右侧的旋柱(135)活动连接，所述蜗杆(134)水平贯穿旋柱(135)的轴心，所述旋柱(135)焊接固定在传动杆(136)的左侧，所述旋柱(135)四周的凹槽与可调齿柱(14)顶部的锥齿相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材切割机，其特征在于：所述可调齿柱(14)由顶部锥杆(141)、联轴器(142)、支架(143)、齿柱(144)、轴心齿轮(145)组成，所述顶部锥杆(141)底部的活动杆通过联轴器(142)与齿柱(144)过盈配合，所述支架(143)左侧的支撑杆与齿柱(144)相互平行，所述轴心齿轮(145)的外齿与齿柱(144)的外齿相互啮合，并与底部的清理头(15)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效的铝型材切割机，其特征在于：所述清理头(15)由轴套(151)、活动轴杆(152)、活动支架(153)、滑杆(154)、连接座(155)、清理刷头(156)组成，所述轴套(151)的内壁与活动轴杆(152)相互嵌套，并与活动支架(153)中心孔位焊接固定，所述活动支架(153)两侧的活动耳与滑杆(154)的杆壁间隙配合，所述活动轴杆(152)垂直固定在连接座(155)中心的顶部，所述连接座(155)与底部的清理刷头(156)间隙配合，所述活动支架(153)与两侧的缓冲检测器(16)机械连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材切割机，其特征在于：所述缓冲检测器(16)由固定弹簧座(161)、缓冲弹簧(162)、活动弹簧杆(163)、滑轨(164)组成，所述固定弹簧座(161)底部的凸头与缓冲弹簧(162)的内壁过盈配合，所述活动弹簧杆(163)安设在固定弹簧座(161)的底部且活动连接，所述活动弹簧杆(163)垂直安设在滑轨(164)的右侧，并与驱动电机(11)的钢索活动连接。
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