CN108637017A - 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 - Google Patents
一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108637017A CN108637017A CN201810554068.2A CN201810554068A CN108637017A CN 108637017 A CN108637017 A CN 108637017A CN 201810554068 A CN201810554068 A CN 201810554068A CN 108637017 A CN108637017 A CN 108637017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooler bin
- water
- groups
- hot
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
- B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2201/00—Special rolling modes
- B21B2201/06—Thermomechanical rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明公开了不锈钢热轧技术领域的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的相对端面分别连接第一冷却箱与第二冷却箱，所述第一冷却箱与第二冷却箱的相对端面均设置出水口，右组所述支撑架的内腔设置两组电机，两组所述转轴的另一端均连接热轧辊，两组所述支撑架的顶部均连接水箱，所述水箱的顶部左侧设置进水口，所述水箱的底部均匀设置五组水管，所述水管的底部连通第一冷却箱，两组所述支撑架远离热轧辊的外壁连接油箱，使得油与水在第一冷却箱中直接混合，保证了油水可以同时流到热轧辊上对其进行冷却，吸油棉布随着活动杆进行收缩，将吸油棉布上的油水进行清理，方便对第二冷却箱的清理。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢热轧技术领域，具体为一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置。
背景技术
不锈钢热轧卷是板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。现有的热轧机一般都是使用油水混合物对热轧辊进行冷却，但现有的冷却装置一般都是直接将油水放入一个水箱中，但油在水长时间的沉淀后就会飘出水面，使得最后冷却过程中只有水对热轧辊进行冷却，而且在油水冷却热轧辊后剩余的油水会流入另一个箱体中进行储存，最后进行清理排放，但在清理过程中箱体中的油会大量的附着在箱体的内壁上，难以清洗。为此，我们提出一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的相对端面分别连接第一冷却箱与第二冷却箱，且第二冷却箱设置在第一冷却箱的下方，所述第一冷却箱与第二冷却箱的相对端面均设置出水口，右组所述支撑架的内腔设置两组电机，且电机的输出端连接转轴，两组所述转轴的另一端均连接热轧辊，且两组热轧辊设置在第一冷却箱与第二冷却箱的夹层中，两组所述支撑架的顶部均连接水箱，所述水箱的顶部左侧设置进水口，所述水箱的底部均匀设置五组水管，所述水管的底部连通第一冷却箱，两组所述支撑架远离热轧辊的外壁连接油箱，所述油箱的底部连接油管，所述第一冷却箱的左右两侧外壁均设置进油孔，且油管的另一端通过进油孔连通第一冷却箱，所述第二冷却箱的内腔设置隔板，所述隔板的内腔活动连接活动杆，所述活动杆的右侧外壁连接拉杆，所述隔板的内腔右端连接固定杆，且拉杆的右端贯穿固定杆并延伸至第二冷却箱的右侧，所述活动杆与固定杆的相对端面连接吸油棉布，且拉杆套接在吸油棉布的内腔。
优选的，所述隔板的顶部设置矩形槽，所述活动杆的前后两端均设置滑块，且矩形槽的内壁设置与滑块相匹配的滑槽，且矩形槽的顶部设置滤网，且隔板的顶部均匀设置多组通孔。
优选的，所述活动杆与拉杆的连接处设置O形槽，且吸油棉布的内腔设置与拉杆相匹配的套筒，且套筒通过经过套环固定在O形槽中。
优选的，所述第二冷却箱的右端设置与隔板相匹配的开口槽，且隔板与开口槽的连接处设置密封垫圈，且第二冷却箱的左侧内壁设置卡槽，且隔板的左侧外壁设置与卡槽匹配的卡块。
优选的，所述第一冷却箱与第二冷却箱的相对端面均设置为半圆弧形槽，且半圆弧形槽的直径大于热轧辊的直径。
优选的，所述第一冷却箱与第二冷却箱的相对端面均设置十组出水口，且十组出水口靠近热轧辊的一端均设置过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、水箱中的水通过水管进入第一冷却箱中，油箱中的油通过油管流入第一冷却箱中，使得油与水在第一冷却箱中混合后直接通过出水口流出，对热轧辊进行冷却，一部分的水会蒸发对热轧辊进行冷却，油一部分留在热轧辊上保证热轧辊的润滑，使得油与水在第一冷却箱中直接混合，保证了油水可以同时流到热轧辊上对其进行冷却；
2、剩下的油水混合物流入第二冷却箱中，油水混合物中的油在沉淀一段时间后浮出水面，吸油棉布会将油吸收，在清理第二冷却箱时，取出隔板，拉动拉杆带动活动向右回拉，吸油棉布随着活动杆进行收缩，将吸油棉布上的油水进行清理，方便对第二冷却箱的清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左组支撑架结构剖面图；
图3为本发明第二冷却箱内部结构示意图；
图4为本发明隔板内部结构示意图。
图中：1支撑架、2第一冷却箱、3第二冷却箱、4热轧辊、5水箱、6水管、7油箱、8油管、9进油孔、10出水口、11转轴、12隔板、13活动杆、14滑块、15滑槽、16拉杆、17吸油棉布、18固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，包括两组支撑架1，两组支撑架1的相对端面分别连接第一冷却箱2与第二冷却箱3，且第二冷却箱3设置在第一冷却箱2的下方，第一冷却箱2与第二冷却箱3的相对端面均设置出水口10，右组支撑架1的内腔设置两组电机，电机通过控制开关与电源连接工作，且电机的输出端连接转轴11，两组转轴11的另一端均连接热轧辊4，且两组热轧辊4设置在第一冷却箱2与第二冷却箱3的夹层中，两组支撑架1的顶部均连接水箱5，水箱5的顶部左侧设置进水口，水箱5的底部均匀设置五组水管6，水管6的底部连通第一冷却箱2，两组支撑架1远离热轧辊4的外壁连接油箱7，油箱7的底部连接油管8，第一冷却箱2的左右两侧外壁均设置进油孔9，且油管8的另一端通过进油孔9连通第一冷却箱2，第二冷却箱3的内腔设置隔板12，隔板12的内腔活动连接活动杆13，活动杆13的右侧外壁连接拉杆16，隔板12的内腔右端连接固定杆18，且拉杆16的右端贯穿固定杆18并延伸至第二冷却箱3的右侧，活动杆13与固定杆18的相对端面连接吸油棉布17，且拉杆16套接在吸油棉布17的内腔。
其中，隔板12的顶部设置矩形槽，活动杆13的前后两端均设置滑块14，且矩形槽的内壁设置与滑块14相匹配的滑槽15，且矩形槽的顶部设置滤网，且隔板12的顶部均匀设置多组通孔，滑块14在滑槽15中滑动，使得拉杆16推动活动杆13方便的在隔板12中滑动，且通过滤网与通孔可以将水油分层时更快捷；
活动杆13与拉杆16的连接处设置O形槽，且吸油棉布17的内腔设置与拉杆16相匹配的套筒，且套筒通过经过套环固定在O形槽中，将拉杆16套接在套筒中，套筒可以粘接在O形槽中，使得拉杆16不接触油水，吸油棉布17可以充分的将水中的油吸收；
第二冷却箱3的右端设置与隔板12相匹配的开口槽，且隔板12与开口槽的连接处设置密封垫圈，且第二冷却箱3的左侧内壁设置卡槽，且隔板12的左侧外壁设置与卡槽匹配的卡块，将隔板12通过开口槽插入第二冷却箱3中，密封垫圈可以放置油水渗出，同时通过卡扣与卡槽之间的配合，可以将隔板12固定在第二冷却箱3中；
第一冷却箱2与第二冷却箱3的相对端面均设置为半圆弧形槽，且半圆弧形槽的直径大于热轧辊4的直径，使得第一冷却箱2与第二冷却箱3在对热轧辊4进行冷却时，冷却油水通过出水口10可以更加充分的喷洒在热轧辊4上；
第一冷却箱2与第二冷却箱3的相对端面均设置十组出水口10，且十组出水口10靠近热轧辊4的一端均设置过滤网，设置过滤网可以防止热轧辊4上掉下的残渣对出水口10造成堵塞。
工作原理：在对不锈钢进行热轧成卷的工艺时，首先运转电机通过转轴11带动两组热轧辊4反向旋转运动，将在加热炉中加热后的不锈钢放入两组热轧辊4的夹层中，通过进水口向水箱5中倒入冷水，水箱5中的水通过水管6进入第一冷却箱2中，油箱7中的油通过油管8流入第一冷却箱2中，使得油与水在第一冷却箱2中混合后直接通过出水口10流出，对热轧辊4进行冷却，一部分的水会蒸发对热轧辊4进行冷却，油一部分留在热轧辊4上保证热轧辊4的润滑，剩下的油水混合物流入第二冷却箱3中，油水混合物中的油在沉淀一段时间后浮出水面，吸油棉布17会将油吸收，在清理第二冷却箱3时，取出隔板12，拉动拉杆16带动活动13向右回拉，吸油棉布17随着活动杆13进行收缩，将吸油棉布17上的油水进行清理，方便对第二冷却箱3的清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，包括两组支撑架(1)，其特征在于：两组所述支撑架(1)的相对端面分别连接第一冷却箱(2)与第二冷却箱(3)，且第二冷却箱(3)设置在第一冷却箱(2)的下方，所述第一冷却箱(2)与第二冷却箱(3)的相对端面均设置出水口(10)，右组所述支撑架(1)的内腔设置两组电机，且电机的输出端连接转轴(11)，两组所述转轴(11)的另一端均连接热轧辊(4)，且两组热轧辊(4)设置在第一冷却箱(2)与第二冷却箱(3)的夹层中，两组所述支撑架(1)的顶部均连接水箱(5)，所述水箱(5)的顶部左侧设置进水口，所述水箱(5)的底部均匀设置五组水管(6)，所述水管(6)的底部连通第一冷却箱(2)，两组所述支撑架(1)远离热轧辊(4)的外壁连接油箱(7)，所述油箱(7)的底部连接油管(8)，所述第一冷却箱(2)的左右两侧外壁均设置进油孔(9)，且油管(8)的另一端通过进油孔(9)连通第一冷却箱(2)，所述第二冷却箱(3)的内腔设置隔板(12)，所述隔板(12)的内腔活动连接活动杆(13)，所述活动杆(13)的右侧外壁连接拉杆(16)，所述隔板(12)的内腔右端连接固定杆(18)，且拉杆(16)的右端贯穿固定杆(18)并延伸至第二冷却箱(3)的右侧，所述活动杆(13)与固定杆(18)的相对端面连接吸油棉布(17)，且拉杆(16)套接在吸油棉布(17)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述隔板(12)的顶部设置矩形槽，所述活动杆(13)的前后两端均设置滑块(14)，且矩形槽的内壁设置与滑块(14)相匹配的滑槽(15)，且矩形槽的顶部设置滤网，且隔板(12)的顶部均匀设置多组通孔。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述活动杆(13)与拉杆(16)的连接处设置O形槽，且吸油棉布(17)的内腔设置与拉杆(16)相匹配的套筒，且套筒通过经过套环固定在O形槽中。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述第二冷却箱(3)的右端设置与隔板(12)相匹配的开口槽，且隔板(12)与开口槽的连接处设置密封垫圈，且第二冷却箱(3)的左侧内壁设置卡槽，且隔板(12)的左侧外壁设置与卡槽匹配的卡块。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述第一冷却箱(2)与第二冷却箱(3)的相对端面均设置为半圆弧形槽，且半圆弧形槽的直径大于热轧辊(4)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述第一冷却箱(2)与第二冷却箱(3)的相对端面均设置十组出水口(10)，且十组出水口(10)靠近热轧辊(4)的一端均设置过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810554068.2A CN108637017A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810554068.2A CN108637017A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108637017A true CN108637017A (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63759187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810554068.2A Withdrawn CN108637017A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108637017A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111416464A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-14 | 清华大学 | 油水双循环冷却电机机壳 |
| CN114798769A (zh) * | 2021-01-28 | 2022-07-29 | 张正 | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201810554068.2A patent/CN108637017A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111416464A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-14 | 清华大学 | 油水双循环冷却电机机壳 |
| CN114798769A (zh) * | 2021-01-28 | 2022-07-29 | 张正 | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 |
| CN114798769B (zh) * | 2021-01-28 | 2024-04-12 | 佛山市艾科思智能科技有限公司 | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101743204B (zh) | 脱盐 | |
| CN206596640U (zh) | 一种蜂蜜专用浓缩提纯装置 | |
| CN102601136B (zh) | 一种多功能单机架可逆冷轧机乳化液系统及其乳化液运行方法 | |
| CN108637017A (zh) | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 | |
| CN206721284U (zh) | 不锈钢固溶生产用冷却装置 | |
| CN208275939U (zh) | 一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置 | |
| CN104009588B (zh) | 立轴电机蒸发冷却系统 | |
| CN206989491U (zh) | 一种印染机械配件的快速冷却循环清洗的装置 | |
| KR20120105662A (ko) | 냉수 및 얼음 생성 장치 및 방법 | |
| CN207094176U (zh) | 一种空浴式气化器增效装置 | |
| CN218115285U (zh) | 一种退火窑余热收集装置 | |
| CN201326887Y (zh) | 油膜轴承润滑系统油箱 | |
| CN210104046U (zh) | 一种镀锡铜丝连续退火冷却装置 | |
| CN105444588B (zh) | 离心式和无油螺杆式空压机的直热余热回收系统 | |
| CN116147013B (zh) | 一种汽轮机循环冷却水回收装置 | |
| CN208091267U (zh) | 一种高效的热交换系统 | |
| CN212523071U (zh) | 一种联合分馏塔系统 | |
| CN208269635U (zh) | 一种锆刚玉电熔砖电弧炉循环水冷却装置 | |
| CN207668479U (zh) | 一种扁锭冷却装置 | |
| CN207915815U (zh) | 尼龙回料制成尼龙颗粒设备的水冷却沥干组件 | |
| CN2906518Y (zh) | 一种浴室污水热能回收装置 | |
| CN206989805U (zh) | 一种空气制氮用除垢装置 | |
| CN206875970U (zh) | 一种真空甩带炉用冷却降温装置 | |
| CN109692842A (zh) | 一种用于报废汽车的清洗系统 | |
| CN219449763U (zh) | 一种卧式退火炉冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181012 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |