CN108636790A - 一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置 - Google Patents

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范高福
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Abstract

本发明公开了一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，包括装置本体，装置本体内设有空腔，所述空腔内设有三级筛分机构，所述三级筛分机构通过传动机构在空腔内上下移动。设置的三级筛分机构与传动机构配合使用，传动机构能够带动三级筛分机构上下移动，本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，设置的滚动筒，使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性，且三级筛分机构的位置不会发生歪斜，设置的传动机构相比于传统的旋振筛噪音小，设置的降噪橡胶圈很大程度上减少了三级筛分机构移动时的噪音。

Description

一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置
技术领域
本发明涉及制药设备相关技术领域，具体涉及一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置。
背景技术
目前，在饲料加工领域，颗粒料在法定标准上有粒度要求，要求颗粒度均匀。而在颗粒剂制软材的过程中，使用传统的金属筛网进行制粒，偶尔会发生筛网磨损、破裂的情况，导致颗粒中会带入一些金属颗粒、金属丝，存在以下弊端：
1.由于在制粒后，会采用旋振筛进行整粒，而目前的旋振筛设备均不能对前道工序产生的金属颗粒、金属丝进行剔除，所以金属颗粒、金属丝会对使用者带来安全隐患；
2.市场上常用旋振筛由于设计问题，筛网更换不方便，同时筛网的下料质量不高，且不具备多级分料功能，实用性差，并且这种设备使用时的噪音较大，对使用者产生很大的干扰，为此我们提出一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置以解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，包括装置本体，装置本体内设有空腔，所述空腔内设有三级筛分机构，所述三级筛分机构通过传动机构在空腔内上下移动，设置的三级筛分机构与传动机构配合使用，传动机构能够带动三级筛分机构上下移动，这种上下移动模仿了专业技师的手工抖料动作，使得三级筛分机构的下料质量高。
为了实现上述目的，本发明采用的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，包括装置本体，所述装置本体为中空的立方体，且装置本体内设有空腔，空腔的上端通过通管与外界连通，所述空腔的背面为密封结构，空腔的正面与外界连通，所述装置本体的正面铰接有门板，所述空腔内设有三级筛分机构；
所述三级筛分机构包括活动板、接料托盘和包围框板，所述包围框板内安装有第一筛网以及第二筛网，第一筛网与第二筛网呈上下式分布，且第一筛网的筛孔孔径大于第二筛网的筛孔孔径，所述包围框板位于空腔的上端内，且包围框板的下端与接料托盘的上端贴合，所述接料托盘的下端固定连接燕尾滑块的一端，燕尾滑块嵌接在燕尾滑槽内，所述燕尾滑槽位于延伸横板的上端中部内，且延伸横板的下端与活动板的上端中部固定连接，所述活动板的左右两侧分别插入空腔下端两侧的滑道内，所述三级筛分机构通过传动机构在空腔内上下移动；
所述通管的顶部设有进料装置，通管的内部设有磁吸机构，所述进料装置的出料端位于磁吸机构的上方；
所述进料装置包括进料料斗，所述进料料斗呈漏斗状，进料料斗的底部连接有第一进料通道，所述第一进料通道的一端与进料料斗连通，另一端连接有缓冲料仓，所述缓冲料仓的底部设有第二进料通道，所述第一进料通道倾斜设置，且第一进料通道的倾角为70°～80°，所述第二进料通道也倾斜设置，所述缓冲料仓的截面呈圆筒状，第一进料通道的端部与缓冲料仓的侧部连接，第二进料通道设于缓冲料仓远离第一进料通道的一侧的底部处，所述缓冲料仓的中心处转动连接有旋转送料机构，所述旋转送料机构包括至少三片叶片，三片叶片设于转轴上，叶片的高度与缓冲料仓的高度相适应，所述转轴的顶部穿出缓冲料仓的顶部，并通过间歇传动机构传动；
所述磁吸机构包括两个传动辊以及设于两个传动辊之间的传送带，其中一个传动辊为主动辊，另一个为从动辊，主动辊与从动辊位于同一水平面上，且主动辊位于通管的内部，从动辊位于通管的外部，所述主动辊通过第一伺服电机驱动转动，所述主动辊为空心的滚筒，主动辊的内部安装有一个圆柱状的第一磁铁，所述第一磁铁与主动辊同心设置；
所述通管在传送带穿出通管管壁的位置处设有一个向通管内部延伸的固定板，所述固定板的长度小于传送带位于通管内部的部分的长度，且固定板与传送带平行设置，所述固定板远离通管的管壁的一端固定一块均匀板，所述均匀板与固定板垂直，均匀板的底部与传送带的顶部之间的间距大于药用固定物的粒径，且小于药用固体物粒径的1.5倍，所述均匀板采用塑料材料制成；
所述第二进料通道远离缓冲料仓的一端穿过固定板，并延伸至传送带的上方；
所述装置本体在传送带穿出通管的部分的下方设有金属粉收集箱，所述金属粉收集箱的内部安装有第二磁铁，金属粉收集箱的外部为塑料壳体，内部为铁质长方体容器，所述第二磁铁吸附在长方形容器的底部。
优选的，传动机构包括连接板、传动杆、传动轮和第二伺服电机，所述连接板固定安装在活动板底部的中部，且连接板下端的一侧通过长柱与传动杆的顶部转动连接，所述传动杆底部的一侧通过短柱与传动轮的一侧转动连接，所述长柱与连接板固定，短柱与传动轮固定，且短柱位于传动轮靠近轮缘的表面处，所述传动杆的两端分别与长柱以及短柱转动连接，所述传动轮的圆心与第二伺服电机的转轴固定连接，所述第二伺服电机通过安装座设置在第一支板的上端，第一支板的一侧固定连接空腔的侧壁。
优选的，包围框板的俯视截面为C形，包围框板的两侧均贯穿设有第一开口，两个第一开口位于同一水平线上，且两个第一开口内分别插接有第一筛网的左右两端，包围框板的两侧在第一开口的下方均贯穿设有第二开口，两个第二开口位于同一水平线上，第二筛网的左右两端分别插接在两个第二开口内。
优选的，第一开口与第二开口的上下两侧分别设有凹口，八个所述凹口对称设置，所述第一筛网和第二筛网的两端的上下两侧分别通过一个L型压板卡在凹口内，所述与L型压板的一端贴合在第一筛网和第二筛网上，L型压板的另一端通过压缩弹簧连接凹口的底面。
优选的，包围框板的两侧外均设有一个滚动筒，两个所述滚动筒的两端分别固定连接一个中心轴的一端，四个中心轴的另一端分别与四个凸起块一端的一侧固定连接，四个凸起块的另一端均固定连接包围框板的外侧，且四个凸起块位于同一水平线上。
优选的，两个所述滚动筒的外侧分别套接有一个降噪橡胶圈，且两个降噪橡胶圈的外侧分别与空腔的两侧壁贴合。
优选的，所述传动圆轮的下方设有辅助机构，所述辅助机构包括辅助圆轮和竖向圆盘，辅助圆轮的上端与传动圆轮的下端贴合，所述辅助圆轮的一侧内设有环形滑槽，所述环形滑槽内插接有两个滑动凸起，两个滑动凸起的一端均延伸至环形滑槽的外侧，且两个滑动凸起的一端分别通过一个导向圆柱与竖向圆盘的一侧固定连接，所述竖向圆盘的下端通过第二支板与空腔的底面固定连接。
优选的，所述辅助机构的数量为两个，两个辅助机构对称设置在传动圆轮的下方。
优选的，传送带的两侧设有橡胶材料制成的挡板，所述均匀板的宽度与两侧挡板之间的间距相适应。
本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，具备如下有益效果：
1.本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，设置的三级筛分机构与传动机构配合使用，传动机构能够带动三级筛分机构上下移动，这种上下移动模仿了专业技师的手工抖料动作，使得三级筛分机构的下料质量高，结构巧妙。
2.本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，在筛分后，较粗的物料位于第一筛网上，中等的物料位于第二筛网上，而最细的物料位于接料托盘内，设置的第一筛网、第二筛网和接料托盘形成三级分料，一次筛分即得到三种不同程度的物料，功能性强；
3.本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，设置的滚动筒，使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性，且三级筛分机构的位置不会发生歪斜，设置的传动机构相比于传统的旋振筛噪音小，设置的降噪橡胶圈很大程度上减少了三级筛分机构移动时的噪音。
4.本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，设置的L形压板对第一筛网、第二筛网进行夹持，使得第一筛网和第二筛网的拆装方便，利于更换清理，实用性强。
5.本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，设置的磁吸机构，在进料时，能够对物料中的金属颗粒和金属丝进行剔除，杜绝了安全隐患，磁吸机构配合进料装置使用，使药用固体物落入磁吸机构中的厚度较薄，更加便于磁吸机构对金属粉的剔除，使用效果佳。
6.本发明的一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，设置的辅助机构位于传动圆轮的下端，辅助机构对传动机构的位置进行支撑，使得传动圆轮的转动具有很好的稳定性，使得本发明的使用可靠性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明的图1中A处放大示意图；
图4为本发明的图2中B处放大示意图；
图5为本发明的三级筛分机构示意图；
图6为本发明的滑动凸起、导向圆柱、竖向圆盘和第二支板连接结构示意图；
图7为本发明进料装置与磁吸装置的安装示意图；
图8为本发明的缓冲料仓的俯视截面示意图；
图9为本发明的第一磁铁的安装示意图；
图10为本发明的金属粉收集箱的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
请参阅图1、2，本发明提供一种技术方案：一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，包括装置本体1，装置本体1为中空的立方体，且装置本体1内设有空腔3，空腔3的上端通过通管2与外界连通，空腔3的背面为密封结构，空腔3的正面与外界连通，装置本体1的正面铰接有门板，空腔3内设有三级筛分机构，三级筛分机构包括活动板4、接料托盘7和包围框板8，包围框板8内安装有第一筛网12以及第二筛网121，第一筛网12与第二筛网121呈上下式分布，且第一筛网12的筛孔孔径大于第二筛网121的筛孔孔径。包围框板8位于空腔3的上端内，且包围框板8的下端与接料托盘7的上端贴合，接料托盘7的下端固定连接燕尾滑块6的一端，燕尾滑块6嵌接在燕尾滑槽内，燕尾滑槽位于延伸横板5的上端中部内，且延伸横板5的下端与活动板4的上端中部固定连接，活动板4的左右两侧分别插入空腔3下端两侧的滑道内，三级筛分机构通过传动机构在空腔3内上下移动。设置的三级筛分机构与传动机构配合使用，传动机构能够带动三级筛分机构上下移动，这种上下移动模仿了专业技师的手工抖料动作，使得三级筛分机构的下料质量高。
如图7～10所示，本发明的通管2的顶部设有进料装置25，通管2的内部设有磁吸机构26，进料装置25的出料端位于磁吸机构26的上方。
具体地，进料装置25包括进料料斗2501，进料料斗2501呈漏斗状，进料料斗2501的底部连接有第一进料通道2502，第一进料通道2502的一端与进料料斗2501连通，另一端连接有缓冲料仓2503，缓冲料仓2503的底部设有第二进料通道2504，第一进料通道2502倾斜设置，且第一进料通道2502的倾角为70°～80°，第二进料通道2504也倾斜设置，缓冲料仓2503的截面呈圆筒状，第一进料通道2502的端部与缓冲料仓2503的侧部连接，第二进料通道2504设于缓冲料仓2503远离第一进料通道2502的一侧的底部处，缓冲料仓2503的中心处转动连接有旋转送料机构，旋转送料机构包括至少三片叶片2505，三片叶片2505设于转轴2506上，叶片2505的高度与缓冲料仓2503的高度相适应，转轴2506的顶部穿出缓冲料仓2503的顶部，并通过间歇传动机构27传动；
磁吸机构26包括两个传动辊以及设于两个传动辊之间的传送带2601，其中一个传动辊为主动辊2602，另一个为从动辊2603，主动辊2602与从动辊2603位于同一水平面上，且主动辊2602位于通管2的内部，从动辊2603位于通管2的外部，主动辊2602通过第一伺服电机2605驱动转动，主动辊2602为空心的滚筒，主动辊2602的内部安装有一个圆柱状的第一磁铁2604，第一磁铁2604与主动辊2602同心设置。
本发明的通管2在传送带2601穿出通管2管壁的位置处设有一个向通管2内部延伸的固定板28，固定板28的长度小于传送带2601位于通管2内部的部分的长度，且固定板28与传送带2601平行设置，固定板28远离通管2的管壁的一端固定一块均匀板29，均匀板29与固定板28垂直，均匀板29的底部与传送带2601的顶部之间的间距大于药用固定物的粒径，且小于药用固体物粒径的1.5倍，均匀板29采用塑料材料成，第二进料通道2504远离缓冲料仓2503的一端穿过固定板28，并延伸至传送带2601的上方。
本发明的装置本体1在传送带2601穿出通管2的部分的下方设有金属粉收集箱30，金属粉收集箱30的内部安装有第二磁铁31，金属粉收集箱30的外部为塑料壳体，内部为铁质长方体容器，第二磁铁31吸附在长方形容器的底部。
如图1～6所示，本发明的传动机构包括连接板9、传动杆10、传动轮11和第二伺服电机18，连接板9固定安装在活动板4底部的中部，且连接板9下端的一侧通过长柱与传动杆10的顶部转动连接，传动杆10底部的一侧通过短柱与传动轮11的一侧转动连接，长柱与连接板9固定，短柱与传动轮11固定，且短柱位于传动轮11靠近轮缘的表面处，传动杆10的两端分别与长柱以及短柱转动连接，传动轮11的圆心与第二伺服电机18的转轴固定连接，第二伺服电机18通过安装座设置在第一支板17的上端，第一支板17的一侧固定连接空腔3的侧壁。
本发明的包围框板8的俯视截面为C形，包围框板8的两侧均贯穿设有第一开口，两个第一开口位于同一水平线上，且两个第一开口内分别插接有第一筛网12的左右两端，包围框板8的两侧在第一开口的下方均贯穿设有第二开口，两个第二开口位于同一水平线上，第二筛网121的左右两端分别插接在两个第二开口内。第一开口与第二开口的上下两侧分别设有凹口14，八个凹口14对称设置，第一筛网12和第二筛网121的两端的上下两侧分别通过一个L型压板13卡在凹口14内，与L型压板13的一端贴合在第一筛网12和第二筛网121上，L型压板13的另一端通过压缩弹簧连接凹口14的底面。在筛分后，较粗的物料位于第一筛网12上，中等的物料位于第二筛网121上，而最细的物料位于接料托盘7内，设置的第一筛网12、第二筛网121和接料托盘7形成三级分料，一次筛分即得到三种不同程度的物料。
第一筛网12的目数小于第二筛网121的目数，第一筛网12、第二筛网121上均放置有重力球(未画出)，三级筛分机构在上下移动时，重力球对第一筛网12、第二筛网121上的物料进行碾压，下料质量更高。
包围框板8的两侧外均设有一个滚动筒16，两个滚动筒16的两端分别固定连接一个中心轴的一端，四个中心轴的另一端分别与四个凸起块15一端的一侧固定连接，四个凸起块15的另一端均固定连接包围框板8的外侧，且四个凸起块15位于同一水平线上，设置的L形压板13对第一筛网1、2第二筛网121进行夹持，使得第一筛网1和2第二筛网121的拆装方便，利于更换清理。
两个滚动筒16的外侧分别套接有一个降噪橡胶圈，且两个降噪橡胶圈的外侧分别与空腔3的两侧壁贴合，设置的滚动筒16，使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性，且三级筛分机构的位置不会发生歪斜，设置的传动机构相比于传统的旋振筛噪音小，设置的降噪橡胶圈很大程度上减少了三级筛分机构移动时的噪音。
本发明的传动轮11的下方设有辅助机构，辅助机构包括辅助轮19和竖向圆盘23，辅助轮19的上端与传动圆轮11的下端贴合，辅助轮19的一侧内设有环形滑槽20，环形滑槽20内插接有两个滑动凸起21，两个滑动凸起21的一端均延伸至环形滑槽20的外侧，且两个滑动凸起21的一端分别通过一个导向圆柱22与竖向圆盘23的一侧固定连接，竖向圆盘23的下端通过第二支板24与空腔3的底面固定连接，辅助机构的数量为两个，两个辅助机构对称设置在传动圆轮11的下方，设置的辅助机构位于传动轮11的下端，辅助机构对传动机构的位置进行支撑，使得传动轮11的转动具有很好的稳定性，使得本发明的使用可靠性强。
本发明的间歇传动机构27包括间歇齿轮2701以及与间歇齿轮2701啮合的传动齿轮2702，传动齿轮2702与转轴2506穿出缓冲料仓2503的一端固定，间歇齿轮2701通过第三伺服电机2703驱动转动。本实施例中，间歇齿轮2701的无齿段的圆心角为300°，且叶片2505取6片，即间歇齿轮2701每转动一圈，叶片2505转动一格。
本发明在使用时，将混杂金属粉的药用固体物倒进进料装置25中，进料装置25的进料料斗2501通过第一进料通道2502将药用固体物导入缓冲料仓2503内，在缓冲料仓2503中，叶片2505在间歇传动机构27的驱动下，将药用固体物扫进第二进料通道2504内，并通过第二进料通道2504落到传送带2601上，由于随着传送带2601的运转，药用固体物在落入传送带2601上时会呈现长条形的堆积状，因此，当药用固体物被传送到均匀板29处时，会被均匀板29摊开，从而使药用固定物摊在传送带2601上的厚度变薄，继而通过传送带2601与均匀板29之间的缝隙。由于在从动辊2603的内部设有第一磁铁2604，当药用固体物运行到从动辊2603处时，由于药用固体物已经被均匀板摊薄，因而混在在药用固体物中的金属粉被吸附在传送带2601的表面上，随着传送带2601继续运行，而药用固体物则最终落到第一筛网12上。金属粉在随着传送带2601运行中，距离第一磁铁2604越来越远，因而受到第一磁铁2604的引力越来越小，最终失去第一磁铁2604的引力，从传送带2601的表面落入金属粉收集箱30内，由于金属粉收集箱30的内部设有第二磁铁31，因此，金属粉在第二磁铁31的引力下，能精准的落入金属粉收集箱30内。在需要将金属粉收集箱30内的金属粉倒掉时，只需要将金属粉收集箱30从装置本体1上拆下，并断电即可，此时，第二磁铁31失去磁性，方便清除金属粉。本发明通过间歇传动机构27对叶片2505进行传动，使得药用固定物在落入传送带2601上的量减少，防止连续不断的上料时，会将药用固体物大量堆积在传送带2601上的现象。
剔除工作完成后，启动第二伺服电机18，第二伺服电机18带动传动轮11顺时针转动，当传动轮11顺时针转动一百八十度时，传动杆10向下移动，从而使得三级筛分机构整体向下移动，在滚动筒16的作用下，使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性，且三级筛分机构的位置不会发生歪斜，当传动轮11顺时针转动三百六十度时，三级筛分机构完成一个上下移动的过程，这种上下移动模仿了专业技师的手工抖料动作，使得三级筛分机构内的物料得到很好的筛分。
在筛分后，较粗的物料位于第一筛网12上，中等的物料掉落在第二筛网121上，而最细的物料掉落在接料托盘7内，设置的第一筛网12、第二筛网121和接料托盘7形成三级分料，一次筛分即得到三种不同程度的物料，此时，打开门板，对筛分后的物料进行转移或下一步操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料厂专用的颗粒料筛分装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)为中空的立方体，且装置本体(1)内设有空腔(3)，空腔(3)的上端通过通管(2)与外界连通，所述空腔(3)的背面为密封结构，空腔(3)的正面与外界连通，所述装置本体(1)的正面铰接有门板，其特征在于，所述空腔(3)内设有三级筛分机构；
所述三级筛分机构包括活动板(4)、接料托盘(7)和包围框板(8)，所述包围框板(8)内安装有第一筛网(12)以及第二筛网(121)，第一筛网(12)与第二筛网(121)呈上下式分布，且第一筛网(12)的筛孔孔径大于第二筛网(121)的筛孔孔径，所述包围框板(8)位于空腔(3)的上端内，且包围框板(8)的下端与接料托盘(7)的上端贴合，所述接料托盘(7)的下端固定连接燕尾滑块(6)的一端，燕尾滑块(6)嵌接在燕尾滑槽内，所述燕尾滑槽位于延伸横板(5)的上端中部内，且延伸横板(5)的下端与活动板(4)的上端中部固定连接，所述活动板(4)的左右两侧分别插入空腔(3)下端两侧的滑道内，所述三级筛分机构通过传动机构在空腔(3)内上下移动。
2.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，所述传动机构包括连接板(9)、传动杆(10)、传动轮(11)和第二伺服电机(18)，所述连接板(9)固定安装在活动板(4)底部的中部，且连接板(9)下端的一侧通过长柱与传动杆(10)的顶部转动连接，所述传动杆(10)底部的一侧通过短柱与传动轮(11)的一侧转动连接，所述长柱与连接板(9)固定，短柱与传动轮(11)固定，且短柱位于传动轮(11)靠近轮缘的表面处，所述传动杆(10)的两端分别与长柱以及短柱转动连接，所述传动轮(11)的圆心与第二伺服电机(18)的转轴固定连接，所述第二伺服电机(18)通过安装座设置在第一支板(17)的上端，第一支板(17)的一侧固定连接空腔(3)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，所述包围框板(8)的俯视截面为C形，包围框板(8)的两侧均贯穿设有第一开口，两个第一开口位于同一水平线上，且两个第一开口内分别插接有第一筛网(12)的左右两端，包围框板(8)的两侧在第一开口的下方均贯穿设有第二开口，两个第二开口位于同一水平线上，第二筛网(121)的左右两端分别插接在两个第二开口内。
4.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，所述第一开口与第二开口的上下两侧分别设有凹口(14)，八个所述凹口(14)对称设置，所述第一筛网(12)和第二筛网(121)的两端的上下两侧分别通过一个L型压板(13)卡在凹口(14)内，所述与L型压板(13)的一端贴合在第一筛网(12)和第二筛网(121)上，L型压板(13)的另一端通过压缩弹簧连接凹口(14)的底面。
5.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，所述包围框板(8)的两侧外均设有一个滚动筒(16)，两个所述滚动筒(16)的两端分别固定连接一个中心轴的一端，四个中心轴的另一端分别与四个凸起块(15)一端的一侧固定连接，四个凸起块(15)的另一端均固定连接包围框板(8)的外侧，四个凸起块(15)位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，两个所述滚动筒(16)的外侧分别套接有一个降噪橡胶圈，且两个降噪橡胶圈的外侧分别与空腔(3)的两侧壁贴合。
7.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，所述传动轮(11)的下方设有辅助机构，所述辅助机构包括辅助轮(19)和竖向圆盘(23)，辅助轮(19)的上端与传动轮(11)的下端贴合，所述辅助轮(19)的一侧内设有环形滑槽(20)，所述环形滑槽(20)内插接有两个滑动凸起(21)，两个滑动凸起(21)的一端均延伸至环形滑槽(20)的外侧，两个滑动凸起(21)的一端分别通过一个导向圆柱(22)与竖向圆盘(23)的一侧固定连接，所述竖向圆盘(23)的下端通过第二支板(24)与空腔(3)的底面固定连接。
8.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于，所述辅助机构的数量为两个，两个辅助机构对称设置在传动轮(11)的下方。
9.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于：所述传送带(2601)的两侧设有橡胶材料制成的挡板(2606)，所述均匀板(29)的宽度与两侧挡板(2606)之间的间距相适应；
所述通管(2)的顶部设有进料装置(25)，通管(2)的内部设有磁吸机构(26)，所述进料装置(25)的出料端位于磁吸机构(26)的上方；
所述进料装置(25)包括进料料斗(2501)，所述进料料斗(2501)呈漏斗状，进料料斗(2501)的底部连接有第一进料通道(2502)，所述第一进料通道(2502)的一端与进料料斗(2501)连通，另一端连接有缓冲料仓(2503)，所述缓冲料仓(2503)的底部设有第二进料通道(2504)，所述第一进料通道(2502)倾斜设置，且第一进料通道(2502)的倾角为70°～80°，所述第二进料通道(2504)也倾斜设置，所述缓冲料仓(2503)的截面呈圆筒状，第一进料通道(2502)的端部与缓冲料仓(2503)的侧部连接，第二进料通道(2504)设于缓冲料仓(2503)远离第一进料通道(2502)的一侧的底部处，所述缓冲料仓(2503)的中心处转动连接有旋转送料机构，所述旋转送料机构包括至少三片叶片(2505)，三片叶片(2505)设于转轴(2506)上，叶片(2505)的高度与缓冲料仓(2503)的高度相适应，所述转轴(2506)的顶部穿出缓冲料仓(2503)的顶部，并通过间歇传动机构(27)传动；
所述磁吸机构(26)包括两个传动辊以及设于两个传动辊之间的传送带(2601)，其中一个传动辊为主动辊(2602)，另一个为从动辊(2603)，主动辊(2602)与从动辊(2603)位于同一水平面上，且主动辊(2602)位于通管(2)的内部，从动辊(2603)位于通管(2)的外部，所述主动辊(2602)通过第一伺服电机(2605)驱动转动，所述主动辊(2602)为空心的滚筒，主动辊(2602)的内部安装有一个圆柱状的第一磁铁(2604)，所述第一磁铁(2604)与主动辊(2602)同心设置；
所述通管(2)在传送带(2601)穿出通管(2)管壁的位置处设有一个向通管(2)内部延伸的固定板(28)，所述固定板(28)的长度小于传送带(2601)位于通管(2)内部的部分的长度，且固定板(28)与传送带(2601)平行设置，所述固定板(28)远离通管(2)的管壁的一端固定一块均匀板(29)，所述均匀板(29)与固定板(28)垂直，均匀板(29)的底部与传送带(2601)的顶部之间的间距大于药用固定物的粒径，且小于药用固体物粒径的1.5倍，所述均匀板(29)采用塑料材料制成；
所述第二进料通道(2504)远离缓冲料仓(2503)的一端穿过固定板(28)，并延伸至传送带(2601)的上方。
10.根据权利要求1所述的饲料厂专用的颗粒料筛分装置，其特征在于：所述装置本体(1)在传送带(2601)穿出通管(2)的部分的下方设有金属粉收集箱(30)，所述金属粉收集箱(30)的内部安装有第二磁铁(31)，金属粉收集箱(30)的外部为塑料壳体，内部为铁质长方体容器，所述第二磁铁(31)吸附在长方形容器的底部。
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CN114424801A (zh) * 2021-12-31 2022-05-03 福建省邵武市华龙饲料有限公司 一种淡水鱼专用配合饲料，及其生产用设备

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