CN108636293B - 一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置 - Google Patents

一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108636293B
CN108636293B CN201810567804.8A CN201810567804A CN108636293B CN 108636293 B CN108636293 B CN 108636293B CN 201810567804 A CN201810567804 A CN 201810567804A CN 108636293 B CN108636293 B CN 108636293B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet body
plate
component
throttling
granulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810567804.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108636293A (zh
Inventor
徐文钊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Tenghong Technical Chemical Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Tenghong Technical Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Tenghong Technical Chemical Co ltd filed Critical Lianyungang Tenghong Technical Chemical Co ltd
Priority to CN201810567804.8A priority Critical patent/CN108636293B/zh
Publication of CN108636293A publication Critical patent/CN108636293A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108636293B publication Critical patent/CN108636293B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/28—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using special binding agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，包括柜体、粘黏组件、预压组件、成粒组件、节流组件、推送组件和振动组件，所述柜体的一侧安装有粘黏组件，且柜体的顶部安装有预压组件，所述柜体的另一侧安装有成粒组件，所述柜体的内部安装有推送组件，所述柜体的内部安装有振动组件；所述粘黏组件包括水箱、水泵和雾化喷头，所述水箱位于柜体一侧位置摆放，且水箱的一侧通过连接管与水泵一端连接；本发明，有利于物料的挤压，防止物料散落；对物料进行多次挤压，使物料成为块状，便于颗粒成型；利于物料的推送；使物料不与固定板粘结，便于推送；有利于成粒；有利于降低液体的流速，同时降低喷洒的胶黏剂量。

Description

一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置
技术领域
本发明涉及造粒设备技术领域，具体为一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置。
背景技术
对叔丁基邻苯二酚是一种白色或淡黄色粉末，分子式是C10H14O2，溶于甲醇、四氯化碳、苯、乙醚、乙醇及丙酮。由叔丁醇与邻苯二酚反应而得或由邻二酚与异丁烯反应而得。可用作热敏型阻聚剂。
在生产工艺中从利于烧成和固相反应进行的角度考虑，希望获得超细的原料颗粒，但粉料越细，比表面积越大，流动性越差，干压成型时不容易均匀的充满模具，经常出现成型件有空洞、边角不致密、层裂、弹性失效的问题，常采用造粒工艺解决这一问题。
但是现有的对叔丁基邻苯二酚造粒装置存在以下缺陷：不利于物料的挤压，不能防止物料散落；对物料无法进行多次挤压，不便于颗粒成型；不利于物料的推送；物料易粘结，不便于推送；不利于成粒；不利于降低液体的流速，同时不能降低喷洒的胶黏剂量；针对这种缺陷，所以我们设计一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，包括柜体、粘黏组件、预压组件、成粒组件、节流组件、推送组件和振动组件，所述柜体的一侧安装有粘黏组件，且柜体的顶部安装有预压组件，所述柜体的另一侧安装有成粒组件，所述柜体的内部安装有推送组件，所述柜体的内部安装有振动组件；
所述粘黏组件包括水箱、水泵和雾化喷头，所述水箱位于柜体一侧位置摆放，且水箱的一侧通过连接管与水泵一端连接，所述水泵的另一端通过连接管与雾化喷头连接，且雾化喷头安装在柜体的一侧内壁，所述雾化喷头连接的连接管上安装有节流组件；
所述节流组件包括节流盒、连接口、第一隔板、第二复位弹簧、滑槽、第二隔板、第一节流孔、第二节流孔和滑块，所述节流盒的两侧对称开设有连接口，所述节流盒的对应两侧内壁一端通过第一隔板连接，且第一隔板的一侧等距离开设有若干个第一节流孔，所述节流盒的对应两侧内壁对称开设有滑槽，所述第二隔板的两端对称安装有滑块，所述第二隔板通过滑块与滑槽连接，所述第二隔板的一侧等距离开设有若干个第二节流孔，所述第一隔板两端均通过第二复位弹簧与第二隔板连接；
所述预压组件包括第一气缸、第一活塞杆、挤压板、固定板、第一复位弹簧和固定槽，所述柜体的顶部安装有第一气缸，且第一气缸的输出轴与第一活塞杆连接，所述第一活塞杆的底端安装有挤压板，所述柜体的对应两侧内壁均开设有固定槽，且固定槽的底部安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧之间通过固定板连接；
所述成粒组件包括安装板、第二气缸、第二活塞杆、连接板、凸针、成粒板、成粒孔和收集盒，所述柜体的一侧顶端焊接固定有安装板，所述安装板的顶端通过螺栓固定有第二气缸，且第二气缸的输出轴通过联轴器与第二活塞杆连接，所述第二活塞杆的底端安装有连接板，且连接板的底部等距离安装有若干个凸针，所述柜体的一侧位于安装板正下方位置处安装有成粒板，且成粒板的顶部对应凸针位置处开设有成粒孔，所述收集盒放置在成粒板正下方位置处。
进一步的，所述推送组件包括液压站、液压推杆、推板和推送口，所述柜体的一侧安装有液压站，且液压站的一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的一侧安装有推板，且推板位于固定板的上方位置处，所述柜体的一侧位于成粒板上方位置处开设有推送口。
进一步的，所述雾化喷头嵌入安装在柜体的内壁，所述连接口的对应两端均通过法兰连接有连接管。
进一步的，所述第一隔板通过螺栓与节流盒连接，所述滑块通过螺栓与第二隔板连接，所述滑块与滑槽为配合结构。
进一步的，所述第一节流孔和第二节流孔相错位设置，所述第二复位弹簧设置有四个，所述第二隔板的两端分别设置有两个第二复位弹簧。
进一步的，所述第一活塞杆的底端穿过柜体的顶部内壁与挤压板连接，所述挤压板安装在柜体的内部。
进一步的，所述柜体的一侧通过铰链活动连接有柜门，所述柜体的一侧内壁开设有凹槽，所述推板收纳于凹槽的内部。
进一步的，所述振动组件包括伺服电机、转轴和偏心轮，所述柜体的一侧内壁位于固定板正下方位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外侧套接有偏心轮。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.将对叔丁基邻苯二酚粉末物料放置在固定板上，水泵通过连接管将水箱中的胶黏剂抽出，通过雾化喷头喷出，喷洒少许液体，人工进行观察，对物料进行喷洒粘黏，有利于物料的挤压，防止物料散落；
2.第一气缸带动第一活塞杆移动，从而带动挤压板上下移动，对物料进行挤压，固定板受挤压力向下运动，使第一复位弹簧受力压缩，当挤压板向上运动时，第一复位弹簧的弹力作用，使固定板回到初始位置，对物料进行多次挤压，使物料成为块状，便于颗粒成型；
3.液压站带动液压推杆移动，从而带动推板进行移动，对固定板上的块状物料进行推送，使物料通过推送口运送到成粒板上；
4.伺服电机带动转轴转动，从而带动偏心轮转动，对固定板进行间歇性的挤压，使物料不与固定板粘结，便于推送；
5.第二气缸带动第二活塞杆运动，从而带动连接板上下运动，带动凸针对成粒板上的物料进行挤压，通过成粒孔与凸针的配合使用，对位于成粒孔位置处的物料进行挤压成粒，掉落到收集盒中，有利于成粒；
6.胶黏剂通过连接管进入到节流盒中，经过第一隔板上的第一节流孔进行降低流速，胶黏剂穿过第一节流孔流入到第一隔板与第二隔板之间，由于胶黏剂量的增多，对第二隔板进行挤压，使第二隔板通过滑块在滑槽内滑动，使第二复位弹簧受力拉伸，由于第二复位弹簧的弹力作用，对胶黏剂有反作用力，使胶黏剂通过第二隔板上的第二节流孔流出，有利于降低液体的流速，同时降低喷洒的胶黏剂量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体正视图；
图3是本发明的整体部分内部结构示意图；
图4是本发明的整体部分内部结构示意图；
图5是本发明的节流组件结构示意图；
图6是本发明的节流组件内部结构示意图；
图7是本发明的节流组件内部结构示意图；
图8是本发明的第二隔板结构示意图；
图中：1、柜体；2、粘黏组件；21、水箱；22、水泵；23、雾化喷头；3、预压组件；31、第一气缸；32、第一活塞杆；33、挤压板；34、固定板；35、第一复位弹簧；36、固定槽；4、成粒组件；41、安装板；42、第二气缸；43、第二活塞杆；44、连接板；45、凸针；46、成粒板；47、成粒孔；48、收集盒；5、节流组件；51、节流盒；52、连接口；53、第一隔板；54、第二复位弹簧；55、滑槽；56、第二隔板；57、第一节流孔；58、第二节流孔；59、滑块；6、推送组件；61、液压站；62、液压推杆；63、推板；64、推送口；7、振动组件；71、伺服电机；72、转轴；73、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，包括柜体1、粘黏组件2、预压组件3、成粒组件4、节流组件5、推送组件6和振动组件7，柜体1的一侧安装有粘黏组件2，且柜体1的顶部安装有预压组件3，柜体1的另一侧安装有成粒组件4，柜体1的内部安装有推送组件6，柜体1的内部安装有振动组件7；粘黏组件2包括水箱21、水泵22和雾化喷头23，水箱21位于柜体1一侧位置摆放，且水箱21的一侧通过连接管与水泵22一端连接，水泵22的另一端通过连接管与雾化喷头23连接，且雾化喷头23安装在柜体1的一侧内壁，雾化喷头23连接的连接管上安装有节流组件5，雾化喷头23嵌入安装在柜体1的内壁，连接口52的对应两端均通过法兰连接有连接管，有利于雾化喷头23的工作；节流组件5包括节流盒51、连接口52、第一隔板53、第二复位弹簧54、滑槽55、第二隔板56、第一节流孔57、第二节流孔58和滑块59，节流盒51的两侧对称开设有连接口52，节流盒51的对应两侧内壁一端通过第一隔板53连接，且第一隔板53的一侧等距离开设有若干个第一节流孔57，节流盒51的对应两侧内壁对称开设有滑槽55，第二隔板56的两端对称安装有滑块59，第二隔板56通过滑块59与滑槽55连接，第二隔板56的一侧等距离开设有若干个第二节流孔58，第一隔板53两端均通过第二复位弹簧54与第二隔板56连接，第一节流孔57和第二节流孔58相错位设置，第二复位弹簧54设置有四个，第二隔板56的两端分别设置有两个第二复位弹簧54，有利于节流和复位，第一隔板53通过螺栓与节流盒51连接，滑块59通过螺栓与第二隔板56连接，滑块59与滑槽55为配合结构，有利于滑块59的安装和第二隔板56的移动；预压组件3包括第一气缸31、第一活塞杆32、挤压板33、固定板34、第一复位弹簧35和固定槽36，柜体1的顶部安装有第一气缸31，且第一气缸31的输出轴与第一活塞杆32连接，第一活塞杆32的底端安装有挤压板33，第一活塞杆32的底端穿过柜体1的顶部内壁与挤压板33连接，挤压板33安装在柜体1的内部，有利于挤压物料，柜体1的对应两侧内壁均开设有固定槽36，且固定槽36的底部安装有第一复位弹簧35，第一复位弹簧35之间通过固定板34连接；成粒组件4包括安装板41、第二气缸42、第二活塞杆43、连接板44、凸针45、成粒板46、成粒孔47和收集盒48，柜体1的一侧顶端焊接固定有安装板41，安装板41的顶端通过螺栓固定有第二气缸42，且第二气缸42的输出轴通过联轴器与第二活塞杆43连接，第二活塞杆43的底端安装有连接板44，且连接板44的底部等距离安装有若干个凸针45，柜体1的一侧位于安装板41正下方位置处安装有成粒板46，且成粒板46的顶部对应凸针45位置处开设有成粒孔47，收集盒48放置在成粒板46正下方位置处；推送组件6包括液压站61、液压推杆62、推板63和推送口64，柜体1的一侧安装有液压站61，且液压站61的一侧安装有液压推杆62，液压推杆62的一侧安装有推板63，且推板63位于固定板34的上方位置处，柜体1的一侧位于成粒板46上方位置处开设有推送口64，柜体1的一侧通过铰链活动连接有柜门，柜体1的一侧内壁开设有凹槽，推板63收纳于凹槽的内部，有利于推板63的收纳，还有利于放置物料；振动组件7包括伺服电机71、转轴72和偏心轮73，柜体1的一侧内壁位于固定板34正下方位置处安装有伺服电机71，且伺服电机71的输出轴通过联轴器与转轴72连接，转轴72的外侧套接有偏心轮73，且偏心轮73的最大外径外侧可与固定板34底部接触，有利于进行振动，对固定板34进行挤压，便于固定板34上方的物料抖落；将对叔丁基邻苯二酚粉末物料放置在固定板34上，水泵22通过连接管将水箱21中的胶黏剂抽出，通过雾化喷头23喷出，喷洒少许液体，人工进行观察，对物料进行喷洒粘黏，有利于物料的挤压，防止物料散落；第一气缸31带动第一活塞杆32移动，从而带动挤压板33上下移动，对物料进行挤压，固定板34受挤压力向下运动，使第一复位弹簧35受力压缩，当挤压板33向上运动时，第一复位弹簧35的弹力作用，使固定板34回到初始位置，对物料进行多次挤压，使物料成为块状，便于颗粒成型；液压站61带动液压推杆62移动，从而带动推板63进行移动，对固定板34上的块状物料进行推送，使物料通过推送口64运送到成粒板46上；伺服电机71带动转轴72转动，从而带动偏心轮73转动，对固定板34进行间歇性的挤压，使物料不与固定板34粘结，便于推送；第二气缸42带动第二活塞杆43运动，从而带动连接板44上下运动，带动凸针45对成粒板46上的物料进行挤压，通过成粒孔47与凸针45的配合使用，对位于成粒孔47位置处的物料进行挤压成粒，掉落到收集盒48中，有利于成粒；胶黏剂通过连接管进入到节流盒51中，经过第一隔板53上的第一节流孔57进行降低流速，胶黏剂穿过第一节流孔57流入到第一隔板53与第二隔板56之间，由于胶黏剂量的增多，对第二隔板56进行挤压，使第二隔板56通过滑块59在滑槽55内滑动，使第二复位弹簧54受力拉伸，由于第二复位弹簧54的弹力作用，对胶黏剂有反作用力，使胶黏剂通过第二隔板56上的第二节流孔58流出，有利于降低液体的流速，同时降低喷洒的胶黏剂量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，包括柜体(1)、粘黏组件(2)、预压组件(3)、成粒组件(4)、节流组件(5)、推送组件(6)和振动组件(7)，所述粘黏组件(2)包括水箱(21)、水泵(22)和雾化喷头(23)；所述预压组件(3)包括第一气缸(31)、第一活塞杆(32)、挤压板(33)、固定板(34)、第一复位弹簧(35)和固定槽(36)；所述成粒组件(4)包括安装板(41)、第二气缸(42)、第二活塞杆(43)、连接板(44)、凸针(45)、成粒板(46)、成粒孔(47)和收集盒(48)；所述节流组件(5)包括节流盒(51)、连接口(52)、第一隔板(53)、第二复位弹簧(54)、滑槽(55)、第二隔板(56)、第一节流孔(57)、第二节流孔(58)和滑块(59)，所述柜体(1)的一侧安装有粘黏组件(2)，且柜体(1)的顶部安装有预压组件(3)，所述柜体(1)的另一侧安装有成粒组件(4)，所述柜体(1)的内部安装有推送组件(6)，所述柜体(1)的内部安装有振动组件(7)；其特征在于：
所述水箱(21)位于柜体(1)一侧位置摆放，且水箱(21)的一侧通过连接管与水泵(22)一端连接，所述水泵(22)的另一端通过连接管与雾化喷头(23)连接，且雾化喷头(23)安装在柜体(1)的一侧内壁，所述雾化喷头(23)连接的连接管上安装有节流组件(5)；
所述节流盒(51)的两侧对称开设有连接口(52)，所述节流盒(51)的对应两侧内壁一端通过第一隔板(53)连接，且第一隔板(53)的一侧等距离开设有若干个第一节流孔(57)，所述节流盒(51)的对应两侧内壁对称开设有滑槽(55)，所述第二隔板(56)的两端对称安装有滑块(59)，所述第二隔板(56)通过滑块(59)与滑槽(55)连接，所述第二隔板(56)的一侧等距离开设有若干个第二节流孔(58)，所述第一隔板(53)两端均通过第二复位弹簧(54)与第二隔板(56)连接；
所述柜体(1)的顶部安装有第一气缸(31)，且第一气缸(31)的输出轴与第一活塞杆(32)连接，所述第一活塞杆(32)的底端安装有挤压板(33)，所述柜体(1)的对应两侧内壁均开设有固定槽(36)，且固定槽(36)的底部安装有第一复位弹簧(35)，所述第一复位弹簧(35)之间通过固定板(34)连接；
所述柜体(1)的一侧顶端焊接固定有安装板(41)，所述安装板(41)的顶端通过螺栓固定有第二气缸(42)，且第二气缸(42)的输出轴通过联轴器与第二活塞杆(43)连接，所述第二活塞杆(43)的底端安装有连接板(44)，且连接板(44)的底部等距离安装有若干个凸针(45)，所述柜体(1)的一侧位于安装板(41)正下方位置处安装有成粒板(46)，且成粒板(46)的顶部对应凸针(45)位置处开设有成粒孔(47)，所述收集盒(48)放置在成粒板(46)正下方位置处。
2.根据权利要求1所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述推送组件(6)包括液压站(61)、液压推杆(62)、推板(63)和推送口(64)，所述柜体(1)的一侧安装有液压站(61)，且液压站(61)的一侧安装有液压推杆(62)，所述液压推杆(62)的一侧安装有推板(63)，且推板(63)位于固定板(34)的上方位置处，所述柜体(1)的一侧位于成粒板(46)上方位置处开设有推送口(64)。
3.根据权利要求1所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述雾化喷头(23)嵌入安装在柜体(1)的内壁，所述连接口(52)的对应两端均通过法兰连接有连接管。
4.根据权利要求1所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述第一隔板(53)通过螺栓与节流盒(51)连接，所述滑块(59)通过螺栓与第二隔板(56)连接，所述滑块(59)与滑槽(55)为配合结构。
5.根据权利要求1所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述第一节流孔(57)和第二节流孔(58)相错位设置，所述第二复位弹簧(54)设置有四个，所述第二隔板(56)的两端分别设置有两个第二复位弹簧(54)。
6.根据权利要求1所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述第一活塞杆(32)的底端穿过柜体(1)的顶部内壁与挤压板(33)连接，所述挤压板(33)安装在柜体(1)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述柜体(1)的一侧通过铰链活动连接有柜门，所述柜体(1)的一侧内壁开设有凹槽，所述推板(63)收纳于凹槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置，其特征在于：所述振动组件(7)包括伺服电机(71)、转轴(72)和偏心轮(73)，所述柜体(1)的一侧内壁位于固定板(34)正下方位置处安装有伺服电机(71)，且伺服电机(71)的输出轴通过联轴器与转轴(72)连接，所述转轴(72)的外侧套接有偏心轮(73)。
CN201810567804.8A 2018-06-05 2018-06-05 一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置 Active CN108636293B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810567804.8A CN108636293B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810567804.8A CN108636293B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108636293A CN108636293A (zh) 2018-10-12
CN108636293B true CN108636293B (zh) 2020-11-17

Family

ID=63759423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810567804.8A Active CN108636293B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108636293B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110305707B (zh) * 2019-07-06 2022-01-07 梁文静 一种生物质环保燃料的生产方法
CN113198389B (zh) * 2021-04-22 2022-03-25 江苏鹏鹞药业有限公司 一种制药干法制粒机的挤压装置及其挤压方法
CN114588837A (zh) * 2022-03-21 2022-06-07 淄博胜赢化工有限公司 一种对叔丁基邻苯二酚粉末造粒预压装置及其使用方法
CN115382257B (zh) * 2022-10-26 2022-12-30 中基万季建设投资集团有限公司 一种污水处理用沉淀池消毒设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104983573A (zh) * 2015-06-30 2015-10-21 刘宇 一种制药用造粒装置
CN105835257A (zh) * 2016-06-07 2016-08-10 苏州禾昌聚合材料股份有限公司 一种塑料挤出造粒的振动筛料装置
CN205627868U (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 荆门市万泰机械有限公司 有机固体废弃物高效环保型造粒装置
CN206294879U (zh) * 2016-08-30 2017-07-04 漳浦县丰盛生物科技有限公司 一种鲜贝素加工高效制粒机
CN206715889U (zh) * 2017-03-02 2017-12-08 东莞市京玖节能环保科技有限公司 一种木屑颗粒成型机
US20180016498A1 (en) * 2016-07-12 2018-01-18 GENUS INDUSTRIES, LLC dba ICOR PRODUCTS GROUP Method and apparatus for preparing coir

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104983573A (zh) * 2015-06-30 2015-10-21 刘宇 一种制药用造粒装置
CN205627868U (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 荆门市万泰机械有限公司 有机固体废弃物高效环保型造粒装置
CN105835257A (zh) * 2016-06-07 2016-08-10 苏州禾昌聚合材料股份有限公司 一种塑料挤出造粒的振动筛料装置
US20180016498A1 (en) * 2016-07-12 2018-01-18 GENUS INDUSTRIES, LLC dba ICOR PRODUCTS GROUP Method and apparatus for preparing coir
CN206294879U (zh) * 2016-08-30 2017-07-04 漳浦县丰盛生物科技有限公司 一种鲜贝素加工高效制粒机
CN206715889U (zh) * 2017-03-02 2017-12-08 东莞市京玖节能环保科技有限公司 一种木屑颗粒成型机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108636293A (zh) 2018-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108636293B (zh) 一种对叔丁基邻苯二酚造粒装置
CN101370630B (zh) 用于熔化和分配热塑性材料的装置和方法
CN110355972A (zh) 一种pvc管制造方法
CN202460935U (zh) 一种压电-气体混合控制型流体喷射装置
CN210288731U (zh) 一种组装墙体保温板的固定装置
CN111701746A (zh) 一种粘稠悬浮液生产颗粒状物料的造粒喷料装置
CN208914350U (zh) 一种塑料挤出滚圆造粒机
CN209126069U (zh) 一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具
CN209202141U (zh) 一种可食用型颗粒供料式3d打印装置
CN208118357U (zh) 一种注塑机
CN208212922U (zh) 一种流体混合装置
CN219446067U (zh) 一种用于塑料挤出机的双向挤出装置
CN113120274B (zh) 一种密封胶制备加工方法
CN217699790U (zh) 一种热熔涂胶喷涂雾化喷头
CN219155931U (zh) 一种卸料器
CN213972194U (zh) 一种塑料颗粒挤压成型设备
CN218107597U (zh) 一种粉末附着抛洒装置
CN217318739U (zh) 一种用于改性塑料粒子生产的新型造粒机结构
CN214052223U (zh) 一种用于熟化剂生产的物料回收装置
CN217531757U (zh) 一种注塑机单缸注射装置
CN215353184U (zh) 一种星形微混合器喷嘴
CN113288495A (zh) 一种可进行定量的口腔科喷粉药瓶
CN216201396U (zh) 一种基于水泵用便于安装的耦合装置法兰
CN217092709U (zh) 一种涂料生产车间除尘设备
CN219251845U (zh) 一种云铁中间漆生产的分级过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant