CN108633973A - 一种五花肉去毛去皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五花肉去毛去皮装置，包括底座、电机和煤气炉，所述的底座由金属圆柱管及管口边缘向外延伸出的底板制成，所述的底板上设有圆圈输送带，圆圈输送带上方设有去皮辅助装置，所述底座内部中心设有电机，电机旁边设有煤气炉，电机由固定杆固定，电机的电机轴上设有三叉架，三叉架的三条杆与圆圈输送带侧面连接。本发明的五花肉去毛去皮装置通过合理的结构设计，实现了五花肉送料、去毛、去皮一体化，去毛不影响去皮的时间，去皮效率高、速度快，去皮厚薄度均匀，同时可对猪肉皮进行松皮，为加工美味的猪皮制造条件。

Description

一种五花肉去毛去皮装置

技术领域

本发明涉及屠宰领域加工技术领域，具体涉及一种五花肉去毛去皮装置。

背景技术

五花肉，即是在猪肋排上的肉。五花肉的结构是一层瘦肉一层肥肉的间隔著，而它的肥肉遇热容易化，瘦肉久煮也不柴，做红烧肉或扣肉都非它莫属。五花肉在炒制或加工时有时需要将猪皮去掉，随着近代农副业生产需求的不断提高，机械化和自动化水平在农副产业的不断发展，各个农副业部门和工厂相继出现了众多功能和类型的机械类产品，其中猪肉去皮机作为其中的一种功能的需求而被设计制造出来。现有技术的猪肉去皮机去皮厚度不均匀，且由于猪肉较滑，不容易操控，操作起来较困难,去掉的猪皮还可用来炒制或加工成副成品，由于猪毛在杀猪时很难一次性去干净，在深加工还需要第二次去毛。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种五花肉去毛去皮装置。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种五花肉去毛去皮装置，包括底座、电机和煤气炉，所述的底座由金属圆柱管及管口边缘向外延伸出的底板制成，所述的底板上设有圆圈输送带，圆圈输送带上方设有去皮辅助装置，所述底座内部中心设有电机，电机旁边设有煤气炉，电机由固定杆固定，电机的电机轴上设有三叉架，三叉架的三条杆与圆圈输送带侧面连接。

作为本发明的优选，所述的去皮辅助装置由“匚”形支架、电动小车、气缸及五花肉罩组成，所述的“匚”形支架的下横板安装在圆柱管上，上横板位于圆圈输送带上方，上横板设有滑槽，滑槽上安装有电动小车，电动小车底部设有气缸，气缸的活塞杆上装五花肉罩。

作为本发明的优选，所述的圆圈输送带上设有往下凹的五花肉放置槽，五花肉放置槽底设有竖直向上的钢针和通孔，钢针的高度及槽底深度要小于猪皮厚度。钢针

作为本发明的优选，所述的五花肉放置槽的数量可根据圆圈输送带的直径尺寸大小设置，每个五花肉放置槽靠近圆圈输送带外边缘的一个角处设有感应条。放置槽上设有的钢针可固定猪肉皮，防止五花肉在输送过程中移位，同时可对猪肉皮进行松皮，为后续加工创造条件。

作为本发明的优选，所述的支架竖板正面中间设有切刀，切刀的刀刃面向与输送带旋转方向相反的方向，刀刃与圆圈传送带的距离等于猪皮的厚度，切刀两边设有传感器，左边的传感器离切刀的距离大于五花肉放置槽的长度，右边的传感器离切刀的距离小于3cm。

作为本发明的优选，所述的五花肉罩设有一面底板及三面垂直于底板的竖板，所述的底板设有数排小凸点。由于五花肉罩具有三面竖板，可防止五花肉向三面滑动，加上输送带旋转的惯性，五花肉会产生向后的作用力，不会向未设有竖板的一面滑出，同时小凸点可提高五花肉罩与五花肉之间的摩擦力，克服了五花肉过于滑腻的问题。

作为本发明的优选，所述的滑槽长度大于两个传感器之间的距离。

作为本发明的优选，所述底座的底板设有一个与五花肉放置槽一样大小的孔，孔的下方设有小型燃气炉。

本发明的有益效果是：本发明的五花肉去毛去皮装置通过合理的结构设计，实现了五花肉送料、去毛、去皮一体化，去毛不影响去皮的时间，去皮效率高、速度快，去皮厚薄度均匀，同时可对猪肉皮进行松皮，为加工美味的猪皮制造条件。

附图说明

图1为本发明的五花肉去毛去皮装置结构示意图。

图2为本发明的五花肉去毛去皮装置的底座、圆圈传送带及电机等组件剖视图。

图3为本发明的五花肉去毛去皮装置的底座结构示意图。

图4为本发明的五花肉去毛去皮装置的电动小车及气缸组件结构示意图。

图5为本发明的五花肉去毛去皮装置的五花肉罩结构示意图。

图6为本发明的五花肉去毛去皮装置的五花肉放置槽结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1-6所示，一种五花肉去毛去皮装置，包括底座1、电机2和煤气炉3，所述的底座1由金属圆柱管101及管口边缘向外延伸出的底板102制成，所述的底板上设有圆圈输送带4，圆圈输送带4上方设有去皮辅助装置，所述底座内部中心设有电机2，电机2旁边设有煤气炉3，电机2由固定杆5固定，电机2的电机轴上设有三叉架6，三叉架6的三条杆与圆圈输送带4侧面连接；所述的去皮辅助装置由“匚”形支架7、电动小车8、气缸9及五花肉罩10组成，所述的“匚”形支架7的下横板安装在圆柱管101上，上横板位于圆圈输送带4上方，上横板设有滑槽11，滑槽11上安装有电动小车8，电动小车8底部设有气缸9，气缸9的活塞杆上装五花肉罩10，所述的圆圈输送带4上设有往下凹的五花肉放置槽12，五花肉放置槽12底设有竖直向上的钢针13和通孔14，钢针13的高度及槽底深度要小于猪皮厚度，所述的五花肉放置槽12的数量可根据圆圈输送带4的直径尺寸大小设置，每个五花肉放置槽12靠近圆圈输送带4外边缘的一个角处设有感应条15，所述的支架7竖板正面中间设有切刀16，切刀16的刀刃面向与输送带4旋转方向相反的方向，刀刃与圆圈输送带4的距离等于猪皮的厚度，切刀16两边设有传感器17，左边的传感器17离切刀16的距离大于五花肉放置槽12的长度，右边的传感器17离切刀16的距离小于3cm，所述的五花肉罩10设有一面底板111及三面垂直于底板的竖板112，所述的底板111设有数排小凸点113，所述的滑槽11长度大于两个传感器17之间的距离，所述底座1的底板102设有一个与五花肉放置槽12一样大小的孔18，孔18的下方设有小型燃气炉19。

将切成块的五花肉放到五花肉放置槽内，猪皮向下并将钢针插进猪皮内，启动装置，通过圆圈输送带输送五花肉，当五花肉通过底座的孔时，由于五花肉放置槽底设有通孔，燃气炉可即时将五花肉上的毛熏掉，当五花肉放置槽的角设有的感应条经过左边的传感器时，切刀左边的传感器得到信号，输送带停止运转，气缸控制五花肉罩压住五花肉，压下时，五花肉罩未设有竖板的一面面向输送带的旋转方向，此时输送带继续运转，电动小车控制气缸与输送带同步移动，当五花肉经过切刀时，切刀将五花肉的皮切下，完成去皮工作，当五花肉放置槽的角设有的感应条经过右边的传感器时，右边的传感器得到信号，气缸即控制五花肉罩复位，以此循环完成每块五花肉的去皮工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种五花肉去毛去皮装置，包括底座、电机和煤气炉，其特征在于，所述的底座由金属圆柱管及管口边缘向外延伸出的底板制成，所述的底板上设有圆圈输送带，圆圈输送带上方设有去皮辅助装置，所述底座内部中心设有电机，电机旁边设有煤气炉，电机由固定杆固定，电机的电机轴上设有三叉架，三叉架的三条杆与圆圈输送带侧面连接。

2.根据权利要求1所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述的去皮辅助装置由“匚”形支架、电动小车、气缸及五花肉罩组成，所述的“匚”形支架的下横板安装在圆柱管上，上横板位于圆圈输送带上方，上横板设有滑槽，滑槽上安装有电动小车，电动小车底部设有气缸，气缸的活塞杆上装五花肉罩。

3.根据权利要求1所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述的圆圈输送带上设有往下凹的五花肉放置槽，五花肉放置槽底设有竖直向上的钢针和通孔，钢针的高度及槽底深度要小于猪皮厚度。

4.根据权利要求3所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述的五花肉放置槽的数量可根据圆圈输送带的直径尺寸大小设置，每个五花肉放置槽靠近圆圈输送带外边缘的一个角处设有感应条。

5.根据权利要求1或2所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述的支架竖板正面中间设有切刀，切刀的刀刃面向与输送带旋转方向相反的方向，刀刃与圆圈传送带的距离等于猪皮的厚度，切刀两边设有传感器，左边的传感器离切刀的距离大于五花肉放置槽的长度，右边的传感器离切刀的距离小于3cm。

6.根据权利要求1所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述的五花肉罩设有一面底板及三面垂直于底板的竖板，所述的底板设有数排小凸点。

7.根据权利要求1或5所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述的滑槽长度大于两个传感器之间的距离。

8.根据权利要求1或5所述的五花肉去毛去皮装置，其特征在于，所述底座的底板设有一个与五花肉放置槽一样大小的孔，孔的下方设有小型燃气炉。