CN108633499B - 一种医疗中药玉米秆芯回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗中药玉米秆芯回收装置，所述机体一侧设置有一个机体进口，所述机体内设置有一个与所述机体进口相对应连通的第一输送槽，所述第一输送槽内设置有一个转动的第一输送转轮，所述机体内还设置有一个转动的第一支撑转轮，所述第一支撑转轮上设置有转动的切割刀，所述第一输送槽内设置有一个与所述切割刀相对应的第一分割盘，所述机体内还设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第三输送槽，所述第一输送槽内设置有一个连接在所述机体上的第二分割盘，能够通过所述第一分割盘与所述第二分割盘能够进一步的对玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离，从而达到收获玉米秸秆芯的目的，进一步的避免了人工收集造成的麻烦，提高效率，降低成本。

Description

一种医疗中药玉米秆芯回收装置

技术领域

本发明涉及一种医疗药材加工设备，具体涉及一种医疗中药玉米秆芯回收装置，尤其涉及一种能够能够对玉米秆内的玉米秆芯进行回收的医疗中药玉米秆芯回收装置。

背景技术

随着医疗水平不断发展的同时，进一步的促进了医疗药材需求量的不断增加，其中在现在的医疗药材中玉米秆芯是一种常见的材料，玉米秆芯虽然是一种常见的材料，但是在医疗行业中是作为治疗盗汗的重要药材，玉米秆芯无味并且治疗盗汗的效果非常的突出，所以在现在中药中会把玉米秆芯作为一种中药材使用，其中在现在的玉米秆芯回收的过程中只能通过人工方式进行回收，在回收玉米秆芯的过程中需要将玉米秆的外皮进行去除，从而能够达到回收玉米秆芯的目的，由于只能通过人工的方式进行加工，所以就造成了加工成本的增加，从而进一步的提高的后期药材加工售价的提高，并且在利用人工进行玉米秆芯的加工效率低下。

所以，有必要设计一种医疗中药玉米秆芯回收装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种医疗中药玉米秆芯回收装置，本发明结构简单，能够通过所述第一输送转轮的转动能够进一步的对玉米秸秆进行输送，能够通过所述第一切割刀的转动能够进一步的对玉米秸秆进行切割，同时利用所述第一分割盘能够对玉米秸秆芯和玉米秸秆进行剥离，从而达到分离的目的，并且能够通过所述第二分割盘能够进一步的对玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离导向处理，从而进行不同的处理，能够通过所述第二输送转轮的转动能够进一步的对玉米秸秆芯进行输送，从而进一步的输送到第四输送槽内，从而能够通过所述切割盘的滑动，能够进一步的对玉米秸秆芯上的结节位置进行切割，从而能够达到收获玉米秸秆芯的目的，避免了人工收集导致的收集成本的增加。

本发明通过以下技术方案实现：

一种医疗中药玉米秆芯回收装置，包括有一个机体，所述机体四角分别设置有一个支撑架，所述机体一侧设置有一个机体进口，所述机体内设置有一个与所述机体进口相对应连通的第一输送槽，所述第一输送槽内设置有一个转动的第一转轴，所述第一转轴上设置有一个第一输送转轮，所述机体内还设置有一个在所述第一输送槽内滑动的第一滑轴，所述第一滑轴上设置有一个转动的第一支撑转轮，所述第一支撑转轮上设置有转动的切割刀，所述第一转轴带动所述切割刀同步转动。能够通过所述第一输送转轮的转动能够带动玉米结构的滑动，能够通过所述切割刀的转动能够进一步的对玉米秸秆进行切割，从而能够进一步的对玉米秸秆芯进行收集处理。

所述第一输送槽内设置有一个与所述切割刀相对应的第一分割盘。能够通过所述第一分割盘能够对切割完毕后的玉米秸秆进行玉米秸秆和玉米秸秆芯的分离，从而能够使玉米秸秆芯脱离所述玉米秸秆，从而能够进行进一步的处理。

所述机体内还设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第三输送槽，所述第一输送槽内设置有一个连接在所述机体上的第二分割盘，所述第二分割盘与所述第三输送槽相对应，所述第三输送槽内设置有一个转动的第二输送转轮。能够 通过所述第二分割盘能够将玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离导向，从而能够通过所述第二输送转轮的转动能够进一步的对玉米秸秆芯进行进一步的处理。

所述机体内还设置有一个与所述第三输送槽相对应连通的第四输送槽，所述第四输送槽内设置有一个滑动的第二滑轴，所述第二滑轴上设置有一个在所述第四输送槽内转动的第二支撑转轮，所述机体内还设置有一个滑动的第三滑轴，所述第三滑轴上设置有一个在所述第四输送槽内滑动的切割盘，所述机体内设置有一个转动的第七转轴，所述第七转轴上设置有一个顶压所述第三滑轴滑动的顶压凸轮，所述机体内还设置有转动的第二转轴，所述第二转轴与所述第七转轴的端部分别设置有一个相对应的对接转盘，所述第二滑轴的滑动控制所述两个所述对接转盘的连接。

能够通过所述第二支撑转轮对所述第二滑轴进行支撑，能够在遇到玉米秸秆芯结节的过程中能够进一步的使所述第二滑轴滑动，从而能够进一步的使诉讼第二转轴带动所述第七转轴转动，从而能够进一步的带动所述切割盘的滑动，从而能够对玉米秸秆芯的结节进行切割，从而达到收集玉米秸秆芯的目的。

所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第二输送槽，所述第二输送槽内设置有两个相对应夹紧转动的第三输送转轮，所述第二输送转轮带动所述第三输送转轮转动。能够通过所述第三输送转轮的转动能够进一步的对玉米秸秆进行输送，从而进行进一步的处理。

所述第二转轴带动所述第一转轴转动，所述第二转轴带动所述第二输送转轮转动，所述机体内还设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的存储槽。

进一步的，所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第一凹槽，所述第一转轴在所述第一凹槽内转动，所述机体内还设置有一个与所述第一转轴相对应垂直转动的第三转轴，所述第三转轴一端与所述第一转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮，所述第三转轴的另一端与所述第二转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮。能够通过所述第二转轴的转动能够进一步的带动所述第一输送转轮的转动，从而能够对玉米秸秆进行输送。

进一步的，所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第一滑腔，所述第一滑腔呈T型设置，所述第一滑轴在所述第一滑腔内滑动，所述第一滑腔内设置有一个弹压所述第一滑轴的第一弹簧，所述第一滑轴上设置有一个呈凹形设置的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有一个连接在所述第一滑轴上的第八转轴，所述第一支撑转轮在所述第八转轴上转动，所述第一支撑转轮中心位置设置有一个在所述第八转轴上转动的第一链轮，所述切割刀设置在所述第一链轮上，所述切割刀呈片状设置，所述第一滑轴内还设置有一个转动的第九转轴，所述第九转轴上设置有一个与所述第一链轮相对应的第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过一个第一链条相对应连接，所述机体的一侧设置有一个与所述第一滑腔相对应连通的第五滑槽，所述第九转轴上设置有一个在所述第五滑槽内滑动的第三链轮，所述第一转轴上设置有一个与所述第三链轮相对应的第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮之间通过一个第二链条相对应连接。能够通过所述第二转轴的转动能够进一步的带动所述第九转轴的转动，从而能够进一步的带动所述切割刀的同步转动，能够利用所述第一支撑转轮在玉米秸秆上进行支撑转动，同时利用所述切割刀能够对玉米秸秆进行切割。

进一步的，所述机体内设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的第一滑槽，所述第二滑轴在所述第一滑槽内滑动，所述机体内还设置有一个第一内腔，所述第二转轴与所述第七转轴的端部分别在所述第一内腔内转动，所述第二滑轴上设置有一个在所述第一内腔内滑动的顶压杆，所述顶压杆上设置有一个顶压头，两个所述对接转盘上分别设置有一个呈方形设置的第四滑槽，所述第二转轴与所述第七转轴的端部分设置有一个在所述第四滑槽内滑动的顶压滑块，所述顶压滑块分别呈方形设置，所述第四滑槽内分别设置有一个弹压所述顶压滑块的第三弹簧，所述第二转轴与所述第七转轴上分别设置有一个限制所述对接转盘滑动的限位支架，两个所述对接转盘上分别设置有相对应卡接的卡接槽和卡接头，两个所述对接转盘分别呈锥形设置，所述顶压头上设置有一个能够顶压两个所述对接转盘的顶压槽。能够在所述第二滑轴滑动的过程中能够进一步的带动所述顶压头的滑动，从而能够通过所述顶压头的滑动能够进一步的使两个所述对接转盘能够相对应的连接，从而能够通过所述第二转轴的转动能够带动所述第七转轴的转动，能够进一步的带动所述切割盘的滑动，从而能够对玉米秸秆芯的结节位置进行切割。

所述机体内还设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的第二滑槽，所述第三滑轴在所述第二滑槽内滑动，所述第二滑槽的两侧分别包括有一个设置在所述机体上的第三滑槽，所述第三滑轴的两侧分别设置有一个在所述第三滑槽内滑动的顶压盘，所述第三滑槽内分别设置有一个弹压所述顶压盘的第二弹簧，所述顶压凸轮在所述第二滑槽内滑动，所述切割盘上设置有切割刀齿，所述机体内还设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的排料口，所述排料口与所述第二输送槽相对应连通，所述排料口的两侧分别设置有一个与所述切割刀齿相对应的卡接齿。能够通过所述切割盘的滑动能够进一步的对玉米秸秆芯的结节位置进行切割，从而能够了利用所述卡接齿与所述切割刀齿的相对应卡接，能够进一步的保证到对玉米秸秆芯的切割效果。

进一步的，所述机体内设置有一个在所述第三输送槽内转动的第四转轴，所述第二输送转轮设置在所述第四转轴上，所述机体内还设置有一个与所述第四转轴相对应垂直转动的第五转轴，所述第五转轴的一端与所述第四转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第四锥齿轮，所述第五转轴与所述第二转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第二锥齿轮，所述第二输送槽内设置有两个相对应转动的第十转轴，两个所述第三输送转轮分别设置在所述第十转轴上，两个所述第十转轴的一端分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮，其中一个所述第十转轴的另一端设置有一个第五链轮，所述第四转轴上设置有一个与所述第五链轮相对应的第六链轮，所述第五链轮与所述第六链轮之间设置有一个第三链条。能够通过所述第二转轴的转动能够同时的带动所述第二输送转盘的转动，同时能够进一步的带动所述第三输送转盘的转动。

进一步的，所述第一分割盘呈锥形设置，从侧面看呈半圆形设置。能够通过所述第一分割盘能够对玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离。

进一步的，所述第二分割盘呈平板状设置，所述第二分割盘上设置有一个呈半圆形设置的卡接环。能够通过所述卡接环能够对玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离导向处理。

进一步的，所述第二输送转轮上布满有支撑插针。能够通过所述支撑插针能够对玉米秸秆芯进行插入支撑插针后进行输送，从而能够保证到对玉米秸秆芯的正常输送效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过所述第一输送转轮的转动能够进一步的带动玉米秸秆的滑动，能够通过所述第一支撑转轮的转动对切割刀进行支撑，同时利用所述切割刀的转动能够对玉米秸秆进行切割处理。

能够通过所述第一分割盘能够对切割后的玉米秸秆进行分离处理，能够将玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离；

能够通过所述第二分割盘能够对玉米秸秆和玉米秸秆芯进行分离导向，从而能够将进一步的输送到所述第三输送槽内，从而进行进一步的处理；

能够通过所述第二支撑转轮能够对所述第二滑轴进行支撑，从而能够带动所述第二滑轴的滑动，同时能够进一步的控制所述第二转轴与所述第七转轴的连接和分离，从而能够进一步的带动所述顶压凸轮的转动，从而能够进一步的带动所述切割盘的滑动，从而能够进一步的对玉米秸秆芯的结节位置进行切割，从而能够达到收集玉米秸秆芯的目的；

能够通过所述第二输送转轮的转动能够进一步的对玉米秸秆进行输送，从而能够对玉米秸秆进行处理。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例医疗中药玉米秆芯回收装置整体结构示意图。

图2为本发明实施例切割刀整体结构示意图。

图3为本发明实施例切割盘整体结构示意图。

图4为本发明实施例对接转盘整体结构示意图。

图5为本发明实施例第二输送转轮与第三输送转轮整体结构示意图。

图6为本发明实施例第一输送转轮整体结构示意图。

图7为本发明实施例第二输送转轮结构示意图。

图8为本发明实施例第二分割盘整体结构示意图。

图9为本发明实施例第一分割盘整体结构侧视图。

图中：1、机体、2机体进口、3第一输送槽、4第二输送槽、5第一凹槽、6第一转轴、7第一输送转轮、8第二转轴、9第三转轴、10第一锥齿轮、11支撑架、12第一滑腔、13第一滑轴、14第一支撑转轮、15切割刀、16第一弹簧、17第一分割盘、18第三输送槽、19第二分割盘、20第二输送转轮、21第四转轴、22第五转轴、23第二锥齿轮、24第四输送槽、25第二支撑转轮、26切割盘、27存储槽、28第三输送转轮、29第一滑槽、30第六转轴、31第二滑轴、32第一内腔、33顶压杆、34顶压头、35第二滑槽、36第三滑轴、37顶压盘、38第三滑槽、39第二弹簧、40第七转轴、41顶压凸轮、42对接转盘、43第四滑槽、44顶压滑块、45第三弹簧、46卡接槽、47限位支架、48第二凹槽、49第八转轴、50第一链轮、51第九转轴、52第一链条、53第二链轮、54第五滑槽、55第三链轮、56第四链轮、57第二链条、58第三锥齿轮、59第四锥齿轮、60第十转轴、61第一齿轮、62第五链轮、63第三链条、64第六链轮、65支撑插针、66卡接环、67卡接头、68排料口、69卡接齿、70顶压槽、71切割刀齿。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种医疗中药玉米秆芯回收装置，包括有一个机体1，所述机体1四角分别设置有一个支撑架11，所述机体1一侧设置有一个机体进口2，所述机体1内设置有一个与所述机体进口2相对应连通的第一输送槽3，所述第一输送槽3内设置有一个转动的第一转轴6，所述第一转轴6上设置有一个第一输送转轮7，所述机体1内还设置有一个在所述第一输送槽3内滑动的第一滑轴13，所述第一滑轴13上设置有一个转动的第一支撑转轮14，所述第一支撑转轮14上设置有转动的切割刀15，所述第一转轴6带动所述切割刀15同步转动。

在所述机体1的四角分别设置有一个支撑架11，从而能够利用所述支撑架11对机体1进行支撑，在所述机体1上设置有一个机体进口2，在所述机体1内还设置有一个第一输送槽3，所述第一输送槽3与所述机体进口2相对应连通，在所述第一输送槽3内设置有一个转动的第一转轴6，在所述第一转轴6上设置有一个第一输送转轮7，首先需要对玉米秸秆进行剪切，从而收集位置较好的秸秆，从而能够通过所述第一转轴6的转动能够进一步的带动所述第一输送转轮7的转动，从而能够将玉米秸秆从所述机进口2插入到所述第一输送槽3内，从而能够通过所述第一输送转轮7的转动能够带动玉米秸秆的滑动，在所述第一输送槽3内还设置有一个滑动的第一滑轴13，所述第一滑轴13上设置有一个第一支撑转轮14，能够使所述第一支撑转轮14在秸秆上进行碾压转动，在所述第一支撑转轮14上设置有转动的切割刀15，从而能够通过所述切割刀15的转动能够进一步的对玉米秸秆进行切割，能够通过所述支撑转轮14对切割刀15进行支撑，从而能够保证到对玉米秸秆进行正常的切割作业。

所述第一输送槽3内设置有一个与所述切割刀15相对应的第一分割盘17。

能够在所述切割刀15将玉米秸秆切割开以后，能够通过所述第一分割盘17对玉米秸秆的芯进行剥离处理，从而能够达到分离玉米秸秆芯的目的。

所述机体1内还设置有一个与所述第一输送槽3相对应连通的第三输送槽18，所述第一输送槽3内设置有一个连接在所述机体1上的第二分割盘19，所述第二分割盘19与所述第三输送槽18相对应，所述第三输送槽18内设置有一个转动的第二输送转轮20。

在所述机体1内设置有一个第三输送槽18，所述第三输送槽18与所述第一输送槽3相对应连通，在所述第三输送槽18的位置设置有一个第二分割盘19，所述第二分割盘19设置在所述第一输送槽3内，能够利用所述第二分割盘19对分离后的玉米秸杆芯进行剥离，能够利用所述第二分割盘19将玉米杆芯导向至所述第三输送槽18内，从而能够达到秸秆和秸秆芯分离的目的，在所述第三输送槽18内设置有一个转动的第二输送转轮20，从而能够通过所述第二输送转轮20的转动能够进一步的对玉米秸秆芯进行输送，从而进行进一步的处理。

所述机体1内还设置有一个与所述第三输送槽18相对应连通的第四输送槽24，所述第四输送槽24内设置有一个滑动的第二滑轴31，所述第二滑轴31上设置有一个在所述第四输送槽24内转动的第二支撑转轮25，所述机体1内还设置有一个滑动的第三滑轴36，所述第三滑轴36上设置有一个在所述第四输送槽24内滑动的切割盘26，所述机体1内设置有一个转动的第七转轴40，所述第七转轴40上设置有一个顶压所述第三滑轴36滑动的顶压凸轮41，所述机体1内还设置有转动的第二转轴8，所述第二转轴8与所述第七转轴40的端部分别设置有一个相对应的对接转盘42，所述第二滑轴31的滑动控制所述两个所述对接转盘42的连接。

在所述机体1内还设置有一个在所述第四输送槽24内滑动的第二滑轴31，在所述第二滑轴31上设置有一个第六转轴30，所述第六转轴30上设置有一个转动的第二支撑转轮25，所述第二支撑转轮25能够在所述第四输送槽24内转动，能够进一步的将秸秆芯输送到所述第四输送槽24内，从而能够利用所述第二支撑转轮25在秸秆芯上滚动，由于秸秆芯之间设置有连接的结节，所以当所述第二支撑转轮25在秸秆芯上转动的过程中会产生上下滑动轨迹，从而能够进一步的带动所述第二滑轴31的滑动，在所述机体1内设置有一个滑动的第三滑轴36，在所述第三滑轴36上设置有一个切割盘26，能够通过所述第三滑轴36的滑动能够进一步的带动所述切割盘26的滑动，所述第三滑轴36能够连续间断的滑动，在所述机体1内设置有一个转动的第七转轴40，在所述第七转轴40上设置有一个顶压凸轮41，从而能够通过所述顶压凸轮41的转动能够进一步的对所述第三滑轴36进行顶压，从而能够带动所述切割盘26的滑动，在所述机体1内设置有一个转动的第二转轴8，所述第二转轴8与所述第七转轴40的端部分别设置有一个滑动的对接转盘42，并且两个所述对接转盘42能够相对应的卡接，能够在两个所述对接转盘42相对应的卡接后能够进一步的通过所述第二转轴48的转动带动所述第七转轴40的转动，所述第二滑轴31的滑动能够进一步的顶压两个所述对接转盘42的连接，从而能够通过所述第二滑轴31的滑动能够控制所述第二转轴8与所述第七转轴40的连接和分离，从而能够进一步的控制所述切割盘26的滑动，当所述第二支撑转轮25在遇到结节后能够带动所述第二滑轴31的滑动，从而能够进一步的带动所述切割盘26的上下滑动，由于玉米杆芯在滑动的过程中，能够通过所述切割盘26的滑动能够将结节的位置进行切割，从而能够达到去除结节的目的，能够够进一步的对玉米秸秆芯进行回收。

所述机体1内设置有一个与所述第一输送槽3相对应连通的第二输送槽4，所述第二输送槽4内设置有两个相对应夹紧转动的第三输送转轮28，所述第二输送转轮21带动所述第三输送转轮28转动。

在所述机体1内设置有一个第二输送槽4，在所述第二输送槽4内设置有两个相对应夹紧转动的第三输送转轮28，能够在利用所述第二分割盘20将玉米秆芯与玉米秸秆进行分离后，能够使玉米秸秆滑动到所述第二输送槽4内，从而能够在对玉米秸秆芯进行分离后，能够通过所述第三输送转轮28对玉米秸秆进行夹紧输送，从而对玉米秸秆进行处理。

所述第二转轴8带动所述第一转轴6转动，所述第二转轴8带动所述第二输送转轮21转动，所述机体1内还设置有一个与所述第四输送槽24相对应连通的存储槽27。

能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第一转轴6的转动，从而能够对玉米秸秆进行输送，能够通过所述第二转轴8的转动同时的带动所述第二输送转轮18的转动，从而能够进一步的对玉米秆芯进行输送，并且能够通过所述存储槽27对玉米秆芯进行收集，能够进一步的避免人工收集玉米秆芯造成的麻烦，能够进一步的提高工作效率，降低玉米秆芯的加工成本。

如图1和图6所示，所述机体1内设置有一个与所述第一输送槽3相对应连通的第一凹槽5，所述第一转轴6在所述第一凹槽5内转动，所述机体1内还设置有一个与所述第一转轴6相对应垂直转动的第三转轴9，所述第三转轴9一端与所述第一转轴6上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮58，所述第三转轴9的另一端与所述第二转轴8上分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮10。

在所述机体1内设置有一个第一凹槽5，所述第一凹槽5与所述第一输送槽3相对应连接，所述第一转轴6能够在所述第一凹槽5内转动，在所述机体1内设置有一个与所述第一转轴6相对应垂直转动的第三转轴9，从而能够通过所述两个所述第三锥齿轮58的相对应啮合连接，通过两个所述第一锥齿轮10的相对应啮合连接，能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第一转轴6的转，从而能进一步的带动所述第一输送转轮7的转动，从而能够对玉米秸秆进行输送。

如图1和图2所示，所述机体1内设置有一个与所述第一输送槽3相对应连通的第一滑腔12，所述第一滑腔12呈T型设置，所述第一滑轴13在所述第一滑腔12内滑动，所述第一滑腔12内设置有一个弹压所述第一滑轴13的第一弹簧16，所述第一滑轴13上设置有一个呈凹形设置的第二凹槽48，所述第二凹槽48内设置有一个连接在所述第一滑轴13上的第八转轴49，所述第一支撑转轮14在所述第八转轴49上转动，所述第一支撑转轮14中心位置设置有一个在所述第八转轴49上转动的第一链轮50，所述切割刀设15置在所述第一链轮50上，所述切割刀50呈片状设置，所述第一滑轴13内还设置有一个转动的第九转轴51，所述第九转轴51上设置有一个与所述第一链轮50相对应的第二链轮53，所述第一链轮50与所述第二链轮53之间通过一个第一链条52相对应连接，所述机体1的一侧设置有一个与所述第一滑腔12相对应连通的第五滑槽54，所述第九转轴51上设置有一个在所述第五滑槽54内滑动的第三链轮55，所述第一转轴6上设置有一个与所述第三链轮55相对应的第四链轮56，所述第三链轮55与所述第四链轮56之间通过一个第二链条57相对应连接。

在所述机体1内设置有一个第一滑腔12，所述第一滑腔12呈T型设置，并且与所述第一输送槽3相对应连接，所述第一滑轴13呈T型设置，从而防止所述第一滑轴13滑脱出所述第一滑腔12，在所述第一滑腔12内设置有一个第一弹簧16，从而能够利用所述第一弹簧16对所述第一滑轴13进行弹压，能够进一步的将所述第一支撑转轮14压紧在玉米秸秆上，在所述第一滑轴13上设置有一个第二凹槽48，在所述第二凹槽48内设置有一个第八转轴49，所述第一支撑转轮14在所述第八转轴49上转动，在所述第八转轴49上还设置有一个转动的第一链轮50，能够通过所述第一链轮50将所述第一支撑转轮14分割成两部分，所述第一链轮50在所述第一支撑转轮14中心位置转动，所述切割刀15设置在所述第一链轮50上，从而能够通过所述第一链轮50的转动能够进一步的带动所述切割刀15的转动，所述切割刀15设置有多片，呈片状设置，在所述第一滑轴13内设置有一个转动的第九转轴51，在所述第九转轴51上设置有一个第二链轮53，能够通过所述第一链条52将所述第一链轮50和所述第二链轮53进行相对应的连接，从而能够在所述第九转轴51转动的过程中能够带动所述切割刀15的转动，在所述机体1的一侧设置有一个与所述第一滑腔12相对应连通的第五滑槽54，在所述第九转轴51上设置有一个在所述第五滑槽54内滑动的第三链轮55，所述第五滑槽54呈长方形设置，在所述第一转轴6上设置有一个第四链轮56，在所述第四链轮56与所述第三链轮55之间通过一个第二链轮57相对应的连接，从而能够在所述第一转轴6转动的过程中能更进一步的带动所述切割刀15的转动，从而能够对玉米秸秆进行切割，由于所述第一滑轴13能够在所述第一滑腔12内上下的滑动，从而能够使所述第三链轮55在所述第五凹槽54内上下的滑动，能够进一步的保证到所述第一滑轴13在上下滑动的过程中通过所述第一转轴6的转动带动所述切割刀15的正常转动，从而对玉米秸秆进行切割。

如图1、图3和图4所示，所述机体1内设置有一个与所述第四输送槽24相对应连通的第一滑槽29，所述第二滑轴31在所述第一滑槽29内滑动，所述机体1内还设置有一个第一内腔32，所述第二转轴8与所述第七转轴40的端部分别在所述第一内腔32内转动，所述第二滑轴31上设置有一个在所述第一内腔32内滑动的顶压杆33，所述顶压杆33上设置有一个顶压头34，两个所述对接转盘42上分别设置有一个呈方形设置的第四滑槽43，所述第二转轴8与所述第七转轴40的端部分设置有一个在所述第四滑槽43内滑动的顶压滑块44，所述顶压滑块44分别呈方形设置，所述第四滑槽43内分别设置有一个弹压所述顶压滑块44的第三弹簧45，所述第二转轴8与所述第七转轴40上分别设置有一个限制所述对接转盘42滑动的限位支架47，两个所述对接转盘42上分别设置有相对应卡接的卡接槽46和卡接头67，两个所述对接转盘42分别呈锥形设置，所述顶压头34上设置有一个能够顶压两个所述对接转盘42的顶压槽70。

在所述机体1内设置有一个与所述第四输送槽24相对应连通的第一滑槽29，能够利用所述第一滑槽29对所述第二滑轴31进行支撑，从而能够保证到所述第二滑轴31的正常滑动，在所述机体1内还设置有一个第一内腔32，所述第二转轴8与所述第七转轴40的端部分别在所述第一内腔32内转动，在所述第二滑轴31上设置有一个顶压杆33，所述顶压杆33能够在所述第一内腔32内滑动，两个所述第对接转盘42上分别设置有一个呈方形设置的第四滑槽43，在所述第二转轴8与所述第七转轴40上分别设置有一个顶压滑块44，所述顶压滑块44分别呈方形设置，并且所述顶压滑块44分别的在所述第四滑槽43内滑动，在所述第四滑槽43内分别设置有一个弹压所述顶压滑块44的第三弹簧45，从而能够通过所述第三弹簧45的弹压，能够使两个所述对接转盘42处于分离的状态，在所述第二转轴8与所述第七转轴40上分别设置有一个限制所述对接转盘42滑动的限位支架47，从而能够利用所述限位支架47进一步的对所述对接转盘42进行限位，防止所述对接转盘42滑脱，两个所述对接转盘42上分别设置有相对应的卡接槽46和卡接头67，并且两个所述对接转盘42分别呈锥形设置，能够在所述第二支撑转轮25与到玉米秸秆的结节位置后能够进一步的带动所述第二滑轴31的滑动，从而能够进一步的带动所述顶压头34的滑动，能够通过所述顶压槽70进一步的对两个所述对接转盘42进行顶压卡接，从而能够使所述对接转盘42上的卡接头67与所述卡接槽46相对应的卡接，从而能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第七转轴40的转动，从而能够带动所述顶压凸轮41的转，能够进一步的带动所述切割盘26的滑动，从而能够对玉米秸秆的结节位置进行切割。

所述机体1内还设置有一个与所述第四输送槽24相对应连通的第二滑槽35，所述第三滑轴36在所述第二滑槽35内滑动，所述第二滑槽35的两侧分别包括有一个设置在所述机体1上的第三滑槽38，所述第三滑轴36的两侧分别设置有一个在所述第三滑槽38内滑动的顶压盘37，所述第三滑槽38内分别设置有一个弹压所述顶压盘37的第二弹簧39，所述顶压凸轮41在所述第二滑槽35内滑动，所述切割盘26上设置有切割刀齿71，所述机体1内还设置有一个与所述第四输送槽24相对应连通的排料口68，所述排料口68与所述第二输送槽4相对应连通，所述排料口68的两侧分别设置有一个与所述切割刀齿71相对应的卡接齿69。

在所述机体1内还设置有一个第二滑槽35，所述第二滑槽35与所述第四输送槽24相对应连通，能够利用所述第二滑槽35对所述第三滑轴36进行支撑，从而保证到所述第三滑轴36的正常滑动，在所述第二滑槽35的两侧分别设置设有一个第三滑槽38，能够利用所述第二弹簧39对所述顶压盘37进行顶压后能够进一步的使所哦是切割盘26复位，并且能够通过所述顶压凸轮41对所述第三滑轴36进行顶压后能够进一步的带动所述切割盘26进行滑动，从而能够对玉米的结节位置进行切割，在所述机体1内设置有排料口68，在所述切割盘26上设置有切割刀齿71，从而能够通过所述切割刀齿71能够进一步的对玉米秸秆的结节位置进行顶压切割，并且能够同卡接齿69与所述切割刀齿71的相对应卡接，从而能够进一步的保证到对玉米秸秆结节位置的切割效果，能够通过所述排料口68进一步的对结节进行排出，从而达到收获玉米秆芯的目的，进一步的避免人工收集玉米秸秆芯造成的麻烦。

如图1和图5所示，所述机体1内设置有一个在所述第三输送槽18内转动的第四转轴21，所述第二输送转轮20设置在所述第四转轴21上，所述机体1内还设置有一个与所述第四转轴21相对应垂直转动的第五转轴22，所述第五转轴22的一端与所述第四转轴21上分别设置有一个相对应啮合连接的第四锥齿轮59，所述第五转轴22与所述第二转轴8上分别设置有一个相对应啮合连接的第二锥齿轮23，所述第二输送槽4内设置有两个相对应转动的第十转轴60，两个所述第三输送转轮28分别设置在所述第十转轴60上，两个所述第十转轴60的一端分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮61，其中一个所述第十转轴60的另一端设置有一个第五链轮62，所述第四转轴21上设置有一个与所述第五链轮62相对应的第六链轮64，所述第五链轮62与所述第六链轮64之间设置有一个第三链条63。

能够通过两个所述第四锥齿轮59的相对应啮合连接，通过两个所述第二锥齿轮23的相对应啮合连接，从而能够进一步的通过所述第二转轴8的转动带动所述第四转轴21的转动，从而能够带动所述第二输送转轮20的转动，能够进一步的对玉米秸秆芯进行输送，能够通过所述第三链条63将所述第五链轮62与所述第六链轮64之间进行相对应的连接，从而能够通过所述第四转轴21的转动能够带动所述第十转轴60的转动，从而能够通过两个所述第一齿轮61的相对应啮合连接，能够进一步的使两个所述第三输送转轮28能够相对应的夹紧转动，能够对玉米秸杆进行输送，当所述第一输送转轮7、所述第二输送转轮20、第三输送转轮28之间的转动方向发生冲突的情况下，能够在各个转轴之间分别设置相对应啮合连接的齿轮，从而能够保证到所述第一输送转轮7、所述第二输送转轮20、第三输送转轮28之间能够协调的转动。

如图1和图9所示，所述第一分割盘17呈锥形设置，从侧面看呈半圆形设置。

能够通过所述第一分割盘17能够进一步的对玉米秸秆芯和玉米秸秆进行分离，从而能够进行进一步的处理。

如图1和图8所示，所述第二分割盘19呈平板状设置，所述第二分割盘19上设置有一个呈半圆形设置的卡接环66。

能够通过所述卡接环66能够对玉米秸秆芯进行分离出来后进行导向至所述第三输送槽18内，能够将玉米秸秆和玉米秸秆芯分离出来，进行导向输送。

如图7所示，所述第二输送转轮20上布满有支撑插针65。

所述第一输送转轮、所述第二输送转轮20上分别设置有呈半圆形的弧面，并且在所述第二输送转轮20上布满有支撑插针65，从而能够通过所述支撑插针65能够进一步的对玉米秸秆芯进行插入后能够进一步的保证到对玉米秸秆芯的正常输送。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种医疗中药玉米秆芯回收装置，包括有一个机体，所述机体四角分别设置有一个支撑架，其特征在于：所述机体一侧设置有一个机体进口，所述机体内设置有一个与所述机体进口相对应连通的第一输送槽，所述第一输送槽内设置有一个转动的第一转轴，所述第一转轴上设置有一个第一输送转轮，所述机体内还设置有一个在所述第一输送槽内滑动的第一滑轴，所述第一滑轴上设置有一个转动的第一支撑转轮，所述第一支撑转轮上设置有转动的切割刀，所述第一转轴带动所述切割刀同步转动；

所述第一输送槽内设置有一个与所述切割刀相对应的第一分割盘；

所述机体内还设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第三输送槽，所述第一输送槽内设置有一个连接在所述机体上的第二分割盘，所述第二分割盘与所述第三输送槽相对应，所述第三输送槽内设置有一个转动的第二输送转轮；

所述机体内还设置有一个与所述第三输送槽相对应连通的第四输送槽，所述第四输送槽内设置有一个滑动的第二滑轴，所述第二滑轴上设置有一个在所述第四输送槽内转动的第二支撑转轮，所述机体内还设置有一个滑动的第三滑轴，所述第三滑轴上设置有一个在所述第四输送槽内滑动的切割盘，所述机体内设置有一个转动的第七转轴，所述第七转轴上设置有一个顶压所述第三滑轴滑动的顶压凸轮，所述机体内还设置有转动的第二转轴，所述第二转轴与所述第七转轴的端部分别设置有一个相对应的对接转盘，所述第二滑轴的滑动控制两个所述对接转盘的连接；

所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第二输送槽，所述第二输送槽内设置有两个相对应夹紧转动的第三输送转轮，所述第二输送转轮带动所述第三输送转轮转动；

所述第二转轴带动所述第一转轴转动，所述第二转轴带动所述第二输送转轮转动，所述机体内还设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的存储槽；

所述机体内设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的第一滑槽，所述第二滑轴在所述第一滑槽内滑动，所述机体内还设置有一个第一内腔，所述第二转轴与所述第七转轴的端部分别在所述第一内腔内转动，所述第二滑轴上设置有一个在所述第一内腔内滑动的顶压杆，所述顶压杆上设置有一个顶压头，两个所述对接转盘上分别设置有一个呈方形设置的第四滑槽，所述第二转轴与所述第七转轴的端部分别设置有一个在所述第四滑槽内滑动的顶压滑块，所述顶压滑块分别呈方形设置，所述第四滑槽内分别设置有一个弹压所述顶压滑块的第三弹簧，所述第二转轴与所述第七转轴上分别设置有一个限制所述对接转盘滑动的限位支架，两个所述对接转盘上分别设置有相对应卡接的卡接槽和卡接头，两个所述对接转盘分别呈锥形设置，所述顶压头上设置有一个能够顶压两个所述对接转盘的顶压槽；

所述机体内还设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的第二滑槽，所述第三滑轴在所述第二滑槽内滑动，所述第二滑槽的两侧分别包括有一个设置在所述机体上的第三滑槽，所述第三滑轴的两侧分别设置有一个在所述第三滑槽内滑动的顶压盘，所述第三滑槽内分别设置有一个弹压所述顶压盘的第二弹簧，所述顶压凸轮在所述第二滑槽内滑动，所述切割盘上设置有切割刀齿，所述机体内还设置有一个与所述第四输送槽相对应连通的排料口，所述排料口与所述第二输送槽相对应连通，所述排料口的两侧分别设置有一个与所述切割刀齿相对应的卡接齿。

2.根据权利要求1所述一种医疗中药玉米秆芯回收装置，其特征在于：所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第一凹槽，所述第一转轴在所述第一凹槽内转动，所述机体内还设置有一个与所述第一转轴相对应垂直转动的第三转轴，所述第三转轴一端与所述第一转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮，所述第三转轴的另一端与所述第二转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮。

3.根据权利要求1所述一种医疗中药玉米秆芯回收装置，其特征在于：所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第一滑腔，所述第一滑腔呈T型设置，所述第一滑轴在所述第一滑腔内滑动，所述第一滑腔内设置有一个弹压所述第一滑轴的第一弹簧，所述第一滑轴上设置有一个呈凹形设置的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有一个连接在所述第一滑轴上的第八转轴，所述第一支撑转轮在所述第八转轴上转动，所述第一支撑转轮中心位置设置有一个在所述第八转轴上转动的第一链轮，所述切割刀设置在所述第一链轮上，所述切割刀呈片状设置，所述第一滑轴内还设置有一个转动的第九转轴，所述第九转轴上设置有一个与所述第一链轮相对应的第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过一个第一链条相对应连接，所述机体的一侧设置有一个与所述第一滑腔相对应连通的第五滑槽，所述第九转轴上设置有一个在所述第五滑槽内滑动的第三链轮，所述第一转轴上设置有一个与所述第三链轮相对应的第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮之间通过一个第二链条相对应连接。

4.根据权利要求1所述一种医疗中药玉米秆芯回收装置，其特征在于：所述机体内设置有一个在所述第三输送槽内转动的第四转轴，所述第二输送转轮设置在所述第四转轴上，所述机体内还设置有一个与所述第四转轴相对应垂直转动的第五转轴，所述第五转轴的一端与所述第四转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第四锥齿轮，所述第五转轴的另一端与所述第二转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第二锥齿轮，所述第二输送槽内设置有两个相对应转动的第十转轴，两个所述第三输送转轮分别设置在所述第十转轴上，两个所述第十转轴的一端分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮，其中一个所述第十转轴的另一端设置有一个第五链轮，所述第四转轴上设置有一个与所述第五链轮相对应的第六链轮，所述第五链轮与所述第六链轮之间设置有一个第三链条。

5.根据权利要求1所述一种医疗中药玉米秆芯回收装置，其特征在于：所述第一分割盘呈锥形设置，从侧面看呈半圆形设置。

6.根据权利要求1所述一种医疗中药玉米秆芯回收装置，其特征在于：所述第二分割盘呈平板状设置，所述第二分割盘上设置有一个呈半圆形设置的卡接环。

7.根据权利要求1所述一种医疗中药玉米秆芯回收装置，其特征在于：所述第二输送转轮上布满有支撑插针。

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