CN108631535A - 一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子改进 - Google Patents
一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子改进 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108631535A CN108631535A CN201710156493.1A CN201710156493A CN108631535A CN 108631535 A CN108631535 A CN 108631535A CN 201710156493 A CN201710156493 A CN 201710156493A CN 108631535 A CN108631535 A CN 108631535A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle sleeve
- stator
- metallic sheath
- electric machine
- magnetic circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
- H02K29/06—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices
- H02K29/08—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices using magnetic effect devices, e.g. Hall-plates, magneto-resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/145—Stator cores with salient poles having an annular coil, e.g. of the claw-pole type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
本发明提供一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子新的结构。所述定子通过铁芯和线圈组成的2N个绕组环绕成圆形,并固定于平面底座,最后通过包覆材料一体成型,定子中心预留空间,在该预留空间轴中心,或者轴向布置金属套和安装于金属套内的轴套;或者轴向布置轴套且所述轴套在包覆成型过程中直接埋入定子内;或者底座轴中心布置一旋转轴承。所述轴套为耐高温塑料轴套。所述轴承为旋转轴承。本发明可以有效满足高温或高载荷应用工况,大大提高其使用可靠性以及长效寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轴向磁路永磁无刷直流电机,特别是定子结构的设计。
背景技术
在已披露的201410738701.5专利中,轴向磁路永磁无刷直流电机基本结构已经得到了详细描述。其中,定子轴孔直接通过注塑或灌胶等成型。为了确保转子转轴在轴孔中的长效运转可靠性,目前结构通过在轴孔内添加润滑脂进行润滑,以降低工作摩擦力。其他广泛采用的技术也可以通过布置铜轴套,铜基石墨轴套进行润滑。以上结构可以满足一般工况,比如中低温度,中低寿命的要求,但无法满足高温高寿命工况。原因在于,苛刻高温使用环境下,电机定子的工作温度将达到甚至超过180°,瞬态温度甚至更高。如此高温下,以上技术方案都将存在不同模式的加速失效。比如铜套或铜基石墨轴套的氧化,或者油脂的碳化挥发,从而使得原来的润滑作用消失,甚至产生反作用。氧化物或碳化物的存在,导致摩擦力异常增加或者卡滞。
同时,在另外的应用中,使用温度可能不是很高,但是输出轴受到较高的径向载荷。直接注塑或灌胶轴孔无法长期承受高载荷,材料屈服蠕变使得产品变形,在高速来回转动过程中,载荷集中部位产生高摩擦力甚至高温,最终失效。无法达到高寿命的要求。
发明内容
本发明的目的是解决以上轴向磁路永磁无刷直流电机苛刻高温、高载荷使用环境条件下的失效问题,提供一种高可靠性结构,同时兼顾工业化生产效率和低成本。
为解决以上高温失效问题,本发明的轴向磁路永磁无刷直流电机定子通过铁芯和线圈组成的2N个绕组环绕成圆形,并固定于平面底座,最后通过包覆材料一体成型,定子中心预留空间,在该预留空间轴中心,或者轴向布置金属套和安装于金属套内的轴套;或者轴向布置轴套且所述轴套在包覆成型过程中直接埋入定子内;或者底座轴中心布置一旋转轴承。
所述轴套为耐高温塑料轴套。
所述金属套或者固定于底座,或者安装固定于铁芯内侧台阶。所述台阶由2N个铁芯内侧台阶环绕而成。所述金属套架装于上述台阶。
为解决以上高载荷失效问题,前述定子底座轴中心布置一旋转轴承,装配所述旋转轴承的底座开口侧布置有保护端盖;安装所述旋转轴承时,定子中心或者布置轴套,或者布置金属套。所述金属套内可以选择性布置额外的轴套或旋转轴承。
所述旋转轴承两侧可以选择性布置动密封结构。
本发明的优点是:
以上耐高温结构,可以达到甚至超过180℃持续工作温度,并确保长效高寿命。区别于于油脂润滑,对不同使用温度段,如极低温-40℃和高温180℃,系统摩擦力波动小,性能稳定。轴套在包覆成型过程中直接埋入定子内,提高了成品的尺寸精度,轴套与定子一体包覆成型,强度高,可靠性大大增加。而且,此结构大大降低了零部件及其安装配合的精度要求,简化了安装工艺步骤,工业生产效率大大提高,废品率降低,成本大幅降低。这对于大规模生产工业应用,如汽车行业,具有极高的经济价值。
以上耐载荷结构,充分利用电机定子内部结构空间,通过布置承受径向载荷的旋转轴承,解决原结构承载能力不足而导致的失效问题,确保高载荷工况下产品性能的长效可靠性和一致性。
附图说明
图1是本发明涉及的轴向磁路永磁无刷直流电机整体结构剖视图(现有技术)。
图2是本发明第一实施方式的耐高温金属套布置定子结构剖视图。
图3是本发明第二实施方式的耐高温轴套直接包覆定子结构剖视图。
图4是本发明第三实施方式的耐载荷定子结构剖视图。
图中标号说明:
1—铁芯;2—线圈;3—线圈骨架;4—包覆材料;5—转子磁钢;6—转子磁轭;7—平面推力轴承;8—发射器磁钢;9—位置传感器;10—罩盖;11—端子;12—底座;13—转轴;14—轴套;15-金属套;16-端盖;17-旋转轴承。
具体实施方式
下面结合实施方式,对本发明作进一步说明。
图1所示为本发明涉及的轴向磁路永磁无刷直流电机基本结构,所述定子通过线圈2、绕线骨架3以及装配于所述绕线骨架中心的铁芯1组成的多个绕组环绕闭合成圆形,并固定于底座12,最后通过包覆材料4一体成型。电机转子由转子磁钢5、转子磁轭6、发射器磁钢8和转轴13装配而成。电机端盖由位置传感器9,罩盖10以及端子11组成。本专利只涉及电机的定子部分结构。
如图2所示,此为本发明第一实施方式的耐高温金属套布置。所述定子中心预留空间,在预留空间轴中心,或者金属套15安装固定于底座12中心位置,安装方式可以为装配或焊接等机械连接方式,但不限以上方式;或者金属套15为法兰结构,架装于铁芯1内侧台阶定位(如图4金属套安装方式)。最后轴套14安装入金属套15内。
所述金属套15可以有不同的形状和结构;所述金属套15为按空间和载荷需要选择的金属套,比如钢套。
所述轴套14可以为轴孔整体高度一体布置,也可以为轴孔部分工作段布置。所述轴套根据工作环境需要,可以为普通轴套,也可以为耐高温塑料轴套。如PEEK ,PPS,PEI等。
如图3所示,此为本发明第二实施方式的耐高温轴套直接包覆结构。定子轴孔四周预留轴套14布置空间。选择适配尺寸的轴套14,所述轴套预先制作成型。在定子灌胶或注塑前,将轴套14预埋入既定轴孔位置,并通过模具有效定位,确保其空间定位尺寸和精度。在随后的灌胶或注塑过程中,包覆材料4将轴套14直接一次性包覆其中。此为本发明优选结构。
所述包覆成型可以是灌胶成型或注塑成型等工艺,但不限于以上工艺。
所述轴套14可以为一般轴套,也可以是耐高温塑料轴套。
如图4所示,此为本发明第三实施方式的耐载荷定子结构。定子中心孔位置布置有金属套15,所述金属套相对底座12定位连接,所述底座中心下部配合安装旋转轴承17,所述旋转轴承外侧通过端盖16封闭。根据需要,轴承17内外侧可以选择性布置动密封结构。金属套15的上部可以选择性预留空间安装其他旋转轴承或轴套。转轴13穿过轴孔,与金属套15内布置的旋转轴承17或轴套配合。此结构的金属套15也可以由轴套代替。
所述金属套15可以为示例法兰结构,也可以为其他金属套结构。所述金属套15可以固定于底座12,或者放置于铁芯1内侧小台阶。
所述旋转轴承17可以为滚珠或滚针等适配应用的旋转轴承。
上面结合附图对本发明的优选实例进行了描述,但是本专利不限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,不是限制性的。在本发明的基本结构范围内,可以对结构作出多种变更。
Claims (4)
1.一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子,其特征在于,所述定子通过铁芯和线圈组成的2N个绕组环绕成圆形,并固定于平面底座,最后通过包覆材料一体成型,定子中心预留空间,在该预留空间轴中心,或者轴向布置金属套和安装于金属套内的轴套;或者轴向布置轴套且所述轴套在包覆成型过程中直接埋入定子内;或者底座轴中心布置一旋转轴承。
2.按权利要求1所述的轴向磁路永磁无刷直流电机定子,其特征在于,所述轴套为耐高温塑料轴套。
3.按权利要求1所述的轴向磁路永磁无刷直流电机定子,其特征在于,所述金属套或者固定于底座,或者安装固定于铁芯内侧台阶,所述台阶由2N个铁芯内侧台阶环绕而成,所述金属套架装于所述台阶。
4.按权利要求1所述的轴向磁路永磁无刷直流电机定子,其特征在于,装配所述旋转轴承的底座开口侧布置有保护端盖;安装所述旋转轴承时,定子中心或者布置轴套,或者布置金属套;所述金属套内可以选择性布置额外的轴套或旋转轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710156493.1A CN108631535A (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子改进 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710156493.1A CN108631535A (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子改进 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108631535A true CN108631535A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63686773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710156493.1A Pending CN108631535A (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子改进 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108631535A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010045829A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-04-14 | Johnson Electric S.A. | Bürstenloser DC Motor |
CN104377843A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-02-25 | 苏州福格纳机电有限公司 | 密封爪极轴向磁路永磁无刷直流电动机 |
US20160241107A1 (en) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | Yulanda YHW King | Axial Brushless DC Motor |
-
2017
- 2017-03-16 CN CN201710156493.1A patent/CN108631535A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010045829A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-04-14 | Johnson Electric S.A. | Bürstenloser DC Motor |
CN104377843A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-02-25 | 苏州福格纳机电有限公司 | 密封爪极轴向磁路永磁无刷直流电动机 |
US20160241107A1 (en) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | Yulanda YHW King | Axial Brushless DC Motor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101615817B (zh) | 一种外转子电机 | |
CN102780303B (zh) | 一种高防护等级电机轴密封结构 | |
CN102570655A (zh) | 旋转电机 | |
US11791685B2 (en) | Hollow shaft motor | |
CN206686063U (zh) | 一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子 | |
CN108631535A (zh) | 一种轴向磁路永磁无刷直流电机定子改进 | |
CN104979928A (zh) | 一种永磁直流无刷电机 | |
CN207265754U (zh) | 马达 | |
CN203453092U (zh) | 一种多层防护长寿命结构直流散热风扇 | |
CN105914968A (zh) | 一种永磁转子的成型方法、永磁转子及电机 | |
CN211670701U (zh) | 马达 | |
CN201490811U (zh) | 汽车自动变速箱及其电机 | |
US4326757A (en) | Bearing device for rotary machines | |
CN2916238Y (zh) | 磁悬浮轴向径向推力滑动轴承及其承载的空心筒轴电机 | |
CN207200439U (zh) | 一种转子轴承室具有绝缘性能的电机 | |
JP6812981B2 (ja) | モータおよび紡績機械 | |
CN204392041U (zh) | 外转子电机 | |
CN206364639U (zh) | 一种立式电机的轴承结构 | |
CN205647217U (zh) | 注塑机用无刷旋变发送机 | |
CN2682723Y (zh) | 汽车座椅用直流电动机 | |
CN204391916U (zh) | 外转子电机 | |
CN218587019U (zh) | 一种防止整流子轴向移动的电机轴结构 | |
CN218829321U (zh) | 一种可拆卸的伺服电机定子线圈 | |
CN101873050A (zh) | 注塑步进电机 | |
CN201332313Y (zh) | 一种微电机轴承室的结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181009 |