CN108631117B - 自动上锁防盗结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动上锁防盗结构，包括插头及与所述插头相对应的支架，其特征在于，所述插头包括卡榫，所述支架设置有与所述卡榫相配合的卡槽，所述卡榫与所述卡槽相卡合以使所述插头与所述支架锁固。本发明与现有技术相比，提高了插头的防盗能力，保障了人们的财产安全。

Description

自动上锁防盗结构

技术领域

本发明涉及一种自动上锁防盗结构，尤其涉及一种插头的自动上锁防盗结构。

背景技术

现有技术中，带有插头的无线终端产品往往没有防盗结构，使产品存在被盗风险，会因此带来一定的经济损失。

发明内容

有鉴于此，需提供一种自动上锁防盗结构，可以有效解决产品的防盗问题。

本发明提供的一种自动上锁防盗结构，包括插头及与所述插头相对应的支架，其特征在于，所述插头包括卡榫，所述支架设置有与所述卡榫相配合的卡槽，所述卡榫与所述卡槽相卡合以使所述插头与所述支架锁固。

优选地，所述插头还包括有活动板，所述活动板上设置有挡板，所述卡榫亦设置于所述活动板上

优选地，所述插头还包括有底座，所述活动板与所述底座之间连接有弹性体。

优选地，所述插头还包括有底座，所述活动板与所述底座之间连接有弹性体。

优选地，所述活动板还设置有弹性体槽，所述弹性体收容于所述弹性体槽内。

优选地，所述活动板还设置有滑轨，所述底座设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽相配合。

优选地，所述底座设置有第二锁孔，所述第二锁孔与所述挡板相对应。

优选地，所述插头还设置有上盖，所述上盖设置有第一锁孔，所述第一锁孔与所述第二锁孔相对应。

优选地，所述支架包括一支架本体，所述支架本体向上凸出形成凸条，所述凸条远离所述支架本体的一端设置有第一斜面，所述卡槽设置于所述凸条上。

优选地，所述卡榫设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相配合。

优选地，所述凸条与所述支架本体连接处设置有加强筋，以提高所述凸条的强度。

优选地，所述插头还设置有固定板，所述固定板之周边向下弯折形成收容槽，所述活动板收容于所述收容槽内。

优选地，所述支架设置有至少一对第一安装孔，所述固定板设置有至少一对第二安装孔，所述支架通过锁固件及第一安装孔与插座相锁固，所述固定板通过锁固件及第二安装孔与底座相锁固。

优选地，所述底座设置有缺口，所述缺口与所述凸条相对应。

附图说明

图1所示为本发明实施方式中自动上锁防盗结构的立体示意图。

图2所示为图1之支架的示意图。

图3所示为图1之自动上锁防盗结构的分解示意图，。

图4a所示为图3之底座的示意图。

图4b所示为图1之插头的另一个角度的示意图。

图5a所示为图3之活动板的示意图。

图5b所示为图3之活动板的另一个角度的示意图。

图6a所示为图3之固定板的示意图。

图6b所示为图3之固定板的另一个角度的示意图。

图7所示为图1之插头的组装示意图。

图8a所示为图1之插头与支架分离时的部分结构示意图。

图8b所示为图1之插头与支架进行卡合时的部分结构示意图。

图8c所示为图1之插头与支架卡合完成后的部分结构示意图。

主要元件符号说明

自动上锁防盗结构 100

支架 10

支架本体 11

凸条 12

第一斜面 121

卡槽 122

加强筋 123

通孔 13

第一安装孔 14

插头 20

底座 21

底座本体 211

缺口 212

滑槽 213

弹性体槽 214

内壁 2141

定位柱 215

定位间隙 216

第二锁孔 217

凸台 218

导电片 219

活动板 22

活动板本体 221

卡榫 2211

连接板 2212

延伸板 2213

挡板 222

第二斜面 22111

固定柱 223

滑轨 224

固定板 23

固定板本体 231

顶壁 2311

第一侧壁 2312

第二侧壁 2313

后壁 2314

收容槽 232

第二安装孔 233

上盖 24

第一锁孔 241

弹性体 25

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的自动上锁防盗结构100，包括支架10及与支架10相配合的插头20，将支架10与墙体相锁固，插头20与支架10相锁固，从而使插头20与墙体相对锁固，以达到防盗的目的。

如图2所示，支架10包括支架本体11，支架本体11为长方体状，其各相邻侧面交界处以圆弧过渡，支架本体11之顶面于靠近该长方体之其中一个拐角处向上凸出形成凸条12，凸条12大致呈长方体状，凸条12远离支架本体11的一端设置有第一斜面121，凸条12于第一斜面121下方设置有卡槽122，凸条12与支架本体11连接处设置有加强筋123，以提高凸条12的强度，加强筋123的形状、数量及排列方式可依具体情况而定，在本实施例中，加强筋123为一对间隔设置的三角板；支架本体11中间设置有通孔13，以露出墙体之插座孔，通孔13之形状可视具体情况而定，在本实施例中，通孔13为长方形，且通孔13之各相邻内壁交界处以圆弧过渡；通孔13之两个相对内壁设置有至少一对第一安装孔14，另通过锁固件(如紧固螺丝)穿过支架10之第一安装孔14以将支架10锁固于墙面物体表面上。

如图3所示，插头20包括底座21、活动板22、固定板23、上盖24、弹性体25及电路板(图未示)，底座21、活动板22、固定板23及上盖24由下至上依次对应配合设置；上盖24大致呈长方体状，其中一个侧面设置有第一锁孔241；弹性体25收容于底座21内，其中，弹性体25可为弹簧、弹性臂等具有弹性之零件，在本实施例中，弹性体25为弹簧；电路板收容于上盖24内，并与上盖24相锁固。

如图4a所示，底座21包括底座本体211，具有顶面、底面，及连接顶面和底面之四个侧面，底座本体211大致呈长方体状，底座本体211之其中一个侧面被切割形成一内凹的缺口212；底座本体211之顶面向内凹陷形成滑槽213及弹性体槽214，滑槽213呈条状，并与底座本体211之正面垂直设置，在本实施例中，滑槽213与缺口212相贯通，使滑轨224(如图5b示)可经过缺口212嵌入滑槽213，以方便滑轨224与滑槽213之配合安装，并且由于滑轨224沿滑槽213相对运动过程中可部分滑入缺口212中，故滑轨224与滑槽213的相对尺寸大小关系不受限制，可以预见的是，在其它实施例中，滑槽213可与缺口212相隔绝，此时滑轨224仅能在滑槽213内滑动，故滑轨224的尺寸应短于滑槽213的尺寸；弹性体槽214大致呈长方体状，弹性体槽214之两个与滑槽213平行之内壁2141向内凸伸形成两个定位柱215，两个定位柱215之间形成定位间隙216；底座本体211之正面设有第二锁孔217，第二锁孔217与弹性体槽214贯通，第二锁孔217之形状可依具体实施情况而定，在本实施例中，第二锁孔217为圆形通孔；底座本体211向上凸出设置有一对凸台218，凸台218内设置有螺纹孔；如图4b所示，导电片219穿过底座本体211并露出于底面外，导电片219通过导线与电路板电连接(图未示)。

如图5a及图5b所示，活动板22包括活动板本体221、挡板222、固定柱223及滑轨224。活动板本体221大致呈U形，包括卡榫2211、连接板2212及延伸板2213，所述卡榫2211及延伸板2213分别由连椄板2212之左右两侧同向凸伸形成，换言之，卡榫2211及延伸板2213间隔设置于连接板2212两侧，并通过连接板2212连接，卡榫2211远离连接板2212的一端设置有第二斜面22111；挡板222由延伸板2213向下垂直弯折形成；挡板222靠近连接板2212的一面向内凸伸形成固定柱223，固定柱223的形状可依具体情况而定，在本实施例中，固定柱223为圆柱体；卡榫2211靠近固定柱223的一面向下凸伸形成滑轨224，滑轨224呈条状，并与卡榫2211平行。

如图6a及图6b所示，固定板23包括固定板本体231，固定板本体231包括顶壁2311，第一侧壁2312，第二侧壁2313及后壁2314，第一侧壁2312，第二侧壁2313及后壁2314分别自顶壁2311之左右两侧及背面向下弯折形成，顶壁2311，第一侧壁2312，第二侧壁2313及后壁2314共同包围形成收容槽232；固定板本体231还设置有第二安装孔233，第二安装孔233贯穿顶壁2311，第二安装孔233的数量及排列方式可依具体情况而定，在本实施例中，第二安装孔233的数量为四个，且两两排列。

以下介绍插头20的组装方法。

如图7所示，组装插头20时，将弹性体25一端套设于活动板22之固定柱223(图5b)上；然后将活动板22扣设于底座21上，此时，挡板222及弹性体25收容于底座21之弹性体槽214内，弹性体25另一端穿过定位间隙216并抵持于弹性体槽214之内壁(为清楚表现弹性体25与底座21之相对位置关系，图7为将弹性体25直接放置于弹性体槽214内之示意图)，其中，定位间隙216可保证弹性体25不发生横向偏移，同时，活动板22之滑轨225(图5b)与底座21之滑槽213配合，使活动板22与底座21在弹性体25的弹力作用下相对滑动；接着，将电路板(图未示)锁固于上盖24内，再将固定板23通过锁固件及第二安装孔233(图6b)与上盖24锁固，使上盖24、电路板及固定板23相对固定，且电路板及固定板23收容于上盖24内；然后，将固定板23扣设于活动板22上，使活动板22收容于固定板23之收容槽232内，以限定活动板22的活动范围，防止活动板22发生横向偏移，此时底座21、活动板22、固定板23及电路板均收容于上盖24内，且上盖24之第一锁孔241与底座21之第二锁孔217相对应；最后，通过紧固件及底座21之凸台218之螺纹孔配合，以锁固底座21与上盖24，此时，由于上盖24、电路板及固定板23相对固定，底座21与上盖24相锁固，故底座21、固定板23、电路板及上盖24相对固定，而活动板23收容于固定板23内，并在弹性体25的弹力作用下相对滑动，至此，完成插头20之组装过程。

以下介绍插头20的使用方法及拆卸方法。

参照图8a，使用插头20时，先将支架10与设置有插座孔的墙体等固定物相锁固，使支架10之通孔13(图2)露出墙体之插座孔。

参照图8b，然后将插头20沿朝向支架10的方向G移动，使插头20之活动板22之第二斜面22111沿支架10之凸条12之第一斜面121相对滑动，此时，在活动板22之滑轨224(图5b)与底座21之滑槽213(图4a)的配合下，活动板22沿远离凸条12的方向移动，并使弹性体25压缩。

参照图8c，继续将插头20沿朝向支架10的方向G移动，当活动板22之卡榫2211与凸条12之卡槽122相对应，此时弹性体25在弹性力的作用下，恢复形变，推动活动板22沿靠近凸条12的方向运动，卡榫2211伸入卡槽122内，插头20与支架10完成卡合，此时插头20之导电片219(图4b)穿过支架10之通孔13(图2)与插座孔电连接。

取出插头20时，使用一解锁物，如针，依次穿过插头20之上盖24之第一锁孔241及活动板22之第二锁孔217(图未示)，推动活动板22之挡板222克服弹性体25的弹力向内运动，使活动板22之卡榫2211退出支架10之凸条12之卡槽122，插头20与支架10分离，完成解锁。

本发明提供的自动上锁防盗结构利用插头20之卡榫2211与支架10之卡槽122的配合以锁固插头20和支架10，结构简单，安全可靠，极大的提高了插头20的防盗能力。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动上锁防盗结构，包括插头及与所述插头相对应的支架，其特征在于，所述插头包括卡榫，所述支架设置有与所述卡榫相配合的卡槽，所述卡榫与所述卡槽相卡合以使所述插头与所述支架锁固；所述插头还包括有活动板，所述卡榫设置于所述活动板上，所述活动板与所述支架相对滑动，以使所述卡榫与所述卡槽相互卡合或脱离，从而使所述插头与所述支架相锁固或解锁；所述活动板还设置有挡板，所述挡板设置有固定柱，所述插头还设置有底座，所述底座设置有弹性体槽，所述活动板与所述底座之间连接有弹性体，所述弹性体收容于所述弹性体槽内，所述弹性体一端套设于所述固定柱上，另一端抵持于所述弹性体槽之内壁。

2.如权利要求1所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述弹性体槽之两相对侧壁向内凸伸形成两个定位柱，两个所述定位柱之间形成定位间隙，所述弹性体穿过所述定位间隙，所述定位间隙用以防止所述弹性体发生横向移动。

3.如权利要求1所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述活动板还设置有滑轨，所述底座设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽相配合，以使所述活动板与所述底座相对滑动。

4.如权利要求1所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述插头还设置有上盖，所述上盖设置有第一锁孔，所述底座设置有第二锁孔，所述第一锁孔、所述第二锁孔与所述挡板相对应。

5.如权利要求1所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述插头还设置有固定板，所述固定板包括顶壁、第一侧壁、第二侧壁及后壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述后壁分别自所述顶壁之左右两侧及背面向下弯折形成，所述顶壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述后壁共同包围形成收容槽，所述活动板收容于所述收容槽内。

6.如权利要求1所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述支架包括支架本体，所述支架本体向上凸出形成凸条，所述凸条远离所述支架本体的一端设置有第一斜面，所述卡槽设置于所述凸条上，所述卡榫设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相配合。

7.如权利要求6所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述凸条与所述支架本体连接处设置有加强筋，以提高所述凸条的强度，所述加强筋为一对间隔设置的三角板。

8.如权利要求1所述的自动上锁防盗结构，其特征在于，所述支架还设置有至少一对第一安装孔，所述支架通过所述第一安装孔及锁固件与设置有插座孔的固定物相锁固。

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