CN108627715B - 单板状态的检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单板状态的检测方法,该检测方法包括:通过在位检测连线检测单板插入情况,并确定单板在位开始时间;通过上电检测连线检测单板的上电情况,并确定单板上电时间;获取所述单板启动时发送的的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间;根据在位开始时间和当前时间确定单板在位时长,根据上电开始时间和当前时间确定单板上电时长,根据运行开始时间和当前时间确定单板运行时长。本发明还公开了一种单板状态的检测装置。本发明通过捕捉槽位电平信号的变化检测单板插入和上电情况,并接收单板发送的的单板启动消息,从而确定单板的在位时长、上电时长和运行时长,提高了单板在位时长、上电时长和运行时长的检测准确性和精度。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种单板状态的检测方法及装置。
背景技术
在通信设备中,一个主控板管理着多个单板(线卡)。主控板在管理过程中需要准确获取线卡的在位时间信息、上电时间和运行时间等,以对单板进行有效的管理。例如,主控板获取单板的运行时长,将该时长与自己的运行时长进行比较,当发现单板比自己运行了更长时间时,则判断主控板运行了新程序,而单板还运行老程序,此时需要对单板下载新程序运行;若获取的单板运行时长不准确,则很可能导致误判,从而进行了错误的操作。此外,主控板还需要将单板的在位时长、上电时长和运行时长上报,以便管理员及时了解设备的运行情况。在工程人员进行故障定位时,很多时候根据单板在位时间来判断是否发生过复位、掉电情况,也需要准确的在位、运行时间。故障单板返厂维修时,维修人员也需要根据在位、运行时间来判断是否发生过复位、掉电情况,从而判断是电源、还是单板硬件、还是软件问题。
因此,准确获取单板的运行状态,无论是对于系统本身的自我检测,还是对于管理人员进行设备检修和维护而言,都具有十分重要的意义。
传统的单板检测方法,无法准确检测单板的运行状态,尤其是在单板快速插拔时,对于单板在位时长、上电时长和运行时长的检测准确性和精度有待提高。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种单板状态的检测方法及装置,旨在解决单板在位时长、上电时长和运行时长的检测准确性和精度不高的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种单板状态的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:
在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;
在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;
接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;
根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。
优选的,所述接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态的步骤包括:
接收所述单板启动时通过板间通信接口发送的单板启动消息,并根据所述单板启动消息确定所述单板运行开始时间;
若在运行过程中再次收到所述单板发送的单板启动消息,则确定所述单板复位,并确定所述单板复位时间和记录单板复位次数;
若所述单板复位次数大于预设复位阈值,则向网管上报复位次数超限事件。
优选的,在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间的步骤之后,还包括:
若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电,并确定所述单板掉电时间和记录单板掉电次数;
向网管上报所述单板掉电事件。
优选的,所述若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电的步骤之后,还包括:
在确定所述单板掉电时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
优选的,所述根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长的步骤之后,还包括:
若所述单板的当前运行时长大于主控板运行时长,则更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障;
若预设了单板运行时长阈值,则当所述单板的当前运行时长大于所述预设单板运行时长阈值时,更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障。
优选的,所述根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电开始时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长步骤之后,还包括:
在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位,并记录当前时间为所述单板的脱位时间;
根据所述在位开始时间和脱位时间确定所述单板的在位总时长;
在确定所述单板脱位时,向网管上报所述单板脱位事件。
优选的,所述在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位的步骤之后,还包括:
在确定所述单板脱位时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种单板状态的检测装置,所述检测装置包括:
在位确定模块,用于在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;
上电确定模块,用于在通过单板上电检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板上电,并确定所述单板上电时间;
运行确定模块,用于接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;
时长确定模块,用于根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。
优选的,所述运行确定模块还包括:
信息接收单元,用于接收所述单板启动时通过板间通信接口发送的单板启动消息,并根据所述单板启动消息确定所述单板运行开始时间;
单板复位单元,用于若在运行过程中再次接收到所述单板发送的单板启动消息,则确定所述单板复位,并确定所述单板复位时间和记录单板复位次数;
复位上报单元,用于若所述单板复位次数大于预设复位阈值,则向网管上报复位次数超限事件。
优选的,所述检测装置还包括:
掉电确定模块,用于若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电,并确定所述单板掉电时间和记录单板掉电次数;
掉电上报模块,用于向网管上报掉电次数超限事件。
优选的,所述检测装置还包括:
业务倒换模块,用于在确定所述单板掉电时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
优选的,所述检测装置还包括:
程序更新模块,用于若所述单板的当前运行时长大于主控板运行时长,则更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障;
所述程序更新模块,还用于若预设了单板运行时长阈值,则当所述单板的当前运行时长大于所述预设单板运行时长阈值时,更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障。
优选的,所述检测装置还包括:
脱位确定模块,用于在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位,并记录当前时间为所述单板的脱位时间;
所述时长确定模块,还用于根据所述在位开始时间和脱位时间确定所述单板的在位总时长;
脱位上报模块,用于向网管上报所述单板脱位事件。
优选的,所述业务倒换模块,还用于在确定所述单板脱位时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
本发明在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。通过以上方式,本发明对槽位的电平信号进行检测,主控板通过在位检测连线检测单板槽位的电平信号变化情况来确定单板的插入情况,从而确定单板的在位开始时间,通过上电检测连线检测单板槽位的电平信号变化情况来确定单板的上电情况,由于单板的插入和上电会插导致槽位电平变化,因此通过捕捉该电平信号变化即可检测单板的插拔情况和上电情况,同时由于电平信号变化的瞬时性,还可对单板的快速插入进行检测,准确获取单板的在位开始时间和上电时间,并根据根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长;此外,在单板运行时,主控板接收单板发送的单板启动消息以确定单板的运行开始时间和运行状态,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。本发明通过捕捉槽位电平信号的变化检测单板插入和上电情况,并根据单板的状态信息以确定所述单板运行开始时间,从而确定单板的在位时长、上电时长和运行时长,提高了单板在位时长、上电时长和运行时长的检测准确性和精度。
附图说明
图1为本发明单板状态的检测方法第一实施例的流程示意图;
图2为图1所述接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态的细化流程示意图;
图3为本发明单板状态的检测方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明单板状态的检测方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明单板状态的检测方法第一实施例中通信设备结构示意图;
图6为本发明单板状态的检测装置第一实施例的功能模块示意图;
图7为图6所述运行确定模块的细化功能模块示意图;
图8为本发明单板状态的检测装置第二实施例的功能模块示意图;
图9为本发明单板状态的检测装置第三实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,图1为本发明单板状态的检测方法第一实施例的流程示意图。
本实施例中,所述检测方法包括以下步骤:
步骤S10,在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;
本实施例中,通信设备除主控板外,存在着若干个空槽位,槽位用于安装功能单板。主控板与各槽位通过在位检测连线连接,当单板插入或拔出时,主控板能通过在位检测连线的电平变化感知到。在位检测连线可以通过现场可编程逻辑门阵列实现其功能,单板槽位上将此连线接地,主控板上可编程逻辑门阵列可以感知此连线是接地还是悬空,以此来判断单板是否在位,在单板插入/拔出时,主控板上现场可编程逻辑门阵列感知到连线的电平变化,则通过与主控板cpu相连的IO连线将电平变化通知cpu,cpu根据该电平变化产生中断,软件响应中断,记录当前时间为单板的在位开始时间/脱位时间;在位检测连线还可以是直接连接主控板和槽位的I/O管脚来实现;当然还可以采用其它的连接方式。具体的,如图6所示,通信设备中存在1个主控板和2个功能单板,主控板使用现场可编程逻辑门阵列与单板槽位连接,作为在线检测连线,即图中的FPGA标识。在单板插入空槽位1时,由于单板的插入,在位检测连线从悬空状态变为拉低,主控板上的现场可编程逻辑门阵列捕捉到变化,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化确定槽位1上插入了单板,并记录本次电平变化的时间为单板在位开始时间。
步骤S20,在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;
本实施例中,主控板和单板槽位还连接有上电检测连线,该连线可以使用现场可编程逻辑门阵列实现其功能;还可以通过以太网接口PHY的状态来感知单板的掉电情况,在PHY状态up时认为单板上电,在PHY状态down时认为单板掉电;还可以是单板电源线与主控CPU的I/O接口直连;当然还可以通过其它的方式进行。具体的,主控板使用现场可编程逻辑门阵列作为上电检测连线与单板槽位连接,在单板在位时,单板所在槽位的接电,与主控板上的现场可编程逻辑门阵列对接的连线电平发生变化,主控板上的现场可编程逻辑门阵列捕捉到电平变化,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化确定单板上电,并记录单板的上电时间。
步骤S30,接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;
本实施例中,单板上电并程序启动运行时,将主动向主控板发送单板启动消息,该单板启动消息中包含运行开始时间。主控板接收到此信息时,即可通过此信息确定单板开始运行,并确定运行开始时间。具体的,单板启动时可通过板间通信接口发送单板启动消息,该板间通信接口可以是以太网接口,还可以是其它接口;该单板启动消息还可以包括机架图信息。
步骤S40,根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。
本实施例中,在确定单板的在位开始时间时,即可确定单板的当前在位时长,当前在位时长为当前时间与在位开始时间的差值。类似的,在确定单板的上电时间时,即可确定单板的上电时长,上电时长为当前时间与上电时间的差值;在确定单板的运行开始时间时,即可确定单板的当前运行时长,当前运行时长为当前时间与在位开始时间的差值。
进一步的,还可以预设单板运行时长阈值,在确定单板的当前运行时长时,将单板的当前运行时长与预设单板运行时长阈值进行比较,若当前运行时长大于预设单板运行时长阈值,则更新单板的运行程序,防止单板运行程序太老产生故障。而预设单板运行时长阈值,可以是用户根据实际情况设置一个固定的时长值;还可以是将主控板的当前运行时长设置为预设单板运行时长阈值,即在确定单板的当前运行时长时,将单板的当前运行时长与主控板的当前运行时长进行比较,若发现单板比主控板运行了更长时间时,则判断主控板运行了新程序,而单板还运行老程序,此时更新单板的运行程序。
具体实施中,工作人员在维护通信设备时,可以随时调出主控板记录的在位时间、上电时间和运行时间等信息,以为故障定位、网络规划、网络升级等提供数据。
本实施例中,在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。通过以上方式,本实施例对槽位的电平信号进行检测,主控板通过在位检测连线检测单板槽位的电平信号变化情况来确定单板的插入情况,从而确定单板的在位开始时间,通过上电检测连线检测单板槽位的电平信号变化情况来确定单板的上电情况,由于单板的插入和上电会插导致槽位电平变化,因此通过捕捉该电平信号变化即可检测单板的插拔情况和上电情况,同时由于电平信号变化的瞬时性,还可对单板的快速插入进行检测,准确获取单板的在位开始时间和上电时间,并根据根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长;此外,在单板运行时,主控板接收单板发送的单板启动消息以确定单板的运行开始时间和运行状态,根据在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长。本发明通过捕捉槽位电平信号的变化检测单板插入和上电情况,并根据单板的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间,从而确定单板的当前在位时长、当前上电时长和当前运行时长,提高了单板在位时长、上电时长和运行时长的检测准确性和精度。
参照图2,图2为图1所述接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态的细化流程示意图。
基于上述图1所示的实施例,步骤S30还包括:
步骤S31,接收所述单板启动时通过板间通信接口发送的单板启动消息,并根据所述单板启动消息确定所述单板运行开始时间;
本实施例中,单板上电并启动运行时,将主动向主控板发送单板启动消息,该单板启动消息中包含运行开始时间。主控板接收到此信息时,即可通过此信息确定单板开始运行,并确定运行开始时间。具体的,单板启动时可通过板间通信接口发送单板启动消息,该板间通信接口可以是以太网接口,还可以是其它接口;该单板启动消息还可以包括机架图信息。
步骤S32,若在运行过程中再次收到所述单板发送的单板启动消息,则确定所述单板复位,并确定所述单板复位时间和记录单板复位次数;
本实施例中,单板运行后,单板复位管脚受到了干扰,将导致单板复位重新启动运行。单板复位时将通过板间接口向主控板重新发送单板启动消息,该重新发送的单板启动消息可定义为复位信号,即单板复位时将会向主控板发送复位信号。主控板在运行过程中再次接收到单板重新发送的单板启动消息、即接收到复位信号时,确定单板复位,并确定复位时间,记录单板的复位次数。
步骤S33,若所述单板复位次数大于预设复位阈值,则上报复位次数超限事件。
本实施例中,主控板设置有预设复位阈值,在统计的单板复位次数超过该预设复位阈值时,主控板将会把单板复位次数超限的事件进行上报,供维护人员查看。
值得注意的是,单板复位的原因较多,单板掉电后又重新上电会导致单板复位,单板在不掉电的情况下也可能由于单板自身的原因导致单板复位,例如单板运行程序错误导致单板复位,又例如单板复位管脚受到干扰导致单板复位。因此,为区分出单板复位的是单板自身导致还是外部环境导致,进一步的,还可以将记录的复位时间与掉电时间进行比较,若复位时间在掉电时间之后,且时间差在第二预设差值范围内,则可确定复位是由于掉电引起的,复位为外部环境导致;相对的,若复位时间在掉电时间之前,甚至在进行比较时尚未检测到掉电的发生,则可确定复位是由于单板自身导致。
本实施例中,单板在运行时通过板间通信接口主动向主控板发送单板启动消息,主控板则根据该信息确定单板运行开始时间,有利于提高运行开始时间检测的准确性;同时对单板的复位情况进行检测,有利于维护人员及时了解单板的运行状态。
参照图3,图3为本发明单板状态检测方法第二实施例的流程示意图。
基于上述图1所示的实施例,步骤S20之后,还包括:
步骤S50,若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电,并确定所述单板掉电时间和记录单板掉电次数。
本实施例中,通过上电检测连续还可检测单板的掉电情况。例如,单板上电后,单板所在槽位的电源由于干扰出现了10ms的低电压,单板出现瞬间掉电情况。主控板上的可编程逻辑门阵列捕捉到上电检测连线电平变化,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化产生中断,确定单板掉电,并记录掉电时间,统计掉电次数。
步骤S60,向网管上报所述单板掉电事件;
本实施例中,设置有预设掉电次数阈值,默认情况下,这个阈值为1,即当单板出现掉电时,将会把掉电事件进行上报。当然也可根据实际情况设置为别的数值,在统计的单板掉电次数超过预设掉电次数阈值时,主控板将会把单板掉电次数超限的事件进行上报,以方便维护人员查看是否存在电源等问题。
步骤S70,在确定所述单板掉电时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
本实施例中,在确定单板掉电时,可立即进行业务倒换操作,将掉电单板上的业务倒换到其它运行正常的单板上,转移掉电单板上的数据到其它单板上,避免因掉电导致的业务搁置或数据丢失等情况出现。
值得注意的是,不是每一次掉电都是异常掉地,例如,单板拔出槽位,也会导致上电检测连续检测到电平信号发生变化,从而使得主控板判断发生断电。因此,为了区分正常拔出单板导致的掉电和异常掉电,进一步的,在获取单板的脱位时间之后,还可以将掉电时间与脱位时间进行比较,若掉电时间和在结束时间的时间差在第一预设差值范围之内,则确定本次掉电是由于单板拔出槽位所致;相对的,若掉电时间和在结束时间的时间差不在预设差值范围之内或单板,则确定掉电时单板未脱位,本次掉电是异常情况。
本实施例中,通过上电检测连线检测单板的掉电情况,通过单板的电压变化检测单板的掉电情况,加强了对单板运行状态的检测和管理,同时检测精度高,可检测毫秒级的瞬间掉电情况;此外,在单板发生掉电时,及时对单板业务进行倒换操作,有利于避免业务搁置或数据丢失。
参照图4,图4为本发明单板状态的检测方法第三实施例的流程示意图。
基于上述图1所示的实施例,步骤S40之后,还包括:
步骤S80,在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位,并记录当前时间为所述单板的脱位时间;
本实施例中,在不需要使用单板时,将单板从槽位中拔出。主控板上的现场可编程逻辑门阵列检测到在位检测连续悬空,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化产生中断,确定槽位中的单板已拔出,单板脱位,并记录本次电平变化的时间为单板脱位时间。
步骤S90,根据所述在位开始时间和脱位确定所述单板的在位总时长;
本实施例中,在确定单板的脱位时间时,结合单板在位开始时间和单板脱位时间,即可确定单板的在位总时长。
步骤S100,向网管上报所述单板脱位事件;
本实施中,在确定单板单板脱位时,将会把单板脱位的事件进行上报。
步骤S110,在确定所述单板脱位时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
本实施例中,在确定所述单板脱位时,还会将脱位单板的业务倒换到其它运行正常的单板上,转移脱位单板上的数据到其它单板上。
本实施例中,通过在位检测连线检测单板的拔出情况,从而得到单板在位总时长,提高了单板在位检测的准确性;同时将单板脱位事件及时上报,方便维护人员及时了解单板脱位情况。
本发明进一步提供一种单板状态的检测装置。
参照图6,图6为本发明单板状态的检测装置第一实施例的功能模块示意图。
本实施例中,所述检测装置包括:
在位确定模块10,用于在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;
本实施例中,通信设备除主控板外,存在着若干个空槽位,槽位用于安装功能单板。主控板与各槽位通过在位检测连线连接,当单板插入或拔出时,主控板能通过在位检测连线的电平变化感知到。在位检测连线可以通过现场可编程逻辑门阵列实现其功能,单板槽位上将此连线接地,主控板上可编程逻辑门阵列可以感知此连线是接地还是悬空,以此来判断单板是否在位,在单板插入/拔出时,主控板上现场可编程逻辑门阵列感知到连线的电平变化,则通过与主控板cpu相连的IO连线将电平变化通知cpu,cpu根据该电平变化产生中断,软件响应中断,记录当前时间为单板的在位开始时间/脱位时间;在位检测连线还可以是直接连接主控板和槽位的I/O管脚来实现;当然还可以采用其它的连接方式。具体的,如图6所示,通信设备中存在1个主控板和2个功能单板,主控板使用现场可编程逻辑门阵列与单板槽位连接,作为在线检测连线,即图中的FPGA标识。在单板插入空槽位1时,由于单板的插入,在位检测连线从悬空状态变为拉低,主控板上的现场可编程逻辑门阵列捕捉到变化,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化确定槽位1上插入了单板,并记录本次电平变化的时间为单板在位开始时间。
上电确定模块20,用于在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;
本实施例中,主控板和单板槽位还连接有上电检测连线,该连线可以使用现场可编程逻辑门阵列实现其功能;还可以通过以太网接口PHY的状态来感知单板的掉电情况,在PHY状态up时认为单板上电,在PHY状态down时认为单板掉电;还可以是单板电源线与主控CPU的I/O接口直连;当然还可以通过其它的方式进行。具体的,主控板使用现场可编程逻辑门阵列作为上电检测连线与单板槽位连接,在单板在位时,单板所在槽位的接电,与主控板上的现场可编程逻辑门阵列对接的连线电平发生变化,主控板上的现场可编程逻辑门阵列捕捉到电平变化,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化确定单板上电,并记录单板的上电时间。
运行确定模块30,用于接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;
本实施例中,单板上电并启动运行时,将主动向主控板发送单板启动消息,该单板启动消息中包含运行开始时间。主控板接收到此信息时,即可通过此信息确定单板开始运行,并确定运行开始时间。具体的,单板启动时可通过板间通信接口发送单板启动消息,该板间通信接口可以是以太网接口,还可以是其它接口;该单板启动消息还可以包括机架图信息。
时长确定模块40,用于根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。
进一步的,还可以设置预设单板运行时长阈值,在确定单板的当前运行时长时,将单板的当前运行时长与预设单板运行时长阈值进行比较,若当前运行时长大于预设单板运行时长阈值,则更新单板的运行程序,防止单板运行程序太老产生故障。而预设单板运行时长阈值,可以是用户根据实际情况设置一个固定的时长值;还可以是将主控板的当前运行时长设置为预设单板运行时长阈值,即在确定单板的当前运行时长时,将单板的当前运行时长与主控板的当前运行时长进行比较,若发现单板比主控板运行了更长时间时,则判断主控板运行了新程序,而单板还运行老程序,此时更新单板的运行程序。
具体实施中,工作人员在维护通信设备时,可以随时调出主控板记录的在位时间、上电时间和运行时间等信息,以为故障定位、网络规划、网络升级等提供数据。
本实施例中,在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长。通过以上方式,本实施例对槽位的电平信号进行检测,主控板通过在位检测连线检测单板槽位的电平信号变化情况来确定单板的插入情况,从而确定单板的在位开始时间,通过上电检测连线检测单板槽位的电平信号变化情况来确定单板的上电情况,由于单板的插入和上电会插导致槽位电平变化,因此通过捕捉该电平信号变化即可检测单板的插拔情况和上电情况,同时由于电平信号变化的瞬时性,还可对单板的快速插入进行检测,准确获取单板的在位开始时间和上电时间,并根据根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长;此外,在单板运行时,主控板接收单板发送的单板启动消息以确定单板的运行开始时间和运行状态,根据在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长。本发明通过捕捉槽位电平信号的变化检测单板插入和上电情况,并根据单板的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间,从而确定单板的当前在位时长、当前上电时长和当前运行时长,提高了单板在位时长、上电时长和运行时长的检测准确性和精度。
参照图7,图7为图6所述运行确定模块30的细化功能模块示意图。
基于上述图6所示的实施例,所述运行确定模块30包括:
信息接收单元31,用于接收所述单板通过板间通信接口发送的单板启动消息,并根据所述单板启动消息确定所述单板运行开始时间;
本实施例中,单板上电并启动运行时,将主动向主控板发送单板启动消息,该单板启动消息中包含运行开始时间。主控板接收到此信息时,即可通过此信息确定单板开始运行,并确定运行开始时间。具体的,单板启动时可通过板间通信接口发送单板启动消息,该板间通信接口可以是以太网接口,还可以是其它接口;该单板启动消息还可以包括机架图信息。
单板复位单元32,若在运行过程中再次收到所述单板发送的单板启动消息,则确定所述单板复位,并确定所述单板复位时间和记录单板复位次数;
本实施例中,单板运行后,单板复位管脚受到了干扰,将导致单板复位重新启动运行。单板复位时将通过板间接口向主控板重新发送单板启动消息,该重新发送的单板启动消息可定义为复位信号,即单板复位时将会向主控板发送复位信号。主控板在运行过程中再次接收到单板重新发送的单板启动消息、即接收到复位信号时,确定单板复位,并确定复位时间,记录单板的复位次数。
复位上报单元33,若所述单板复位次数大于预设复位阈值,则上报复位次数超限事件。
本实施例中,主控板设置有预设复位阈值,在统计的单板复位次数超过该预设复位阈值时,主控板将会把单板复位次数超限的事件进行上报,供维护人员查看。
值得注意的是,单板复位的原因较多,单板掉电后又重新上电会导致单板复位,单板在不掉电的情况下也可能由于单板自身的原因导致单板复位,例如单板运行程序错误导致单板复位,又例如单板复位管脚受到干扰导致单板复位。因此,为区分出单板复位的是单板自身导致还是外部环境导致,进一步的,还可以将记录的复位时间与掉电时间进行比较,若复位时间在掉电时间之后,且时间差在第二预设差值范围内,则可确定复位是由于掉电引起的,复位为外部环境导致;相对的,若复位时间在掉电时间之前,甚至在进行比较时尚未检测到掉电的发生,则可确定复位是由于单板自身导致。
本实施例中,单板在运行时通过板间通信接口主动向主控板发送单板启动消息,主控板则根据该信息确定单板运行开始时间,有利于提高运行开始时间检测的准确性;同时对单板的复位情况进行检测,有利于维护人员及时了解单板的运行状态。
参照图8,图8为本发明单板状态的检测装置第二实施例的功能模块示意图。
基于上述图7所示的实施例,所述检测装置还包括:
掉电确定模块50,用于若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电,并确定所述单板掉电时间和记录单板掉电次数。
本实施例中,通过上电检测连续还可检测单板的掉电情况。例如,单板上电后,所在槽位的电源由于干扰出现了10ms的低电压,单板出现瞬间掉电情况。主控板上的可编程逻辑门阵列捕捉到上电检测连线电平变化,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化产生中断,确定单板掉电,并记录掉电时间,统计掉电次数。
再进一步的,主控板确定单板掉电时,可立即进行业务倒换操作,将掉电单板上的业务倒换到其它运行正常的单板上,转移掉电单板上的数据到其它单板上,避免因掉电导致的业务搁置或数据丢失等情况出现。
掉电上报模块60,用于向网管所述单板掉电事件;
本实施例中,设置有预设掉电次数阈值,默认情况下,这个阈值为1,即当单板出现掉电时,将会把掉电事件进行上报。当然也可根据实际情况设置为别的数值,在统计的单板掉电次数超过预设掉电次数阈值时,主控板将会把单板掉电次数超限的事件进行上报,以方便维护人员查看是否存在电源等问题。
业务倒换模块70,用于在确定所述单板掉电时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
本实施例中,在确定单板掉电时,可立即进行业务倒换操作,将掉电单板上的业务倒换到其它运行正常的单板上,转移掉电单板上的数据到其它单板上,避免因掉电导致的业务搁置或数据丢失等情况出现。
值得注意的是,不是每一次掉电都是异常掉地,例如,单板拔出槽位,也会导致上电检测连续检测到电平信号发生变化,从而使得主控板判断发生断电。因此,为了区分正常拔出单板导致的掉电和异常掉电,进一步的,在获取单板的脱位时间之后,还可以将掉电时间与脱位时间进行比较,若掉电时间和在结束时间的时间差在第一预设差值范围之内,则确定本次掉电是由于单板拔出槽位所致;相对的,若掉电时间和在结束时间的时间差不在预设差值范围之内或单板,则确定掉电时单板未脱位,本次掉电是异常情况。
本实施例中,通过上电检测连线检测单板的掉电情况,通过单板的电压变化检测单板的掉电情况,加强了对单板运行状态的检测和管理,同时检测精度高,可检测毫秒级的瞬间掉电情况;此外,在单板发生掉电时,及时对单板业务进行倒换操作,有利于避免业务搁置或数据丢失。
参照图9,图9为本发明单板状态的检测装置第三实施例的功能模块示意图。
基于上述图6所示的实施例,所述检测装置还包括:
脱位确定模块80,用于在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位,并记录当前时间为所述单板的脱位时间;
本实施例中,在不需要使用单板时,将单板从槽位中拔出。主控板上的现场可编程逻辑门阵列检测到在位检测连续悬空,随即通过IO连线将电平信号变化通知主控板,主控板则根据该电平变化产生中断,确定槽位中的单板已拔出,单板脱位,并记录本次电平变化的时间为单板脱位时间。
所述时长确定模块40,还用于根据所述脱位和脱位时间确定所述单板的在位总时长;
本实施例中,在确定单板的脱位时间时,结合单板脱位时间和单板脱位,即可确定单板的在位总时长。
脱位上报模块90,用于向网管上报所述单板脱位事件;
本实施中,在确定单板单板脱位时,将会把单板脱位的事件进行上报。
所述业务倒换模块70,还用于在确定所述单板脱位时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
本实施例中,在确定所述单板脱位时,还会将脱位单板的业务倒换到其它运行正常的单板上,转移脱位单板上的数据到其它单板上。
本实施例中,通过在位检测连线检测单板的拔出情况,从而得到单板在位总时长,提高了单板在位检测的准确性;同时将单板脱位事件及时上报,方便维护人员及时了解单板脱位情况。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种单板状态的检测方法,其特征在于,所述检测方法包括:
在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;
在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;
接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;
根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长;
若所述单板的当前运行时长大于主控板运行时长,则更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障;
若预设了单板运行时长阈值,则当所述单板的当前运行时长大于预设单板运行时长阈值时,更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障。
2.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于,所述接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态的步骤包括:
接收所述单板启动时通过板间通信接口发送的单板启动消息,并根据所述单板启动消息确定所述单板运行开始时间;
若在运行过程中再次收到所述单板发送的单板启动消息,则确定所述单板复位,并确定所述单板复位时间和记录单板复位次数;
若所述单板复位次数大于预设复位阈值,则向网管上报复位次数超限事件。
3.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于,所述在通过上电检测连线检测到所述槽位的电平信号变化,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间的步骤之后,还包括:
若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电,并确定所述单板掉电时间和记录单板掉电次数;
向网管上报所述单板掉电事件。
4.如权利要求3所述的检测方法,其特征在于,所述若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电的步骤之后,还包括:
在确定所述单板掉电时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
5.如权利要求1至4中任一项权利要求所述的检测方法,其特征在于,所述根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据上电开始时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长步骤之后,还包括:
在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位,并记录当前时间为所述单板的脱位时间;
根据所述在位开始时间和脱位时间确定所述单板的在位总时长;
在确定所述单板脱位时,向网管上报所述单板脱位事件。
6.如权利要求5中所述的检测方法,其特征在于,所述在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位的步骤之后,还包括:
在确定所述单板脱位时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
7.一种单板状态的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括:
在位确定模块,用于在通过在位检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定单板插入所述槽位,并确定所述单板在位开始时间;
上电确定模块,用于在通过单板上电检测连线检测到槽位的电平信号变化时,确定所述单板上电,并确定所述单板上电时间;
运行确定模块,用于接收所述单板发送的单板启动消息以确定所述单板运行开始时间和运行状态;
时长确定模块,用于根据所述在位开始时间和当前时间确定所述单板的当前在位时长,根据所述上电时间和当前时间确定所述单板的当前上电时长,根据所述运行开始时间和当前时间确定所述单板的当前运行时长;
还包括:
程序更新模块,若所述单板的当前运行时长大于主控板运行时长,则更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障;
若预设了单板运行时长阈值,则当所述单板的当前运行时长大于预设单板运行时长阈值时,更新所述单板的运行程序以避免运行程序故障。
8.如权利要求7所述的检测装置,其特征在于,所述运行确定模块包括:
信息接收单元,用于接收所述单板通过板间通信接口发送的单板启动消息,并根据所述单板启动消息确定所述单板运行开始时间;
单板复位单元,用于若在运行过程中再次接收到所述单板发送的单板启动消息,则确定所述单板复位,并确定所述单板复位时间和记录单板复位次数;
复位上报单元,用于若所述单板复位次数大于预设复位阈值,则向网管上报复位次数超限事件。
9.如权利要求7所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括:
掉电确定模块,用于若在所述单板上电后通过所述上电检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化,则确定所述单板掉电,并确定所述单板掉电时间和记录单板掉电次数;
掉电上报模块,用于向网管上报单板掉电事件。
10.如权利要求9所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括:
业务倒换模块,用于在确定所述单板掉电时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
11.如权利要求7至10中任一项权利要求所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括:
脱位确定模块,用于在通过所述在位检测连线再次检测到所述槽位的电平信号变化时,确定所述单板脱位,并记录当前时间为所述单板的脱位时间;
所述时长确定模块,还用于根据所述在位开始时间和脱位时间确定所述单板的在位总时长;
脱位上报模块,用于向网管上报所述单板脱位事件。
12.如权利要求10所述的检测装置,其特征在于,所述业务倒换模块,还用于在确定所述单板脱位时,将所述单板的业务倒换至保护单板。
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