CN108626095A - 可降低气流杂讯与噪音的气泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可降低气流杂讯与噪音的气泵，供以应用于血压计，其具有一壳体及设于壳体内并与一马达连接的一驱动组件，特征在于更具有一滤波元件，其是中空圆柱体。滤波元件连接设于壳体一侧，滤波元件内形成有一缓冲气室且具有为中空细长圆管的一气体输出管，并缓冲气室的容积大于或等于3cm³，气体输出管部分设于缓冲气室内。如此，滤波元件可提供缓冲空间，以消除驱动组件驱使气流排出所产生的噪音与杂讯，进而提升应用本发明所揭示的气泵的血压计测量精确性。

Description

可降低气流杂讯与噪音的气泵

技术领域

本发明涉及应用于血压计的充气元件领域，尤其是一种可有效消除气流杂讯与噪音，进而提升血压测量精确性的可降低气流杂讯与噪音的气泵。

背景技术

血压是人体健康状态的重要判定指标的一，早期较常见用以测量血压状态的仪器为水银式血压计，其使用听诊法(Korotkoff Method)进行测量。使用时，将血压计的压脉带(Cuff)充气至大于人体的收缩压时，受测者动脉血管即因压迫而达闭塞情况，接着测量人员以固定速率泄气，凭借听诊器听到第一个低沉的冲击声(Korotkoff Sounds)，读取水银压力计的读值，即可测量到收缩压；当压脉带压力小于血管压力时即听不到声音，在听不到声音前所产生的最后一个冲击声当下所读取到的压力即为舒张压。然而，水银式血压计需要通过专业人员协助测量，一般民众于使用上较为不便，以及考量环保因素等，遂而出现了更为便利的电子式血压计。

电子式血压计通过压脉带内的压力感测器侦测压力变化，进而自动判断受测者的血压值，测量方式可分为泄气式与充气式测量。一开始先使压脉带充气，当压脉带的压力大于人体收缩压后，再进行泄气动作。利用压脉带在充气与泄气过程，将心脏跳动时在血管壁的震动反应到压脉带内，凭借感应压脉波变化，进而计算出收缩压、舒张压与平均压值等数据。

目前，无论是泄气式或充气式测量，系须采用气泵对压脉带进行充气动作，现有的气泵具有一壳体与一驱动组件，并利用马达带动驱动组件进行气流移送的动作，使空气可注入压脉带内。而在压脉带充气过程中，由于气泵需不断地输出气流，在驱动组件的运作下会使气流持续产生压力涟波，该种涟波会形成干扰杂讯，影响压力感测器的侦测准确度，造成最终测量的收缩压、舒张压与平均压值等数据极易产生误差，特别是充气式测量的血压计。

是以，为改善杂讯对于血压计感测器的侦测影响，本发明人遂提出一种可降低气流杂讯与噪音的气泵，希冀可解决现有血压计气泵的缺失。

发明内容

本发明的一目的，旨在提供一种可降低气流杂讯与噪音的气泵，其可有效地消除驱动组件持续作动下所产生的杂讯与噪音，进而提升安装有该气泵的血压计测量精准度。

为达上述目的，本发明提供一种可降低气流杂讯与噪音的气泵，供以应用于一血压计并通过一马达驱动，该气泵具有一壳体及一驱动组件，该驱动组件设于该壳体内且一端供与该马达连接，其特征在于：该气泵还具有一滤波元件是中空圆柱体，该滤波元件连接设于该壳体一侧且具有一气体输出管，该气体输出管是中空细长圆管，该滤波元件内形成有一缓冲气室，且该缓冲气室的容积大于或等于3cm³，该气体输出管部分设于该缓冲气室内，该滤波元件并具有至少二锁合槽以供该滤波元件通过至少二锁合件与该壳体相互组接，该至少二锁合槽分别沿该滤波元件周缘以度的角度间隔环设，其中n为该锁合槽的个数，且n≧2；其中该驱动组件受该马达驱动后，气流间隔地由该壳体内部流向该缓冲气室，并进一步自该气体输出管排出，如此，该滤波元件可提供缓冲空间，因该驱动组件驱使的气流所产生的噪音与杂讯，达到滤波功效，使应用的血压计可具有更佳的测量精确度。

较佳者，该气体输出管的中心轴与该滤波元件的中心轴为重叠状态，以使该气体输出管位于该滤波元件中心处，而更利于达到滤波功效。

此外，较佳者，该气体输出管总长度的至少30％的部分设于该缓冲气室内，以具有较佳的滤波功效与较低的生产难度。

其中，鉴于目前的血压计安装空间限制，为兼顾滤波功效与体积需求，系进一步揭示该缓冲气室的容积介于3～6.5cm³，而较佳的该缓冲气室容积则为4.7cm³。

此外，为确保该气泵的最大流量可满足血压计的充气需求，同时保有滤波功效，该气体输出管的内孔径介于0.3～0.52mm，以防止内孔径过小影响充气速率或过大影响滤波效能。而较佳的该气体输出管内孔径则为0.46mm。

除了前述的该缓冲气室容积与该气体输出管内孔径的结构参数外，同样会影响该气泵整体大小也包括该气体输出管的管长条件，较佳者，该气体输出管的管长介于12～24mm，较佳的该管长为18mm，以防止管长过长导致生产不易与该气泵于血压计中所占空间过大，及避免管长过短而影响滤波功效的情况。

其中，较佳的驱动组件结构实施态样系如下所述，该驱动组件由该马达侧依序具有一旋转体、一连动杆、一驱动体及一膜片，该旋转体连接于该马达，该连动杆的两端分别与该驱动体及该旋转体连接设置，该膜片覆设于该驱动体相对连接该连动杆的侧且形成有至少二泵室；该滤波元件对应连接该壳体的侧具有一封闭件，该封闭件位于该膜片一侧且对应各至少二泵室开设有一排气孔，当该旋转体受该马达驱动而带动该连动杆时，该驱动体形成上下位移，进而减缩任一该泵室的容积而驱使气流自该排气孔流往该缓冲气室。

而进一步地，基于前述实施态样，该气泵更具有至少二连接件，以作为该驱动体与该膜片间的连结驱动元件，该驱动体对应该至少二连接件具有至少二贯孔，各该连接件穿设于该贯孔且一端与该膜片对应该泵室的区域连接设置，如此当该驱动体上下位移时，即通过该至少二连接件连动该膜片上下移动而改变该泵室的容积大小。

综上所述，本发明所揭示的可降低气流杂讯与噪音的气泵，系通过该滤波元件，有效地消除针对血压计压脉带充气时产生的噪音与干扰杂讯。此外综合考量各方面要件如滤波效能、体积大小、是否可安装于血压计以及生产难易度等，进行反复的实验测试，遂而揭示如前所述的各项结构参数。通过该些结构参数的限制，可使该气泵在保有极佳滤波效果下，同时可符合实际应用与生产方面的需求，让应用该气泵的血压计可具有高测量精准度。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的分解示意图。

图2为本发明较佳实施例的组装示意图。

图3A为本发明较佳实施例的应用剖面示意图(一)。

图3B为本发明较佳实施例的应用剖面示意图(二)。

图4为本发明的缓冲气室容积与杂讯强度关系图。

图5为本发明的气体输出管内孔径与杂讯强度关系图。

图6为本发明的气体输出管管长与杂讯强度关系图。

图7a-图7f为本发明的气泵充气应用时的频率与杂讯强度关系图。

图8为本发明较佳实施例另一实施态样的分解示意图。

图9为本发明较佳实施例次一实施态样的组装示意图。

附图标记说明：1-气泵；10-壳体；101-吸气孔；11-驱动组件；111-旋转体；112-连动杆；113-驱动体；1131-贯孔；114-膜片；1141-泵室；115-连接件；1151-凸部；12-滤波元件；121-气体输出管；122-缓冲气室；123-封闭件；1231-排气孔；1232-进气孔；1233-阻挡件；124-锁合槽；13-逆止阀；2-马达；3-充气管；4-锁合件；-气体输出管内孔径；L-气体输出管管长；A-气体输出管的中心轴；B-滤波元件的中心轴。

具体实施方式

为使贵审查委员能清楚了解本发明的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参阅。

请参阅图1、图2、图3A～图3B、图4、图5、图6、图7a-图7f及图8，其是本发明较佳实施例的分解示意图、组装示意图、各应用剖面示意图、缓冲气室容积与杂讯强度关系图、气体输出管内孔径与杂讯强度关系图、气体输出管管长与杂讯强度关系图、气泵充气应用时的频率与杂讯强度关系图及另一实施态样的分解示意图。本发明系揭示一种可降低气流杂讯与噪音的气泵1，其供以应用于一血压计并对连接于其的压脉带充气(图中未示)并通过一马达2驱动，该气泵1具有一壳体10及一驱动组件11，该驱动组件11设于该壳体10内且一端供与该马达2连接。

该气泵1的特征在于，其更具有一滤波元件12，该滤波元件12是中空圆柱体且连接设于该壳体10一侧。该滤波元件12内形成有一缓冲气室122且具有一气体输出管121，该气体输出管121是中空细长圆管，并该气体输出管121系呈部分设于该缓冲气室122内的态样，且该缓冲气室122的容积大于或等于3cm³。此外，该滤波元件12具有至少二锁合槽124，以供该滤波元件12通过至少二锁合件4如螺丝与该壳体10相互组接，且通过槽状结构的设置可加强该锁合件4的固定与限位效能，防止其于锁合过程或锁固后松脱或位移等情况发生。该至少二锁合槽124并沿该滤波元件12周缘以的角度间隔环设，其中n为该锁合槽124的个数，且n≧2，如此除利于该滤波元件12的制造，更可凭借位于周缘的结构设计，维持该滤波元件12的刚性并易于进行组装。于本实施例中系以该滤波元件12为中空圆形柱体且该至少二锁合槽124为三个，以120度的角度等距间隔设置于该滤波元件12的周缘为例。该驱动组件11受该马达2驱动后，气流间隔地由该壳体10内部流向该缓冲气室122，并进一步自该气体输出管121排出。如此，该滤波元件12可提供缓冲空间，以消除该驱动组件11驱使气流产生的噪音与杂讯，也即该气泵1进行充气时的加压噪音与杂讯。

详细言，该气体输出管121连接一充气管3以针对血压计的压脉带进行充气动作，在充气过程中，由该壳体10内部间隔地流向该缓冲气室122的气流极易因压力变动而产生噪音与杂讯，也即压力涟波，进而影响血压计的测量准率。通过该滤波元件12，气流系先经由该缓冲气室122有效去除传导时压力变化产生的涟波，而后凭借该气体输出管121渐缩的体积再次稳定气流，使自该气泵1输出的空气趋向稳定以抑制气流噪音与杂讯，防止充气气流因噪音与杂讯而干扰血压计压力感测器的测量。其中，该气体输出管121的中心轴A与该滤波元件12的中心轴B为相互重叠的态样，也即该气体输出管121位于该滤波元件12的中心，如此使受该驱动组件11带动而间隔流往该缓冲气室122的气流，具有足够的空间进行调整，而确实地消除杂讯与噪音，且也利于该滤波元件12的生产制造。此外，该气体输出管121部分深入该缓冲气室122的结构，可使气流输入该缓冲气室122后，受该气体输出管121影响卷动形成气旋，并延长存留于该滤波元件12内的时间，让空气延迟排出进而达到更佳的缓冲效果。较佳者，该气体输出管121总长度的至少30％的部分设于该缓冲气室122内，以确保该缓冲气室122内具有足够的管体长度来达成前述的调整效能。

特别一提的是，本发明限制该缓冲气室122的容积需大于或等于3cm³，是了确保该滤波元件12可确实地达到消除噪音与杂讯的滤波功效，而该缓冲气室122的容积越大，可获得的滤波效果则越好，其上限值则视所应用的最终产品需求而设定，也即受该气泵1所应用的血压计安装空间条件所决定。

进一步地，对于该滤波元件12的结构参数，本发明人也通过多项实验，综合各方考量而定义出较佳的数值范围，以使该气泵1在具有滤波功效的前提下也可满足实际应用在血压计的需求。而在针对该气泵1进行测试的过程中，系得知当该气泵1的杂讯强度(单位为1/10000V，V为电压)超过30时，则会产生严重的噪音与信号干扰，影响血压计的测量状态，于此先行叙明。以下即针对该缓冲气室122的容积、该气体输出管121的内孔径及该气体输出管的管长等三项实验结果进行说明。

如前述，当该缓冲气室122的容积大于或等于3cm³时，即可获得滤波效果，然而视目前既有的血压计安装空间限制与小型化趋势，于本实施例中，则进一步揭示该缓冲气室122的容积可介于3～6.5cm³，以防止该缓冲气室122过大，导致该滤波元件12整体体积增加而无法安装于血压计内部。而该缓冲气室122的容积数值并非随意撷取，实为经由多次实验测试所获得的结果。在该气体输出管121的内孔径为0.46mm，管长为18mm的条件下，针对不同的该缓冲气室122容积测试实际气流排出所产生的杂讯强度，系取得如图4所示的数据。实验结果系证明当该缓冲气室122具有容积越大杂讯强度越低的趋势，结合杂讯强度需不大于30的要求，是以本发明的该缓冲气室122的容积至少大于或等于3cm³。同时考量目前常见的血压计规格，若该缓冲气室122过大，则会导致该气泵1无法安装于血压计内，故于本实施例中进一步地取容积介于3～6.5cm³的该缓冲气室122进行应用。此外，鉴于实际产品供应需求，在滤波功效与安装限制的双重取舍下，较佳的该缓冲气室122容积则为4.7cm³。

除了该缓冲气室122，该气体输出管121的内孔径也会影响该滤波元件12的滤波效能，以及相对血压计压脉带的充气速率，是以于本实施例中系揭示该气体输出管121的内孔径介于0.3～0.52mm。同样地，该气体输出管121的内孔径数值并非随意撷取，实为经由多次实验测试所获得的结果。在该缓冲气室122的容积为4.7cm³，该气体输出管121管长为18mm的条件下，针对不同的该气体输出管121内孔径测试实际气流排出所产生的杂讯强度，系取得如图5所示的数据。实验结果系证明该气体输出管121具有内孔径越小杂讯强度越低的趋势，但相对地最大流量则会随之下降影响充气速率。结合杂讯强度需不大于30的条件，以及兼具滤波效果与充气速率的需求下，于本实施例中系揭示该气体输出管121的内孔径介于0.3～0.52mm，以防止该气体输出管121的内孔径过小影响最大流量，使血压计压脉带充气过慢导致测量失败，或是该气体输出管121的内孔径过大而影响滤波效能，导致气流注入压脉带时仍会产生过大的噪音与杂讯。此外，鉴于实际产品供应需求，在滤波功效与充气速率要求的双重取舍下，较佳的该气体输出管121内孔径则为0.46mm。

进一步地，该气体输出管121的管长L对于滤波效果也有所影响，视血压计安装环境条件以及生产技术限制，于本实施例中系揭示该气体输出管121的管长L介于12～24mm。同样地，该气体输出管121的管长L数值并非随意撷取，实为经由多次实验测试所获得的结果。在该缓冲气室122的容积为4.7cm³，该气体输出管121内孔径为0.46mm的条件下，针对不同的该气体输出管121管长L测试实际气流排出所产生的杂讯强度，系取得如图6所示的数据。实验结果系证明该气体输出管121具有管长L越长杂讯强度越低的趋势，结合杂讯强度需不大于30的要求，以及须保持滤波效果，并同时考量血压计安装环境条件与生产难易度的多重条件下，于本实施例中系揭示该气体输出管121的管长L介于12～24mm，以防止该气体输出管121管长L过小影响滤波效果，或是该气体输出管121的管长L过大而无法安装于血压计内部以及提升制造难度。此外，鉴于实际产品供应需求，在滤波功效与安装及生产要求的多重取舍下，较佳的该气体输出管121管长L则为18mm。其中，为利于取得较佳的滤波功效与考量生产难易度等需求下，可更进一步使该气体输出管121位于该缓冲气室122内的长度，是该气体输出管121总长度的60％。

图7a-图7f则为将该缓冲气室122容积为4.7cm³、该气体输出管121内孔径为0.46mm及该气体输出管121管长L为18mm的该气泵1，实际安装于血压计并对血压计压脉带进行充气时的信号测量结果。一般血压计的充气过程系指将压脉带由0mmHg充到300mmHg，而将充气的压力变化利用傅立叶转换会得到频谱杂讯的关系图，如图7a-图7f关系示意图，其中X轴为频率，Y轴的V为外部测试仪器的压力感测器的撷取电压，通过转换式可得到压力Pressure(mmHg)＝((V÷3)-0.04)÷0.018。充气过程中压力越大，马达所需功率会越来越大，因此在频率-杂讯强度的关系图上，输出的杂讯频率也会随功率大小不断变化，当功率越大越易产生高杂讯强度。是以于此系采于不同的压力区段下进行测量，并将测量的数据绘制形成图7a-图7f关系示意图。图7a系表示在充气至40～50mmHg压力区段的测量结果；图7b系表示在充气至90～100mmHg压力区段的测量结果；图7c系表示在充气至140～150mmHg压力区段的测量结果；图7d系表示在充气至190～200mmHg压力区段的测量结果；图7e系表示在充气至240～250mmHg压力区段的测量结果；图7f系表示在充气至290～300mmHg压力区段的测量结果。由测试结果可知，在前述条件限制下制成的该气泵1，在充气过程中确实可保持杂讯强度低于30的状态，有效达到滤波功效。

其中，该驱动组件11由该马达2侧依序具有一旋转体111、一连动杆112、一驱动体113及一膜片114。该旋转体111连接于该马达2，该连动杆112的两端分别与该驱动体113及该旋转体111连接设置，该膜片114覆设于该驱动体113相对连接该连动杆112的侧且形成有至少二泵室1141。该滤波元件12对应连接该壳体10的侧具有一封闭件123，该封闭件113位于该膜片114一侧且对应各该泵室1141开设有一排气孔1231，当该旋转体111受该马达2驱动而带动该连动杆112时，该驱动体113形成上下位移，进而减缩任一该泵室1141的容积而驱使气流自该排气孔1231流往该缓冲气室122。由于该驱动体113系受该连动杆112带动而形成上下位移，是以当其中之一该泵室1141容积减缩时，另一该泵室1141则形成容积增加而可补充空气的态样，于此一较佳的结构态样为该封闭件123可对应各该泵室1141更开设有一进气孔1232，以于该泵室1141容积增加时驱使气流由该壳体10流入并填充于该泵室1141内。进一步地，于该进气孔1232处可设置一逆止阀13，以凭借该逆止阀13辅助控制空气流向，且该壳体10可开设一吸气孔101，以供外部大气自该吸气孔101进入该壳体10内，提供所需气流。

此外，为防止该泵室1141受该驱动体113下移补充气体时，部分气流自该排气孔1231流往该缓冲气室122，该封闭件123于对应该缓冲气室122的侧，可进一步设有至少二阻挡件1233。当该泵室1141容积增加而使气流填充与内时，对应的该阻挡件1233系挡抵于该排气孔1231；当该泵室1141的容积减缩而使气流流往该缓冲气室122时，该阻挡件1233受气流推抵而可开启该排气孔1231。于本实施例中，系以该壳体10为圆柱形，且该膜片114具有三个该泵室1141为例，并相邻的至少二泵室1141的夹角相等，于此以夹角为120°为例，以于该马达2旋转驱动该驱动组件11时，各该泵室1141可交互上下位移使气流间隔地进入该缓冲气室122内。

而该驱动体113与该膜片114可通过至少二连接件115相互组设，该驱动体113对应该至少二连接件115具有至少二贯孔1131，各该连接件115穿设于该贯孔1131且一端与该膜片114对应该泵室1141的区域连接设置，如此当该驱动体113上下位移时，即通过该至少二连接件115连动该膜片114上下移动而改变该泵室1141的容积大小。较佳者，各该连接件115对应穿设该驱动体113的端形成有一凸部1151，且该凸部1151的直径大于该贯孔1131直径，以防止该连接件115松脱移动。

如图3A及图3B所示，应用时，该马达2的输出轴20驱动该旋转体111，该连接杆112随之旋转而使该驱动体113与该连接件115形成上下位移，该膜片114受该连接件115的上下位移影响而伸缩，进而让任一该泵室1141的容积缩减，使该泵室1141内的空气受虹吸作用而由该封闭件123的该排气孔1231流向该缓冲气室122内。详细言，当该驱动体113上任一该连接件115向上移动时，系减缩对应的该泵室1141容积，而让气流经该排气孔1231通往该缓冲气室122；反之，当该驱动体113上任一该连接件115向下移动时，系使对应的该泵室1141容积增加，而可凭借该进气孔1232重新填补空气于该泵室1141内。该马达2持续驱动该驱动组件11时，则会使该驱动组件11如图3A及图3B般往复作动，让气流间隔地流往该滤波元件12。当气流进入该滤波元件12后，通过该缓冲气室122可消除气流的压力涟波，并进一步通过该气体输出管121使气流更为稳定，以达到滤波功效，消除气流排出进行充气时产生的噪音与杂讯，使应用的血压计具有更佳的测量精确度。其中，图中所示的气流流动状态仅为示意说明之用，非代表实际态样。

而如图8所示，则揭示该膜片114的至少二泵室1141除如前述可为三个的实施态样外，也可为二个。并且为达到较佳之间隔输气效果，至少二泵室1141系呈对称设置，而该连接件、该驱动体的该贯孔以及该排气孔、该进气孔数量则随至少二泵室1141数量变更。

再请参阅图9，其是本发明较佳实施例次一实施态样的组装示意图。为因应各类血压计机体型态，该气泵1也可视需求进行调整，例如欲安装于整体厚度较低的薄型血压计时，该壳体10与该滤波元件12则可为矩形，且使该气体输出管121的中心轴A与该滤波元件12的中心轴B为非重叠状态，也即让该气体输出管121位于该滤波元件12侧边，以在该调节气室122的容积大于或等于3mm3以及须降低该气泵1整体厚度等条件下，使该滤波元件12仍保有极佳的滤波效果与充气效率。并于本实施态样中该滤波元件12具有四个该锁合槽124为例示意。

综上所述，本发明所揭示的可降低气流杂讯与噪音的气泵1，系通过该滤波元件12提供的缓冲空间，有效地消除针对血压计压脉带充气时产生的噪音与干扰杂讯，并且该滤波元件12的该调节空间122容积需大于或等于3cm³，始具有消除噪音与杂讯的滤波效能。此外，为利于组装，该滤波元件12也具有该至少二锁合槽124，以通过槽状结构提升锁固的稳定度，且利用间隔设置于周缘的设计，可进一步维持该滤波元件12的刚性。对于该滤波元件12的结构参数，综合考量各方面要件如滤波效能、体积大小、是否可安装于血压计以及生产难易度等，进行反复的实验测试，进而揭示如前实施例中所叙的各项参数。通过各结构参数的限制，可使该气泵1在保有极佳滤波效果下，同时可符合实际应用与生产方面的需求，并简化整体结构与降低制造难度，提供更佳的血压计充气元件，让应用该气泵1的血压计可具有高测量精准度。

然而，以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明实施的范围；故在不脱离本发明的精神与范围下所作的均等变化与修饰，都应涵盖于本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种可降低气流杂讯与噪音的气泵，供以应用于一血压计并通过一马达驱动，该气泵具有一壳体及一驱动组件，该驱动组件设于该壳体内且一端供与该马达连接，其特征在于：

该气泵还具有一滤波元件，其是中空圆柱体，该滤波元件连接设于该壳体一侧；该滤波元件内形成有一缓冲气室且具有一气体输出管，该气体输出管是中空细长圆管，该缓冲气室的容积大于或等于3cm³，该气体输出管部分设于该缓冲气室内，该滤波元件具有至少二锁合槽以供该滤波元件通过至少二锁合件与该壳体相互组接，该至少二锁合槽分别沿该滤波元件周缘以度的角度间隔环设，其中n为该锁合槽的个数，且n≧2；其中该驱动组件受该马达驱动后，气流间隔地由该壳体内部流向该缓冲气室，并进一步自该气体输出管排出，如此，该滤波元件能够提供缓冲空间，以消除因该驱动组件驱使气流所产生的噪音与杂讯。

2.根据权利要求1所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该气体输出管的中心轴与该滤波元件的中心轴为重叠状态。

3.根据权利要求1所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该气体输出管总长度的至少30％的部分设于该缓冲气室内。

4.根据权利要求1所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该缓冲气室的容积介于3～6.5cm³。

5.根据权利要求4所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该缓冲气室的容积为4.7cm³。

6.根据权利要求1所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该气体输出管的内孔径介于0.3～0.52mm。

7.根据权利要求6所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该气体输出管的内孔径为0.46mm。

8.根据权利要求1所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该气体输出管的管长介于12～24mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于，该驱动组件由该马达侧依序具有一旋转体、一连动杆、一驱动体及一膜片，该旋转体连接于该马达，该连动杆的两端分别与该驱动体及该旋转体连接设置，该膜片覆设于该驱动体相对连接该连动杆的侧且形成有至少二泵室；该滤波元件对应连接该壳体的侧具有一封闭件，该封闭件位于该膜片一侧且对应各至少二泵室开设有一排气孔，当该旋转体受该马达驱动而带动该连动杆时，该驱动体形成上下位移，进而减缩任一该泵室的容积而驱使气流自该排气孔流往该缓冲气室。

10.根据权利要求9所述的可降低气流杂讯与噪音的气泵，其特征在于：还具有至少二连接件，该驱动体对应该至少二连接件具有至少二贯孔，各该连接件穿设于该贯孔且一端与该膜片对应该泵室的区域连接设置，如此当该驱动体上下位移时，即通过该至少二连接件连动该膜片上下移动而改变该泵室的容积大小。