CN108622794A - 一种管道的吊装机构 - Google Patents

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徐湖鹏
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Wenzhou University of Technology
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Wenzhou University Oujiang College
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管道的吊装机构，本发明包括主梁（1），主梁（1）的两侧设有支撑板（2），支撑板（2）上设有轴承座（3），轴承座（3）上穿设有螺纹轴（4），螺纹轴（4）上螺纹配合有滑动螺母（5），滑动螺母（5）的两侧设有螺母侧轴（6），螺母侧轴（6）上转动连接有与吊钩（7）相连的吊环（8）；所述的主梁（1）的端部设有吊装部（9），吊装部（9）包括设置在主梁（1）端部的端齿（10），端齿（10）的内侧设有内齿（11），端齿（10）和内齿（11）之间形成夹持槽（12）；内齿的夹持槽（12）一侧具有竖直面（13），竖直面（13）的下部设有斜面（14），使得夹持槽（12）分为位于上部的直槽（15）和下部的斜槽（16）；所述的内齿（11）的下部设有倾斜向上的紧固螺钉（17）。

Description

一种管道的吊装机构
技术领域
本发明涉及一种吊装机构，特别涉及一种管道的吊装机构。
背景技术
由于管道自重过大，在焊接或检修时一般借助吊车进行，目前常用的吊装方法是在吊车作用下将吊装机构吊住管道，再用固定机构将管道相互连接，最后进行焊接等作业。现有的管道吊装机构主要存在以下问题：1、吊装机构和固定机构同时使用，结构较为冗余，使用也不方便；2、吊装机构对于弯管的吊装并不方便，在固定弯管和直管时，也需要变换特殊的固定机构。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种管道的吊装机构。本发明结构简单、使用方便，适用于弯管和直管的灵活、稳定对接，提高了管道焊接、检修的质量和效率。
本发明的技术方案：一种管道的吊装机构，包括主梁，主梁的两侧设有支撑板，支撑板上设有轴承座，轴承座上穿设有螺纹轴，螺纹轴上螺纹配合有滑动螺母，滑动螺母的两侧设有螺母侧轴，螺母侧轴上转动连接有与吊钩相连的吊环；所述的主梁的端部设有吊装部，吊装部包括设置在主梁端部的端齿，端齿的内侧设有内齿，端齿和内齿之间形成夹持槽；内齿的夹持槽一侧具有竖直面，竖直面的下部设有斜面，使得夹持槽分为位于上部的直槽和下部的斜槽；所述的内齿的下部设有倾斜向上的紧固螺钉。
上述的管道的吊装机构中，所述的端齿的下部设有固定斜面。
前述的管道的吊装机构中，所述的主梁的两侧与支撑板通过转轴连接。
与现有技术相比，本发明将弯形管道的上端契入吊装部的夹持槽中，吊装部的端齿的固定斜面与弯形管道内壁接触，拧动紧固螺纹，使管道以端齿的固定斜面为支点转动，通过紧固螺钉的转动调节弯形管道转动幅度，拧动紧固螺钉至弯形管道的横轴端面与横管端面的轴线相对齐；然后，运行吊钩使弯管与横管的高度相吻合，再转动手轮，滑动螺母在吊钩的连接下静止不动，螺纹轴转动并带动主梁和弯管发生横向移动，使弯管的端面与横管的端面完全重合，最后进行焊接。与现有的吊装装置相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过紧固螺钉、端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡，使得本发明可以稳固地固定弯管，而且弯管的横向部分越长、越重，本发明固定越稳定。紧固螺钉和端齿的受力方向均为垂直于紧固螺钉和端齿内向，因此受力过大也不会导致紧固螺钉和端齿的损伤，本发明使用寿命非常长。
、紧固螺钉丰对于端齿的固定斜面（也即受力支点）距离较近，因此紧固螺钉的细微拧动即可使得弯管较大幅度地转动，调节非常方便。
、弯管的重力使得弯管的上部向内转动，紧固螺钉抵住弯管上部，使得紧固螺钉、端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡，弯管越重、重力越大，弯管上部与紧固螺钉的接触越紧，该受力体系越稳定。因此本发明特别适用于大型弯管的固定和吊装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种管道的吊装机构，如附图1-2所示，包括钢板材质的主梁1，主梁1的两侧设有支撑板2，支撑板2上设有轴承座3，轴承座3上穿设有螺纹轴4，所述的螺纹轴4的端部设有手轮20，螺纹轴4上螺纹配合有滑动螺母5，通过转动螺纹轴可以实现滑动螺母的移动；所述的滑动螺母5的两侧设有螺母侧轴6，螺母侧轴6上转动连接有与吊钩7相连的吊环8，吊环可以绕着螺母侧轴自由转动，吊钩可以与吊车等吊装装置相连；所述的主梁1呈F状，可通过铸造一体成形，或者通过机架工得到，主梁的端部设有吊装部9，吊装部9包括设置在主梁1端部的端齿10，端齿10的内侧设有内齿11，端齿和内齿即形成F状主梁的头部形状，可一体浇铸成形或机加工。端齿10和内齿11之间形成夹持槽12；内齿的夹持槽12一侧具有竖直面13，竖直面13的下部设有斜面14，使得夹持槽12分为位于上部的直槽15和下部的斜槽16；所述的内齿11的下部设有倾斜向上的紧固螺钉17。所述的端齿10的下部设有固定斜面18。所述的主梁1的两侧与支撑板2通过转轴19连接，转轴的设置使得主梁和支撑板可以相互转动，方便本发明灵活使用。
工作原理：将弯形管道的上端契入吊装部的夹持槽中，吊装部的端齿的固定斜面与弯形管道21内壁接触，拧动紧固螺纹，使管道以端齿的固定斜面为支点转动，通过紧固螺钉的转动调节弯形管道转动幅度，拧动紧固螺钉至弯形管道21的横轴端面与横管22端面的轴线相对齐；然后，运行吊钩使弯管与横管的高度相吻合，再转动手轮，滑动螺母在吊钩的连接下静止不动，螺纹轴转动并带动主梁和弯管发生横向移动，使弯管的端面与横管的端面完全重合，最后进行焊接。与现有的吊装装置相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过紧固螺钉、端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡，使得本发明可以稳固地固定弯管，而且弯管的横向部分越长、越重，本发明固定越稳定。紧固螺钉和端齿的受力方向均为垂直于紧固螺钉和端齿内向，因此受力过大也不会导致紧固螺钉和端齿的损伤，本发明使用寿命非常长。
、紧固螺钉丰对于端齿的固定斜面（也即受力支点）距离较近，因此紧固螺钉的细微拧动即可使得弯管较大幅度地转动，调节非常方便。
、弯管的重力使得弯管的上部向内转动，紧固螺钉抵住弯管上部，使得紧固螺钉、端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡，弯管越重、重力越大，弯管上部与紧固螺钉的接触越紧，该受力体系越稳定。因此本发明特别适用于大型弯管的固定和吊装。

Claims (4)

1.一种管道的吊装机构，其特征在于：包括主梁（1），主梁（1）的两侧设有支撑板（2），支撑板（2）上设有轴承座（3），轴承座（3）上穿设有螺纹轴（4），螺纹轴（4）上螺纹配合有滑动螺母（5），滑动螺母（5）的两侧设有螺母侧轴（6），螺母侧轴（6）上转动连接有与吊钩（7）相连的吊环（8）；所述的主梁（1）的端部设有吊装部（9），吊装部（9）包括设置在主梁（1）端部的端齿（10），端齿（10）的内侧设有内齿（11），端齿（10）和内齿（11）之间形成夹持槽（12）；内齿的夹持槽（12）一侧具有竖直面（13），竖直面（13）的下部设有斜面（14），使得夹持槽（12）分为位于上部的直槽（15）和下部的斜槽（16）；所述的内齿（11）的下部设有倾斜向上的紧固螺钉（17）。
2.根据权利要求1所述的管道的吊装机构，其特征在于：所述的端齿（10）的下部设有固定斜面（18）。
3.根据权利要求1所述的管道的吊装机构，其特征在于：所述的主梁（1）的两侧与支撑板（2）通过转轴（19）连接。
4.根据权利要求1所述的管道的吊装机构，其特征在于：所述的螺纹轴（4）的端部设有手轮（20）。
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Citations (6)

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US4491358A (en) * 1982-04-21 1985-01-01 Edison International, Inc. Clamp
WO2008063191A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Otis Elevator Company Lifting device clamp having a curvilinear surface
CN201703975U (zh) * 2010-01-12 2011-01-12 四川川锅锅炉有限责任公司 管屏起吊翻身工具
CN203582274U (zh) * 2013-10-17 2014-05-07 山重建机有限公司 一种挖掘机斗杆d型支座吊具
CN103818824A (zh) * 2013-12-14 2014-05-28 河南机电高等专科学校 一种可翻转h型钢吊运装置
CN106185595A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 袁文霞 带有调节结构的平衡吊具

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