CN108622794A - 一种管道的吊装机构 - Google Patents

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徐湖鹏
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Wenzhou University Oujiang College
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks

Abstract

本发明公开了一种管道的吊装机构,本发明包括主梁(1),主梁(1)的两侧设有支撑板(2),支撑板(2)上设有轴承座(3),轴承座(3)上穿设有螺纹轴(4),螺纹轴(4)上螺纹配合有滑动螺母(5),滑动螺母(5)的两侧设有螺母侧轴(6),螺母侧轴(6)上转动连接有与吊钩(7)相连的吊环(8);所述的主梁(1)的端部设有吊装部(9),吊装部(9)包括设置在主梁(1)端部的端齿(10),端齿(10)的内侧设有内齿(11),端齿(10)和内齿(11)之间形成夹持槽(12);内齿的夹持槽(12)一侧具有竖直面(13),竖直面(13)的下部设有斜面(14),使得夹持槽(12)分为位于上部的直槽(15)和下部的斜槽(16);所述的内齿(11)的下部设有倾斜向上的紧固螺钉(17)。

Description

一种管道的吊装机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种吊装机构,特别涉及一种管道的吊装机构。
背景技术
[0002]由于管道自重过大,在焊接或检修时一般借助吊车进行,目前常用的吊装方法是 在吊车作用下将吊装机构吊住管道,再用固定机构将管道相互连接,最后进行焊接等作业。 现有的管道吊装机构主要存在以下问题:1、吊装机构和固定机构同时使用,结构较为冗余, 使用也不方便;2、吊装机构对于弯管的吊装并不方便,在固定弯管和直管时,也需要变换特 殊的固定机构。
发明内容
[0003]本发明的目的在于,提供一种管道的吊装机构。本发明结构简单、使用方便,适用 于弯管和直管的灵活、稳定对接,提高了管道焊接、检修的质量和效率。
[0004]本发明的技术方案:一种管道的吊装机构,包括主梁,主梁的两侧设有支撑板,支 撑板上设有轴承座,轴承座上穿设有螺纹轴,螺纹轴上螺纹配合有滑动螺母,滑动螺母的两 侧设有螺母侧轴,螺母侧轴上转动连接有与吊钩相连的吊环;所述的主梁的端部设有吊装 部,吊装部包括设置在主梁端部的端齿,端齿的内侧设有内齿,端齿和内齿之间形成夹持 槽•,内齿的夹持槽一侧具有竖直面,竖直面的下部设有斜面,使得夹持槽分为位于上部的直 槽和下部的斜槽;所述的内齿的下部设有倾斜向上的紧固螺钉。
[0005]上述的管道的吊装机构中,所述的端齿的下部设有固定斜面。
[0006]前述的管道的吊装机构中,所述的主梁的两侧与支撑板通过转轴连接。
[0007]与现有技术相比,本发明将弯形管道的上端契入吊装部的夹持槽中,吊装部的端 齿的固定斜面与弯形管道内壁接触,拧动紧固螺纹,使管道以端齿的固定斜面为支点转动, 通过紧固螺钉的转动调节弯形管道转动幅度,拧动紧固螺钉至弯形管道的横轴端面与横管 端面的轴线相对齐;然后,运行吊钩使弯管与横管的高度相吻合,再转动手轮,滑动螺母在 吊钩的连接下静止不动,螺纹轴转动并带动主梁和弯管发生横向移动,使弯管的端面与横 管的端面完全重合,最后进行焊接。与现有的吊装装置相比,本发明具有以下有益效果: 1、本发明通过紧固螺钉、端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡,使得本发明 可以稳固地固定弯管,而且弯管的横向部分越长、越重,本发明固定越稳定。紧固螺钉和端 齿的受力方向均为垂直于紧固螺钉和端齿内向,因此受力过大也不会导致紧固螺钉和端齿 的损伤,本发明使用寿命非常长。
[0008]、紧固螺钉丰对于端齿的固定斜面(也即受力支点)距离较近,因此紧固螺钉的细 微拧动即可使得弯管较大幅度地转动,调节非常方便。
[0009]、弯管的重力使得弯管的上部向内转动,紧固螺钉抵住弯管上部,使得紧固螺钉、 端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡,弯管越重、重力越大,弯管上部与紧固螺钉 的接触越紧,该受力体系越稳定。因此本发明特别适用于大型弯管的固定和吊装。
附图说明
[0010]图1是本发明的结构示意图; 图2是本发明的使用状态图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依 据。
[0012]实施例:一种管道的吊装机构,如附图1-2所示,包括钢板材质的主梁1,主梁1的两 侧设有支撑板2,支撑板2上设有轴承座3,轴承座3上穿设有螺纹轴4,所述的螺纹轴4的端部 设有手轮20,螺纹轴4上螺纹配合有滑动螺母5,通过转动螺纹轴可以实现滑动螺母的移动; 所述的滑动螺母5的两侧设有螺母侧轴6,螺母侧轴6上转动连接有与吊钩7相连的吊环8,吊 环可以绕着螺母侧轴自由转动,吊钩可以与吊车等吊装装置相连;所述的主梁1呈F状,可通 过铸造一体成形,或者通过机架工得到,主梁的端部设有吊装部9,吊装部9包括设置在主梁 1端部的端齿10,端齿10的内侧设有内齿11,端齿和内齿即形成F状主梁的头部形状,可一体 浇铸成形或机加工。端齿10和内齿11之间形成夹持槽12;内齿的夹持槽12—侧具有竖直面 13,竖直面13的下部设有斜面14,使得夹持槽12分为位于上部的直槽15和下部的斜槽16;所 述的内齿11的下部设有倾斜向上的紧固螺钉17。所述的端齿10的下部设有固定斜面18。所 述的主梁1的两侧与支撑板2通过转轴19连接,转轴的设置使得主梁和支撑板可以相互转 动,方便本发明灵活使用。
[0013]工作原理:将弯形管道的上端契入吊装部的夹持槽中,吊装部的端齿的固定斜面 与弯形管道21内壁接触,拧动紧固螺纹,使管道以端齿的固定斜面为支点转动,通过紧固螺 钉的转动调节弯形管道转动幅度,拧动紧固螺钉至弯形管道21的横轴端面与横管22端面的 轴线相对齐;然后,运行吊钩使弯管与横管的高度相吻合,再转动手轮,滑动螺母在吊钩的 连接下静止不动,螺纹轴转动并带动主梁和弯管发生横向移动,使弯管的端面与横管的端 面完全重合,最后进行焊接。与现有的吊装装置相比,本发明具有以下有益效果: 1、本发明通过紧固螺钉、端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡,使得本发明 可以稳固地固定弯管,而且弯管的横向部分越长、越重,本发明固定越稳定。紧固螺钉和端 齿的受力方向均为垂直于紧固螺钉和端齿内向,因此受力过大也不会导致紧固螺钉和端齿 的损伤,本发明使用寿命非常长。
[0014]、紧固螺钉丰对于端齿的固定斜面(也即受力支点)距离较近,因此紧固螺钉的细 微拧动即可使得弯管较大幅度地转动,调节非常方便。
[0015]、弯管的重力使得弯管的上部向内转动,紧固螺钉抵住弯管上部,使得紧固螺钉、 端齿的固定斜面以及弯管的重力形成受力平衡,弯管越重、重力越大,弯管上部与紧固螺钉 的接触越紧,该受力体系越稳定。因此本发明特别适用于大型弯管的固定和吊装。

Claims (4)

1.一种管道的吊装机构,其特征在于:包括主梁(1),主梁(1)的两侧设有支撑板(2),支 撑板(2)上设有轴承座(3),轴承座(3)上穿设有螺纹轴(4),螺纹轴(4)上螺纹配合有滑动螺 母(5),滑动螺母(5)的两侧设有螺母侧轴(6),螺母侧轴(6)上转动连接有与吊钩(7)相连的 吊环(8);所述的主梁(1)的端部设有吊装部(9),吊装部(9)包括设置在主梁(1)端部的端齿 (10),端齿(10)的内侧设有内齿(11),端齿(10)和内齿(11)之间形成夹持槽(12);内齿的夹 持槽(12) —侧具有竖直面(13),竖直面(1¾的下部设有斜面(14),使得夹持槽(12)分为位 于上部的直槽(15)和下部的斜槽(16);所述的内齿(11)的下部设有倾斜向上的紧固螺钉 (17)。
2. 根据权利要求1所述的管道的吊装机构,其特征在于:所述的端齿(1〇)的下部设有固 定斜面(18)。
3. 根据权利要求1所述的管道的吊装机构,其特征在于:所述的主梁(1)的两侧与支撑 板(2)通过转轴(19)连接。
4. 根据权利要求1所述的管道的吊装机构,其特征在于:所述的螺纹轴(4)的端部设有 手轮(20)。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2008063191A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Otis Elevator Company Lifting device clamp having a curvilinear surface
CN201703975U (zh) * 2010-01-12 2011-01-12 四川川锅锅炉有限责任公司 管屏起吊翻身工具
CN203582274U (zh) * 2013-10-17 2014-05-07 山重建机有限公司 一种挖掘机斗杆d型支座吊具
CN103818824A (zh) * 2013-12-14 2014-05-28 河南机电高等专科学校 一种可翻转h型钢吊运装置
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