CN108620981A - 一种电缆打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆打磨技术领域，尤其涉及到一种电缆打磨装置。一种电缆打磨装置，包括固定座，所述固定座的上方安装有第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一固定板、第二固定板与打磨装置，本发明可以将电缆紧固，从而对电缆进行全方面的打磨。

Description

一种电缆打磨装置

技术领域

本发明涉及电缆打磨技术领域，尤其涉及到一种电缆打磨装置。

背景技术

电缆打磨装置是电缆施工中经常是使用的东西，大多电缆打磨装置都是手持式的，难以对电缆进行固定，是打磨作业可能造成不便，可能会使电缆过分打磨导致无法使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆打磨装置。本发明可以将电缆紧固，从而对电缆进行全方面的打磨。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆打磨装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座的上方安装有第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一固定板、第二固定板与打磨装置；

所述固定座为一个长方体金属壳体，固定座的底部镂空有一个长方形板使固定座底板形成一个框板，所述框板的四个边框宽度相同，于框板底部的四个角上分别螺母固定有支撑脚，所述固定座的左右两侧分别开设有两个抓口，所述抓口为操场跑道形状；

所述第一夹紧装置安装于固定座的最左端，所述第一夹紧装置包括第一基座，所述第一基座为一个槽型基座，于第一基座的一对侧面镂空有卡接槽，于第一基座的另一对侧面的两侧，分别镂空有两个螺母固定口，所述第一滑轨与卡接槽卡接并于另一对侧面的螺母固定口通过螺母进行固定，所述螺母固定口对角线交错处还开设有丝杠固定口，所述丝杠固定口安装有滚动轴承，两端滚动轴承间连接有第一丝杠；所述第一丝杠的一端与第一手摇杆的转轴连接，所述第一手摇杆的转轴上安装有第一限死装置；所述第一丝杠包括第一光杆，所述第一光杆的两端分别刚性连接有第一丝杠杆与第二丝杠杆，所述第一丝杠杆与第二丝杠杆的螺纹方向相反，所述第一丝杠杆螺纹连接有第一滑座，所述第一滑座包括第一支撑板，第一支撑板的底部中心安装有第一丝杠连接座，所述第一丝杠连接座与第一丝杠杆螺纹连接，所述第一丝杠连接座两侧还分别安装有两个滑动卡接脚，所述滑动卡接脚与第一滑轨顶部滑动卡接；所述第一支撑板上通过螺母固定有第一电缆压头，所述第一电缆压头为两个钢板呈120°刚性连接而成，所述第一电缆压头的内侧面为波浪状；所述第二滑座与第二丝杠杆螺纹连接，所述第二滑座与第一滑座呈镜像对称；

所述第二夹紧装置安装于固定座的最右端，所述第二夹紧装置包括第二基座，所述第二基座为一个槽型基座，于第二基座的一对侧面镂空有卡接槽，于第二基座的另一对侧面的两侧，分别镂空有两个螺母固定口，所述第二滑轨与卡接槽卡接并于另一对侧面的螺母固定口通过螺母进行固定，所述螺母固定口对角线交错处还开设有丝杠固定口，所述丝杠固定口安装有滚动轴承，两端滚动轴承间连接有第二丝杠；所述第二丝杠的一端与第二手摇杆的转轴连接，所述第二手摇杆的转轴上安装有第二限死装置；所述第二丝杠包括第二光杆，所述第二光杆的两端分别刚性连接有第三丝杠杆与第四丝杠杆，所述第三丝杠杆与第四丝杠杆的螺纹方向相反，所述第三丝杠杆螺纹连接有第三滑座，所述第三滑座包括第三支撑板，第三支撑板的底部中心安装有第三丝杠连接座，所述第三丝杠连接座与第三丝杠杆螺纹连接，所述第三丝杠连接座两侧还分别安装有两个滑动卡接脚，所述滑动卡接脚与第二滑轨顶部滑动卡接；所述第三支撑板上通过螺母固定有第三电缆压头，所述第三电缆压头为两个钢板呈120°刚性连接而成，所述第三电缆压头的内侧面为波浪状；所述第四滑座与第四丝杠杆螺纹连接，所述第四滑座与第三滑座呈镜像对称；

所述第一固定板与第一夹紧装置相邻安装于固定座上，所述第二固定板安装于第一固定板与第二夹紧装置的中间位置，所述第一固定板与第二固定板均通过螺母固定于固定座，所述第一固定板为一个正方形板，第一固定板的中心开设有圆孔，所述圆孔处安装有滚动轴承，所述第一固定板与第二固定板的结构相同；

所述第一固定板的轴承上安装有一个从动限位转盘，所述从动限位转盘安装于第一固定板的内侧面，所述从动限位转盘中间镂空有圆形通孔，所述圆形通孔圆周上每隔90°镂空有一个限位滑道，所述限位滑道与圆形通孔圆周切线垂直；

所述第二固定板的轴承上安装有一个转动主动轮，所述转动主动轮安装于第二固定板的内侧位置，所述转动主动轮为一个链轮，所述转动主动轮上通过螺母固定有一个打磨防护罩，所述打磨防护罩包括一个罩体，罩体的一侧延伸出一个储料凸体，所述罩体的另一侧设有开口，所述开口处刚性连接有一个凹槽架，所述凹槽架的一侧刚性连接有第三滑轨，所述第三滑轨为U型状，所述第三滑轨的开口向外，于第三滑轨处的凹槽架位置开设有打磨电机活动道，所述打磨电机滑动卡接在第三滑轨上；所述第二固定板的一侧，通过螺母与固定座安装有伺服电机，所述伺服电机主动轮与转动主动轮链条连接。

所述打磨电机尾端还设置有限位杆，所述限位杆穿过打磨电机活动道，所述打磨电机包括转动电机与滑动电机，所述转动电机转动头上安装有打磨头，所述滑动电机驱动打磨电机在第三滑轨上滑动。

所述支撑脚支撑螺纹杆与稳定座，所述稳定座与支撑螺纹杆螺纹连接。

述第一限死装置包括一个夹紧块，夹紧块中心开设有一个与第一手摇杆转轴相应的圆孔，所述夹紧块的夹紧出纵向开设有夹紧开关安装孔，所述夹紧开关安装孔的内壁开设有一道竖直槽，竖直槽下端开设有一道沿内壁弧形向下的弧形槽，所述夹紧开关包括一个圆杆，圆杆上刚性连接有一个与竖直槽与弧形槽相应的卡接体，圆杆的顶部连接有旋转把手；所述第二限死装置结构与第一限死装置相同。

所述打磨电机和伺服电机分别通过外接电源进行供电。

本发明的工作原理在于：通过第一夹紧装置和第二夹紧装置对电缆的两端进行固定，伺服电机带动转动主动轮带动打磨装置旋转对电缆各方面进行打磨，打磨电机可以内外滑动并设置有限位装置方式脱落，打磨防护罩可以防止废料飞溅也可以存储部分废料。

本发明的优点在于：

(1)本发明可以将电缆紧固，从而对电缆进行全方面的打磨。

(2)本发明将电缆两端进行固定，从而对电缆的打磨更精确，并设置有限位装置，防止发生错位。

(3)本发明使用手动固定的方式增加了固定的能动性，可以根据不同的情况进行改变。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是第一夹紧装置示意图。

图3是第二夹紧装置示意图。

图4是打磨装置示意图。

图5是支撑脚示意图。

图6是第一限死装置示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种电缆打磨装置，包括固定座1，其特征在于：所述固定座1的上方安装有第一夹紧装置2、第二夹紧装置3、第一固定板4、第二固定板5与打磨装置6；

所述固定座1为一个长方体金属壳体，固定座的底部镂空有一个长方形板使固定座底板形成一个框板，所述框板的四个边框宽度相同，于框板底部的四个角上分别螺母固定有支撑脚11，所述固定座的左右两侧分别开设有两个抓口12，所述抓口为操场跑道形状；

所述第一夹紧装置2安装于固定座1的最左端，所述第一夹紧装置2包括第一基座21，所述第一基座21为一个槽型基座，于第一基座21的一对侧面镂空有卡接槽22，于第一基座21的另一对侧面的两侧，分别镂空有两个螺母固定口23，所述第一滑轨24与卡接槽22卡接并于另一对侧面的螺母固定口23通过螺母进行固定，所述螺母固定口23对角线交错处还开设有丝杠固定口25，所述丝杠固定口25安装有滚动轴承，两端滚动轴承间连接有第一丝杠26；所述第一丝杠26的一端与第一手摇杆27的转轴连接，所述第一手摇杆27的转轴上安装有第一限死装置28；所述第一丝杠26包括第一光杆261，所述第一光杆261的两端分别刚性连接有第一丝杠杆262与第二丝杠杆263，所述第一丝杠杆262与第二丝杠杆263的螺纹方向相反，所述第一丝杠杆262螺纹连接有第一滑座264，所述第一滑座264包括第一支撑板265，第一支撑板265的底部中心安装有第一丝杠连接座266，所述第一丝杠连接座266与第一丝杠杆262螺纹连接，所述第一丝杠连接座266两侧还分别安装有两个滑动卡接脚267，所述滑动卡接脚267与第一滑轨24顶部滑动卡接；所述第一支撑板265上通过螺母固定有第一电缆压头268，所述第一电缆压头268为两个钢板呈120°刚性连接而成，所述第一电缆压头268的内侧面为波浪状；所述第二滑座269与第二丝杠杆263螺纹连接，所述第二滑座269与第一滑座264呈镜像对称；

所述第二夹紧装置3安装于固定座13的最右端，所述第二夹紧装置包括第二基座31，所述第二基座31为一个槽型基座，于第二基座31的一对侧面镂空有卡接槽32，于第二基座31的另一对侧面的两侧，分别镂空有两个螺母固定口33，所述第二滑34轨与卡接槽32卡接并于另一对侧面的螺母固定口33通过螺母进行固定，所述螺母固定口对33角线交错处还开设有丝杠固定口35，所述丝杠固定口35安装有滚动轴承，两端滚动轴承间连接有第二丝杠36；所述第二丝杠36的一端与第二手摇杆37的转轴连接，所述第二手摇杆37的转轴上安装有第二限死装置38；所述第二丝杠36包括第二光杆361，所述第二光杆361的两端分别刚性连接有第三丝杠杆362与第四丝杠杆363，所述第三丝杠杆363与第四丝杠杆364的螺纹方向相反，所述第三丝杠杆362螺纹连接有第三滑座364，所述第三滑座364包括第三支撑板365，第三支撑板365的底部中心安装有第三丝杠连接座366，所述第三丝杠连接座366与第三丝杠杆362螺纹连接，所述第三丝杠连接座366两侧还分别安装有两个滑动卡接脚367，所述滑动卡接脚367与第二滑轨34顶部滑动卡接；所述第三支撑板365上通过螺母固定有第三电缆压头368，所述第三电缆压头368为两个钢板呈120°刚性连接而成，所述第三电缆压头368的内侧面为波浪状；所述第四滑座369与第四丝杠杆363螺纹连接，所述第四滑座369与第三滑座364呈镜像对称；

所述第一固定板4与第一夹紧装置相邻安装于固定座1上，所述第二固定板5安装于第一固定板4与第二夹紧装置3的中间位置，所述第一固定板4与第二固定板5均通过螺母固定于固定座1，所述第一固定板4为一个正方形板，第一固定板4的中心开设有圆孔，所述圆孔处安装有滚动轴承，所述第一固定4板与第二固定板5的结构相同；

所述第一固定板4的轴承上安装有一个从动限位转盘41，所述从动限位转盘41安装于第一固定板4的内侧面，所述从动限位转盘41中间镂空有圆形通孔，所述圆形通孔圆周上每隔90°镂空有一个限位滑道，所述限位滑道与圆形通孔圆周切线垂直；

所述第二固定板5的轴承上安装有一个转动主动轮51，所述转动主动轮51安装于第二固定板5的内侧位置，所述转动主动轮51为一个链轮，所述转动主动轮5上通过螺母固定有一个打磨防护罩52，所述打磨防护罩52包括一个罩体53，罩体53的一侧延伸出一个储料凸体54，所述罩体53的另一侧设有开口，所述开口处刚性连接有一个凹槽架55，所述凹槽架55的一侧刚性连接有第三滑轨56，所述第三滑轨56为U型状，所述第三滑轨56的开口向外，于第三滑轨56处的凹槽架55位置开设有打磨电机活动道，所述打磨电机58滑动卡接在第三滑轨56上；所述第二固定板5的一侧，通过螺母与固定座1安装有伺服电机57，所述伺服电机57主动轮与转动主动轮51链条连接。

所述打磨电机58尾端还设置有限位杆59，所述限位杆59穿过打磨电机活动道，所述打磨电机58包括转动电机与滑动电机，所述转动电机转动头上安装有打磨头510，所述滑动电机驱动打磨电机58在第三滑轨上56滑动。

所述支撑脚支撑螺纹杆与稳定座，所述稳定座与支撑螺纹杆螺纹连接。

述第一限死装置28包括一个夹紧块281，夹紧块281中心开设有一个与第一手摇杆27转轴相应的圆孔，所述夹紧块281的夹紧出纵向开设有夹紧开关安装孔，所述夹紧开关安装孔的内壁开设有一道竖直槽282，竖直槽282下端开设有一道沿内壁弧形向下的弧形槽283，所述夹紧开关包括一个圆杆284，圆杆上刚性连接有一个与竖直槽282与弧形槽283相应的卡接体285，圆杆的顶部连接有旋转把手286；所述第二限死装置38结构与第一限死装置28相同。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种电缆打磨装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座的上方安装有第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一固定板、第二固定板与打磨装置；

所述固定座为一个长方体金属壳体，固定座的底部镂空有一个长方形板使固定座底板形成一个框板，所述框板的四个边框宽度相同，于框板底部的四个角上分别螺母固定有支撑脚，所述固定座的左右两侧分别开设有两个抓口，所述抓口为操场跑道形状；

所述第一夹紧装置安装于固定座的最左端，所述第一夹紧装置包括第一基座，所述第一基座为一个槽型基座，于第一基座的一对侧面镂空有卡接槽，于第一基座的另一对侧面的两侧，分别镂空有两个螺母固定口，所述第一滑轨与卡接槽卡接并于另一对侧面的螺母固定口通过螺母进行固定，所述螺母固定口对角线交错处还开设有丝杠固定口，所述丝杠固定口安装有滚动轴承，两端滚动轴承间连接有第一丝杠；所述第一丝杠的一端与第一手摇杆的转轴连接，所述第一手摇杆的转轴上安装有第一限死装置；所述第一丝杠包括第一光杆，所述第一光杆的两端分别刚性连接有第一丝杠杆与第二丝杠杆，所述第一丝杠杆与第二丝杠杆的螺纹方向相反，所述第一丝杠杆螺纹连接有第一滑座，所述第一滑座包括第一支撑板，第一支撑板的底部中心安装有第一丝杠连接座，所述第一丝杠连接座与第一丝杠杆螺纹连接，所述第一丝杠连接座两侧还分别安装有两个滑动卡接脚，所述滑动卡接脚与第一滑轨顶部滑动卡接；所述第一支撑板上通过螺母固定有第一电缆压头，所述第一电缆压头为两个钢板呈120°刚性连接而成，所述第一电缆压头的内侧面为波浪状；所述第二滑座与第二丝杠杆螺纹连接，所述第二滑座与第一滑座呈镜像对称；

所述第二夹紧装置安装于固定座的最右端，所述第二夹紧装置包括第二基座，所述第二基座为一个槽型基座，于第二基座的一对侧面镂空有卡接槽，于第二基座的另一对侧面的两侧，分别镂空有两个螺母固定口，所述第二滑轨与卡接槽卡接并于另一对侧面的螺母固定口通过螺母进行固定，所述螺母固定口对角线交错处还开设有丝杠固定口，所述丝杠固定口安装有滚动轴承，两端滚动轴承间连接有第二丝杠；所述第二丝杠的一端与第二手摇杆的转轴连接，所述第二手摇杆的转轴上安装有第二限死装置；所述第二丝杠包括第二光杆，所述第二光杆的两端分别刚性连接有第三丝杠杆与第四丝杠杆，所述第三丝杠杆与第四丝杠杆的螺纹方向相反，所述第三丝杠杆螺纹连接有第三滑座，所述第三滑座包括第三支撑板，第三支撑板的底部中心安装有第三丝杠连接座，所述第三丝杠连接座与第三丝杠杆螺纹连接，所述第三丝杠连接座两侧还分别安装有两个滑动卡接脚，所述滑动卡接脚与第二滑轨顶部滑动卡接；所述第三支撑板上通过螺母固定有第三电缆压头，所述第三电缆压头为两个钢板呈120°刚性连接而成，所述第三电缆压头的内侧面为波浪状；所述第四滑座与第四丝杠杆螺纹连接，所述第四滑座与第三滑座呈镜像对称；

所述第一固定板与第一夹紧装置相邻安装于固定座上，所述第二固定板安装于第一固定板与第二夹紧装置的中间位置，所述第一固定板与第二固定板均通过螺母固定于固定座，所述第一固定板为一个正方形板，第一固定板的中心开设有圆孔，所述圆孔处安装有滚动轴承，所述第一固定板与第二固定板的结构相同；

所述第一固定板的轴承上安装有一个从动限位转盘，所述从动限位转盘安装于第一固定板的内侧面，所述从动限位转盘中间镂空有圆形通孔，所述圆形通孔圆周上每隔90°镂空有一个限位滑道，所述限位滑道与圆形通孔圆周切线垂直；

所述第二固定板的轴承上安装有一个转动主动轮，所述转动主动轮安装于第二固定板的内侧位置，所述转动主动轮为一个链轮，所述转动主动轮上通过螺母固定有一个打磨防护罩，所述打磨防护罩包括一个罩体，罩体的一侧延伸出一个储料凸体，所述罩体的另一侧设有开口，所述开口处刚性连接有一个凹槽架，所述凹槽架的一侧刚性连接有第三滑轨，所述第三滑轨为U型状，所述第三滑轨的开口向外，于第三滑轨处的凹槽架位置开设有打磨电机活动道，所述打磨电机滑动卡接在第三滑轨上；所述第二固定板的一侧，通过螺母与固定座安装有伺服电机，所述伺服电机主动轮与转动主动轮链条连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆打磨装置，其特征在于：所述打磨电机尾端还设置有限位杆，所述限位杆穿过打磨电机活动道，所述打磨电机包括转动电机与滑动电机，所述转动电机转动头上安装有打磨头，所述滑动电机驱动打磨电机在第三滑轨上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电缆打磨装置，其特征在于：所述支撑脚支撑螺纹杆与稳定座，所述稳定座与支撑螺纹杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆打磨装置，其特征在于：所述第一限死装置包括一个夹紧块，夹紧块中心开设有一个与第一手摇杆转轴相应的圆孔，所述夹紧块的夹紧出纵向开设有夹紧开关安装孔，所述夹紧开关安装孔的内壁开设有一道竖直槽，竖直槽下端开设有一道沿内壁弧形向下的弧形槽，所述夹紧开关包括一个圆杆，圆杆上刚性连接有一个与竖直槽与弧形槽相应的卡接体，圆杆的顶部连接有旋转把手；所述第二限死装置结构与第一限死装置相同。

5.根据权利要求1所述的一种电缆打磨装置，其特征在于：所述打磨电机和伺服电机分别通过外接电源进行供电。